模具钳工基本技能7套.docx
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模具钳工基本技能7套
一、填空题
1.钳加工是指一般在钳台上以为主,对工件进行各种加工的方法。
2.根据《国家职业标准》将钳工分为、和三类。
3.钳工常用的设备有、、和。
4.在现代工业生产中,模具制造技术已广泛应用于、、、、及塑料、陶瓷、橡胶、玻璃等。
5.主要从事工具、夹具、量具、辅具、模具、刀具的制造和修理工作。
6.目前,技术已成为十分重要的加工技术,是制造领域内最富生命力的产业,有着巨大的市场潜力和发展前景。
7.只需要在工件的表面上划线后,即能明确表示加工界限的,称为划线。
8.在工件上几个互成不同的表面上划线,才能明确表示加工界限的,称为划线。
9.划线除要求划出的线条均匀外,最重要的是要保证。
10.立体划线一般要在三个方向上进行。
11.任何工件的几何都是由构成的。
12.平面划线要选择个划线基准,立体划线要选择个划线基准。
13.复杂的图形都是由、、圆、角度或组成的。
14.长度基准单位是,等于。
15.1in=mm;1mm=in。
16.划线时,在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准.
17.只需要在工件的一平面上划线就能明确表示加工界线的。
18.划线利用划线工具,按图样要求,在上划出加工界线。
19.划线常用的工具有、、、、、和七样。
20.1/20mm的游标卡尺,尺身每小格,游标第小格为,二者之差为。
21.游标每小格为49/50mm的游标卡尺,尺身每小格为,二者之差为,测量精度为。
22.游标卡尺只适用于精度尺寸的测量和检验。
不能用标卡尺测量的尺寸,高度游标卡尺用来测量零件的尺寸和进行。
23.锉削的应用很广,可以锉削平面、、、、沟槽和各种形状复杂的表面。
24.锉刀用钢制成,经热处理后切削部分硬度达HRC。
齿纹有齿纹和齿纹两种。
锉齿的粗细规格是以每10mm轴向长度内的来表示的。
25.锉刀分锉、锉和锉三类。
按其规格分为锉刀的规格和锉齿的规格。
26.选择锉刀时,锉刀断面形状要和相适应;锉齿粗细取决于工件的大小、加工和要求的高低及工件材料的硬度等。
27.锯削的作用是:
锯断各种材料或,锯掉工件上或在工件上。
28.锯条锯齿的切削角度是:
前角,后角,楔角。
锯齿的粗细是以锯条每长度内的齿数表示的。
29.粗齿锯条适用于锯削材料或的切面,细齿锯条适用于锯削材料或切面的工件,锯削管子和薄板必须用锯条。
30.曲面的锉削方法分、和锉法。
31.钻床是钳工常用的加工机床。
32.台式钻床Z4012型一般用来加工小型工件上直径的孔;摇臂钻床Z32型加工工件钻孔直径。
33.钻孔时,主运动是;进给运动是。
34.麻花钻一般用制成,淬硬至HRC。
由柄部部、及构成。
柄部有柄和柄两种。
35.麻花钻外缘处,前角,后角;愈靠近钻心处,前角逐渐,后角。
36.麻花钻顶角大小可根据由刃磨钻头决定,标准麻花钻顶角,且两主切削刃呈形。
37.磨短横刃并增大钻心处前角,可减小和现象,提高钻头的和切削的,使切削性能得以改善。
38.标准麻花钻切削部分的形状特点:
由有五刃,即两条刃、两条刃、一条刃,有六面,即两个、两个和两个。
39.钻削时,钏头直径和进给量确定后,钻削速度应按钻头的选择,钻深孔应取的切削速度。
40.钻削用量包括:
、、。
41.钻削中,切削速度υ和进给量f对影响是相同的;对钻头,切削速度比进给量f影响大。
42.标准麻花钻刃磨时,和组成的两个角要相等。
43.利用分度头可在工件上划出线、线、线和圆的线或不等分线。
44.分度头的规格是以主轴到的高度表示的。
45.扩孔最主要的特点:
切削深度ap较钻孔时大大减小,、大大改善。
46.锥形锪钻的锥角有、、、四种。
其中的用得最多。
47.锪钻类型、以及。
48.锪孔进给量为钻孔倍,切削速度应比钻孔。
49.锪钻的种类、、及用麻花钻改制成的、。
50.铰刀按使用方式分为铰刀和铰刀;按铰孔形状分为铰刀和铰刀;按结构分为铰刀和铰刀。
51.铰刀主要结构参数有:
直径D,,切削部分和校准部分的、,校准部分的和。
52.选择铰削余量时,应考虑铰孔的精度、、、和铰刀的种类等因素的综合影响。
53.铰锥孔,为使铰孔,锥铰刀一般制成把一套,其中一把是铰刀,其余是铰刀。
54.丝锥是加工的工具,有丝锥和丝锥。
55.成组丝锥通常是M6~M24的丝锥一组有支;M6以下及M24以上的丝锥一组有支;细牙丝锥为支一组。
56.一组等径丝锥中,每支丝锥的大径、、都相等,只是切削部分的切削及不相等。
57.丝锥螺纹公差带有、、、四种。
58.攻螺纹时,丝锥切削刃对材料产生挤压,因此攻螺纹前直径必须稍大于小径的尺寸。
59.套螺纹时,材料受到板直切削刃挤压而变形,所以套螺纹前直径应稍小于大径的尺寸。
60.螺纹的牙型有三角形、形、形、形和圆形。
61.螺纹按旋向分旋螺纹和旋螺纹。
62.螺纹按头数分螺纹和螺纹。
63.纹按用途分螺纹和螺纹。
64.千分尺是一种量具,测量尺寸要比游标卡尺高,而且比较,用来测量加工要求较高的工件尺寸。
65.千分尺测量螺杆上螺纹的螺距为mm,当活动套管转一周时,螺杆即移动mm,转1/50周,即移动mm。
学习任务一认识模具钳工
一、填空题
1.钳加工是指一般在钳台上以为主,对工件进行各种加工的方法。
2.根据《国家职业标准》将钳工分为、和三类。
3.钳工常用的设备有、、和。
4.在现代工业生产中,模具制造技术已广泛应用于、、、、及塑料、陶瓷、橡胶、玻璃等。
5.主要从事工具、夹具、量具、辅具、模具、刀具的制造和修理工作。
6.目前,技术已成为十分重要的加工技术,是制造领域内最富生命力的产业,有着巨大的市场潜力和发展前景。
学习任务二曲线板图形划法
二、填空题
1.只需要在工件的表面上划线后,即能明确表示加工界限的,称为划线。
2.在工件上几个互成不同的表面上划线,才能明确表示加工界限的,称为划线。
3.划线除要求划出的线条均匀外,最重要的是要保证。
4.立体划线一般要在三个方向上进行。
5.任何工件的几何都是由构成的。
6.平面划线要选择两个划线基准,立体划线要选择个划线基准。
7.复杂的图形都是由、、圆、角度或组成的。
8.长度基准单位是,等于。
9.1in=mm;1mm=in。
10.划线时,在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准.
11.只需要在工件的一平面上划线就能明确表示加工界线的。
12.划线利用划线工具,按图样要求,在上划出加工界线。
13.划线常用的工具有、、、、、和七样。
学习任务四多孔四方体制作
三、填空题
1.钻床是钳工常用的加工机床。
2.台式钻床Z4012型一般用来加工小型工件上直径的孔;摇臂钻床Z32型加工工件钻孔直径。
3.钻孔时,主运动是;进给运动是。
4.麻花钻一般用制成,淬硬至HRC。
由柄部部、及构成。
柄部有柄和柄两种。
5.麻花钻外缘处,前角,后角;愈靠近钻心处,前角逐渐,后角。
6.麻花钻顶角大小可根据由刃磨钻头决定,标准麻花钻顶角,且两主切削刃呈形。
7.磨短横刃并增大钻心处前角,可减小和现象,提高钻头的和切削的,使切削性能得以改善。
8.标准麻花钻切削部分的形状特点:
由有五刃,即两条刃、两条刃、一条刃,有六面,即两个、两个和两个。
9.钻削时,钏头直径和进给量确定后,钻削速度应按钻头的选择,钻深孔应取的切削速度。
10.钻削用量包括:
、、。
11.钻削中,切削速度υ和进给量f对影响是相同的;对钻头,切削速度比进给量f影响大。
12.标准麻花钻刃磨时,和组成的两个角要相等。
学习任务三分割形铁板制作
四、填空题
1.1/20mm的游标卡尺,尺身每小格,游标第小格为,二者之差为。
2.游标每小格为49/50mm的游标卡尺,尺身每小格为,二者之差为,测量精度为。
3.游标卡尺只适用于精度尺寸的测量和检验。
不能用标卡尺测量的尺寸,高度游标卡尺用来测量零件的尺寸和进行。
4.锉削的应用很广,可以锉削平面、、、、沟槽和各种形状复杂的表面。
5.锉刀用钢制成,经热处理后切削部分硬度达HRC。
齿纹有齿纹和齿纹两种。
锉齿的粗细规格是以每10mm轴向长度内的来表示的。
6.锉刀分锉、锉和锉三类。
按其规格分为锉刀的规格和锉齿的规格。
7.选择锉刀时,锉刀断面形状要和相适应;锉齿粗细取决于工件的大小、加工和要求的高低及工件材料的硬度等。
8.锯削的作用是:
锯断各种材料或,锯掉工件上或在工件上。
9.锯条锯齿的切削角度是:
前角,后角,楔角。
锯齿的粗细是以锯条每长度内的齿数表示的。
10.粗齿锯条适用于锯削材料或的切面,细齿锯条适用于锯削材料或切面的工件,锯削管子和薄板必须用锯条。
11.曲面的锉削方法分、和锉法。
学习任务五六角螺母制作
五、填空题
1.利用分度头可在工件上划出线、线、线和圆的线或不等分线。
2.分度头的规格是以主轴到的高度表示的。
3.扩孔最主要的特点:
切削深度ap较钻孔时大大减小,、大大改善。
4.锥形锪钻的锥角有、、、四种。
其中的用得最多。
5.锪钻类型、以及。
6.锪孔进给量为钻孔倍,切削速度应比钻孔。
7.锪钻的种类、、及用麻花钻改制成的、。
8.铰刀按使用方式分为铰刀和铰刀;按铰孔形状分为铰刀和铰刀;按结构分为铰刀和铰刀。
9.铰刀主要结构参数有:
直径D,,切削部分和校准部分的、,校准部分的和。
10.选择铰削余量时,应考虑铰孔的精度、、、和铰刀的种类等因素的综合影响。
11.铰锥孔,为使铰孔,锥铰刀一般制成把一套,其中一把是铰刀,其余是铰刀。
学习任务六直角型凹凸装配件的制作
六、填空题
1.丝锥是加工的工具,有丝锥和丝锥。
2.成组丝锥通常是M6~M24的丝锥一组有支;M6以下及M24以上的丝锥一组有支;细牙丝锥为支一组。
3.一组等径丝锥中,每支丝锥的大径、、都相等,只是切削部分的切削及不相等。
4.丝锥螺纹公差带有、、、四种。
5.攻螺纹时,丝锥切削刃对材料产生挤压,因此攻螺纹前直径必须稍大于小径的尺寸。
6.套螺纹时,材料受到板直切削刃挤压而变形,所以套螺纹前直径应稍小于大径的尺寸。
7.螺纹的牙型有三角形、形、形、形和圆形。
8.螺纹按旋向分旋螺纹和旋螺纹。
9.螺纹按头数分螺纹和螺纹。
10.纹按用途分螺纹和螺纹。
11.千分尺是一种量具,测量尺寸要比游标卡尺高,而且比较,用来测量加工要求较高的工件尺寸。
12.千分尺测量螺杆上螺纹的螺距为mm,当活动套管转一周时,螺杆即移动mm,转1/50周,即移动mm。
二、选择题
1.一般划线精度能达到。
A、0.025~0.05mmB、0.25~0.5mmC、0.25mm左右
2.经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中,应通过来保证尺寸准确度。
A、测量B、划线C、加工
3.一次安装在方箱上的工件,通过方箱翻转,可划出方向的尺寸线。
A、二个B、三个C、四个
4.毛坯工件通过找正后划线,可使加工表面与不加工表面之间保持均匀。
A、尺寸B、形状C、尺寸和形状
5.设计图样上所采用的基准,称为。
A、设计基准B、定位基准C、划线基准
6.划线时,千斤顶主要用来支承在的工件。
A、圆柱形轴类或套类B、形状不规则的毛坯C、形状规则的半成品
7.在铸造锻件毛坯表面上进行划线时,可使用。
A、品紫B、硫酸铜溶液C、白灰水
8.对于各种形状复杂、批量大、精度要求一般的零件可选用来进行划线。
A、平面样板划线法B、几何划线法C、直接翻转零件法
9.在工具制造中,最常用的立体划线方法是。
A、平面样板划线法B、几何划线法C、直接翻转零件法
10.划线时,当发现毛坯误差不大时,可依靠划线时方法予以补救。
使加工后的零件仍然符合要求。
A、找正B、借料C、变换基准
11.划线确定了工件的尺寸界限,在加工过程中,应通过A来保证尺寸的准确性。
A、划线B、测量C、加工
12.用于检查工件在加工后的各种差错,甚至在出现废品时作为分析原因用的线,称为。
A、加工线B、找正线C、证明线
13.划针尖端热处理后达,提高其硬度和耐磨性
A、55~60HRCB、48~53HRCC、55~60HRB
14.1/50mm游标卡尺,游标上50小格与尺身上mm对齐。
A、49B、39C、19
15.精度为0.02mm的游标卡尺,当游标卡尺读数为30.42时,游标上的第格与主尺刻线对齐。
A、30B、21C、42
16.游标高度尺一般用来。
A、测直径B、测高和划线C、测高和测深度
17.锉削速度一般为每分钟左右。
A、20~30次B、30~60次C、40~70次
18.圆锉刀的尺寸规格是以锉身的大小规定的。
A、长度B、直径C、半径
19.在锉削加工余量较小,或者在修正尺寸时,应采用。
A、顺向锉法B、交叉锉法C、推锉法
20.锉削软材料时,若没有单纹锉,可选用锉刀。
A、细齿B、中齿C、粗齿
21.5号纹锉刀用于锉刀。
A、细齿B、双细C、油光
22.3号纹锉刀用于锉削。
A、中粗B、细齿C、双细齿
23.1号纹锉刀用于锉削。
A、锉削余量较大B、锉削余量适中C、锉削余量较小
24.工具钳工常用的手用锯条,其长度为mm。
A、250B、300C、400
25.制造锯条的材料一般由制成。
A、45钢B、不锈钢C、T8或T12A碳素工具
26.起锯角约为左右。
A、10°B、15°C、20°
27.锯路有交叉形还有。
A、波浪形B、八字形C、鱼鳞形
28.锯条的粗细是C毫米长度内的齿数表示的。
A.、15mmB、20mmC、25mm
29.锯割的速度以每分次为宜。
A、10~20B、20~40C、40~60
30.锉刀同时完成三个运动,锉刀一边沿凸圆弧面作顺向滚锉动作,一边绕球面的球心和同周向作摆动为锉法?
A、内曲面锉法B、外曲面锉法C、球面锉法
31.钻头直径大于13mm时,夹持部分一般作成。
A、柱柄B、莫氏锥柄C、柱柄或锥柄
32.钻头上缠绕铁屑时,应及时停车,用清除。
A、手B、钩子C、嘴吹
33.在钻孔中,夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向。
A、平行B、垂直C、相交
34.麻花钻顶角愈小,则轴向力愈小,刀尖角增大,有利于。
A、切削液的进入B、散热和提高钻头的使用寿命C、排屑
35.当麻花钻后角磨得偏大时,。
A、横刃斜角减小,横刃长度增大。
B、横刃斜角增大,横刃长度减小。
C、横刃斜角和长度不变。
36.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时,加工中应选用主要起作用的切削液。
A、润滑B、冷却C、冷却和润滑
37.当孔的精度要求较高和粗糙度值要求较小时,加工中应取。
A、较大的进给量和较小的切削速度
B、较小的进给量和较大的切削速度
C、较大的切削深度
38.标准麻花钻的顶角是。
A、60°B、118°C、135°
39.标准钻头套共有5个号,各号钻头套的数字代表其锥体莫氏角度的号数。
A、内B、外C、中间
40.锥柄麻花钻直径是32.5mm的柄部是莫氏。
A、3#B、4#C、5#
41.标准中心钻的顶角是。
A、45°B、60°C、90°
42.为了使钻头的导向部分在切削过程中既能保持钻头正直的钻削方向,又能减少钻头与孔壁的摩擦,所以钻头的直径_______。
A、向柄部逐渐减小B、向柄部逐渐增大C、与柄部直径相等
43.标准麻花钻主要用于。
A、扩孔B、钻孔C、铰孔D、锪孔
44.制造麻花钻头应选用材料。
A、T10B、W18Cr4VC、5CrMnMoD、4Cr9Si2
45.分度头的手柄转1周时,装夹在主轴上的工件转。
A、1周B、40周C、1/40周
46.扩孔后,孔的公差等级一般可达。
A、IT11~IT10B、IT10~IT9C、IT9~IT7
47.扩孔后,加工表面粗糙度值可达到。
A、Ra5.0~12.umB、Ra12.5~3.2umC、Ra3.2~1.6um
48.常用锥形锪钻的锥角是。
A、45度B、60度C、90度
49.用锪削方法,在孔口表面加工出一定形状的孔或表面,称为。
A、扩孔B、锪孔C、钻孔
50.为了获得较高的铰孔质量,一般手铰刀刀齿的齿距在圆周上呈现。
A、均匀分布B、不均色分布C、180°对称的不均匀分布
51.铰孔时,孔呈多棱形的原因是。
A、切削刃上粘有积屑瘤B、铰刀磨钝C、铰削余量太大
52.铰孔时,孔径扩大的原因是。
A、机铰刀轴心线与预钻孔轴心线不重合B、前角太小C、切削液不充分
53.铰孔时,孔径缩小的原因是。
A、切削速度太高B、铰刀偏摆过大C、铰刀直径小于最小极限尺寸
54.铰孔时,孔表面粗糙度达不到要求,这是由于。
A、铰刀磨钝B、铰刀刃口锋利或刀面粗糙C、铰削余量太大
55.在机用铰刀铰孔时,当铰孔完毕,应。
A、先退刀再停刀B、先停机再退刀C、边退刀边停机
56.铰刀在使用过程中,磨损最严重的地方是。
A、切削部分B、校准部分C、切削部分与校准部分的过渡处
57.铰削不通孔适宜于采用铰刀。
A、右螺旋槽B、左螺旋槽C、直槽
58.圆锥管螺纹,也是用于管道连接的一种螺纹。
A、普通粗牙B、普通细牙C、英制
59.不等径三支一组的丝锥,切削用量的分配是。
A、6:
3:
1B、1:
3:
6C、1:
2:
3
60.加工不通孔螺纹,要使切屑向上排出,丝锥容屑槽做成槽。
A、左旋B、右旋C、直
61.在钢和铸铁工件上分别加工同样直径的内螺纹,钢件底孔直径比铸铁底孔直
径。
A、在0.1PB、小0.1PC、相等
62.在钢和铸铁圆杆工件上分别加工同样直径外螺纹,钢件圆杆直径应铸铁圆杆直径。
A、稍大于B、稍小于C、等于
63.加工不通孔螺纹时,为了使切屑从孔口排出,丝锥容屑槽应采用。
A、左螺旋槽安B、右螺旋槽C、直槽
64.与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径叫径。
A、中B小C、公称直径D、大
65.标准丝锥的前角为。
A、50~60B、60~70C、80~100D、120~160
66.圆板牙的前刀面为形。
A、曲线形B、直线形C、斜线形D、椭圆形
67.在钢和铸铁的工件上加工同样直径的内螺纹时,钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径。
A、稍小B、稍大C、相同D、可能大可能小
68.套丝时,圆杆直径的计算公式为:
d杆=d-0.13P,式中d指的是。
A、螺纹中径B、螺纹小径C、螺纹大径D、螺距
69.粗牙圆板牙的前角为。
A、200~250B、300~350C、400~450D、500~550
70.M3.5以上的圆板牙尺寸可调节,其调节范围是。
A、0.1~0.5mmB、O.6~0.9mmC、1~1.5mmD、2~2.5mm
71.千分尺的制造精度分为0级和1级两种,0级精度。
A、稍差B、一般C、最高
72.内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向。
A、相同B、相反C、相同或相反
三、判断题
()1.装配钳工主要从事机器设备安装调试和维修工作。
()2.工作台安装台虎钳,存放工、夹、量具。
()3.实习时的铁屑应使用毛扫或铜丝刷清理,不得用手或口吹。
()4.实习时穿戴好劳保用品。
()5.对不熟悉的设备和工具,可以擅自使用。
()6.划线是机械加工的重要工序,广泛地用于成批生产和大量生产。
()7.划线时,都应从划线基准开始。
()8.合理选择划线基准,是提高划线质量和效率的关键。
()9.当工件有两个以上的不加工表面时,应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。
()10划线质量与平台的平整性无关。
()11.划线基准是设计时,在图样上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
()12.立体划线需要在工件的几个不同方向的表面上划线,才能明确表示加工界线的。
()13.按不等弦长等分圆周,会产生更多的积累误差。
()14.找正和借料这两项工作是各自分开进行的。
()15.在机修中,直接按照图样进行仿划线,作为加工时的依据。
()16.普通锉刀按断面形状可分为粗、中、细三种。
()17.选择锉刀尺寸规格,取决于加工余量的大小。
()18.推锉法是从两个交叉方向对工件进行锉削,锉刀易掌握平稳,容易把工件锉平。
()19.圆锉刀和方锉刀的尺寸规格,都是以锉身长度表示的。
()20.双齿纹锉刀,面齿纹和底齿纹的方向和角度一样,锉削时,锉痕交错,锉面光滑。
()21.选择锉刀尺寸规格的大小,仅仅取决于加工余量的大小。
()22.手工锯削管子时,必须选用粗齿锯条,这样可以加快锯削速度。
()23.锯削零件当快要锯断时,锯削速度要加快,压力要轻,并用手扶住被锯下的部分。
()24.用手锯锯削时,其起锯角应小于15°角为宜,但不能太小。
()25.锯条的长度是指两端安装孔中心距,钳工常用的是300mm的锯条。
()26.为了测量的准确性,可以用来测量铸锻毛坯件或用量爪作划线。
()27.锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。
()28.锯硬材料时,要选择粗齿锯条,以便提高工作效率。
()29.锯割时,无论是远起锯,还是近起锯,起锯的角度都要大于150。
()30.游标卡尺量爪的测量面和尺身等表面若有不平毛刺,弯曲等情况,操作者应用砂布、锉刀等工具进行修复。
()31.台式钻床Z4012型一般用来加工小型工件上直径D≥12mm。
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