毕业实习报告.docx
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毕业实习报告毕业实习报告毕业实习报告一、毕业实习目的一、毕业实习目的1通过毕业实习,使自己在学校学习的煤矿开采专业知识和具体的生产实践相结合,加深自身对所学知识的综合理解,并根据需要丰富和扩大专业知识领域。
2通过毕业实习,进一步培养自身独立的观察在生产过程中产生的安全问题、并通过这些问题结合大学所学的专业知识去分析问题和解决问题的能力。
3通过毕业实习,培养自身的社会交际能力,使自己以积极的态度投入社会之中,投入今后的工作之中。
二、毕业实习时间二、毕业实习时间毕业实习时间:
2012年月日月日三、毕业实习单位三、毕业实习单位实习单位:
霍州煤电集团汾河焦煤有限公司回坡底煤矿四、实习单位介绍四、实习单位介绍1、回坡底煤矿简介回坡底煤矿隶属于山西焦煤集团霍州煤电集团山西汾河焦煤股份有限公司。
其矿井工业场地位于山西省洪洞县城西北刘家垣镇回坡底村东1km处,距大运公路14km;距赵城发煤站17km,紧邻赵城克城公路,公路交通方便。
回坡底煤矿始建于1978年,属于山西省临汾市洪洞县刘家垣镇办煤矿,年产量为一万吨;1980年进行技术改造,设计年生产能力为15万吨;1990年12月洪洞县将回坡底煤矿回收归县管,改为地方国营矿井;1997年12月经协商将该矿划归霍州矿务局,面积4.8385km2;1998年霍州矿务局再次对回坡底矿进行技术改造,2001年8月29日竣工,设计生产能力120万吨/年;2005年山西省煤炭工业局以“晋煤规发【2005】256号”文形式批复矿井生产能力核定为110万吨;2008年山西省煤炭工业局以“晋煤行发【2008】1088号”文形式复核矿井生产能力核定为110万吨;2011年2月10日,国土资源部以国土资矿划字【2011】009号文下发划定山西汾河焦煤股份有限公司回坡底煤矿矿区范围批复文件,批复井田面积40.016km22、回坡底煤矿基本情况、交通条件回坡底煤矿井工业场地位于山西省洪洞县城西北刘家垣镇回坡底村东1.0km处,距洪洞县城25km,距赵城发煤站17km,紧邻赵(城)克(城)公路,公路交通方便。
、地理位置矿区位于吕梁山南端东麓,汾河西岸,地形切割强烈,沟谷纵横形成了以黄土梁、塬、峁为特征的低山基岩丘陵地貌。
主要山梁走向近南北向,沟谷纵横,地形复杂。
最高点位于区西北边界沟北村东北山梁,标高985.2m,最低点位于东北边界沟谷,标高624.17m,相对高差361.03m。
本区地表水属汾河流域黄河水系。
本区东部边界申村张泉村一线南北向山梁,形成了小型分水岭,其西侧冲沟水向南汇集于洪洞午阳河,然后向南东经洪洞许村注入汾河;其东侧冲沟水向北东汇入团柏河,然后向南东经洪洞县干河村北注入汾河。
区内沟谷旱季干涸,雨季洪水猛涨,雨停则锐减为细流或干涸,总述区内河流属季节性河流。
、矿区的水文简况生活用水水源取自地下水,设生活用水水源井一口,出水量50错误!
未找到引用源。
3/h,生活用水高山水池容积600错误!
未找到引用源。
3;生产用水水源取自井下排水,经处理后使用,井下正常涌水量560错误!
未找到引用源。
3/h,最大涌水量700错误!
未找到引用源。
3/h。
矿井现有井下水处理站一座,处理能力约为700m3/h;生活污水处理站一座,处理能力约为1200m3/d。
、矿区的地形与气象本区地处低山黄土丘陵区,四季分明,昼夜温差较大。
据洪洞县气象站观测资料,降水量316.7542.0mm,年平均降水量428.03mm,蒸发量1380.81820.6mm,年平均蒸发量1587.03mm,蒸发量大于降水量3.7倍,冬春少雨,夏末秋初雨水较大,且多集中在7、8、9三个月。
年平均气温15.8,结冰期在11月下旬至次年3月上旬,最大冻土深度为530mm。
无霜期180天左右。
夏季多东南风,冬季多西北风,最大风速18m/s,属温暖带季风型大陆气候。
据中国地震动峰值加速度区划图,该区地震动峰值加速度为0.20,相当于地震烈度8度区。
、社会经济状况井田所在地区,属黄土垣、梁及黄土冲沟为主的丘陵地貌,井田内耕地主要种植小麦、玉米和大豆,形成以农业为主,牛、羊、鸡等牧业为辅的典型的传统型农业经济。
因土地贫脊,天旱少雨,缺乏灌溉条件,产量较低,但近年来,第三产业发展很快,人民生活水平有了显著提高。
生活燃料以煤为主,辅以柴草;井田以北出露奥陶系石灰岩,可烧制白灰,亦可做建筑石料;矿井引自华北电网赵城110KV变电站35KV供电专线,备用电源引自刘家垣110KV变电站35KV供电专线,水源主要以矿副斜井井底水源供水。
、井田地质特征1)地层井田位于霍西煤田中部,本区大部被新生界地层覆盖,仅在沟谷中自南东向北西依次零星出露山西组、下石盒子组、上石盒子组地层。
所揭露的有奥陶系中统下马家沟组、中统上马家沟组、中统峰峰组,石炭系中统本溪组、上统太原组,二叠系下统山西组、下统下石盒子组、上统上石盒子组,第三系上新统、第四系。
2)构造本区处于万安详查勘探区的北部。
下团柏正断层、上团柏正断层为其南北自然边界,其构造形迹展布服从于区域构造规律,基本走向为北东向。
扩区内除西部及南西部零星出露上石盒子组地层及第三系地层外,东部大面积为黄土覆盖,根据钻探成果,结合地表地质调查,历次勘查在区内共发现15条断层,回坡底煤矿井下揭露小断层106条,共121条断层,除北部上团柏断层、南东边界下团柏断层与F19断层规模较大外,其余多为落差525m的小型断层,均为走向北东的正断层。
落差一般为1-5m,地层倾角平缓,一般为512,总体地层走向北东向,倾向北西。
南、北边界附近与大断层相伴生有宽缓的背、向斜,轴向和地层总体走向一致,亦为北东方向。
地表及钻孔中均未见到陷落柱,但在原回坡底矿井10、11号煤层井下揭露39个规模较小的陷落柱。
纵观全区,构造复杂程度应属简单类。
、煤层的埋藏特征1)煤层井田主要含煤地层有上石炭统太原组和下二叠统山西组。
平均总厚度130.54m。
含煤17层,煤层平均总厚度14.50m,含煤系数10.5%。
其中局部可采或全区可采的煤层4层(1、9、10、11号),平均总厚度7.42m,可采含煤系数5.7%。
2)可采煤层本区自上而下共含7层可采煤层,其中太原组下段的9、10、11号煤层为本区主要稳定可采煤层;山西组的1号煤层为较稳定大部可采煤层,山西组的2号煤层,太原组上段的6号及中段的7下号煤层为不稳定的零星或局部可采煤层。
山西组的煤层属分区稳定的局部可采煤层。
3)煤质煤的物理性质及煤岩特征各煤层呈黑色、油脂-玻璃光泽、条带状结构、断口呈棱角状、块状及粉沫状构造。
1号煤层、9号、10号煤层视密度为1.37t/m3,11号煤层视密度为1.44t/m3。
煤层镜煤最大反射率均值为0.788%-0.983%,属第II变质阶段,相应的煤类为气煤。
各煤层从上到下,随着煤层埋藏深度的增加,镜煤最大反射率有升高趋势,煤的变质程度在加深,符合煤的深成变质规律。
、井田境界井田位于山西省洪洞县北西部和汾西县西南部,其东南25km为洪洞县城,其行政辖区大部分为洪洞县刘家垣镇,东部部分地区属于汾西县和平镇,跨洪洞、汾西两县。
井田范围呈北东南西向长条多边形分布,北东南西长约9km,北西南东宽约4km,总面积为40.016km2。
、开拓方式矿井采用斜井立井联合开拓方式;共布置主斜井、副斜井、澡眼沟回风立井3个井筒。
主斜井斜长709.8m,净宽4.4m,净高3.6m,净断面13.8m2,倾角15,巷道为直壁半圆拱断面,采用砌碹、锚喷支护;井筒内装备有带宽为1000mm的带式输送机及架空乘人装置,担负矿井运煤、进风、行人等任务,兼作安全出口。
副斜井斜长557.7m,净宽4.6m,净高3.9m,净断面15.7m2,倾角15,巷道为直壁半圆拱断面,采用砌碹、锚喷支护。
井筒内铺设双轨,采用D=2.5m双滚筒液压绞车提升,担负矿井全部辅助提升任务,兼进风井和安全出口。
澡眼沟回风立井净直径4米,垂深210米,主要担负西区采区回风。
、采掘部署情况矿井为单一采区生产,布置有一条采区皮带运输巷和一条采区轨道运输巷;采区皮带运输巷从主斜井井底煤仓上口以里,共安设两部SSJ-1000/290皮带和三部SSJ1000/2160皮带运煤;采区皮带总长度3200米。
采区轨道运输巷兼做回风巷,共安设两部单轨无极绳绞车及八部25KW调度绞车进行运输,铺设为单轨道,轨型为24KG/M道轨,采区轨道全长4000米。
现采工作面为10-101工作面,开采方法为走向长壁后退式一次采全高全部垮落法综合机械化采煤方法。
工作面采长250米,采高2.6米;工作面采用MG-400/930-WD采煤机破煤、装破,SGZ800/1050工作溜子运煤,顺槽采用SSJ-1000/290皮带运煤,ZY7200/16.5/32综采支架支护,采空区处理采用绶慢下沉法管理顶板。
(11)提升、运输系统1)主井提升系统回坡底矿井主斜井采用一部型号为DTL-100/80/2400强力皮带机提升,长度817.5m,皮带机尾设2处井底煤仓,分别为东区煤仓、西区煤仓,煤仓下安装有3台甲带给煤机,由仓下给煤机给入强力皮带进行提升,提升坡度为15,小时运输能力为800T/h。
2)副斜井提升方式回坡底矿井副斜井采用2JKY2.51.2型液压提升绞车双钩串车提升,每次上下车的数量分别为5辆1吨矿车,钢轨为38Kg/m的轨型,副井长度为600m双道,提升坡度15,担负排矸、下料的任务,电机功率250KW,电压等级6KV。
3)井下皮带运输西区皮带运输系统全长3200米,共有五部皮带组成,第一部、第五部皮带(型号为SSJ-1000/290)为普通提速皮带,第二、三、四部位重型千米皮带型号为(HM-SSJ-1000/2160)。
西区各生产队组的煤、矸经工作面皮带运输西区皮带巷皮带运输井底煤仓给煤机强力皮带机地面。
东区皮带运输系统全长2850米,共有两部强力皮带组成,一部长2200米,一部长650米。
东区各生产队组的煤、矸经工作面皮带运输东区皮带运输系统井底煤仓给煤机强力皮带机地面。
3)井下轨道运输西区轨道全长4000米,采用一部SQ-1200型单轨无极车、一部JWB-8/1.27型单轨无极车及8部25KW调度绞车、1部40KW绞车进行运输,铺设为单轨道,轨型为24KG/M道轨,负责西区的除渣和进料工作。
东区轨道暗斜井运输采用JKYB21.5型液压提升绞车单钩串车提升,每次提升数量最多为4辆1吨矿车,钢轨为38Kg/m的轨型,暗斜井长度为320m单道,坡度14,担负东区排矸、下料的任务。
东区556水平轨道全长2550米,运输采用CXT-8A型8T蓄电池电机车进行运输,每次运输数量最多为8辆1吨矿车,钢轨为38Kg/m的轨型,坡度3,担负东区排矸、进料的任务。
(12)供电系统1)、煤矿电源线路情况回坡底矿地面设35KV变电站一座,两回电源线路分别引自赵城110KV变电站(回坡底492线路)和刘家垣110KV变电站(刘回476线路),两回电源线路规格均为LGJ-150架空线路,线路长度分别为16.5KM和8.1KM,线路杆塔数量分别为61、45基。
井下供电电源是从地面35KV变电站6KV出线间隔的四趟电缆分别供东西两区。
其中西区双回路为地面35KV变电站至井下中央变电所,电缆线路规格均为YJV22-8.7/10KV3120mm-0.9KM;东区双回路为地面35KV变电所至井下东区变电所,电缆线路规格为MYJV428.7/10KV3240-1.5KM。
主扇风机房两座,一座是1#风机房(回坡底),另一座是2#风机房(磊上),供电电源均实现双回路供电。
1#风机房双回路为35KV变电站至1#风机房,线路规格为LJ-3*50-0.4KM。
2#风机房双回路为2#风井6KV临时配电点至2#风机房,线路规格均为MYJV22-395-0.15KM;空压风房一座,供电电源均实现双回路(T接)供电,线路规格均为YJV22-370-0.1KM。
主提升2.5米绞车一座,供电电源均实现双回路供电,线路规格均为YJV22-350-0.21KM。
主井强力皮带一部,供电电源均实现双回路供电,线路规格均为YJV22-350-0.2KM。
井口配电室,供电电源均实现双回路供电,线路规格均为YJV22-350-0.2KM。
洗煤厂供电双回路为35KV变电站至洗煤厂配电室,线路规格均为YJV22-3185-0.6KM。
2)、矿井变压器容量10000KVA,矿井设备装机总容量8500KW,矿井运行设备总容量7600KW。
矿井35KV变电所内安装2台主变压器,型号为SZ9-10000/35,其中分列运行。
3)、井下西区设有2座变电所(中央变电所、七横贯变电所)、2座临时配电点(106临时配电点、十四横贯临时配电点),东区设有1座变电所(东区变电所)、5座临时配电点(2#临时配电点、东区二部皮带机头配电点、东区三部皮带机头配电点、三联巷配电点、10-1062配电点)供电。
4)、地面设9座配电室,分别:
1#风井配电室、2#风井配电室、2#风井地面6KV临时配电点、空压机配电室、强力皮带变电所、提升绞车配电室、井口变电所、花园走廊变电所、机分厂变电所。
(13)排水系统:
回坡底矿井西区由各工作面将涌水排至西区末端水仓西区中部水仓东区地面;东区各工作面556轨道巷水沟东区水仓地面。
各水仓对应泵房名称为西区下部泵房、西区中部水泵房、东区水泵房。
东区水仓水泵型号MD650-80*45,水泵共5台(3台1000kw,2台900kw)单泵排水能力650m3/h,排水管路型号两趟377mm,管路流量6002m3/h,泵房标高+556m。
西区中部水仓水泵型号D280-43*4,水泵共3台220kw,单泵排水能力280m3/h,排水管路型号两趟325mm,管路流量4402m3/h,泵房标高+560m。
西区下部水仓水泵型号D280-43*4,水泵共2台160kw,单泵排水能力280m3/h,排水管路型号两趟219mm,管路流量2002m3/h,泵房标高+519m。
(14)通风系统1)矿井有独立完整的通风系统,通风方法采用机械抽出式通风,通风方式为中央分列式,主斜井、副斜井、2#风井进风立井进风,1#回风立井回风、2#回风立井回风,26个通风分区,系统简单、合理、可靠,无串联通风,总进风量10332m3/min,总回风量10412m3/min,矿井需要风量为8325m3/min,有效风量9529m3/min,有效风量率92.23%,满足矿井安全生产需要,矿井瓦斯相对涌出量2.29m3/T,绝对涌出量4.42m3/min。
(2)1#风机房有两台主要通风机,一台使用,一台备用,主扇型号为:
TZK60No24,电机功率630kw,风叶角度为30度,排风量4581m3/min,负压为3100Pa,备扇与主扇型号相同。
(3)2#风机房有两台主要通风机,一台使用,一台备用,主扇型号为:
FBCDZNO30,电机功率2160kw,风叶角度为37/24度,排风量6042m3/min,负压1300pa。
备扇与主扇型号相同。
2)防灭火装备系统矿井安装了JSG8井下自燃火灾束管监测监控系统、建立了煤层自然发火预测预报制度,井下各配电硐室、皮带机头配备了一定数量的灭火器、消防桶、消防钩、消防铁锹、沙箱等消防器材,另外井下建有消防材料库。
3)供水及综合防尘矿井采用静压供水,地面建有600m3、1000m3的静压水池两个。
静压供给井下生产及综合防尘用水,井下主防尘管路直径为159mm,干管路直径为108mm,支管路直径为50mm全长7504m。
4)瓦斯监测监控系统:
矿井安装了KJ90NB安全生产监测监控系统,地面设有监测监控室及专业人员,瓦斯监控机房配备4台IBM型主机,井下配备10台KJ90-F16型分站,各种传感器共计49个。
其中:
瓦斯传感器9个、局扇开停传感器4个、皮带开停传感器6个、水泵开停传感器1个、机组开停传感器1个、风门开关传感器2个、温度传感器4个、CO传感器8个、风筒传感器1个、风速传感器2个、水位传感器1个、烟雾传感器6个、断电器4个等。
(15)压风系统矿井仅有井下一座压风机房,安装2台移动式螺杆空气压缩机,型号为MLGF-20/8-132G,额定排气量为20m3/min,铺设有108压风管路,供井下各采掘工作面使用。
(16)两大系统产量监测监控系统:
回坡底矿井安设有KJ219煤炭产量监控系统一套,山西阳光三极科技有限公司安装调试,并与霍州煤电集团煤炭产量网络监测系统联网。
人员定位系统:
回坡底矿人员定位系统主机为KJ-236型、配置两台,主控接口为KJ83-J矿用信息传输接口一个,读卡器为KJ236-D型62部。
北京鼎天数码科技有限公司安装、调试,并与山西省煤矿井下作业人员管理系统联网。
(17)井田内小窑开采情况井田内1号煤层埋深较浅,分布较多的不同时期无证私开小煤窑72座,开拓巷道总长约10500m左右,现在虽全部彻底关停,但对区内1号煤层已造成很大破坏,根据“霍矿”地质技术部门对小窑开采情况的详细调查,私开小煤窑在原矿界及扩区分布广泛,在井田内形成2块大面积的开采破坏区,总面积达15.858km2,破坏资源量达1466万t,占原1号煤层总资源量2016万t的73%,而且小窑破坏区把1号煤层可采区的连续性切割,使1号煤层实际可采面积形成孤立的小块资源,1号煤层实际已无法进行系开采。
回坡底煤矿10号、11号煤层西部已形成采空区,致使上部1号煤层蹬空,各小煤窑调查情况见表1-1-2。
(18)井田周边煤矿开采情况井田外北部、西部为无煤区,南部外为未批空白资源区,东部外为霍州煤电集团团柏煤矿。
现将团柏煤矿开采情况分述如下:
团柏煤矿:
位于井田外东北,为斜井开拓,其井口距井田边界约6km,开采山西组的1、2号煤层及太原组的9、10、11号煤层,其中1号煤层厚度1.60m左右,一般含一层厚度0.15m左右的泥岩夹矸,2号煤层厚度1.20m左右,一般不含夹矸,其顶、底板岩性多为泥岩或粉砂岩,煤类为FM。
采煤方法采用走向长壁采煤、顶板全部垮落法,回采工作面走向长度1km左右,倾向长度120150m,配备两个综合机械化回采工作面。
井下采用强力胶带运输机,大巷采用2.5吨底卸式矿车运输,工作面采用液压支架,大巷为工字钢棚胶结顶梁。
局部地段顶板稳定性差,易冒落,底鼓现象较严重,巷道膨胀变形。
工作面小断层较多,平均36条/km2,走向多为北东向,落差多小于5m,陷落柱平均29.6个/km2。
井下瓦斯不大,据2008年瓦斯鉴定报告,相对瓦斯涌出量1.18m3/t,绝对瓦斯涌出量为4.2m3/min,属低瓦斯矿井。
井下涌水量,上组煤为300350m3/d,下组煤约为500m3/h。
现有职工2400人,年产原煤约190万吨。
(19)井田开拓影响因素井田内地质构造、煤层及水文等条件对开采的影响1)地质构造井田总体地层走向北东向,倾向北西,地层平缓,地层倾角一般一般为515,少量断层与陷落柱,构造复杂程度为简单类。
井田构造复杂程度属简单类型。
历次勘查在区内共发现15条断层,回坡底煤矿井下揭露小断层106条,共121条断层,除北部上团柏断层、南东边界下团柏断层与F19断层规模较大外,其余多为落差525m的小型断层,均为走向北东的正断层。
落差一般为1-5m,地层倾角平缓,一般为512,总体地层走向北东向,倾向北西。
南、北边界附近与大断层相伴生有宽缓的背、向斜,轴向和地层总体走向一致,亦为北东方向。
地表及钻孔中均未见到陷落柱,但在原回坡底矿井10、11号煤层井下揭露39个规模较小的陷落柱。
虽然井田地质构造简单,但大断层附近此生断层较多,特别是1-2m的小断层更多不胜数,且井下陷落柱发育,多开采有一定的影响。
2)煤层情况对开采的影响本井田9号煤层平均1.00m,不含夹矸,结构简单;10号煤层平均2.55m,含0-1层夹矸,以泥岩为主,局部含2层,结构简单;11号煤层平均厚度3.27m,一般含2-3层夹矸,个别点含1层及4层,夹矸总厚0-0.85m,平均总厚0.34m,煤层结构简单。
三层煤为近距离煤层,根据首采范围内煤层钻孔资料,三层煤间距(底板到底板)9、10为2.22m左右,10、11号煤层为6.50m。
煤层倾角平缓,一般515。
各煤层均属自燃煤层。
各煤层煤尘均有爆炸危险性,煤层条件和开采技术条件良好,适宜于综合机械化开采。
3)水文地质条件对开采的影响井田水文地质条件中等复杂,井田主要水害是奥灰岩溶水。
下组煤层9、10、11号煤层矿井主要水害为顶板石灰岩裂隙水采空区积水及断层导通奥灰岩溶水,对矿井开采产生一定的威胁。
由于本矿井存在带压开采危险,井田东北部为开采危险区,向西南逐步过渡为安全区,因此奥灰水是制约井田开拓巷道布置的最主要因素。
峰峰组奥灰岩溶水水位标高(H0)+530.00m。
具有构造破坏的地区,安全突水系数为0.06(MPa/m)。
无构造破坏的地区,安全突水系数为0.10(MPa/m),本井田为有构造破坏地区。
10、11号煤层最大突水系数均大于临界突水系数0.06(MPa/m)为突水危险区。
故奥陶系灰岩岩溶水对井田内上述煤层在构造破坏地段有突水危险,在断层及陷落柱附近有突水危险。
(20)矿井工业场地回坡底矿井经过20多年的生产建设,地面生产系统、辅助生产系统、行政福利设施、生活设施均已比较完善。
矿井延深改造工程在现有井上下设施基础上进行,主要生产系统及行政福利设施仍利用现有工业场地设施。
1)开拓现状矿井采用斜井立井联合开拓方式;共布置主斜井、副斜井、澡眼沟回风立井3个井筒。
主斜井斜长709.8m,净宽4.4m,净高3.6m,净断面13.8m2,倾角15,巷道为直壁半圆拱断面,采用砌碹、锚喷支护;井筒内装备有带宽为1000mm的带式输送机及架空乘人装置,担负矿井运煤、进风、行人等任务,兼作安全出口。
副斜井斜长557.7m,净宽4.6m,净高3.9m,净断面15.7m2,倾角15,巷道为直壁半圆拱断面,采用砌碹、锚喷支护。
井筒内铺设双轨,采用D=2.5m双滚筒液压绞车提升,担负矿井全部辅助提升任务,兼进风井和安全出口。
澡眼沟回风立井净直径4米,垂深210米,主要担负西区采区回风。
矿井为单一采区生产,布置有一条采区皮带运输巷和一条采区轨道运输巷;采区皮带运输巷从主斜井井底煤仓上口以里,共安设两部SSJ-1000/290皮带和三部SSJ1000/2160皮带运煤;采区皮带总长度3200米。
采区轨道运输巷兼做回风巷,共安设两部单轨无极绳绞车及八部25KW调度绞车进行运输,铺设为单轨道,轨型为24KG/M道轨,采区轨道全长4000米。
现采工作面为10-101工作面,开采方法为走向长壁后退式一次采全高全部垮落法综合机械化采煤方法。
根据矿井地质报告提供,东区延深改造达到设计能力1.20Mt/a时,预计矿井正常涌水量560m3/h,最大涌水量700m3/h,单位涌水量较大;井田东北部为突水危险区,该区域水文地质条件属复杂类型,在开采该区域时需疏水降压,届时排水量可能会进一步增大。
因此矿井排水将是影响井田整体开拓布置的最主要和最重要因素。
(21)矿井的采区划分根据矿井开拓部署,
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