冷却塔验收表格.docx
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冷却塔验收表格.docx
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冷却塔验收表格
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录
工程名称
广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目
施工单位
西安华新新能源股份有限公司
技术部门负责人
管玉江
质量部门负责人
分包单位
/
分包单位负责人
/
分包结束负责人
/
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定
验收意见
1
钢框架安装分项工程
4
检查合格
2
风筒安装分项工程
1
检查合格
3
风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程
1
检查合格
4
收水器安装分项工程
1
检查合格
5
配水管道安装分项工程
1
检查合格
6
淋水填料安装分项工程
1
检查合格
7
填料支架与收水器支撑架安装分项工程
1
检查合格
8
百叶窗、挡水板、围护板安装分项工程
1
检查合格
9
玻璃钢配水盘安装分项工程
1
检查合格
质量控制资料
齐全
安全和功能检验(检测)报告
齐全
观感质量验收
符合设计要求、满足使用功能
参
加
验
收
单
位
施工单位
冷却塔厂家
监理单位
建设单位
项目经理:
年月日
厂家代表:
年月日
总监理工程师:
年月日
项目专业负责人:
年月日
钢框架安装分项工程质量验收记录
工程名称
广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目
检验批数
4
施工单位
西安华新新能源股份有限公司
项目经理
王新平
项目技术负责人
管玉江
分包单位
/
分包单位负责人
/
分包项目经理
/
序号
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理(建设)单位验收结论
1
钢框架焊接
自查合格
2
钢框架紧固件连接
自查合格
3
单层钢结构安装
自查合格
4
钢结构防腐涂料涂装
自查合格
5
6
7
8
9
检查
结论
检查合格
施工班组:
项目专业技术负责人:
年月日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录
工程名称
广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目
检验批部位
钢框架焊接
施工执行标准
名称
冷却塔厂家标准
施工单位
西安华新新能源股份有限公司
项目经理
王新平
专业工长
管玉江
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
/
序号
冷却塔厂家标准的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料进场验收
检查合格
2
焊接材料与母材的匹配
检查合格
3
焊工上岗证书
检查合格
4
焊接工艺评定
检查合格
5
焊缝的表面缺陷
检查合格
一
般
项
目
1
焊接材料进场验收
检查合格
2
焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
检查合格
3
焊缝感观应达到:
外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
检查合格
4
斜支撑焊接及底座焊接全部满焊;上平台盖板连接处断焊,焊接处不小于30mm。
检查合格
施工单位
检查评定结果
主控项目合格,一般项目满足冷却塔厂家标准规范规定
施工班组:
项目专业质量检验员:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录
工程名称
广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目
检验批部位
钢框架紧固件连接
施工执行标准
名称及编号
冷却塔厂家
标准
施工单位
西安华新新能源股份有限公司
项目经理
王新平
专业工长
管玉江
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
/
序号
冷却塔厂家标准的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
1
钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
检查合格
2
连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配,其间距、边距等应符合设计要求。
检查合格
一
般
项
目
1
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应小于2扣。
检查合格
2
自攻螺钉、钢拉钉、钢拉铆钉、射钉等与连接板应紧固密贴,外观排列整齐。
检查合格
施工单位
检查评定结果
主控项目合格,一般项目满足冷却塔厂家标准规范规定
施工班组:
项目专业质量检验员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
GB50205-2001
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205—2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
1
基础验收
检查合格
2
构件进场验算
检查合格
4
构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差
检查合格
5
主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差
检查合格
一般项目
3
当钢桁架(梁)安装的砼柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm
当采用大型砼面电极时,钢桁架(梁)间距的偏差不应大于10mm
4
钢柱安装精度
检查合格
6
墙架、檩条等次要构件安装精度
7
钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度
8
现场安装焊缝组对精度
无垫板间隙
允许偏差:
+3.0
0
有垫板间隙
允许偏差:
+3.0
-2.0
9
钢结构表面应干净,结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢
检查合格
施工单位
检查评定结果
主控项目合格,一般项目满足GB50205—2001规范规定
项目专业质量检验员:
年月日
监理(建设)单位
验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称:
检验批部位:
主
控
项
目
项目
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
基础尺寸允许偏差
位
置
项次
项目
允许偏差(mm)
1
支承面
标高
±3.0
2.0
2.5
1.5
3.0
1.0
1.5
1.5
2.0
2.5
-0.5
水平度
L/1000
座浆垫板
1
顶面标高
+0.0-3.0
2
水平度
L/1000
3
位置
20.0
杯口尺寸
1
底面标高
+0.0-5.0
2
杯口深度H
±5.0
3
杯口垂直度
H/100,且≤10.0
4
位置
10.0
整体尺寸
1
主体结构的整体垂直度
H/1000,且≤25.0
2
主体结构的整体平面弯曲
L/1500,且≤25.0
5
3
2
2
3
4
6
3
5
2
一般
项
目
单层钢结构中柱子安装
1
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
5.0
2
柱基准标高
有吊车梁的柱
+3.0-5.0
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
无吊车梁的柱
+5.0-8.0
+4
-6
+5
+4
-7
-5
+2
+3
-8
+5
3
弯曲失高
H/1200且≤15.0
4
柱轴线垂直度
单层柱
H≤10m
H/1000
5
3
7
5
2
8
3
4
5
4
H>10m
H/1000且≤15.0
续表GJ3.8.1
一般
项
目
墙架、檩条
2
抗风桁架的垂直度
H/250且≤15.0
3
檩条、墙梁的间距
±5.0
4
檩条的弯曲矢高
L/750且≤12.0
5
墙梁的弯曲矢高
L/750且≤10.0
钢平台、钢梯和防护栏杆
1
平台高度
±15.0
-5
12
8
7
-2
-8
13
5
7
9
6
直梯垂直度
L/1000且≤15.0
7
栏杆高度
±15.0
8
栏杆立柱间距
±15.0
施工单位
检查评定结果
主控项目合格,一般项目满足冷却塔厂家标准规范规定
施工班组:
项目专业质量检验员:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
冷却塔厂家标准
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
GB50205—2001的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
1
钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查合格
2
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合下表规定。
检查合格
涂料品种
除锈等级
油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆
St2
√
高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆
Sa2
无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
Sa21/
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