防水抗渗施工方案.docx

防水抗渗施工方案.docx

《防水抗渗施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防水抗渗施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

防水抗渗施工方案防水抗渗施工方案目录一、工程概况及编制依据11.1工程概况1二、施工方案12.1现场组织与管理12.2施工准备12.3防水材料要求22.4作业条件3三、施工工艺及方法43.1基础底板下防水施工43.2地下室外墙卷材防水63.3屋面防水层施工73.4厨卫间防水7四、防渗漏措施84.1、地下室水平施工缝84.2外墙幕墙防渗漏做法94.3外墙洞口封堵做法104.4后浇带施工做法104.5、外墙伸缩缝防水做法114.6厨卫间、阳台、地漏、管井防水做法11五、工程质量保证措施12六、成品保护13七、质量标准及验收137.1主控项目137.2一般项目137.3质量验收13八、安全、环保措施148.1安全措施148.2环保措施14一、工程概况及编制依据1.1工程概况工程概况*大厦工程位于中新生态城起步区科技园中天大道北侧。

由*投资建设，*设计。

*建设工程监理有限公司监理，*集团股份公司总承包。

地下室1层，主楼地上19层，框架核心筒结构。

本工程地下防水等级为二级局部一级（一级防水用于变压器室及低压电间、配电间日用油箱、发电机室），屋面防水等级为级。

根据设计要求，基础垫层上及地下室外墙、及地下室顶板种植屋面的表面用采用1.5厚聚氯乙烯防水卷材（内增强型）做一道柔性防水层。

厨卫间采用1.8厚聚氨酯（无焦油型）三遍涂膜防水层。

地下室后浇带及施工缝采用止水带等其他辅助性防水材料来加强防水效果。

二、施工方案2.1现场组织与管理现场组织与管理本工程管理组织结构如：

2.2施工准备施工准备2.2.1施工手续及证件本工程专业防水施工单位通过公司招标确定。

防水施工单位必须具有建设主管部门颁发的进津施工许可，所有防水施工人员必须具备职业技能岗位证书以及安全生产许可证等准许施工的证件且证件均在有效期内。

2.2.2图纸及相应规范施工前，认真查阅图纸及相应规范、设计说明等，熟练掌握防水材料性能和技术指标及施工工艺，特别是卷材防水防水收头、附加层及阴阳角等特殊部位处理，作到施工中重点突出，心中有数。

2.2.3技术准备防水工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底，内容应包括：

施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项等。

项目部设专人掌握、记录好天气情况，目前季节不得在雨天、风力5级以上时施工。

2.2.4施工机配置机具名称规格数量用途专用焊枪5把接缝焊接棕扫帚普通10把清理基层钢丝刷普通12把清理基层衡器配料称量衡器配料称量扁铲或铲刀6把清理基层羊毛滚刷5把涂刷基层处理剂剪刀普通5把裁剪卷材钢卷尺5米5把度量尺寸皮卷尺30米或50米2把度量尺寸铁桶45cm4个搅拌涂料小铁桶6个装混合后的涂料电动搅拌器200w1台搅拌涂料油漆刷4把涂刷底层涂料刮板（橡皮及铁皮）4工刮涂混合料滚刷4把用于涂刷底层涂料灭火器2个用于防火2.2.5劳动力安排在劳动力安排上，基础底板施工总人数为25人，地下室外墙为20人，屋面防水20人，楼面厨卫间防水10人，另再配备施工班长1名，安全员1名。

2.2.6施工工期安排本工程防水施工主要设涉及地下室防水，车库顶板种植屋面防水，三层、及7层塔楼屋面和19层塔楼屋面的非上人屋面防水，以及厨卫间的聚氨酯涂膜方式施工。

施工时，结合各部位工程量、劳动力投入、施工难点等因素，并考虑现场实际情况以及天气变化因素：

基础底板防水施工计划:

2010年10月31日-11月15日,地下室外墙防水施工计划:

2011年2月20日-3月5日,屋面工程施工计划：

随工程进度，厨卫间防水施工计划：

2011年8月12日-2011年8月26日；2011年11月9日2011年11月18日2.3防水材料要求防水材料要求2.3.1聚氯乙烯防水卷材卷材必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书，同时应有防伪标志及检验复试报告，并且外观检验合格。

聚氯乙烯防水卷材的规格、外观质量要求及物理力学性能：

外观质量：

要求其表面平整，边缘整齐，不允许有机械损伤、裂口、孔洞及影响使用功能等缺陷。

防水卷材进入施工现场，使用前，先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定，然后检查外观质量：

同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：

1000卷抽取5卷;500999卷抽取4卷;100499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷；全部指标达到标准规定时，即为合格；其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格，复验有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。

2.3.2卷材的储运保管卷材按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。

2.3.3聚氨酯防水材料主体材料为聚氨酯防水涂料，辅助材料有磷酸可苯磺酰氯、二月桂酸二丁基锡、二甲苯、乙酰乙酯。

聚氨脂防水材料必须有出厂合格证、检验报告、说明书、防伪标志,质量认证，环保标志，进入现场经取样复试合格。

同一规格、品种的防水涂料，每5t为一批，不足5t者按一批进行复试。

聚氨脂防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。

涂料的储运和保管环境温度不得低于0，并不得日晒、碰撞和渗漏。

防水材料进场后,其存放环境应符合干燥通风的要求,聚氨酯、二甲苯应分类存放，聚氨酯的甲乙组份也应分开存放。

2.3.4其他防水材料本工程选用的水泥基渗透性防水材料、橡胶止水带等其他辅助性防水材料必须有出厂合格质量证明文件，并经现场检验合格后方可投入使用。

2.3.5胶结材料根据所用的防水卷材的品种，选用PVC卷材专用的配套胶粘剂作为卷材防水层与基层的胶粘剂、同时，选用密封油膏做为防水施工的配套材料。

备用材料数量满足工程要求。

2.4作业条件作业条件地下室防水前，应先做好排降水工作，将地下水位降低到防水结构底板以下500mm，并保持到地下室外墙防水层及回填土完毕后才能停止排水。

地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9%，测试方法：

剪1平方米的卷材铺在基层上放置6小时，如基层表面没有变湿则可认为达到铺贴要求。

同时，结构基层必须经隐蔽验收合格才能进行防水层施工。

穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等，应按设计要求进行处理，并符合验收规范的规定，在卷材铺贴前应办理隐检手续。

卷材防水层材料已备齐，运到现场，并经复查，质量符合设计要求。

机具设备已准备就绪，可满足施工需要。

施工操作人需经培训、考核，方可上岗操作，并进行详细的技术交底和安全教育。

卷材防水层施工应在天气良好的条件下铺设，雨天、大风雪天、冬期环境温度低于5，不得施工。

三、施工工艺及方法3.1基础底板下防水施工基础底板下防水施工基础底板采用空铺法施工：

即卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法3.1.1工艺流程基层找平清理一弹线一卷材预铺设-卷材接缝搭接焊-特殊部位处理-固定、压边-密封材料封边-验收3.1.2基层清理防水卷材大面积铺贴前必须将基层表面的浮尘、灰浆块等清理干净，尤其是管桩根部等，并办理完基层隐蔽验收手续。

3.1.4细部、特殊复杂部位处理地下防水层施工时，应必须先做好好节点、阴阳角的附加层和各种穿墙管道、后浇带、施工缝等细部处理，附加层宽度符合以下规定：

阴阳角、各种穿墙管道、后浇带等部位的附加层宽度每边为250mm，卷材的长短边搭接不少于100mm，同时，阴阳角基层均做成R=50mm弧形。

转角处附加层以对称铺贴，如下图：

在细部处理时，首先根据细部形状将附加卷材剪好，先在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将胶粘剂涂抹在细部位置，然后立即在上面粘贴卷材，并压实铺牢。

附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可。

3.1.5卷材铺贴把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面，要求平整顺直，不得扭曲。

卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。

横向采用对接处理，其上用200250mm宽的无复合层（N类）。

将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。

横向采用对接处理，其上用200250mm宽的无复合层（N类）PVC卷材覆盖搭接、施焊。

当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，施工中不允许打褶和过紧拉伸卷材，决不可将拉力施于任何方向上。

每当铺完一张卷材后，应立即用干燥而松软的长把滚刷从卷材的一端开始沿卷材的横向顺序用力滚压一遍，以便排除卷材与基层之间的空气。

平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，紧贴阴角，不得空鼓。

3.1.6细部处理1）增强部位的增强处理对于基础底板砖模、后浇带、电梯井、集水井、临空墙基础等部位，在铺贴防水卷材之前，应安要求在所有转角处均铺贴附加层，转角处附加层以对称铺贴宽度不小于500mm，对称铺贴。

2）基础管桩根部卷材防水施工方法清理完管桩根部后，在其周边500的圆形范围内均匀涂刷一层水泥基渗透结晶性防水材料，在防水层完成后并且锚杆根部防水层有一定强度后，仍在其周边500的圆形范围内再涂刷2.0厚的聚氨脂防水材料。

进行保护层的施工。

详见管桩根部防水设计大样图。

3）后浇带（施工缝）处卷材施工因土建施工地下按后浇带分段施工，因此卷材必须分段进行。

卷材粘至后浇带外边位置，然后甩槎，再次进行下段施工时再连接，收头卷材相临两幅卷材错开1/3幅宽。

甩开后将卷材用塑料编织袋包好，上压木方进行保护。

3.2地下室外墙卷材防水地下室外墙卷材防水地下室外墙卷材防水施工工艺为：

验收清理、修补墙面（找平层）制备胶粘剂（随用随配制）处理复杂部位防水层施工防水层验收保护层施工。

地下室外墙铺贴时，应从下往上铺贴。

铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。

基层胶合剂使用之前，须经搅拌均匀方可使用，分别涂刷在基层和卷材底面，涂刷应均匀，不漏底，不堆积。

卷材涂布胶合剂。

将卷材展开摊铺在干净、平整的基层上，用长把滚刷或扁刷蘸满胶合剂均匀地涂布在卷材表面上，但接头部位100mm不能涂胶，膜基本干燥（手感基本不粘手）后即可进行铺贴卷材。

用滚刷或扁刷蘸满胶合剂均匀涂布在干净的基层表面上，涂胶后，待指触基本不粘时即可进行铺贴卷材的施工。

将卷材用圆木卷好，由两人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。

最后进行对接缝焊接施工。

同时，外墙防水施工还需要注意以下几点。

3.2.1需要砌筑永久和临时性保护墙在基础底板上，亦即地下一层外墙最底部的四周，用M5水泥砂浆砌筑240厚的永久性保护墙，墙体应比结构底板面高出800mm。

在永久性保护墙上，用石灰砂浆砌筑4皮高半砖的临时性保护墙，用来压住立面甩槎的防水卷材。

在永久性保护墙内表面抹20厚1:

3的水泥砂浆找平层。

找平层厚度，阴阳角的圆弧和平整度应符合设计要求或规范规定。

待找平层达到一定的强度和干燥度后即可进行外墙防水层的施工。

在临时性保护墙的内表面抹20厚石灰砂浆，以利于后续防水层的搭界接和临时保护墙的拆除。

3.2.2铺贴外墙立面卷材防水层将基础底板甩搓防水卷材上部的保护隔离卷材撕掉，露出卷材防水层，沿结构外墙进行接搓铺贴。

铺贴时，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm，短边搭接宽度不应小于100mm。

遇有预埋管（盒）等部位，必须先用附加卷材（或加筋防水涂膜）增强处理后再铺贴卷材防水层。

基础底板与外墙防水处卷材的甩槎、接槎做法见如下图3。

图3基础底板与外墙防水处卷材的甩槎、接槎3.2.3外墙防水层保护层施工外墙防水层经检查验收合格，确认无渗漏隐患后，即可在立面卷材防水层外侧点粘50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板做为保护层。

根据本工程的实际情况，粘贴聚苯板应与室外回填土施工同时进行，以利于聚苯板的施工。

回填土必须认真施工，要求分层夯实，土中不得含有石块，碎砖，灰渣等杂物，距墙面500mm范围内用粘土或2:

8灰土回填。

3.2.4穿墙管道防水构造先在管道的根部做一个封闭圆形的附加层，包裹住管道，外延长度为500mm，然后再大面积铺贴卷材防水层。

3.3屋面防水层施工屋面防水层施工种植屋面和非上人屋面防水做法均为1.5厚聚氯乙烯防水卷材。

采用空铺法施工，具体施工方法可参照底板防水。

3.4厨卫间防水厨卫间防水3.4.1工艺流程基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层3.4.2施工方法1）基层处理：

涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

2）涂刷底胶（相当于冷底子油）：

3）底胶（基层处理剂）配制：

先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

4）底胶涂刷：

将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

5）涂膜防水层施工：

（1）材料配制：

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

（2）附加涂膜层：

穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

（3）涂刷第一道涂膜：

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

（4）涂刮第二道涂膜：

第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

（5）涂刮第三道涂膜：

涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

（6）稀撒石碴：

在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

6）涂膜保护层：

最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。

平面可浇筑细石混凝土保护层。

四、防渗漏措施4.1、地下室水平施工、地下室水平施工缝缝地下室导墙宜发生渗漏的有两个部位，底板与导墙底部（特别是阴角）和导墙施工缝位置、分析原因有：

4.1、设计方面：

底板和外墙为整个外墙水压力最大处，底板与外墙接触处形成抗渗薄弱环节。

4.2、施工方面：

1）混凝土振捣的不密实，打通了渗水的途径。

例如振捣时间过早，水泥浆从吊模下溢出，或因过振混凝土中石子与水泥浆发生离析现象，导致混凝土中石子缺少水泥浆包裹，相互间结合不牢；或不敢振捣，导致混凝土振捣不密实。

2）振捣棒未插入底板，导墙与底板结合不实。

3）浇筑间歇时间过长，导墙与底板间出现冷缝。

4）浇筑前模板内木块、蛇皮袋等杂物未清理干净，形成夹渣,施工方面为主要原因。

5）导墙阴阳角位置由于钢筋较密，且存在止水钢板，容易出现少振、漏振现象。

根据分析，对导墙构造进行合理的改进，具体如下：

（1）橡胶止水带固定牢固，浇筑前将附在止水带上的浮浆敲掉，并清理干净。

（3）导墙砼浇筑宜用汽车泵浇灌，如有困难时采用固定泵浇筑。

（4）混凝土浇筑时，离析的拌和物不能浇筑（特别是润管用的砂浆），砼下落的自由高度不能超过2m。

（5）在底板混凝土初凝前（即脚踩上去略下陷，或有明显的脚印），浇筑导墙混凝土，振捣时振捣棒需插入底板混凝土3050mm深处，以利两层砼结合密实。

如遇导墙砼从吊模脚冒出不应马上去清理，待2h左右去整理，以防产生流淌使砼不密实而渗漏。

（6）采用30mm的小直径的振捣棒振捣，振捣间距为300400mm，振捣棒应快插慢拔。

插入快是为了避免表层振实了，下层还未振实，砼形成分层；慢拔是为了使砼得到振实，同时使振动棒插入时形成的孔洞能用周围的砼来填实。

（7）严格控制振捣时间，一个部位的振捣时间应不少于10秒。

应根据下列现象进行判断：

粗骨料不再下沉，水泥浆已泛上表面，被振部位大致振平，拌和物中的气泡不在冒出来。

（8）导墙混凝土等级同底板与外墙，浇筑前将模板内杂物清理干净。

（9）严禁孔洞、漏筋、蜂窝、麻面等质量通病，施工前振捣手对本人施工范围内应作好振捣准备。

（10）拆模待砼强度发展到30%以上去拆，否则砼易产生裂缝或螺栓松动，造成渗漏的可能。

导墙处如出现孔洞、漏筋、蜂窝、麻面，需修补的必须经过技术科及监理检查后，提出具体的方案，才可根据方案修补。

对于一般的蜂窝、麻面，可采用防水砂浆修补。

即1：

2.5的水泥砂浆掺水泥重量的58%防水剂。

4.2外墙幕墙防渗漏做法外墙幕墙防渗漏做法玻璃幕墙渗水的三个因素为：

幕墙表面有缝隙、幕墙表面缝隙周围有水、有使水通过缝隙进入幕墙内部的作用力。

这三个因素如果缺少一个，渗漏就不会发生。

当风压和雨水同时作用在幕墙表面时，雨水通过幕墙上的空隙直接溅向室内或顺着幕墙下淌，待到具备一定的条件，即幕墙表面有缝隙的情况下，通过重力、表面张力或毛细现象等作用力渗入室内。

幕墙施工阶段应注意的问题:

4.2.1掌握密封胶的正确施工方法防止幕墙渗漏的最主要措施在于预留伸缩缝的正确施工方法，严格按操作工艺施工，施工嵌缝密封胶时应注意：

充分清洗粘结面，加以干燥，可采用甲苯或甲基二酮作清洗剂；为调整缝的宽度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料；嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝的宽度，因为当板材发生相对位移被拉伸，胶缝越厚边缘拉伸变形越大，越易开裂。

较深的密封槽口底部，可用聚乙烯或聚氯乙烯发泡材料堵塞以保证密封胶的设计施工位置；四是雨天空气湿度太大，气温过低时不易进行该工序施工。

密封胶的施工厚度要控制在3.5mm4.5mm之间，如果胶层太薄对保证密封质量和防止雨水渗漏不利，同时对铝合金热胀冷缩生产的拉应力也不利，当胶受拉力时容易被拉断破坏，其施工宽度不应小于厚度的两倍或根据实际接缝宽度决定。

嵌缝密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，这样在受拉时容易被撕裂，将失去密封和防渗作用，为防止三面粘结，密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝底与胶分开。

中空玻璃施工密封胶时要保证密封胶宽度，单道密封胶宽度应计算确定，其最小宽度为102mm；双道密封胶宽度应计算确定，最小宽度57mm，密封胶施工结束后进行检查，密封胶胶缝是否平直、顺滑；是否漏胶；胶与玻璃及其它连接面连接的牢固度。

4.2.2节点处理接缝处理：

整个幕墙是一个封闭的墙体（设备层除外），在幕墙玻璃与龙骨之间，镀锌衬板与龙骨相交处，均用通长橡胶条或橡胶带密封；所有的接缝部位均要加压打入密封胶，密封胶要饱满、干滑，橡胶带不能绷紧要呈S形。

幕墙与搂层挑檐间：

在幕墙墙体与搂层挑檐之间有5mm左右的空隙，空隙间用转角90的镀锌连接件连接在承重搂层（安装抗风铁件的楼层）连接板与幕墙保温层的镀锌衬板的连接处，连接点是可以滑动的，目的是在幕墙墙体发生了弹性伸缩时，不至于将连接处破坏，影响封闭。

封顶处节点处理：

在横龙骨上安装支撑件，在支撑件上打密封胶，安装第一层顶盖板，把第二层顶盖板用自攻钉紧固在第一层顶盖板的连接条上，在第二层顶盖板上打密封胶，将顶密封板用自攻螺丝紧固其上，将内密封板上部紧固在第一层顶盖板下，下边镶通长密封条用卡条卡固在横龙骨上，将所有接缝及螺丝帽用密封胶密封。

封边处的节点处理：

将立边框端头锯成45角与底边框镶接，把立边框卡入竖龙骨工字型槽内，用自攻螺丝固定，边框接头留出5mm的缝隙，缝隙处加内衬套，内衬套粘结在立边框的上端，下端不粘，以便立边框能够伸缩，用螺栓将挡风板固定在结构混凝土楼板上，挡风板上的挡风胶条一定要靠近边框在竖龙骨与挡风板之间粘结通长密封带，用压条压住，所有的接缝均用密封胶密封。

开启窗部位的节点处理：

在安装开启窗框时应注意窗框与幕墙立柱横梁密封，窗框上的螺帽及孔洞均应采用密胶密封，橡胶条应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象，橡胶条在窗角处接头部位应用胶粘结牢固；窗扇安装时应注意与窗框配合平整，橡胶密封条松紧适宜。

4.3外墙洞口封堵做法4.3.1地下室外墙止水螺杆洞：

先将垫块从墙上凿除，在凹口根部将螺杆割除，然后使用1：

2.5微膨胀水泥砂浆封堵，表面做成直径为50MM的圆形灰饼。

4.3.2地上剪力墙对拉螺杆堵眼在螺杆洞外侧凿出20mm深、直径40mm喇叭形。

冲洗（须用钢丝刷清理）湿润后用1：

2纤维防水砂浆（略干）（0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+水泥用量3.8%的防水粉）挤入孔内灌满（严禁空孔）、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm。

砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓4.3.3、穿墙管部位：

穿墙管部位待穿管完成后根据管外壁到预留洞侧壁缝隙的大小采用1：

2.5水泥砂浆或C20细石砼进行封堵,其中加入少量防水剂。

4.3.4、所有洞口嵌缝都必须嵌实压光，以防止水从水泥砂浆毛细缝隙中渗入。

工程后浇带一般为伸缩后浇带，留置位置按设计要求，做法如下：

1）底板后浇带在底板上后浇带两侧设置外贴止水带。

2）底板后浇带处钢筋全部连通，后浇带宽度800mm，用20150钢筋作为两侧支架与底板上下层主筋焊接，绑扎镀锌钢丝网，支架呈微企口型。

3）顶板后浇带留置方式与底板基本相同。

4.4后浇带施工做法4.4.1、后浇带的留置工程后浇带一般为伸缩后浇带，留置位置按设计要求，做法如下：

1）底板后浇带在底板上后浇带两侧设置外贴止水带。

2）底板后浇带处钢筋全部连通，后浇带宽度800mm，用20150钢筋作为两侧支架与底板上下层主筋焊接，绑扎镀锌钢丝网，支架呈微企口型。

3）顶板后浇带留置方式与底板基本相同。

4.4.2后浇带施工基本要求1）后浇带在浇注砼前，将整个砼表面按照施工缝要求进行处理：

应清除垃圾、浮浆，凿除钢丝网片同时两侧砼应作毛化处理，用水冲洗干净并充分湿润，残余在砼表面的积水应予清除，残留在钢筋上的油污和水泥砂浆及也应清除。

2）承台钢筋双层双向支撑应设置在垫块上，不得直接接触垫层砼上，以防水沿钢筋向上渗。

3）后浇带处砼待填充墙砌体完成后浇筑，砼采用比两侧砼高一等级微膨胀砼，内掺高效防水抗裂剂。

4）后浇带湿润养护时间不少于三周，顶板后浇带施工前不得拆除顶撑钢管，浇筑后28天方可拆模。

4.4.3、防水构造1）车库底板后浇带做法车库底板后浇带位置及做法按照结施-4图示要求施工，采用加强膨胀带做法的可一次性浇筑。

2）外墙后浇带做法外保证地下室回填工期，外墙浇筑完成后先进行外贴止水带和外防水粘贴，提前回填土，待达到设计要求条件后再进行外墙混凝土浇筑。

3）车库顶板后浇带做法a）首先将后浇带两侧的砼做成10050的企口，同时将两侧砼凿毛；b）后浇带两侧拆底板模和梁底模时，首先将后浇带两侧板梁下做好支撑后进行。

c）待砼张拉结束，车库顶板基层处理完成之后，基层应抹平压光，不得有脱皮、起砂、空鼓等现象。

d）顶板后浇带在防水施工时增贴止水带。

e）卷材与基层粘贴面积需为100，不应有空鼓、打皱、翘曲等现象。

f）防水层完成后，要做好成品保护，24小时内不应有人员走动及破坏4.5、外墙伸缩缝防水做法外