理论课和理论实践课教学内容.docx
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理论课和理论实践课教学内容
理论课和理论实践课教学内容
一、理论课教学内容
(一)本课程在专业培养目标中的定位、课程目标
1.学院的办学定位
我院作为较早成立的高等职业技术学院,以“质量立院,特色创优”作为治校方针,以“服务为宗旨,就业为导向,突出内涵建设,提升专业品牌”作为发展理念,坚持以学生为本,提高学生职业能力和职业素质,鼓励建立多目标的高素质技能型人才培养模式,坚持产学合作办学的教育模式。
2.数控技术专业人才培养目标
本专业主要面向湖北省及珠江三角洲、长江三角洲地区,服务于机械、电子、汽车制造等行业,具备数控机床加工工艺、工装设计和编程能力,能够熟练地操作数控机床进行产品加工,利用专业CAD/CAM软件进行设计,能进行数控机床的安装、调试、维护与维修,并可从事车间生产与技术管理工作的高素质技能型专门人才。
3.岗位需求
数控技术专业学生主要针对以下两大岗位群:
一是数控加工设备使用厂家:
学生主要进行数控设备的操作、编程和日常维护工作;
一是数控设备制造厂家:
学生主要从事数控系统、伺服驱动器、机床典型部件或本体的安装、调试、销售及售后服务工作。
4.前后续课程内容
作为该课程的前期课程,主要有工程制图、机械工程基础、机械制造基础、机械制造工艺、公差与配合、电工学及工业电子学等,每门课程都有相应的实践环节和技能训练。
分别从力学基础知识,常用机构和通用零件的工作原理、特点、选用原则、有关国家标准,金属切削过程的基本规律,刀具材料及选择,车铣刨磨等基本加工方法和设备,光滑圆柱的公差与配合,形状和位置公差与测量,表面粗糙度及其测量,测量技术基础知识,光滑工件尺寸的检测及量规设计与使用;典型轴套类、盘盖类、箱体类、叉架类零件加工工艺过程分析及相关工艺文件的制定与编写;热处理的原理及方法,常用金属材料的牌号、组织、性能及应用,金属材料主要的成型工艺,根据零件的技术要求正确选用金属材料;直流、交流电路的基本知识,电机和变压器的工作原理,电工安全技术知识,模拟电路、数字电路等工业电子学的基本原理及基本应用知识等。
为本课程的学习从机构、结构、材料、尺寸与配合、控制、机床的基本操作、常用零件检测方法等方面做铺垫。
作为该课程的后续课程有数控编程工艺基础、数控车床编程与仿真、数控铣床编程与仿真、加工中心编程与仿真、数控机床调试与维修等,这些内容都要有机床的操作、体系结构等方面的知识。
5.生源情况
学院针对用人市场的行情,设立了机械设计与制造专业群,其相关专业有机电应用技术、机械设计与制造、数控技术、模具设计与制造专业、激光加工技术专业等。
机械专业群每年面向全国招生1000人左右。
6.本课程在专业培养目标中的定位
本课程是数控技术专业的核心课程。
通过本课程的学习,学生可以具备专业培养目标的主要技能,同时又是后续课程理论学习和岗位技能要求不可或缺的部分。
7.课程目标
现代数控加工设备作为数控技术专业的核心课程,应完成这样的教学目标:
典型数控设备的基本操作及日常维护;
典型部件及机床的安装、调试;
数控设备的销售及售后服务;
数控加工工艺及编程、数控机床维修理论及技能训练先行课程。
(二)内容模块顺序及对应的学时,课程内容选取依据
1.内容模块如表所示:
序号
教学模块
模块内容
相应实训环节
课时分配(学时)
实训
授课
合计
1
数控机床认知
·有关数控机床基本概念
·数控机床基本构成、工作原理、常见类型
·数控机床的运动
·数控机床特点
·数控系统认知实训
·伺服系统认知实训
·机床本体认知实训
30
4
34
2
数控机床基本操作
·熟悉数控车床、数控铣床、加工中心的操作规程
·机床、系统的开关机顺序
·熟悉机床操作面板使用,以MDI方式实现机床各种运动
·工夹具、量具使用
·数控车床基本操作实训
·数控铣床基本操作实训
·加工中心基本操作实训
30
6
36
3
数控系统装配与调试
·华中世纪星数控系统、PLC硬件结构、工作原理、接口定义、参数设定
·数控系统安装及调试规程
数控系统装配与调试
10
48
4
伺服驱动器装配与调试
·WD5LD01步进电机驱动器硬件结构、工作原理及接口技术
·HSV-16-020全数字交流伺服驱动模块硬件结构、工作原理及接口技术
·HITACHI主轴变频器硬件结构、工作原理及接口技术
伺服驱动器的装配与调试
30
8
5
数控机床的安装与调试
·CKA6780数控卧式车床总体结构、存在的运动、运动的实现方式、相应部件的结构、数控车床及部件的安装与调试
·数控工作台的安装与调试
·机床销售标书设计
30
6
44
·XH715立式加工中心总体结构、存在的运动、运动的实现方式、相应部件的结构、刀库及自动换到装置结构及工作原理、加工中心及部件的安装与调试
6
·数控机床常用辅助装置
2
6
特种数控加工设备
·数控电火花、线切割机床结构及工作原理
·数控激光加工设备
·三坐标测量机
特种数控加工设备认知实训
12
6
18
合计
132
48
180
2.内容模块选取依据
·根据岗位和技能要求选取内容模块及技能训练项目;
·按照典型产品(系统、机床)的生产流程安排教学内容和顺序;
·注重武汉光谷市场对技能人才的特殊需求,及时引入新的数控加工设备作为教学内容;
·注重与后续课程的衔接。
(三)课程的重点、难点及解决办法
1.课程的重点:
·数控系统接口及安装调试;
·伺服系统接口及安装调试;
·主运动部件结构、进给运动部件消隙;
·数控车床、加工中心总体结构及工艺范围。
2.课程的难点:
数控系统、伺服系统安装与调试,机床的装配与调整。
3.解决办法:
采用情景教学方法,对照实物讲解或边讲边演示,加强学生实训环节的技能训练。
(四)实践教学的设计思想与效果(不含实践教学内容的课程不填)
1.实践教学设计思想
(1)从认识入手,建立数控机床的总体概念;
(2)数控机床基本操作先行:
通过基本操作实训,让学生掌握机床基本操作技能,也是安装调试的必备技能,同时了解机床存在的运动,运动的实现方式和运动控制方式;
(3)典型产品贯穿教学始终:
理论教学、实践教学以及学生的技能训练都围绕同一典型产品(数控系统、伺服系统、机床本体)展开,理论教学服务于实践环节,实践环节加深理论部分的理解,相辅相成,有助于学生真正理解、消化典型结构,有助于技能水平的提高,有助于举一反三。
(4)实训环节为岗位技能服务:
围绕数控技术专业人才培养目标和现代数控加工设备课程目标安排实训内容和技能训练,达到相关岗位技能要求。
2.实践教学效果
(1)实践教学环节的安排符合国家数控加工技能鉴定的要求97%学生能够获得数控加工中级工技能证书,有学生通过数控大赛甚至拿到了高级工技能证书。
(2)技能训练直接服务于职业岗位能够很快适应数控机床安装与调试岗位。
学生在武汉法利莱股份有限公司顶岗实习期间,能够很快适应大功率数控激光加工设备的安装与调试工作,成为企业的骨干。
在武汉三工集团顶岗实习的学生被派往各用户单位做售后服务,表现出良好的职业素质。
(3)学生具备一定的产品销售能力通过技能训练和标书设计,学生对数控机床结构了解透彻,对同类产品厂家、价格性能比都有一定的了解,能够很好地推销产品。
学生就业后不少从事机电设备的销售工作,武汉市一年一度的“光博会”、“机博会”,许多知名厂家或知名品牌的展位上,可以看到我们学生的身影。
(4)通过这些实践教学,使学生动手能力强,实践能力强,并能做到举一反三。
社会对这种培养模式给予了高度的评价,学生的知识、能力也得到使用单位的首肯。
二、实践(实训)课教学内容
(一)课程目标及设计思想
该课程实训教学的指导思想是以岗位分析为基础,以岗位能力要求为导向,使学生具备以下能力:
1.数控车床、数控铣床、加工中心的基本操作能力;
2.数控装置的装配与调试能力;
3.伺服驱动器的装配与调试能力;
4.机床本体典型部件的装配与调试能力;
5.机电联调能力;
6.数控机床销售能力。
(二)课程内容(详细列出实训或实习项目名称和学时)及选取依据
序号
实践模块
实践课程内容
课时(周)
地点
1
认
识
实
训
基
础
认
识
机床本体认知实训
数控车床、数控铣床、加工中心基本构成,工艺用途,机床的成形运动和辅助运动等。
1
武汉重型机床股份有限公司
2
数控系统认知实训
认识华中世纪星数控系统结构、接口、装配流程、操作面板结构、性能测试试验和疲劳试验项目等。
武汉华中数控股份有限公司
3
伺服系统认知实训
WD5LD01步进驱动器、HSV-16-020数字交流驱动器的结构,所用电子元器件、驱动器接口含义、测试方法与手段等
武汉华中数控股份有限公司武汉精伦电子有限公司
4
前
沿
认
识
机械博览会
了解数控加工设备的最新发展趋势和状况
1天
科技会展中心
5
光电子博览会
1天
6
网络媒体
课外
特种数控加工设备认知实训
数控电火花机床、数控线切割机床、数控激光加工设备、三坐标测量机结构、工作原理、工艺范围等
2天
实训中心
武汉法利莱股份有限公司
7
数控机床基本操作实训
数控车床基本操作实训
·熟悉机床的操作规程;
·机床、系统的开关机顺序;
·熟悉机床操作面板功能与使用;
·程序的输入;
·工件的装夹与对刀;
·量具使用等。
1
学院现代制造中心
8
数控铣床基本操作实训
9
加工中心基本操作实训
10
数控系统装配与调试
·熟悉华中世纪星数控系统安装及调试规程及工艺流程;
·华中世纪星数控系统装配与测试;
·数控系统参数设定;
·数控车床或铣床控制柜接线。
1
实训中心
11
伺服驱动器装配与调试
·熟悉WD5LD01步进驱动器结构与接口定义、步进驱动器细分技术及参数设定;
·HSV-16-020数字交流驱动器装配、测试及参数设定;
·数控装置与伺服驱动器的连接与检测。
12
数控工作台安装与调试
·主轴部件的安装与调试;
·滚珠丝杠螺母副的安装、削隙与预紧;
·工作台的装配、检测及调整
1
实训中心
13
机床销售标书设计
·消化用户意见和要求;
·画出所配备机床和系统结构示意图、方框图及销售方案;
·配备数控系统、机床厂家、性能、功能、价格;
·标书制作
设计室
14
综合技能训练(安排在第六学期)
顶岗实习
企业安排实习内容
18
校企合作单位
(三)课程实施、教师指导方法与教学效果
序号
实训项目
课程实施
教师指导方法
教学目标
1
数控系统认知实训
工学结合方式,企业技术人员教学,在企业完成
·给学生提供认知实习指南
·边参观边讲解的方式
·生产线上有企业技术人员现场指导
认识数控机床的运动,加工工艺范围,各个组成部分的结构、接口端子定义,建立数控机床的总体认识
2
伺服系统认知实训
3
机床本体认知实训
4
数控车削实训
学院现代制造中心完成,由任课教师、实训指导教师共同指导
·提供实训指导书;
·实训指导教师现场授课,讲述基本操作规程和要领;
·教师提供技术指导和支持
·熟悉操作面板的使用,养成良好的操作习惯;
·学会手工输入、编辑程序;
·工件的装夹及对刀。
5
数控铣削实训
6
加工中心操作实训
7
数控系统装配与调试
工学结合方式,主讲教师和企业工程师共同完成实训教学,在实训中心完成
·提供实训指导书
·提供接线图
·教师提供技术指导和支持
·正确阅读电气图纸;
·常用工具、仪表的正确使用;
·常用电气元件的结构及接线方法;
·走线要求及线路检测
·参数设定
8
伺服驱动器装配与调试
工学结合方式,主讲教师和企业工程师共同完成实训教学,在实训中心完成
9
数控工作台安装与调试
主讲教师和实训指导教师共同完成实训教学,在实训中心完成
·主讲教师和实训指导教师共同完成;
·讲解装配顺序和要领;
·教师提供技术指导和支持
·正确阅读机械工程图纸;
·常用工具的正确使用;
·机械零部件的装配与调试方法;
·装配后的检测、试运行。
10
机床销售标书设计
教师提供用户要求或购买意向书,学生通过网上或联系厂家获取资料
教师提供一些参考意见并给予技术支持
·充分了解机床各组成部分结构;
·熟悉各机床、系统知名厂家;
·熟悉某规格机床的性能和大致价格;
·学会标书制作。
11
顶岗实习
课程后在企业完成
企业和学校共同制订培养计划,师傅带班,学校监控
培养独立工作能力,协调能力,提高技能水平
(四)考核内容与方法
序号
实训项目
考核内容及方法
1
数控系统认知实训
完成实训报告,并回答实训报告相关问题
2
伺服系统认知实训
3
机床本体认知实训
4
数控车削实训
学生提交实训报告,教师根据实训报告完成情况及实训过程按按项目考核
5
数控铣削实训
6
加工中心操作实训
7
数控系统装配与调试
完成实训报告,教师按装配过程、工具仪表使用情况、验收接线情况、通电运行等作为考核依据
8
伺服驱动器装配与调试
9
数控工作台安装与调试
完成实训报告,教师验收装配情况并通电试车,检验相关技术指标,以此作为考核依据
10
机床销售标书设计
学生按要求提供标书,参与答辩竞标,依据标书内容及答辩情况考核
11
顶岗实习
满足岗位技能要求,由企业分阶段给出鉴定
(五)创新与特点
·根据专业职业岗位和岗位能力要求开设实训项目;
·以典型产品为任务驱动实训项目内容;
·实训项目和内容满足职业鉴定要求;
·通过评价体系将学生技能训练落实到实处,重视对实训过程的考核;
·实训项目注重工学交替,实训内容来自企业,企业技术人员也参与实训教学工作;
·注重各种单项技能训练和综合能力训练。
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