粮食仓库机械设备安全操作规程终审稿.docx

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粮食仓库机械设备安全操作规程终审稿粮食仓库机械设备安全操作规程终审稿文稿归稿存档编号：

KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129粮食仓库机械设备安全操作规程用电设备操作规程市粮油综合服务公司粮食输送机安全操作规程一、使用前准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。

2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等；4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位；5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油；6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好；7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。

二、操作程序1、正常启动运行程序

（1）单机启动程序：

将带式输送机移动到工作地点掀开罩机的防护布用专用木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮各部件检查无异常情况接通电源手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定空载启动运行正常后逐步均匀进料达到额定输送量。

（2）多机联动启动程序：

按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。

停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。

2、停机程序：

（1）正常停机程序：

停止进料将承载段上的粮食卸完调整升降机，将输送机落至最低位置停车关闭电源拔出电源插头清扫干净备用覆盖防护布用专用木块固定移动轮长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。

（2）多机联动停机程序：

从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。

全部停机后就按“正常停机程序”操作。

（3）故障停机程序：

如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。

立即用备用输送机替代故障输送机。

全部停机后就按“正常停机程序”操作。

三、注意事项1、操作设备注意事项

（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；

（2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。

整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；（3）带式输送机一般不得满载启动。

如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；（4）带式输送机工作时，所有的托辊都应转动，不能出现个别托辊不转的现象。

如果有托辊不转，应及时停机，维修或更换托辊。

（5）普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。

应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；（6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。

输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。

（7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。

（8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长度。

（9）当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。

或覆盖机械专用的防雨罩布。

2、操作人员注意事项

（1）移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。

（2）所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操作，了解和掌握安全操作基本要领，具备基本用电知识，注意自身安全，严禁违章作业。

（3）操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋。

女工必须剪短发，不得穿裙子和高跟鞋。

（4）非操作人员（含装卸工）因工作原因需接触输送机时，所穿外衣和袖口应紧扣，禁止敞开外衣和袖口，以免被输送带、托辊卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。

（5）带式输送机运行过程中，操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止堵塞和过载。

（6）输送机在移动中、空载运行和实载运行时，机架下不得有人；输送机机架升降时，输送机架下不得站人。

（7）输送机在运行过程中，输送带和托辊、轴承卷进稻草、包装绳等杂物，需要进行清理时，必须停机清理，不准在机械未停机时进行作业，以免发生事故。

（8）需要对输送带进行清扫时，应停机、降低输送机的高度、使用扫帚等清扫工具进行清理，禁止操作人员踏上输送带清扫，以防止输送机坡度太陡打滑，摔倒而造成人员伤亡事故。

（9）确实需要人员在输送机上进行维护、清理时，应采用人字梯等辅助工具进行，不能踏上输送带，以免长期踩踏致使托辊变形而影响使用效果。

（10）输送设备移动时，必须先关闭电源，拆下接线电缆接头，不准带电移动，以免造成电线短路和触电安全事故。

四、维护和保养1、日常维护保养

（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的粉尘和杂物，保持工作环境卫生。

（2）经常检查带式输送机驱动装置是否异常响声、震动、发热等情况。

如有，及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。

（3）保持所有托辊转动灵活，发现有不动的托辊，应及时更换维修。

（4）经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况；经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏、磨损等，发现破损及时修补。

（5）使用原厂固定卸粮斗的应检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板间隙是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有，应及时调整或更换。

使用附加式卸粮斗应将检查各焊接部位是否牢固，有无歪斜，是否与输送带均匀接触。

（6）经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，连接是否牢固，检查电机运转是否正常、传动带有无松驰现象。

2、定期维护保养

（1）定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。

（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好的润滑状态。

（3）检查所有托辊，发现有不动的托辊，应及时更换维修。

（4）移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松驰状态。

转向输送机操作规程一、使用前的准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。

2、清扫支架及输送带上残留的杂物，清除托辊、电机轴上的麻绳、稻草、包装绳之类的长条，以免增加摩擦及阻力。

3、检查电源接头是否牢固，电机是否润滑，有无漏电现象。

4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位。

5、检查托辊、轴承、传动滚筒是否灵活，是否需要加油。

6、检查升降、左右转向装置是否灵活、到位、准确可靠。

7、检查滚筒的张紧程度，避免输送带过松或过紧。

8、空载开启电源，检查运转是否平稳，有无跑偏现象。

二、操作程序1、正常启动运行程序

（1）单机启动程序：

将转向输送机移动到指定工作点用专用木块或支架顶起固定行走轮各部件检查无异常接通电源手动式机动调整升高，转向到指定需要的位置空载运行逐步加料达到额定输送量。

（2）多机联动开启程序：

按照以上程序卸料终端的转向机先启动，然后依次向前启动各台输送设备。

停机时，则从进料端开始先停止进料再停首台输送机，最后关闭转向机的电源。

2、停机程序：

（1）正常停机程序：

停止进料将输送带上的粮食卸完停车关闭电源拔掉插头调整下降机构到指定部位清扫干净备用移动到指定位置存放。

（2）多机联动停机程序：

从进料端开始，先停止进料，再停高台输送机，最后停转向机。

3、故障停机程序：

如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的设备，退出进行检修，立即用备用设备顶上。

三、注意事项1、操作设备注意事项

（1）转向机移动到工作区后，注意将固定支架顶起或木块固定行走轮，防止设备作业时发生移动或挪位。

（2）设备要求空载运行5分钟以后方可进料。

（3）当转向输送机堆粮达到堆粮线高度，需要调整位置时，应停车移动，及时清理移动路线上的杂物，方便转向机移动。

并逐步减少与之配套输送机的数量，被减少的输送机应及时切断电源，移出工作区域。

（4）转向机工作时，人员不得站在机架下作业。

（5）注意观察所有托辊都在移动，不能出现个别滚子不转现象，应及时卸下维修。

（6）输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免被腐蚀变形，影响正常使用。

（7）进料应均匀且与料斗对中，防止偏载，引起输送带跑偏。

（8）停止进料后，必须将输送带上的物料卸完后才能停车。

2、操作人员注意事项

（1）非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。

（2）操作人员进入工作场所必须穿好工作服，佩带工作帽，不得穿拖鞋，女工必须剪短发，不穿裙子和高跟鞋。

（3）操作人员必须按程序进行操作，注意自身安全，严禁违章作业。

（4）操作人员应注意保持粮食进料均匀，防止堵塞和过载。

（5）转向机移动中、空载或实载运行时，机架下不得有人，升降、摆动时更不得站人。

（6）输送设备移动时，必须先关闭电源，拔掉电缆插头，方可移动，否则电线会短路，造成触电事故。

四、维护和保养1、日常维护保养

（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的杂物和灰尘。

（2）经常检查设备是否有异常响声、震动、发热等现象，应及时排除故障，保证正常动行。

（3）经常检查电缆及插头是否有接头外露、漏电现象，连接是否绝缘，电机运转是否正常，传动带有无松驰现象。

2、定期维护保养

（1）定期维护保养一般每半年或工作季节结束后进行。

（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好状态。

（3）检查托辊和滚筒有无不动现象，及时维修加油。

（4）转向机长时间不用时，应及时放回机械棚或其他指定位置，调整张紧装置，使设备处于松驰状态。

圆筒筛操作规程一、使用前的准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。

2、清扫除杂机上残留的稻草、麻绳、谷物等其它杂物。

3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。

4、检查传动部位的防护措施是否到位。

5、检查进料口、筛面是否无阻塞，调节进料加风量刀是否灵活，需要加油润滑否。

6、检查风机运行是否平稳。

7、根据粮食进仓情况，确定除杂机的使用位置，联接好前、后进出粮的移动带式输送机和杂质接料袋。

二、操作程序1、正常启动运行程序将风选除杂机移动到工作地点用支架顶起固定行走轮各部件检查有无异常联接除杂机前、后移动带式输送机接通电源启动除杂机后输送机启动除杂机手动调整进料刀口和风量刀口锁定调节压力门锁定启动除杂机前输送机逐步均匀加料到额定量。

2、停机程序

（1）正常停机程序：

停止进料将进料斗内的粮食卸完停止除杂机前输送机停止除杂机停止除杂机后输送机关闭电源拔掉电源插头清扫干净。

长期不用，应将此设备移动到机械棚或指定位置。

（2）故障停机程序：

如果除杂机出现故障，应该立即停止进料，待物料卸完后，将所有设备关闭电源，进行检修或立即换上备用的设备。

三、注意事项1、操作设备注意事项

（1）除杂机移动到工作区域后，待设备对齐后，方可用支架顶起设备预防移动或挪位。

（2）进料应均匀分布，否则除杂效果不佳。

加载流量应控制在额定范围内，严禁超载作业。

（3）一旦发生粮食堵塞，应立即停止进料，使筛筒内的粮食逐步排出机外，并检查原因，正常后再开始进料。

（4）除杂机工作时，检查出料物是否符合标准，出杂口的杂物是否含粮，应及时调节风门。

（5）根据原粮的杂质含量，及时更换杂质接料袋，以免堵塞筛筒，一般应在30分钟检查杂质接料袋一次。

（6）停止进料后，必须将料斗内的粮食卸完后才能停车。

（7）停机后应对除杂机内外进行清扫一次，防止机内粮食霉变腐烂，影响除杂机的连续使用。

（8）当除杂设备露天放置时，设备维修人员应对其设备的电机、风机、配电箱做好防水、防雨、防晒等工作。

2、操作人员注意事项

（1）非指定（固定）人员不得开启操作除杂设备，确保操作安全。

（2）操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋，女工不得穿裙子和高跟鞋。

（3）操作人员必须按照操作程序进行作业，注意自身安全，严禁违章作业。

（4）操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止过载或断料，影响除杂效果。

（5）清理设备移动时，必须拔下电源插头，否则会拉断电线，发生触电事故安全。

四、维护和保养1、日常维护保养

（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的灰尘和杂物。

（2）经常检查传动装置是否有异常响声、震动、发热等情况，如有，及时停车检查排除故障。

（3）经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，检查电机、风机运转是否正常。

2、定期维护保养

（1）定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。

（2）定期给轴承、齿轮箱、链条添加润滑剂，保证各转动部位处于良好状态。

（3）风选除杂机长时间不使用时，应及时放回机械棚保养，并做好维修保养记录。

离心通风机操作规程一、使用前的准备1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。

2、在通风前必须要开启仓房门窗，防止通风开始后仓内外空气压力差对建筑物造成损坏，同时也给通风时内外空气交换提供通道。

3、检查风道口是否有积水和杂物，如有，应及时清理。

4、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。

5、检查电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位。

6、检查通风管是否存在折痕、裂缝、孔洞等产生漏气的缺陷，如有，应及时更换通风管。

7、检查轴承和叶轮是否灵活，要不要加油和润滑。

8、检查三角带的松紧程度，避免过松打滑，过紧负荷重。

9、检查离心通风机（以下简称“鼓风机”）的接地线是否可靠，电动机和控制线路是否正确，防止通风机反转10、空车开启风机，运转是否平稳，叶轮是否平衡。

二、操作程序1、正常启动运行程序将鼓风机移动到工作地点用专用木块固定行走轮接通电源空载启动正常运行。

2、多台鼓风机同时使用时，应逐台单独启动，待运转正常后再启动另一台风机，严禁几台风机同时启动。

3、停机程序

（1）正常停机程序：

关闭电源待叶轮停转拔出插头用薄膜覆盖长期不用推入库房保养。

（2）故障停机程序：

关闭电源开关叶轮停转检查轴承座或叶轮平衡情况三角带松紧程度或更换备用风机待修。

三、注意事项1、操作设备注意事项

（1）鼓风机运行之前操作人员必须先检查机体是否平稳。

线路是否接妥，电机、传动皮带、传动轴及叶轮运转是否良好，如发现异常现象，应及时报告维修人员，不得擅自处理。

（2）鼓风机的出风口与仓库的通风口应当连接紧密，不能出现缝隙而产生漏气现象。

（3）鼓风机开启后，风门应由小到大慢慢开启，在运转期间，不得向叶轮扔入杂物，操作人员不得站在风机进风口一米以内，以免发生意外事故。

（4）鼓风机开启正常运行后，操作人员应经常检查运行情况，不得擅自离开，不能使鼓风机处于无人看管状态，以免发生意外。

（5）如发现鼓风机有特殊噪音、振动撞击、轴承温度剧烈上升等异常情况，应立即停车。

（6）若要使用移动配电板，一定不要带电移动并小心轻放，露天放置时做好防护措施，以免漏电事故发生。

（7）通风结束后，及时拆下风机，关闭门窗，用防潮、隔热物料堵塞风道口，在气温回升前做好粮堆的隔热密闭工作。

四、维护和保养1、日常维护保养

（1）经常检查风机运行时是否有异常响声和震动，轴承是否发热，三角带是否晃动，及时停车排除故障。

（2）经常清理鼓风机内的积尘和污垢等杂物，并防止锈蚀。

（3）保持叶轮的平衡和风机平稳，行走轮损坏及时更换。

（4）经常检查插头的安全措施，以防漏电。

2、定期维护保养

（1）定期维护保养一般半年或工作季节结束后进行。

（2）定期给轴承和电机加油，保证各转动部位处于良好运行状态。

（3）三角带松动打滑及时更换，行走轮损坏也应更换。

（4）风机长期不用时，应存放库房保养，并做好维修记录