职业病专篇正文.docx

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职业病专篇正文

1.建设项目概况

建设项目名称及性质

项目名称

电子直线加速器辐照加工中心建设项目。

性质

建设项目的建设性质属于新建。

建设地点

该建设项目拟建在辽宁省大连市金州新区先进装配制造业园区得胜片区4单元E0209宗地，东侧19.5m毗邻迈艾特（大连）机械制造公司，南侧、西侧均为空地，北侧隔拓展路为空地。

项目行政区划属于大连市金州新区。

建设项目地理位置见图1-1。

图1-1建设项目地理位置图

建设单位

***。

主要工程内容

（1）建设规模：

产品为辐照后电缆总长度为9万km。

（2）建筑物：

2#号单体厂房。

岗位设置及人员数量

建设项目劳动定员共计为50人，其中管理人员和后勤15人，生产车间及辅助部门35人；辐照室劳动定员为9人。

辐照中心生产、辅助及管理岗位工作制度均为白班制，每班工作时间均为8小时，每周工作40小时，工作天数约251d/a。

总平面布置及竖向布置

总平面布置

分为生产区、辅助生产区和生活办公区。

生产区由北向南依次布置有、1#号单体厂房、2#号单体厂房、3#号单体厂房；5#号单体门卫位于厂区最北侧；4#号单体服务楼位于厂区最东侧。

竖向布置

拟建的2#号单体厂房主体为单层建筑，其西北角为两层建筑（呈L型布置），一层为辅助用室（卫生间、休息室），二层与1#号单体厂房通过参观廊道相连；

2#号单体厂房南部布置有辐照室，辐照室主体结构采用混凝土二层构造，一层为辐照间，二层为加速器间、水机组间及振荡柜间，紧接辐照室东侧墙体外，布置有控制间、配电间、空压机间和水泵间。

主要技术方案及生产工艺流程

原辅材料情况

表1-2使用的辅料及用量

序号

物料名称

使用量

备注

1

建筑材料

水泥

1120t

粉末状

2

沙子

1800m³

颗粒状

3

钢筋

920t

固态

1

生产型原料

阻燃无卤低烟电力电缆

110t

固态

2

控制电缆

424t

固态

3

仪表和通信电缆

265.2t

固态

4

耐泥浆电缆

3.40t

固态

1

其他动力

电力

24.00万千瓦时

—

2

热力

22.80百万焦耳

液态

3

柴油

5.00吨

液态

4

水

2400.00吨

液态

生产工艺流程

电子直线加速器辐照原理：

建设项目主要工序为高频高压电子加速器的辐射，加速器组成包括：

高压发生器系统、束流系统、真空系统。

加速器首先利用50Hz工频低压电能，用高频振荡器变成100KHz高频电能，再通过高频耦合方式给倍压整流电路并联供电，串联后得到高直流电压，用此直流高压加速电子，便可以获得所需要的大电流和较高能量的电子束（点状），此点状电子束经扫描盒扫开成线状电子束即可用于辐射产品，以上过程为防止电子能量降低，全部过程是在真空系统中进行，电子束穿过扫描盒底部钛窗后进入空气中，高气压钢管内充以N2和CO2作为绝缘气体。

被加工件垂直于线状电子束方向通过电子束，即整体辐照，高分子被辐照时发生辐射交联反应而改变性质。

辐射加工是将电子加速器产生的高能电子，经束流引出装置和扫描装置将其拉开，穿过钛模进入到空气中并照射到被加工产品上，工艺流程图如下1-1。

图1-1电子直线加速器辐照工艺流程工艺流程图。

工艺设备

本项目主要生产设备见表1-3：

表1-3生产设备一览表

序号

名称

型号

数量

1

高频高压电子加速器

AB1.5-60

1

2

水泵

-

6

3

风机

-

1

4

空压机

-

1

5

柴油叉车

-

1

AB1.5-60高频高压电子加速器布置在2号单体厂房辐照室内；水泵、空压机、风机均布置在辐照室东侧单体建筑内；柴油叉车属移动式设备，使用场所为单体厂房

辅建（构）筑物及建筑卫生学

建筑结构

2#号单体建筑物的抗震设防为丙类，地基基础设计为丙级。

厂房为钢排架结构/框架剪力墙结构，外门为钢化玻璃白钢框，内门为成品木制门，外窗均为单框中空（空气层12mm厚）断桥铝合金窗，辐照间尺寸长10.80m、宽9.85m、高2.32m，采用混凝土二层构造。

辐照间墙面采用混泥土加厚，在北侧墙体留设宽1.1m、高2.32m的平移门（平移门由设备厂家提供）。

辐照室位于一层，建筑面积106.38㎡，加速器间位于辐照室上方，建筑面积104.22㎡。

辐照室主要由辐照间、加速器间、迷路和防护门以及控制室组成，辐照间主体结构长×宽×高为10.8m×9.85m×2.32m，加速器间主体结构长×宽×高为10.8m×9.65m×9.5m。

采光与照明

（1）采光

该建设项目建筑物均设置有采光侧窗，采光方式为自然采光。

2号单体厂房南北朝向，窗户总面积大约为420㎡，建筑面积为2305.59㎡，故其窗地面积比约为1/5。

具体采光设计详见章节3.1.2。

（2）照明

建筑物照明有一般照明、事故照明两个分开的照明网络。

照明采用防爆灯和白炽灯，事故照明按不同区域划分别采取直流和应急灯，照明网路电压采用220V，移动照明电压采用36V。

空压站室内照明采用荧光灯，在各建筑的出入口和主干道上均设置路灯。

具体照明设计详见章节3.1.2。

采暖与通风

辐照室设置通风机，用于机械通风。

该建设项目建筑物供暖热源来至大连德泰控股有限公司（供暖公司名称），并采用金属散热片取暖，散热片布置在各建筑物墙体内侧下方，热媒为85℃/60℃热水，设计采暖温度为17℃～22℃。

具体采暖与通风设计详见章节3.1.3。

2.

职业病危害因素分析及危害程度预测

职业病危害因素接触情况

建设施工阶段

①建筑物基础施工（混凝土搅拌）过程中作业人员可接触水泥粉尘和矽尘。

生产性粉尘是指以气溶胶或烟雾状态存在的能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒。

生产性粉尘进入人体的主要途径是经呼吸道吸入。

根据粉尘理化性质和种类的不同，可引起不同疾病。

如尘肺、呼吸系统肿瘤等。

粉尘可致鼻腔、咽喉发干，咳嗽、咳痰、气急、胸痛和呼吸困难等，这些症状可持续或间歇性出现，也可因季节和劳动状况而改变，并易继发呼吸道其他感染或合并症。

其职业禁忌证为活动性结核病、慢性呼吸系统疾病、明显影响肺功能的疾病。

本项目在生产过程中产生的粉尘有电焊烟尘、混合粉尘、水泥粉尘等

②钢结构件焊接作业时作业人员可接触电焊烟尘、锰及其无机化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧、紫外辐射；打磨焊缝时，作业人员可接触砂轮磨尘、噪声和手传振动；喷涂底漆时，作业人员可接触苯、甲苯、二甲苯。

③建筑施工过程中使用木材，在木材锯、刨过程中，作业人员可接触木粉尘。

建筑物基础施工（混凝土搅拌）过程中作业人员可接触水泥粉尘和矽尘。

④使用无齿锯切割钢结构件时，作业人员接触噪声和其他粉尘。

⑤实施建筑物防水作业时，作业人员接触沥青加热产生的沥青烟。

⑥施工人员夏季户外时，作业人员可接触高温和紫外辐射（日光中的中、长波紫外线）；冬季户外作业时接触低温。

⑦设备安装调试过程中可接触噪声。

⑧本项目在施工过程中产生的职业病危害因素有锰及其化合物、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、臭氧，上述化学毒物对人体健康的影响，

⑨本项目在施工过程中会产生噪声、高温、低温、手传振动及紫外辐射，物理因素对人体健康的影响。

生产阶段

（1）厂房部分

生产过程中产生或存在的职业病危害因素主要X射线。

（2）辐射室部分

电子加速器主要辐射源为电子线及其轫致辐射产生的X射线。

加速器主机及辅助设备的冷却水以及真空系统排出的气体均不含放射性，因此不会产生放射性废液和废气。

辐射源为X射线，能量最大为1.5MeV，束流最大为60mA。

辅助部门

①维修

辐照车间维修岗位作业人员在进行维修作业时可接触X射线。

②配电

电工岗位作业人员在配电及变电所巡检过程中可接触工频电场，柴油发电机发电过程中可接触工频电场。

③空压

空压岗位作业人员启、闭和巡检空压机时可接触噪声。

④水泵

水泵岗位作业人员启闭水泵及巡检水泵房时可接触噪声。

劳动过程中

该公司生产工艺机械化、自动化程度相对较高，员工劳动强度不大，该公司施行常白班工作制度。

每班工作8小时。

控制室总控人员虽然劳动强度不大，但长时间注视显示器，会产生视屏作业职业病危害。

视屏作业操作者应注意养成良好的卫生习惯和作息制度以大大减少对操作者的不良影响

职业病危害程度预测

职业病危害因素对人体健康的影响

辐射效应分为确定性效应和随机效应。

确定性效应的特点是具有剂量阈值（低于阈值不会发生），而效应的严重程度随剂量增加而增加。

确定性效应常出现在急性照射的情况下，即短时间间隔内的高剂量照射。

除了受控制的医学照射外，高剂量照射一般不会出现在工作场所。

因此，确定性效应一般不会出现在常规的工作场所，仅在事故情况下被观察到。

职业病危害程度预计分析

（1）辐射效应

①正常状态下的辐射

电子加速器工作时产生的电子线，及其轫致辐射产生的X射线，对辐照车间及其周围环境产生辐射，主要包括辐照室操作人员、管理人员及设备维修人员。

根据电子加速器的工作原理可知，X射线是随加速器高压的开、关而产生和消失。

建设项目使用的加速器只有在开机，并处于加高压出束时才会发生X射线。

因此，在出束期间，主要污染因子为X射线外照射，关闭高压输出X射线即消失。

②初级辐射

被加速的带电粒子。

③次级辐射

带电粒子与靶材料或加速器结构材料互相作用产生。

④轫致辐射

电子打靶或被其它物质阻止时产生。

⑤加速器运行期间会产生非放射性气体，一部分来源于加速器运行使附近空气电离，产生臭氧和氮氧化物。

臭氧不仅危害健康，而且能使橡胶等材料加速老化，对仪器设备有腐蚀作用。

⑥异常状态下的辐射

由于加速器系统故障、加速器的安全检测系统失效、安全联锁机构失灵等原因而对人员造成的意外照射。

加速器正常运行时，放射工作人员在控制室内受到加速器透过屏蔽墙的透射辐射照射，在事故情况下受到潜在照射。

人体受到照射后将产生生物效应，主要生物效应有随机性效应和确定性效应。

这些效应构成放射性职业病危害，危害放射工作人员的健康甚至生命。

职业病危害因素种类及分布状况

本项目产生或存在的职业病危害因素分布见表2-1。

表2-1职业病危害因素分布

评价单位

岗位

职业病危害因素

辐射室

检修工

操作工

臭氧、氮氧化物

X射线

工频电场

噪声

3.职业病防护设施设计

建（构）筑物设计

主要建、构筑物

本项目主要建筑物如表3-1。

表3-1主要建筑物结构表

名称

长×宽

（m×m）

占地面积

（㎡）

建筑面积

（㎡）

层数

层高

（m）

结构

型式

火灾危险性分类

耐火

等级

2#厂房

48.6×42.1

1152.8

2305.59

2

13.00

钢结构

丙类

二级

辐照车间

10.8×9.85

172.8

106.38

1

2.32

钢筋混凝土结构

丙类

二级

加速车间

10.8×9.65

172.8

104.22

1

9.5

钢筋混凝土结构

丙类

二级

采暖、通风、空气调节

辐照间采用机械通风，换气次数6次/h，通风量为6×10.8m×9.85m×2.32m=1480.8m³/h，设置1台FC-5-B型低噪声轴流风机（风量15000m³/h，转速960r/min，功率15kW），安装在一侧墙壁上，门窗作为进风口；门外设有红灯，工作时红灯亮，已警示；辐照间采用地下风道形式通风，通风口位于车间南侧墙体中部。

采光与照明

2#号单体厂房照明采用自然采光与人工照明相结合的方式，2#号单体厂房侧窗采光面积为376.56平方米，樘数53，辅以人工照明。

采光设计值符合《建筑采光设计标准》（GB50033-2013）。

2#号单体厂房采用工厂深照型灯（1*150W（LED光源）），辐照间采用三管高效节能格栅吸顶荧光灯（3*14W（LED光源）），加速车间采用单管高效节能吸顶荧光灯（1*28W（LED光源）），采用光电/时间控制，同时自带节能型整流器和补偿电容。

照明设计值要符合《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）的要求。

职业病防护设施

辐射防护设计

建设项目主要职业病危害因素为电子加速器运行过程中所产生的X射线所造成的外照射危害。

（1）工作场所布局

拟建设项目位于***厂区2#号单体厂房西南角，辐照室为二层结构，一层为辐照间、控制室、空压机房、水泵房，二层为加速器间、水机组间及震荡柜间。

（2）工作场所分区

按照《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》要求，我单位拟将辐照间及相关场所划分为控制区和监督区。

辐照间和加速器间内为控制区，控制室、空压机房、水泵房、水机组间、震荡柜间及辐照车间内外公众可及的临近区域设为监督区。

（3）屏蔽设计

辐照室主要由辐照间、加速器间、迷路和防护门以及控制室组成，辐照间主体结构长×宽×高为10.8m×9.85m×2.32m，加速器间主体结构长×宽×高为10.8m×9.65m×9.5m。

辐照室屏蔽材料为建筑钢筋混凝土（≥2.35g/cm³），辐照间迷路呈U型，迷路厚度设计为600，防护门为电动联锁铅防护门，无观察窗，拟采用10mm铅当量，上下左右均搭接100mm。

加速器间迷路呈L型，迷路厚度设计为600mm，防护门为电动联锁铅防护门，无观察窗，拟采用10mm铅当量，上下左右均搭接100mm。

屏蔽设计以辐射防护最优化为原则，充分考虑辐射防护的发展和公众心理，为设计、施工留有安全系数，使放射工作人员的个人剂量尽可能低。

（1）防护安全装置和措施

表3-2安全防护装置拟设置情况

装置名称

位置

钥匙开关

操作台

防护门连锁

防护门与电子加速器联锁

光电感应装置

防护门外设置声光报警仪

剂量报警系统

操作台

紧急停机开关

辐照间内设置10个急停开关，距地面高1.2m

实时摄像监视系统

辐照间设置2个、加速器间内设置2个

信号指示系统

加速器间和辐照间防护门上方

六氟化硫报警仪

加速器厅高气压钢筒旁

（2）防护措施设置

a）拟在加速器控制台装有电源钥匙开关，只要当加速器一切都处于安全状态时，将钥匙就位后加速器才能启动，同时，也只有用钥匙才能打开防护门。

所以，一旦钥匙被取走，加速器就无法启动。

b）拟在加速器间和辐照间门口处以及产品引出口外围护栏处设有符合要求的电离辐射标志；

c）拟设置防护门联锁，通往加速器的防护门，无论是供人员出入的通道，还是设备或辐照材料输送的通道，都设置门机联锁，一旦门被打开，通过门上的联锁装置切断加速器电源。

d）拟在通道入口处安装光电感应装置，当人员通过系统光路时，自动切断加速器电源，还能发出声光报警。

电缆口处设置光电感应装置，当有人员靠近时，加速器断电，停止辐照。

e）辐照间内拟设置固定式在线辐射检测系统，当加速器停机后剂量报警系统投入工作，若加速器按正常程序停机无误时，加速器不再产生辐射，剂量报警器不会发出报警信号，若加速器进行停机操作，而由于控制系统失灵，加速器实际上继续出束，此时加速器辐射会导致剂量报警，告诫人员禁止进入。

同时迫使加速器停机。

f）拟为工作人员配备个人剂量报警仪，每位进入辐照间或加速器间的人员，必须佩带个人剂量报警仪，以防止意外照射。

g）拟在辐照间和加速器间各设置2个紧急停机开关，并标以明显的标志，供紧急情况下停机使用。

h）拟在辐照间设置无死角监控摄像头2个，其中南侧迷道口处安装1个摄像头，通过西南角安装的反光镜监控辐照室内部，迷道内安装1个摄像头，监视器设在操作室内，确保无人员居留后，方能开展辐照工作。

拟在加速器间内设置无死角监控摄像头2个，监视器设在操作室内，确保无人员居留后，方能开展辐照工作。

i）拟在防护门上方设置信号指示装置，并配以适当文字，显示加速器的工作状态。

j）建设项目的非辐射危害主要为：

空气在辐射照射下，会发生辐照分解现象，其主要产物是臭氧和氮氧化物。

建设项目拟设置了通风排风系统，辐照室采取地下排风，从辐照室东南角外侧排风通道高于加速器间顶棚8.68m排出。

辐照间容积246.8m³，排风机风量1000m³/h，每小时通风4次，可满足工作场所排风要求，可以控制辐照间空气中放射性污染和其他有害物质造成的危害，符合相关标准要求。

k）建设单位拟为放射工作人员配备1台xγ辐射测量仪，随时监测辐射环境。

l）拟在北侧墙体进出电缆口外设置护栏，防止人员近距离靠近。

辐照电缆进出口拟采用“V”型通道，电缆从辐照间北侧进出进行辐照交联。

防尘系统设计

（1）建设期

采用不产生或少产生粉尘的施工工艺、施工设备和工具，以及无危害或危害较小的建筑材料。

采用机械化、自动化或密闭隔离操作，主要施工机械的驾驶室或操作室密闭隔离。

产生粉尘的工作场所，尽量采取了湿式作业。

施工现场保持场地整洁，并适时洒水降尘。

（2）建成投入生产、使用后

对焊工作业产生的电焊烟尘采用SDTH型移动式焊接烟尘净化器进行处理。

加强预处理车间管理，定期清理车间设备、地面、墙壁和门窗上的积尘。

为接尘人员配备防尘口罩，督促和监督作业人员正确佩戴和使用个人防护用品，经常性检查劳动者防护用品佩戴情况。

噪声防护系统设计

（1）机泵设置吸音隔声罩，基础设置减震垫。

风机安装消音装置。

（2）机泵、空压机设置在单层独立房间内，控制室设置隔音设施。

（3）对生产装置中产生噪声的设备，设有警示标识及噪声警示说明。

（4）加强作业工人个体防护，佩戴个人防护用品（耳塞和耳罩）。

防高温、防低温设计

（1）对于夏季高温，制定高温中暑应急预案。

（2）根据生产特点和具体条件，轮换作业、适当增加高温、低温工作环境下劳动者的休息时间和减轻劳动强度。

（3）控制室设置空调机。

防有毒物质系统设计

遵循低毒物质代替高毒物质的原则，采购部门优先选用无毒建筑材料；采用部分无锰焊条进行焊接作业，焊接时指导作业人员选择上风方向操作。

调漆间设置机械通风设施，涂漆工序密闭操作。

涂漆线设备通过管道连接至一套有毒物质净化装置，采用滤膜＋活性炭过滤的净化处理措施。

设备维修过程中可能接触氮氧化物、一氧化碳等，为电焊工配备相应面具、防尘口罩、护目镜、手套、防护服等。

防工频电磁场设施设计

（1）对工频电磁场的控制措施主要是设备外壳设置性能良好的接地线，在设备周围设置安全防护栏。

（2）作业人员应避免长时间在其附近停留。

个人防护用品系统设计

（1）施工作业、打磨工序等接触粉尘的工作人员，每人佩戴防尘口罩等个体防护用品。

（2）空压站巡检人员以及吊车岗位等接噪人员，每人佩带耳塞（NRR值：

25dB（A）），降低噪声强度。

（3）电焊作业人员必须穿戴工作帽、工作服、工作手套、工作鞋、防护面罩等防护用品。

（4）为调漆岗位人员配备过滤式防毒面具。

防紫外辐射设计

（1）施工现场将电焊作业与其他区域隔开，禁止无关人员进入操作区。

（2）为电焊工配备了专用的面罩、防护眼镜、防护服和防护手套。

应急救援设施

根据《建设项目职业病危害分类管理办法》的规定，根据项目生产特点，综合考虑职业病危害因素的种类及对防护设施的特殊要求，建立相应的防护应急措施。

准备必要的救援设备、设施、仪器、物资，建立专项资金账目，确保经费来源。

根据预案内容对救援人员进行培训并定期进行演练，提高人员安全意识和应急处置技能。

职业病危害警示标识

按照《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）等的规定，在可能产生职业病危害的工作场所、设备等位置，根据实际情况组合使用各类警示标识及中文警示说明。

辅助卫生设施

根据项目实际情况，确定该项目的卫生特征属于3级，根据工业企业生产特点、实际需要和使用方便的原则设置辅助用室。

设置办公室、浴室、食堂等。

辅助卫生设施数量与位置能够满足本项目职工生产、生活和保健需要。

职业病防护设施投资概算

该项目按照《中华人民共和国职业病防治法》的要求，经过预测职业病防护设施投资为82.9万元人民币，该项目的职业卫生专项投资符合《中华人民共和国职业病防治法》的要求。

4.预期效果评价

职业病防护设施预期效果评价

辐射预期效果评价

根据对建设单位辐射装置、安全防护设施和安全防护措施及防护管理水平等情况综合分析，出现异常和事故的概率非常低。

出现异常和事故情况下，工作人员发生确定性效应的几率非常低，大多数人员的受照剂量只能引起随机性效应。

只要严格遵守已经制订的辐射防护制度和操作规程，预期能有效预防异常事件和事故照射的发生。

但是应该定期检查防护安全措施的总体有效性，并定期或按需要对有关系统、部件和设备进行检查、维修、试验和保养。

符合《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》的相关要求。

应急救援措施预期效果评价

本项目编制了应急救援预案，并且编写了专项预案，并配备有救治设备，可进行简单的救治工作。

本项目应急救援措施符合《中华人民共和国职业病防治法》和《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等有关规定。

结论

本项目总体布局、生产工艺及设备布局、职业病防护设施、个人防护用品、辅助用室、职业病防护设施投资等方面符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）有关规定。

项目在以后的施工及生产过程中严格落实该项目职业病防护设施设计专篇中提及的职业病防护设施设计内容及对策措施的相关内容，其工作场所职业病危害因素的浓度（强度）可控制在国家有关卫生标准规定的限值以下。

因此，建设项目在职业卫生方面则是可行的。