动车段二级修作业指导书crh380blm10204006 牵引拉杆组成检查doc.docx
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动车段二级修作业指导书crh380blm10204006牵引拉杆组成检查doc
沈阳动车段二级修作业指导书
版本:
SYDCD-YFX-V4.1-001
CRH5A型动车组二级修作业指导书
牵引拉杆组成检查
(编号:
CRH380B(L)-M1-02-04-006)
编制:
阚雪峰
审核:
施朗
批准:
梁宏光
2015-08-31发布2015-09-15实施
前言
1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。
2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制,大连动车所李建军参与编制。
1.作业项目
2.版本变更信息
3.工具清单
4.物料清单
5.作业内容及标准
6.附件
⑴作业者任职条件
⑵作业流程
维修项目:
牵引拉杆组成检查
适用车型
CRH380B(L)/CRH380BG
版本
SYDCD-YFX-V4.1-001
修程
二级修
周期
10万公里/90天
分类
B类
系统
转向架系统
车厢号
全列
供电条件
无电
作业人数
机械师2人
作业时间
30分钟/辆
注意事项
人身伤害风险:
1.在进行地沟作业前要确认接地杆是否已挂。
2.作业前确认已设置“禁止供电”安全防护牌。
3.安全帽、手套等防护用品穿戴齐全进行作业,避免刮碰磕伤。
作业过程风险:
1.此时的车辆必须处于静止、停稳且其电源和压缩空气气源断开的状态
2.动车组应做好防溜措施。
3.认真确认各部螺栓的防松线状态,发现防松线错位的要立即校对力矩并重新涂打防松标记。
参考资料
1.沈铁辆〔2015〕283号《CRH380B系列动车组二级检修作业办法》、CRH380B型动车组维修卡《牵引拉杆组成检查CRH380B(L)-M1-02-04-006》。
2.《CRH380B型动车组维护手册》。
备注
1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.“
”表示质检员对作业结果进行检查监控。
3.“
”表示安全风险。
4.作业流程见附件2.
版本变更信息
版本
修订日期
更改情况说明
编制
审核
批准
V1.0
2014.01.01
1.沈铁辆〔2013〕377号《CRH380B型动车组二级检修作业办法(试行)》
2.《CRH380B型动车组维护手册》
耿智勇
谢川川
梁宏光
V2.0
2014.05.09
1.修订格式;
2.修订工具工装;
3.补齐作业流程。
金涛
谢川川
梁宏光
V4.0
2015.01.19
参照v4.0维修卡片进行修改
李建军
施朗
梁宏光
V4.1
2015.8.30
根据总公司下发的V4.1版本CRH380B/BL/BG型动车组预防性维修卡片进行修订。
阚雪峰
施朗
梁宏光
工具清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
手电筒
把
1
物料清单
序号
物料名称
物料号
单位
数量
备注
序号
作业项目
作业内容、标准及图示
1
工前准备
1.1
确认作业条件
1号确认接触网已断电,接地杆已挂;动车组已降弓,施加停放制动;作业防护牌已挂。
1.2
领取工具、材料
1.3
牵引组成分解图
1牵引梁2牵引拉杆3螺钉4螺钉5六角螺母6垫圈
7垫圈8螺钉9平垫圈10内配合键11平行销12压板
2
牵引拉杆组成检查
2.1
检查牵引梁
1、2号检查牵引梁应无损伤现象,如裂纹、变形等。
1中心销套2牵引梁(涂漆)
牵引梁组成分解图
2.2
检查连杆
1、2号检查连杆(如图3)应无损伤现象,如裂纹、变形等。
1连杆(涂漆)2连杆节点
连杆组成分解图
2.3
检查连杆节点
1、2号检查连杆节点应无损伤现象,如橡胶中应无裂纹出现,橡胶与金属材料不能脱离。
⑴目视检查的主要判定标准为是否存在裂痕。
如果部件无裂痕,则状态良好可继续使用。
⑵如果部件上有大量细小裂痕(2或3mm长),则可能是由环境条件(尤其是臭氧)引起的。
⑶如果部件上仅有少量裂痕,且裂痕长度大于2或3mm,则它们可能为疲劳裂纹。
⑷如果橡胶金属粘合部位出现损坏,则必须立即更换该部件。
2.4
检查压板
1、2号检查压板应无损伤现象,如裂纹、变形等。
2.5
检查牵引组成各部件
1、2号检查牵引组成各部件无缺失,牵引组成各部位紧固件应无松动或缺失,防松标记无错位。
从转向架下方看牵引拉杆组成
2.6
1、2号至另一位端参见作业步骤2.1~2.5进行另一位端的牵引拉杆组成检查作业。
3
完工确认
3.1
整理工具、清理现场
⑴1号清点工具。
⑵2号清理作业现场。
3.2
填写作业记录
⑴填写《作业记录单》,要求字迹工整,填写准确。
⑵回填“信息管理系统”电子记录,要求填写准确。
附件1:
作业者任职条件
任职条件
1.《高速铁路岗位培训合格证书》;
2.铁路局培训合格;
3.作业指导书培训合格。
附件2:
作业流程
作业人员
作业步骤
准备
牵引拉杆组成检查
完工确认
累计时间
(分钟/辆)
2
3
4
6
8
13
23
25
30
1号
确认作业条件。
检查牵引杆。
检查连杆。
检查连杆节点。
检查压板。
检查牵引组成各部件。
参见以上作业步骤,至另一位端进行作业。
整理工具。
待此项作业完全结束后填写《检修记录单》,回填信息管理系统电子记录。
作业要求
质检员
〇
〇
〇
〇
〇
2号
检查牵引杆。
检查连杆。
检查连杆节点。
检查压板。
检查牵引组成各部件。
参见以上作业步骤,至另一位端进行作业。
清洁现场。
待此项作业完全结束后填写《检修记录单》,回填信息管理系统电子记录。
作业要求
质检员
〇
〇
〇
〇
〇
备注:
〇表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查;●表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。
B类项目在质检员抽查时执行。
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