5吨反渗透说明书.docx
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5吨反渗透说明书吨反渗透说明书HUIZHONG汇众尼日利亚PAPALANTO电厂反渗透补给水系统操作维护说明书佛山市汇众水处理设备有限公司FOSHANCITYHUIZHONGWATERTREATMENTEQUIPMENTCO.,LTD佛山市汇众机械制造有限公司FOSHANCITYHUIZHONGMECHANISMMANUFACTURECO.,LTD一、系统简介1.概述2.工艺流程3.运行方式4.技术参数二、操作说明
(一)一般操作
(二)详细说明1、清水箱2、罗茨风机3、反洗泵14、反洗泵25、清水泵6、除铁泵7、除碳泵8、冲洗泵9、除盐泵10、絮凝剂装置11、助凝剂装置12除铁爆气塔13细砂过滤器14活性碳过滤器15阻垢剂装置16PH装置17.还原剂装置18保安过滤器19高压泵20RO反渗透三、系统电控原理及操作四、安全注意事项附图、工艺流程图附图、系统管路图附图、系统电路图一、系统简介1.系统概述本系统为产水量5t/h的除盐水系统,采用反渗透膜分离工艺制取除盐水。
系统分为预处理部分和反渗透部分。
原水为尼日利亚帕帕兰多电厂厂址现场抽取的地下水,首先经过除铁曝气塔令水中的二价重碳酸亚铁便被氧化成的三价铁,三价铁和水中的氢氧根结合生成不溶于水的氢氧化铁沉淀物质。
细砂过滤器去除水中悬浮物,胶体等杂质,再经活性炭过滤器吸附水中的有机物、余氯以及异味。
这三部分组合成完整的预处理系统,使进水满足反渗透系统的进水要求,降低反渗透膜的污堵可能性,使反渗透系统能长期稳定运行,降低化学清洗的频率,延长反渗透膜的寿命。
预处理的滤后水经高压泵提升压力后进入反渗透膜系统,反渗透膜能将源水中的大分子盐类及有机物、病毒等物质与水分子分离,一部分在除盐水出口端流出,另一部分在浓水排放口排走。
系统的稳定脱盐率能达到98%以上(测试条件见膜元件说明),经过反渗透膜后的除盐水最后经过除碳曝气塔脱气,在离心式风机的带动下促进CO2从水中转入大气。
提升除盐水的pH值,使除盐水能满足各用水点的要求。
2.工艺流程框图加絮凝剂装置加助凝剂装置清水箱清水泵除铁爆气塔除铁泵细砂过滤器活性炭过滤器反洗水泵
(1)罗茨风机
(1)罗茨风机
(2)反洗水泵
(2)pH调节装置加阻垢剂装置加还原剂装置5m保安过滤器高压泵反渗透装置除碳曝气塔除碳泵除盐水箱除盐水泵用水点3.运行方式补给水系统分手动及自动两种模式,室外九台水泵及两台罗茨风机均设有就地控制箱,控制箱上的模式选择开关有就地手动、远控模式以及释放三种位置。
就地手动方式作为检修或紧急情况下使用,水泵电机的启停与设备控制盘面上的旋钮开关以及PLC的逻辑无关。
远控模式中分为机旁手动和程控自动两种模式,机旁手动模式可跳过自动程序控制直接开启系统中的任意一台水泵或电机,常用于调试或局部运行时使用;程控自动模式是按照水箱液位的连锁关系控制系统中各个水泵自动启停,并由PLC收集各个压力值以及仪表开关量,按照预先设定的程序自动执行,自动连锁。
缺水自动停泵保护,水满自动停止运行。
定时执行冲洗程序,自动执行前处理的切换、并设有自动反洗程序。
4.技术参数
(1)反渗透系统产水量:
5m3/h(25)注:
产水量随水温变化而变化,一般水温每降低1,产水量下降3%。
(2)进水指标:
污染指数SDI5;余氯0.1mg/L;铁0.05ppm;COD3mg/L浊度1NTU;温度:
5-35(3)整机功率:
罗茨风机(2台):
7.5kW2=15kW清水泵(2台):
1.1kW2=2.2kW反洗泵(2台):
5.5KW2=11kW除铁泵(1台):
2.2kW1=2.2kW除铁风机(1台)120W1=120W(220V50Hz)高压泵(1台):
5.5kW1=5.5kW计量泵(10台):
0.03kW100.3kW搅拌电机(5台):
0.37kW51.85kW除碳泵(1台):
1.1kW1=1.1kW除铁风机(1台)120W1=120W(220V50Hz)除盐泵(2台):
2.2kW2=4.4kW冲洗泵(1台):
3.0kW1=3.0kW清洗泵(1台):
1.5kW1=1.5kW(4)原水供水要求(合同协议):
a.进水电导率:
1200S/cmb.进水压力:
0.20MPac.进水管径:
DN50d.进水流量:
12m3/h二、操作维护说明
(一)一般操作
(1)设备开启前确认各阀门位置正确,供水、供电正常。
(2)将面板上各控制开关开至自动运行位然后在电脑上按操作步骤执行。
(3)RO高压泵启动30秒(自动清洗过后)后调节浓水调压阀(一般情况下首次调节后不需再调节),使操作压力10-15kg/cm2,产水流量5-6m3/h(25时产水量,温度每降低1,一般产水量将下降3%),浓水流量23m3/h(注意:
系统回收率调节不能大于75%,否则会导致起膜快速污堵)。
(4)运行时,如果出现有异常现象应立刻按下急停按钮,待问题处理完再重新启动。
(5)根据前处理压差对砂碳进行清洗,机械过滤器压差约0.1MPa应执行反洗操作,活性炭过滤器压差约0.05MPA应反洗。
当过滤器的压差达到额定值后工控机上会在相应位置上显示出来,此时应该注意监控并在适当时候(不需制水的时间)执行反洗操作。
(6)定期检查加药箱的药液量,适时添加药剂。
(7)按时检查保安过滤器的滤前滤后压力差,并在压差大于0.08Mpa时及时更换滤芯,以保证系统的稳定运行。
(二)系统部件说明1)清水箱型号:
75000规格:
4500H4800材质:
碳钢容量:
75m3数量:
1台附件:
磁翻板液位计(4500mm;含2个液位开关)管径:
进水:
DN50出水:
DN150溢流管;DN80排污管;DN50呼吸口;DN100上下人孔;DN4502)罗茨风机(一用一备)1.规格:
PTR50
(2)2.风量:
3.25m3/min3.出口压力:
58.8KPa4.额定电压;380V5.额定功率:
7.5kW6.数量:
2台7运行操作:
a.开机前必须确保风机及其连接管道内无异物及堵塞。
b.开机前必须检查齿轮箱和副油箱内润滑油是否足量。
润滑油必须加至油镜中部,过多或过少都不宜,且在新机初次运行一周后必须更换新油,齿轮箱润滑油牌号为;220#中负荷工业齿轮油;副油箱润滑油牌号为;30#50#润滑油。
c.开机前必须检查V型皮带张力适宜及带轮安装符合要求,并用手盘动带轮,此时风机转动方向是否与旋向标牌一致,新机运转23天请重新调整V型皮带张力符合要求。
d.检测安全阀是否为出厂设置,以免造成阀体泄漏。
当风机负荷超过安全阀设定值时,安全阀开启,从而防止风机故障;如安全阀不能正常工作,则在风机运行中,一边观察压力表,一边调节安全阀螺杆,直至安全阀在设定的压力时能正常打开。
e.开机前必须打开母管末端上的卸压阀门;运行系统阻力不能超过铭牌规定的升压值。
f.经常检查进,排气消声器是否有堵塞现象.如有堵塞要及时清洗或更换,以免导致流量不够。
g.每天检查润滑油是否足量,应及时补加,以保证风机运转正常。
h.禁止带负荷启动及停机。
i特别注意;在日常工作中,鼓风机运行声音,各部件温度,电动机电流,压力以及是否有异常气味等,以判断风机运行情况,若发现有异常要及时停机进行维修保养。
3)反洗泵1(细砂过滤器反洗用)1.规格:
KQW80/125-5.5/22.流量:
50m3/h3.扬程:
20m.4.电压;380V5.功率:
5.5kW6.数量:
1台7.运行操作:
a.调节好进出口阀,流量以反洗时排水不含石英砂的最大值调节。
起动前先拧开泵上方的排气螺塞,排走水泵腔内的空气后才起动。
b.水泵在停用较长时间后重新使用前,应先检查电机风叶转动是否灵活,以防止锈蚀影响运行。
4)反洗泵2(活性炭过滤器反洗用)1.规格:
KQW80/140-5.5/22.流量:
43.3m3/h3.扬程:
24m4.功率:
5.5kW5.数量:
1台6.运行操作:
a.调节好进出口阀,流量以反洗时排水不含石英砂的最大值调节。
起动前先拧开泵上方的排气螺塞,排除水泵内的空气后才起动。
b.水泵在停用较长时间后重新使用前,应先检查电机风叶转动是否灵活,以防止锈蚀影响运行。
5)清水泵(一用一备)1.规格:
KQW40/125-1.1/22.流量:
6.3m3/h3.扬程:
20m4.电压:
380V5.功率:
1.1kW6.数量:
2台7.运行操作:
a.调节好进出口阀,将流量调节到与除铁水泵的用水量相近,减少水泵的频繁启停。
起动前先拧开泵上方的排气螺塞,排除水泵内的空气后才起动。
b.水泵在停用较长时间后重新使用前,应先检查电机风叶转动是否灵活,以防止锈蚀影响运行。
6)除铁泵1.规格KQW40/200-4/22.流量:
8.3m3/h3.扬程:
50m4.电压;380V5.功率:
4kW6.数量:
1台7.运行操作:
a.调节好进出口阀,将流量调节到反渗透的额定进水值。
起动前先拧开泵上方的排气螺塞,排除水泵内的空气后才起动。
b.水泵在停用较长时间后重新使用前,应先检查电机风叶转动是否灵活,以防止锈蚀影响运行。
7)除碳泵1.规格:
KQWH40-1252.流量:
6.3m3/h3.扬程:
20m.4.电压;380V5.功率:
1.1kW6.数量:
1台7.运行操作:
a.调节好进出口阀,将流量调节到与反渗透的产水量相近,减少水泵的启停。
起动前先拧开泵上方的排气螺塞,排除水泵内的空气后才起动。
b.水泵在停用较长时间后重新使用前,应先检查电机风叶转动是否灵活,以防止锈蚀影响运行。
8)冲洗泵1.规格:
KQWH50-1602.流量:
12.5m3/h3.扬程:
32m4.功率:
3kW5.数量:
1台6.运行操作:
a.调节好进出口阀,起动前先拧开泵上方的排气螺塞,排除水泵内的空气后才起动。
b.水泵在停用较长时间后重新使用前,应先检查电机风叶转动是否灵活,以防止锈蚀影响运行。
9)除盐泵(一用一备)1.规格:
KQWH40-2002.流量:
6.3m3/h3.扬程:
50m4.电压:
380V5.功率:
4kW6.数量:
2台7.运行操作:
a.调节好进出口阀,起动前先拧开泵上方的排气螺塞,排除水泵内的空气后才起动。
b.水泵在停用较长时间后重新使用前,应先检查电机风叶转动是否灵活,以防止锈蚀影响运行。
10)加絮凝剂系统1.加药桶:
PE-200L(1个)2.计量泵:
型号:
MiltonRoyP036(2台)电压:
220V功率:
22W流量:
1.6L/h(Max)出口压力:
0.76MPa(Max)3.搅拌电机;型号;BIYL-11(1台)电压;380V功率;0.37KW4.简介:
水中胶体颗粒是10-410-6mm大小的微粒,因同类胶体带同性电荷,相互排斥,因此在水中非常稳定。
要使胶体颗粒相互碰撞而凝聚成大颗粒,进而用机械过滤器将其过滤除去,就必须在水中投加铝盐混凝剂,以中和水中带负电荷的胶体微粒,使其变为不稳定状态,从而达到凝聚、沉淀的目的。
4.1絮凝剂药剂:
聚合氯化铝(可用其它代替品)4.2使用条件:
进水pH值684.3絮凝剂投加操作:
4.3.1药箱中配制浓度为5%左右的聚合氯化铝溶液。
4.3.2进水流量为9m3/h。
加药后,水中氯化铝浓度为5mg/L(根据实际SDI值确定其最终投加量。
)4.3.3加药泵流量的调节:
进水流量加药后水中浓度浓度5%的聚合氯化铝的流量=聚合氯化铝浓度9000kg/h5mg/L=5%=0.9L/h用量筒及秒表通过时间及流量通过调节计量泵的刻度来校正其实际计量泵的出力。
4.3.4加药泵的实际投加量应通过SDI值的测定来确定,以最好SDI值时的投加量为最佳值,当水源发生变化时,投加量应及时作相应调整。
11)加助凝剂装置1.加药桶;PE-200L(1个)2.计量泵:
型号:
MiltonRoyP036(2台)电压:
220V功率:
22W流量:
1.6L/h(Max)出口压力:
0.76MPa(Max)3.搅拌电机;型号;BIYL-11(1台)电压;380V功率;0.37KW4.简介:
加速混凝过程,加大凝絮颗粒的密度和质量,使其更迅速沉淀,有效提高过滤效果。
4.1絮凝剂药剂:
聚丙烯酰胺(可用其它代替品,但需进行效果实验)4.2使用条件:
进水pH值684.3絮凝剂投加操作:
4.3.1药箱中配制浓度为0.5%左右的聚丙烯酰胺溶液,启动搅拌电机,使溶液均匀混合。
搅拌时间30min。
4.3.2进水流量为9m3/h。
加药后,以水中聚丙烯酰胺浓度为0.5mg/L计(一般0.5-2mg/l,最佳投药量应配合原水进行烧杯试验确定)。
4.3.3加药泵流量的调节:
公式:
QaX=100%1000标90.5=100%100015%=0.09L/h式中:
加药箱中溶液的浓度Q总进水流量,立方米/小时(m3/h)a加药剂量,克/吨(ppm)标溶液密度,公斤/升(kg/L),近似等于1X加药计量泵实际工作出力,升/小时(L/h)1000单位换算系数,克/公斤(g/kg)用量筒及秒表通过时间及流量通过调节计量泵的刻度来校正其实际计量泵的出力。
4.10.4加药泵的实际投加量应通过SDI值的测定来确定,以最好SDI值时的投加量为最佳值,当水源发生变化时,投加量应及时作相应调整。
12)除铁曝气塔(含除铁水箱)1.规格:
1000H25002.材质:
碳钢内衬橡胶3.填料:
50多面空心球4.填料高度:
800mm5.除铁风机:
210m3/h(At600pa)6.额定工作流量:
7m3/h7.除铁水箱:
2.8m3(16001300)8.管径:
进水管径:
DN50出水管径:
DN50排气口径:
DN300进气口径:
50底排管:
DN50溢流管:
DN809.数量:
1台10.附件:
磁翻板液位计(有效高度1200mm;含模拟量远传及液位开关)11.系统功能概述:
由于地下水中时常含有过量的铁和锰,容易给反渗透膜系统造成污堵。
含铁、锰的地下水在地层中经过长期渗透过滤,几乎不含悬浮物,也不含溶解氧,一般水质清澈透明。
当含铁地下水被泵抽升至地面后,空气中的氧便迅速溶解于水中,水中的二价重碳酸亚铁便被氧化成的三价铁,三价铁和水中的氢氧根结合生成不溶于水的氢氧化铁沉淀由水中析出,其反应式如下:
4Fe(HCO3)2+2H2O+O2=4Fe(OH)3+8CO211.设备安装:
过滤器材质为钢衬胶,管道采用无缝钢管。
检查设备各部件是否齐全将水箱连同曝气塔一并定位介质装填打开曝气塔中部装料孔。
加入直径为50mm直径的多面空心球,装填高度为800mm。
孔盖固紧好,使之密封。
12.运行操作:
1启动:
将连接管件相关部件连接好,填加好滤料,启动清水泵和除铁风机即可。
2正常运行:
将清水泵和除铁风机的状态设定在“自动”状态,调节水泵出口阀门使液位始终保持在低水位与高水位之间的区间,尽量减少水泵的启停频率。
3清洗:
当除铁曝气塔运行一段时间后,除铁水箱底部会积聚一些杂质,应该定期进行清洗,可打开除铁水箱的排污阀门排放积聚的污垢,若效果还不理想可以打开水箱的人孔进行彻底的清洗。
13)细砂过滤器(一用一备)1.规格:
1200H27002.材质:
碳钢内衬橡胶3.滤料:
精制石英砂4.额定工作流量:
10m3/h5.管径:
正常产水管径:
DN40反洗管径:
DN100压缩空气管径:
DN65底排管:
DN50排空管:
DN406.数量:
2台7.系统功能:
细砂过滤器内装精制石英砂滤料,主要用于去除水中的悬浮物、泥砂及颗粒性杂质。
过滤器为立式结构,选用直径为1200毫米。
采用电动球阀控制。
8.设备安装:
过滤器材质为钢衬胶,管道采用无缝钢管,操作控制屏由压力表、控制阀、取样阀等组成。
检查设备各部件是否齐全将过滤器定位介质装填确认内部滤水帽已固紧容器不渗漏向容器内加水至1/3处,以缓冲滤料对水帽的冲击。
加石英砂滤料(粒径为0.51mm),装填高度1200mm。
孔盖固紧好,使之密封。
9.运行操作:
4启动:
将连接管件相关部件连接好,填加好滤料,接通电源,将状态调至水反洗状态对滤料进行反冲洗,当反冲排污管有水出后停止反冲洗,使滤料浸泡24小时,再进行反冲洗,至出水清澈为止,停止反冲,调节阀门至“正洗”位,进行正冲洗并测量其出水的浊度,当浊度1NTU时(一般正常运行时1可调节絮凝剂的投加量来控制其值。
5正常运行:
调节阀门至“运行”位即为正常运行,在正常工作时应监控浊度其水流量,压力。
6清洗:
当砂滤器运行一段时间后,滤层表面会堆积一层杂质,影响过滤水质,增加滤层阻力,应及时进行清洗。
可通过压力降及浊度进行监测,当滤前滤后压力差1kg/cm2或浊度有明显的升高时都应对滤料进行清洗。
如果反冲洗出水很混浊,可手动再执行单步的反洗操作,增强反洗效果。
如果在反冲洗过程中有滤料被冲出,可通过调节反冲泵的出水阀来调整冲洗强度。
在反冲洗时用压缩空气进行擦洗,打碎大的块状污染沉积物使砂层松动。
14)活性炭过滤器(一用一备)1.规格:
1000H41002.材质:
碳钢内衬橡胶3.滤料:
优质净水活性炭4.额定工作流量:
10m3/h5.管径:
正常产水管径:
DN40反洗管径:
DN80压缩空气管径:
DN65底排管:
DN50排空管:
DN406.数量:
2台7.系统功能:
活性炭过滤器内装优质净水活性炭,主要吸附水中的大分子有机物、胶体、异味、余氯等杂质,活性炭过滤器为立式结构,直径为1000毫米,采用电动蝶阀控制。
8.设备安装:
过滤器材质为钢衬胶,管道采用无缝钢管,操作控制屏由压力表、控制阀、取样阀等组成。
检查设备各部件是否齐全将过滤器定位7介质装填确认内部滤水帽已固紧容器不渗漏向容器内加水至1/3处,以缓冲滤料对水帽的冲击。
加活性碳滤料21mm,装填高度2000mm。
孔盖固紧好,使之密封。
(9)运行操作:
1启动:
将连接管件相关部件连接好,填加好滤料,接通电源调节活性炭过滤器调至水反冲状态,对滤料进行反冲洗,当排污管有水出后停止反冲洗,使滤料浸泡24小时,再进行反冲洗,至出水清澈为止,停止反冲,再将“正冲”开关闭合,进行正冲洗至出水清澈为止并测量其出水的污染指数,当污染指数5时(一般正常运行时5都应对滤料进行清洗,一般可2至3天进行冲洗。
5污染指数仪的测定方法污染指数SDI值是反渗透系统进水水质的重要指标,也是确定絮凝剂投加量的重要参数。
污染指数SDI的测定方法的基本原理是测量在2kg/cm2给水压力下用0.45m微滤膜过滤一定量的原水所需要的时间。
应准备的仪器有500ml量筒1个,秒表一块。
测试步骤a.安装好0.45m滤膜。
b.开阀,并记录接满500ml水所用的时间Ti。
c.15分钟后,再记录接满500ml水所用的时间Tf。
d.计算公式:
SDI=100(1-Ti/Tf)/Tt式中:
SDI-污染指数Tt-测试时间15minTi-第一次取样时间Tf-15分钟后取样所需时间注:
SDI测量过程中,水压应稳定为2kg/cm2测定过程示意如下:
500ml放流500mlTt(15min)TiTf15)阻垢剂投加装置1.加药桶;PE-200L(1个)2.计量泵:
型号:
MiltonRoyP036(2台)电压:
220V功率:
22W流量:
1.6L/h(Max)出口压力:
0.76MPa(Max)3.搅拌电机;型号;BIYL-11(1台)电压;380V功率;0.37KW4.简介:
反渗透的高回收率和进水的高含盐量、高硬度和铁化合物所产生的无机物沉淀是造成膜分离系统中结垢污染的主要原因,为控制碳酸钙、硫酸钙、硫酸锶等的结垢,就必须投加阻垢剂,防止反渗透膜表面沉积产生并避免升高的压力差而导致反渗透膜损伤。
4.1絮凝剂药剂:
GEBetzMDC220(或可用同类型代替品)4.2使用条件:
进水pH值67.84.3阻垢剂投加操作:
4.3.1药箱中配制浓度为5%左右的Acumer4035。
4.3.2进水流量为9m3/h。
加药后,以水中Acumer4035浓度为4mg/L计算(一般1-5mg/L)。
4.3.3加药泵流量的调节:
进水流量加药后水中浓度浓度5%的Acumer4035的流量=溶液浓度9000kg/h4mg/L=5%=0.72L/h*注:
用量筒及秒表通过时间及流量,通过调节计量泵的刻度来校正其实际计量泵的出力。
16)pH调节装置1.加药桶;PE-200L(1个)2.计量泵:
型号:
MiltonRoyP036(2台)电压:
220V功率:
22W流量:
1.6L/h(Max)出口压力:
0.76MPa(Max)3.搅拌电机;型号;BIYL-11(1台)电压;380V功率;0.37KW4.简介:
根据反渗透进水pH值来考虑是否投加酸(盐酸)或碱(氢氧化钠)调节进水的pH值。
4.1.RO进水的PH值8需加酸,酸的投加量大小根据RO进水pH值来投加。
17)还原装置1.加药桶;PE-200L(1个)2.计量泵:
型号:
MiltonRoyP036(2台)电压:
220V功率:
22W流量:
1.6L/h(Max)出口压力:
0.76MPa(Max)3.搅拌电机;型号;BIYL-11(1台)电压;380V功率;0.37KW由于进水没有加氧化剂所以可不需要加还原剂(亚硫酸氢钠)。
18)保安过滤器1.规格:
MF5m406芯2.材质:
SUS304不锈钢3.工作压力:
0.6MPa4.流量:
10m3/h5.数量:
1台6.滤芯规格:
PP405m7.系统功能:
该设备主要是对反渗透系统进水进行保安过滤以减低或消除前处理设备可能漏出的滤料碎粒直接进入反渗透膜系统起最后保护作用,确保反渗透膜系统的安全。
设备安装:
1设备就位2用DN40的不锈钢管安装好进出水管。
3内装6支聚丙烯喷融式40”5m滤芯,应顺着固定拉杆紧固,注意密封是否稳妥,以防串水。
操作说明:
初次运行应先打开顶部排气阀,将滤器内空气排净。
每天观察记录运行压力,当滤前滤后压力差0.08Mpa,应及时更换滤芯。
19)高压泵1.规格CR5-362.流量:
6m3/h3.扬程:
259m(Max)4.电压;380V5.功率:
5.5kW6.数量:
1台7.运行操作:
a.开关打到自动位,由除盐水箱液位传感器,进出水压力控制器控制其自动运行,正常使用中请不要调节高压泵出口的阀门,如需调节反渗透膜的工作压力可通过调节变频器的输出频率实现压力的升降,即节能又可以降低泵的负荷(调节方法见变频器说明书)。
b.起动前先拧开泵上方的排气螺塞,排除水泵内的空气后才起动。
c.水泵在停用较长时间后重新使用前,应先检查电机风叶转动是否灵活,以防止锈蚀影响运行。
20)反渗透系统1.说明1一般的操作说明和原理本系统选用膜组件为美国陶氏公司的BW30-4040反渗透膜。
反渗透装置在良好的使用习惯和维护妥善的情况下能长期使用,其核心元件反渗透膜能使用多年。
以下将详细叙述有关反渗透系统的操作和维护方法。
反渗透设备是采用膜分离手段来去除水中的离子,有机物,胶体微粒、细菌等杂质,使水达到除盐纯化的目的。
其工作原理是:
当水与溶液以渗透膜相隔,水则向溶液渗透,两相之间有渗透压,若在溶液相上加压,使压力大于渗透压,则溶液中的水就会向水相反渗透去,这样利用反渗透就可以得到除盐水。
即原水在足够的压力下,通过渗透膜而成为除盐水,没有通过渗透膜的水,其可溶盐类、悬浮物的浓度逐渐增大,最后在浓水端以浓水方式排出。
以此原理制成RO反渗透设备。
以下和操作定义,便于进一步理解机组的性能。
产水流量(Qp)-单位时间RO反渗透设备产水量以GPM或LPM表示。
浓水流量(Qc)-单位时间排放水量以GPM或LPM表示。
总流量(Qt)-产水流
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