家用风力发电机 制作 组装 安装 配件.docx
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中国风力发电网():
张楼乡湖兴村渔民陈爱军长期生活在湖上,但渔船上电视、冰箱等家用电器齐全,这得益于船上的风力发电机。
11月20日,陈爱军告诉记者:
“有了这风力发电机,俺足不出船就可以了解国家大事、看亚运会精彩比赛。
”微山县长期生活在湖面上的流动渔民接近1万户,他们远离湖岸,无法接入常规电网,一些渔船使用柴油发动机也对湖区水质造成了污染。
为确保南水北调水质,微山全力治理污染,截断污染源。
为减少渔船柴油发电机对湖水的直接污染,该县结合湖区风能资源丰富又节能环保的实际,推广渔船小型风力发电机,在湖兴村召开了现场会。
目前,全县累计推广渔船小型风力发电机1000余台,形成年发电量37万千瓦时的能力,每年可节省发电费33万元左右,减少4500公斤废油排放。
2009年全国最新风力发电装机企业基本情况统计中国农业机械工业协会风能设备分会,2009年全国最新风力发电装机企业基本情况统计表。
序号制造企业名称机型主要技术参数技术来源产品进展总装厂地点国有企业39家1华锐风电科技有限公司变浆变速1500kW/70m/77/82m3000kW技术许可证联合设计已大批量生产大连、盐城、包头、酒泉、巴彦淖尔2东方汽轮机有限公司变浆变速1500kW/70m/77m/82M技术许可证已大批量生产德阳、天津、筹划在通辽、蒙西地区、酒泉、张家口、盐城设立分公司3新疆金风科技股份有限公司定浆定速600kW/43m技术许可证已大批量生产停止生产定浆定速750(800)kW/48m/50m技术许可证承德变浆变速(直驱)1500kW/70m/77m/82M消化吸收北京、乌鲁木齐、包头、南京、酒泉、德国4浙江运达风力发电定浆定速750kW/49m技术许可证已大批德清、张北工程有限公司定浆定速(主动失速)800kW/54m引进技术量生产德清、张北变浆变速1500kW/70m/77m/自主设计已批量生产德清、张北5保定惠德风电工程有限公司定浆定速1000kW/55m技术许可证已批量生产定浆变速2000kW/93m引进德国WER技术正在引进保定计划在内蒙、江苏等地建总装厂6上海电气风电设备有限公司变浆变速1250kW/62m/64m技术许可证已大批量生产上海变浆变速2000kW/87m/93m与Aerodyn联合设计已小批量生产7哈尔滨风电设备股份有限公司变浆变速(直驱)1500kW/77m自主研发小批量试生产哈尔滨8北京北重汽轮电机有限责任公司变浆变速2000kW/80m技术许可证批量生产北京9中国南车集团株洲变浆变速1650kW/70m/77m联合设计(奥地批量生产株洲电力机车研究所利Windtec)10国电联合动力技术有限公司变浆变速1500kW/77m/82m与Aerodyn联合设计批量生产保定、赤峰、连云港11中船重工(重庆)海装风电设备有限公司变浆变速850kW/56.3m技术许可证(德国Frisia)批量生产重庆、山东、内蒙变浆变速2000kW/87m/93m联合设计12哈尔滨哈飞工业有限责任公司变浆变速(半直驱)1500kW/70m引进沈阳工大技术样机运行13武汉国测诺德新能源有限公司定浆定速1000kW/52m技术许可证(瑞典Delta)样机运行武汉变浆变速1.5MW双馈式变速恒频风电机组引进沈阳工大技术样机运行14兰州电机有限公司变浆变速1000kW/60m引进沈阳工大技术样机运行兰州15宁夏银星能源股份有限公司变浆变速MWT62-1000A引进日本三菱技术小批量生产银川16保定天威风电科技有限公司变浆变速1500kW/65m与英国GH联合设计小批量生产保定17中钢集团西安重机有限公司变浆变速直驱1500kW/70m/77m沈阳工大技术转让样机运行西安18沈阳中科天道新能源装备股份有限公司变浆变速1500kW/77m自主研发样机运行沈阳19内蒙古航天万源风机制造有限公司变浆变速直驱900kW2MW荷兰EWT技术小批量生产乌兰察布化德20南通东源风电科技发展有限公司变浆变速1500kW2000kW沈阳工大浙江大学正在试制南通21浙江天洁新能源股份有限公司变浆变速TJ77-1500引进沈阳工业大学技术样机下线诸暨22山东国风风电设备有限公司变浆变速1500kW引进欧洲技术正在引进滨州无棣23盛国通元(北京)科技有限公司变浆变速SG1500kW自主研发正在试制内蒙通辽24许继电气股份有限公司变浆变速2000kW引进德国技术正在试制许昌25锋电能源技术有限公司变浆变速双馈1500kW沈阳工大技术转让样机运行乌兰察布26河南森源集团有限公司变浆变速1000-1500kW自主研发正在进行郑州27沈阳鼓风机集团风电有限公司变浆变速2000kW引进美国超导公司技术正在进行沈阳双馈28东方电机股份有限公司直驱风机1500kW引进国外技术样机安装德阳、杭州29中国北车集团变浆变速双馈1500kW引进国外技术正在进行西安、济南30河北省冀东水泥集团有限责任公司直驱风机1500kW哈电发电设备国家工程研究中心正在进行唐山31太原重工集团变浆变速双馈1500kW沈阳工大技术转让样机下线太原32中国一重集团直驱风机2000kW引进技术正在进行富拉尔基33陕西柴油机重工有限公司变浆变速双馈1500kW引进技术样机运行西安34北京能优技术有限公司变浆变速双馈1500kW沈阳工大技术正在试制北京35唐山正欣实业集变浆变2000kW沈阳工大技术正在试制唐山曹贵妃甸团曹贵妃甸永能风电科技有限公司速直驱36山东鲁科风电设备有限公司变浆变速直驱1500KW2000kW沈阳工大技术正在试制唐山曹贵妃甸37宝鸡石油机械有限责任公司变浆变速双馈半直驱1500kW双馈3000kW半直驱沈阳工大技术正在试制宝鸡38江苏文德新能源有限公司变浆变速双馈1500kW2000kW沈阳工大技术国外技术正在试制江苏扬中39辽河石油装备制造总公司变浆变速双馈1500kW自主研发样机下线辽宁盘锦民营企业24家1沈阳华创风能有限责变浆变速1500kW/70m/77m自主研发批量生产沈阳任公司2江苏新誉风力发电设备有限公司变浆变速1500kW/70.5m沈阳工大技术转让批量生产常州变浆变速(直驱)2000kW、德国萨尔布吕肯大学联合设计正在试制3浙江华仪风电有限公司变浆变速1500kW/70m/82m与德国Aerodyn联合设计样机运行浙江乐青定浆定速780kW/50m自主研发批量生产4南通锴炼风电设备有限公司变浆变速2000kW/82m自主研发样机正在运行南通5北京国晶电气制造有限公司变浆变速1300kW/62m自主研发样机已下线北京6雅图(阳江)风能设备制造有限公司定浆定速750kW/48m1500kW/77m自主研发750已运行1500正在设计阳江7内蒙古汇全环保动力有限公司定浆定速(双电机)810kW/50m自主研发小批量生产包头8广东明阳风电技术有限公司变浆变速1500kW/77m/83m与德国Aerodyn联合设计大批量生产中山、西安、通榆、天津、呼和浩特、江苏9苏州特谱风能技术有限公司失速变浆变速750kW2000kW自主研发德国技术750已有样机苏州10无锡宝南机械制造有限公司变浆变速2000kW/82m自主研发样机运行无锡11上海万德风力发电股份有限公司变浆变速(直驱)1200kW/52m自主研发正在安装上海12中人投资有垂直轴1500kW/58m自主研发正在试制北京限公司(直驱)13上海三一科技有限公司变浆变速1500kW/70m/77m沈阳工大技术样机运行上海14江西格林艾文新能源有限公司变浆变速1500kW德国引进技术正在引进潘阳15沈阳远大集团1500kW自主研发正在试制沈阳16辽宁宝华伦风机有限公司定浆距失速型1000kW自主研发正在试制营口17佛山市东兴风盈风电设备制造有限公司定浆距失速型800kW2000kW自主研发引进丹麦技术800KW正在运行试验佛山18山东长星集团有限公司变浆变速双馈850kW/2000kW自主研发已经批量生产邹平19金港机电(南通)有限公司变浆变速双馈2000kW沈阳工业大学技术正在试制南通20江西麦德风能股份有限公司变浆变速(直驱)HW82/1500自主研发样机运行吉安21江苏天地风能设备有限公司变浆变速1500kW自主研发样机下线如皋22北京桑德环保集团有限公司变浆变速1500kW自主研发正在试制北京23内蒙古久和能源科技有限公司变浆变速双馈2000kW引进德国Windrad工程有限公司技术正在试制鄂尔多斯24江苏中科大地风电科技有变浆变速(直驱1500-2000kW引进德国公司技术正在进行江阴限公司永磁)合资企业9家1南通航天万源安讯能风电设备制造有限公司变浆变速1500kW/70m/77m西班牙安讯能源集团大批量生产南通2恩德(银川)风电设备制造有限公司变浆变速1500kW/70m/77m德国Nordex批量生产银川3西安维德风电设备有限公司定浆定速600kW/48m德国Nordex批量生产西安4湖南湘电风能有限公司变浆变速(直驱)2000kW/72m/82m荷兰技术许可证批量生产湘潭、漳州、乌兰察布5哈尔滨哈飞威达风电变浆变速(半1000kW/56m/60m芬兰WINWIND设备有限公司直驱)风电技术即将进入新时代明显优于现有技术之处在于叶轮直径相同,扭矩可成倍提高,发电能力自然就成倍提高,机械强度明显优于现有技术,结构简单,只是现有风电机造价1/5,运行维修成本低。
本专利突破了风电领域多个重大难题(请参阅附图):
一、根据叶片上半部升力是下半部的80%这一事实,本专利传动支撑圈8与轮缘5之间设有副叶片17(目的在于叶轮直径相同,可捕获更多的风能),副叶片长度只是主叶片4的50%,但可产生相当于主叶片80%的升(扭)力。
以2兆瓦为例叶轮直径90米叶轮周长就可达到300米左右,三个叶片,叶尖相隔100米,这其中有着巨大的空间,副叶片设置就是巧妙的利用了这一巨大的空间(图2所示副叶片可增加3-6片)。
将副叶片的叶尖固定与轮缘5,叶根固定与传动支撑圈8。
因此与现有三叶片技术比较直径相同叶轮扭矩可大幅度提高。
传动支撑圈8设置在叶轮中间,为叶轮提供了一个环型支撑,为二段叶片提供了一个连接点,对于超大型叶片可分段制造,分段运输,现场组合,解决了现有大型叶片制造、运输、吊装等多个难点。
叶片可分段制造,从加工工艺、制造难度、成本、所使用材料、安装运输等等,均是根本性的改变,走出了单一支点,一体叶片越做越大,强度确难解决的死胡同。
二、根据曲面比平面升力更大这一原理,本专利带折角的叶片,风与叶片之间多了一个作用力,由此您可联想到,大型飞机转弯时就是由于小小的方向舵与垂直尾翼形成一个角度,使巨大的机身转变航向,带折角的叶片与现有技术叶片比可产生更大的扭力,叶轮转速也明显提高,扭力大、转速高,发电能力自然会提高,实验证明效果非常明显。
三、所述的聚风罩可产生巨大能量,(就是让超过叶轮面积20%以上的风能通过叶轮作用于叶片)是呈半漏斗形,设在转盘式平台上,对超大形机组容易实施,造价只是整机百分之零点几微乎其微的造价且作用巨大。
1、它缓解前机尾流对后机的影响;2、可将叶轮中下部风力提升至与中上部叶轮风力基本接近,所以您可以理解为叶轮整体向上翻转一半的高度,因此本专利设置较低即可获取高效的风能,它不但可设置于风场,还可设置于城市近郊区接入市网或开发区厂区内自供电,解决了风电输送远,并网难这一问题。
四、根据叶片越长扭矩越大,叶片长度每增加20%,发电能力提高一倍这一原理。
本专利叶轮设置有轮缘5,其特点一:
在于给叶片增加了一个支点,双支点叶片与现有单支点叶片相比承受能力增强若干倍,叶片可以制造更大。
其特点二:
(以2兆瓦为例叶轮直径90米,叶轮周长就可达到300米左右,叶轮转一圈就等于叶尖运行100米/秒,比飞机起飞速度还快(叶片是以一个轴心点作运动),所以说它有巨大的离心力。
轮缘可以分解掉来自多个叶片等同的离心力,为叶轮提供了离心力保护。
由于本专利设有轮缘叶片内就可以贯穿钢丝绳,叶片及钢丝绳两端、分别固定轮缘与中心轴套之间,钢丝绳贯穿叶片其中,就等于将超大型叶片难以承受的自身强度,转移到可两端固定的钢丝绳上,彻底解决了大叶片强度问题,玻璃钢制造足以,无需碳纤维,更不需要人们未来所期待纳米材料,且坚韧有余,便于安装、运输,造价极低(并具有轻量化.大型化的特点)超大型叶片大多控制外资手中,可想大叶片制造难度之大,本专利大叶片技术得到彻底解决对风电领域必将产生深渊的影响。
五、部分斜拉索套装加固套管16内使之中心轴1与传动支撑圈8、传动支撑圈8与轮缘5之间,分别形成多个三角支撑保证叶轮强度。
六、本专利在传动支撑圈与中心轴套之间设有斜拉索,通过斜拉索将叶轮中上部承载力均衡转移至中心轴套上,此时您可以联想到建筑用塔吊,起重臂与配重部分均是通过两侧斜拉索与中间的塔架相连接,其目的抵消两端承重。
叶片承载能力大辐度提升了就不必象现有大型叶片叶尖那样尖,叶尖变宽了叶轮钮矩自然就会提升。
七、发电机设置,方案一:
采用发电机总功率分解的方法,例:
总功率6兆瓦可以为4个2兆瓦发电机,4个发电机均设置在叶轮支撑架10中下部,可随时切出、切入。
在大风时切入发电机多,(增加载荷),弱风时切入发电机少(减少载荷),启动风速就低,可做到零载荷启动。
(为确保输入电网电流稳定,所述的4个发电机,有3个额定发电机和1个备用发电机,大风时所启用的备用发电机产生的多余电能进行能量转换,可用于抽水储能电站或制造氢气)。
不影响整机运转就可以将须维修的发电机随时切出、切入,具有维修方便,各发电机之间设有带刹车盘支撑轮。
方案二:
支撑架上设有绕线组,您可以视为是发电机定子,轮缘可以视为发电机永磁转子,这样就是直驱式风力发电机,更简单高效。
八、本专利采用含油型轴承座,轴承是在润滑油中转动与外界隔离,维护时只须排出污油,注入新油即可,由此您可联想到,汽车发动机凸轮轴(曲轴)与轴瓦之间就是在润滑油中高速长久运转而不易磨损,因此轴承可终身使用(20-25年整机使用期限内)。
九、本发明人对发电机超高、低温均有彻底的解决方案,可确保发电机恒温运转。
综上所述,本专利解决了风电领域多个难题,发明点显而易见。
副叶片设计可捕获更多的风能,轮缘及钢丝索的设计使叶轮具有超强的机械强度,钢丝绳贯穿叶片其中以及分段叶片彻底解决了大叶片制造,吊装,运输等难题这是其一,最主要的是这种叶片效率更高。
分解式及直驱式的发电机设置,结构简单、无需齿轮箱,只是现有风电机造价1/5左右。
这九项技术三大问题的解决足以震惊风电领域。
可以说本专利是超大型风力发电机最佳设计。
与现有2兆瓦风电机比较,叶轮直径相同,本专利可做到6兆瓦,若增加叶轮尺寸(本专利有足够的机械强度,增加叶片尺寸)可以做到20兆瓦。
风电最大的难题是,一次性投入过高,制约着风电发展,本专利只是现有技术造价的20%加100%利润还不及现有技术一半的造价。
可使风电成本低于火电,成为最廉价且取之不尽清洁能源,具有绝对的竞争力。
整机结构概述:
全球最大的风力发电机可以像摩天轮那样巨大,采用双支撑水平轴,并具备现有风电机刹车、变桨、偏航、防雷击等等功能,中心轴与轮缘之间设有传动支撑圈与叶轮后部支撑架上所设多个发电机轮直接啮合,由于大圈带动小轮,而无需变速齿轮箱传动比就可达到1:
120-180取消齿轮箱不仅仅是为了减少几万元的成本和减少几吨的重量最主要齿轮箱是故障率最高的整机部件年故障率在10台次左右。
(发电机最高近3000转/分),高转速与低转速发电机相比较,无论从发电效率、制造成本、总体重量均截然不同。
叶轮前面设有呈半漏斗形聚风罩,聚集叶轮中下部风力,解决了因叶片所处上下位置不同风的受力不均所产生的叶片抖动及噪音。
整机均设置在具有偏航功能转盘式平台上,可随风向变化而调整方向,(以6兆瓦为例)平台高度略低于叶片最低点,中心轴(轮毂)高度与现有技术大致相同,据有整体重心低这一特点,塔架高度30余米、中心轴高就可达到80余米。
由于篇幅所限,关于机械强度的理由、关于发电能力成倍提高的理由、关于造价低、运行成本低等等更多的理由欢迎致电或面见专利发明人一定会给您一个感觉,那就是风电技术即将进入一个新的时代中国能源产业开发与循环经济发展报告。
思路重点不是在技术成熟的发电机如何提高发电能力上,因为技术成熟的发电机就是提高百分之零点几都是很难的,提高百分之几会震惊世界,只有在结构上有巧妙的创新、技术上才有重大突破,才能实现发电能力成倍的提高。
2020年我国单位GDP减排40-45%目标的实现靠的就是创新,未来世界竞争就是知识产权竞争,可以说谁掌握了专利技术谁就撑控了市场小型风力发电系统将在陕西世园会园区展小型风力发电系统将在陕西世园会园区展示并提供电动车电示并提供电动车电力力西安世界园艺博览会将于2011年4月28日在西安浐灞生态区盛大开幕,园区将设智能电网展示项目,全面展示清洁能源利用、智能电网发展等内容,包含了大量新技术、新设备、新工艺、诸多智能电网元素。
中国风力发电网()讯:
记者昨日从陕西省电力公司获悉,世园会智能电网展示项目将于明年4月1日投入试运行。
届时,容量为10千瓦的小型风力发电系统将在世园会园区展示并提供电动车电力。
西安世界园艺博览会将于2011年4月28日在西安浐灞生态区盛大开幕,园区将设智能电网展示项目,全面展示清洁能源利用、智能电网发展等内容,包含了大量新技术、新设备、新工艺、诸多智能电网元素。
据中国风力发电网专家介绍,在展示中,将以浐灞生态区电动汽车充电站为依托,建设包括光伏及风力发电、储能及微网控制、智能电网体验和保电中心等智能电网综合展示项目。
其中风光储微网一体化展示包括风光储及微网系统、智能电网体验中心、世园会保电中心三个部分。
风光储及微网系统由光伏发电系统、小型风力发电系统、储能系统和微电网控制中心系统组成。
其中,光伏发电系统利用充电站顶棚建设光伏发电系统;小型风力发电系统沿充电站入口和出口道路一侧布置安装具有微风启动、轻风发电特点的小型风力发电系统,在园区内形成安装容量为10千瓦的小型风力发电系统,连同充电站屋顶光伏发电系统一起接入充电站供电网络。
微电网控制中心将实现光伏发电系统、小型风力发电系统、储能系统以及市电系统的电力平衡,满足系统正常运行需要,为园区行驶的电动车辆提供充足的电能保障。
浑南新区成国内最大风电机组生产基地从无到有,通过合资、独资等方式引进国际知名风能企业落户;由弱到强,通过创新实现风能关键技术国产化,关键零部件国产化率的提高又进一步推升了风能产业的规模和市场占有率。
目前,沈阳市浑南新区已经成为国内最大从无到有,通过合资、独资等方式引进国际知名风能企业落户;由弱到强,通过创新实现风能关键技术国产化,关键零部件国产化率的提高又进一步推升了风能产业的规模和市场占有率。
目前,沈阳市浑南新区已经成为国内最大的风力发电机组生产基地。
世界500强企业美国通用电气公司(GE)2004年在浑南新区组建了通用电气能源(沈阳)有限公司,主要生产1.5兆瓦风电机组。
公司运作伊始就致力于关键零部件本土化,自2006年3月第一台风电机组下线后,产品一直供不应求。
这个只有130名员工的“小”公司,今年产量将突破360台,产值将达到30亿元。
另一家大大受益于技术本土化的企业是中科天道新能源装备股份有限公司,该公司营销总监于冬梅介绍,企业在零部件、供应链的选择上充分立足于本土资源,选择本土企业。
今年初,中科天道第一台机组在内蒙古达里实现并网发电后,还将陆续在内蒙古黄梁岗、老虎洞两地组装66台1.5兆瓦风力发电机组,实现产值将达6.6亿元。
去年年底,辽宁高科能源集团在浑南新区投资兴建了生产基地,企业着力加快对核心技术的吸收,加速国产化步伐,致力研发具有自主知识产权的风能机组。
公司副总经理谭福阳说:
“明年年初,我们的750千瓦和1.5兆瓦机组国产化率将达到100%。
”目前,落户于浑南新区的风力发电项目可生产从0.75兆瓦至2.7兆瓦全系列风力发电机组,所有产品国产化率达到70%以上。
浑南新区已成为我国最重要的风力发电设备制造基地。
风电设备业产量高速增长背后面临巨大风险近年来,新兴市场的风电发展迅速。
在国家政策支持和能源供应紧张的背景下,中国的风电特别是风电设备制造业迅速崛起,已经成为全球风电投资最为活跃的场所。
国际风电设备巨头竞相进军中国市场,Gamesa、Vestas等国外近年来,新兴市场的风电发展迅速。
在国家政策支持和能源供应紧张的背景下,中国的风电特别是风电设备制造业迅速崛起,已经成为全球风电投资最为活跃的场所。
国际风电设备巨头竞相进军中国市场,Gamesa、Vestas等国外风电设备企业纷纷在中国设厂或与我国本土企业合作。
在风电设备领域,我国本土企业的市场份额越来越大。
除市场份额较大的金风、华锐、东汽外,还有不少企业发展势头较快,如湘潭电机、天威保变、银星能源等。
内资和合资企业在2004年前后还只占据不到三分之一的中国风机市场,到2008年底,这一市场份额已超过了6成。
由于风电属于新能源范畴,无论是成本还是技术同传统的火电、水电相比还有较大的差距,因而风电的快速发展需要国家政策的大力扶持。
纵观风电发展迅速的国家如德国、西班牙、印度,无一例外地都给予风电产业巨大的政策优惠。
因此,可以说国家的政策支持将是我国风电设备制造业迅猛发展的根本保障。
进入2009年之后,全球各国开发风能资源的热情丝毫不减,这也是我国风电设备制造业面临的难得历史发展机遇。
2009年上半年已经悄然而过,在此期间我国风电设备产业呈现出怎样的走势?
还存在哪方面的问题?
未来的走势又将如何?
中投顾问能源行业研究部将为您解读!
产量高速增长据不完全统计,2009年上半年我国风电设备产量达427万千瓦,同比增长135.7%。
中投顾问能源行业首席研究员姜谦认为,上半年我国风电设备业的快速增长,一方面与国家的政策扶持有关,比如4万亿元经济刺激计划和装备业调整振兴规划;另一方面,也与终端需求的回升有关,数据显示,目前国内有1230万千瓦风电项目批复在建。
另外,2009年上半年我国风力发电达到126亿千瓦时,占同期全国发电量约百分之一,而目前我国已成为亚洲
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