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第六章隧道施工平安
第一节平安活动局部
1.1项目分部所属各作业队,每月必需活期召开一次全员参与的月平安大会,会上传达下级新的平安文件肉体,总结当月的平安消费状况,布置下个月的平安任务要求。
月平安会必需用专本做好记载,且每个与会人员都要签到。
每周必需布置所属的作业班组召开平安日会,平安日会上对每个员工一周的平安行为停止讲评,表扬平安行为做得好员工,纠正有平安违章行为的员工,寻觅本班组一周平安任务的缺乏,促进本班组的平安任务下台阶。
平安日会班组长必需用专本做好记载,且每个与会人员都要签到。
1.2项目分部每月一次、各作业队每月两次平安大反省,平安大反省活动的内容:
反省施工区的消费平安状况,有无平安隐患;反省施工区的爆破平安作业;反省施工现场人员有无违章行为;反省施工区、生活区的平安用电状况;反省设备运用功用能否满足平安规范;反省设备、生活区和施工区的消防平安等,并仔细作好反省记载。
1.3项目分部所属各作业队,必需积极参与项目分部依据下级机关所布置的各种平安活动。
第二节现场施工平安技术措施
2.1必需依据施工组织设计方案,仔细做好施工现场的规范布置。
2.2施工场内人行及出碴设备通道应契合以下要求:
①结实、平整、整洁、不阻碍、无积水;②人行通道宽度不小于1.0m。
③风险地段设置防护设备和正告标志。
2.3在交叉作业、高处风险作业、临边作业和在不良地质条件下停止施工时,必需布置专职平安人员监控,确保作业平安。
2.4每次爆破作业前,应通知相邻单位、相邻洞室作业人员撤离警戒线,并在相邻岔洞口布置警戒人员把守。
每次爆破作业完毕后,先由持证的炮工进洞验炮;确保平安后,停止排烟供风;待烟尘排尽后,排危石的人员才可进洞作业;待危石排净,确认平安后,施工人员方可进洞作业。
2.5一切的施任务业面,人员与人员、设备与人员、设备与设备之间必需预留一定的平安距离或平安通道,确保施工人员平安。
2.6洞挖施工每个循环完毕时,必需布置专门的排险人员,在平安员的率领下扫除危石;作业进程中,要确保排险人员的平安;危石排险完毕时,排险人员必需作好详细的排险记载,记载中记明时间、桩号、高程并签字。
2.7各洞口设置钢或木结构防护棚,其顺洞轴方向伸出洞口外长度不得小于五米,进洞人员必需从平安防护棚中通行。
2.8洞内必需设置足够的照明,宜采用大功率、高效能灯具,确保人员和设备作业的平安;在高温、湿润、易于导电触电的作业场所〔如洞室、闸门井、蜗壳、压力钢管等处〕运用照明灯具空中高度低于2.2m时,其照明电源电压不得大于24V。
当洞内照明设备出现缺点时,必需组织专业电工迅速扫除。
2.9洞内作业时,必需保证有良好的通风、排水措施。
2.10各类操作平台〔包括原料平台、任务平台〕应依据施工荷载实践状况经设计确定。
2.11各类洞〔孔〕口、沟槽应设有固定盖板,在洞〔孔〕口边设置防护栏杆,同时设有平安正告标志和夜间警示红灯。
2.12高处作业面必需设有钢扶梯、爬梯或简易木梯。
2.13设备和车辆,必需停放划一;停放时轮胎下放置防滑楔木。
自卸车大箱举起停止检修时必需加平安撑杆,确保修缮作业平安。
2.14洞内施工应契合以下规则:
①在松懈、软弱、破碎、多水等不良地质条件下停止施工对洞顶、洞壁采用锚喷,后支护等围岩支护措施。
②在地质结构复杂、地下水丰厚的风险地段和洞室关键地段,应严厉依据施工组织设计方案的要求施工。
③进洞深度大于洞径5倍时,应采取机械通风措施,送风才干必需满足施工人员正常呼吸需求〔3m3/人·分〕,并能满足冲淡、扫除爆炸施工发生的烟尘需求。
④凿岩钻孔必需采用湿式作业。
⑤必需有爆破后降尘喷雾洒水设备。
⑥洞内运用内燃机施工设备,应配有废气污染装置,不得运用汽油发起机施工设备。
⑦应活期检测洞内粉尘、噪声、有毒气体。
2.15在运用氧气、乙炔时,必需由持有效特种证的电焊人员操作,其他人员严禁操作。
2.16寄存氧气、乙炔时,必需分室寄存;现场运用时氧气、乙炔必需立放运用并坚持5m以上的距离;当温渡过高时,必需将氧气、乙炔放在遮阳棚下运用。
2.17在停止氧割作业时,氧气、乙炔上的压力表、调压装置和回火阀必需完全有效,氧气、乙炔管严禁粘上油污且不得漏气。
第三节用电平安技术措施
3.1照明灯具与导线的绝缘应契合有关规则;在有易燃易爆的场所,电气设备与线路均应满足防爆要求;在湿润、粉尘的场所,应满足密封、防尘要求。
3.2施工用各种动力机械的电气设备必需设有牢靠的接地装置,接地电阻不大于4欧;施工区域的用电设备外壳应涂有清楚的色标,在装置运用中,外壳应接地,接地电阻不大于10欧。
3.3洞内、外的电气设备应选用防水型或采取防水措施;用电线路实行三级维护,必需装设漏电举措电流不大于15毫安,举措时间不大于0.1毫秒的漏电维护器。
3.4施工动力电源线路应架空敷设,线路穿越路途或易受损伤的场所时,必需设有套管防护且套管内不得有接头,其管口应密封;洞内高度不得低于2.5米,用小瓷瓶,陈列划一,并配置漏电维护器。
3.5施工现场的配电盘〔箱〕的外壳完整,金属外壳设有经过接线端子板衔接的维护接零;装有漏电维护器;设有防雨设备;开关箱高度不低于1.0米。
3.6严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或电源开翻开通电运用。
洞内施工现场严禁运用闸刀开关和拉线开关。
3.7严禁私拉乱接电源,非专业电工不得从事电气作业。
一切电气设备进前线搭火,必需由专业电工操作完成。
3.8施工现场电气设备和线路,必需配置漏电维护器,以防止因湿润漏电和绝缘损坏惹起触电及设备事故。
采用一机一闸及配套漏电维护器,并搭设防水棚维护。
配置干粉灭火器,防止电源火灾。
3.9电气设备的金属外壳应采用接地或接零维护。
3.10电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸。
应查明缘由,扫除缺点后再行合闸。
3.11电气设备的额外任务电压必需与电源电压等级相符。
3.12清洗岩面、机械设备时,不得将水冲到电气设备上。
3.13发作人身触电时,必需立刻切断电源,然后对触电者作紧急救护。
严禁在未切断电源之前与触电者接触。
3.14电源线不得破损、暴露线芯、接触湿润空中,以及接近热源和直接绑在金属构件上。
3.15电任务业必需备齐电工防护用具,劳保着装,穿绝缘鞋。
第四节造孔平安技术措施
4.1造孔用的任务台车必需严厉依照设计图纸制造,爬梯、栏杆、格网、风包、水包等必需满足平安规范的要求。
投入运用前必需验收。
4.2作业前必需对作业的岩面停止严厉平安反省,清撬风险的岩块,清撬风险的岩块时必需自上而下,清撬人员和风险的岩块必需坚持一定的侧夹角,平安人员全程监控。
并在施工台车外侧的十五米线外立上作业活动的标志牌,有关人员不得进入。
4.3造孔用的钻机必需要严厉检验各部衔接件,确保运用平安;风管接头必需结实;照明用灯具必需依照本章第三节执行。
4.4造孔开孔和退钻时必需两人以上共同操作,相邻两台作业的钻机必需保证2m以上的平安距离。
4.5造孔时先运用2m以下的短钻杆开孔,中途随孔深而改换相应的长钻杆,严禁运用长钻杆开孔。
4.6吹孔时运用公用吹孔管,并保证孔后无人员和照明灯具。
4.7造孔作业完毕时,将钻机、钻杆等工具收好并固定,切断风、水、电的联接,人员必需从台车上全部撤离。
4.8移举措业台车时,装载机操作人员必需听从指挥人员的指挥,确保移动进程的平安。
第五节爆破平安技术措施
5.1项目分部所属各单位,必需仔细遵守国度爆破平安规程和中央政府公安部门关于爆破平安的各项规则,并在爆破作业洞口处立上爆破作业标志牌。
5.2爆破作业警戒遵照〝谁爆破,谁警戒〞的原那么,爆破警戒距离300米,爆破警戒人员提早清场,爆破警戒人员执红旗、口哨和袖标,做到爆破警戒不留死角,确保爆破平安。
5.3爆破作业人员、平安员、领料员、押运员、保管员都必需经过培训,经考试合格后持证上岗,制止无证作业。
5.4爆破作业单位,必需提早将爆破作业时间、爆破部位及警戒区域通告相邻的作业队,并设立爆破警戒标志;爆破相邻单位接到通知后,要积极配合爆破作业队,并做好避炮防护任务。
5.5爆破作业时,在装药进程中设备及有关人员必需提早撤离出炮区,制止边钻孔边装药;在装药、联网进程中,严禁在爆破作业现场携带及运用对讲机。
从事爆破作业和火工资料加工、保管的人员要严厉按劳保规则着装,严禁穿化纤服。
5.6必需严厉火工资料支付、运输、保管、运用制度,领用、发料、回收要有专人担任且记载真实完全;雷管要放在公用的防爆箱内,爆破作业后剩余的雷管、炸药要及时退库保管,严禁私自寄存火工资料或将火工资料转交他人。
保管员、爆破员和爆破平安员在爆破作业注销表上仔细照实填写并签字。
第六节支护平安技术措施
6.1支护作业严厉依照设计图纸和已审批的方案施工,支护作业区域应实行封锁,作业场所立上支护作业标志牌。
6.2支护作业时必需系好平安带、平安绳和运用团体平安防护用品,听从指挥。
6.3作业前必需反省作业面围岩平安状况,必要时扫除松动的岩石;遇到不利组合的岩石层面时,优先采用平安随机锚杆支护,后再停止下步支护施工。
6.4支护作业运用的工具、资料等,应在支护台车上放置妥当。
严禁运用抛掷方法传送工具、资料。
小型资料或工具应该放在工具箱或工具袋内。
6.5严禁垂直交叉作业,支护作业下方应设人警戒,严禁有人员和设备,严禁人员通行或任务。
6.6支护作业人员,肉体要集中,不得打闹,不得麻木大意,防止坠落。
6.7支护作业前,应反省架子、脚手板、梯子和平安带、平安绳以及平安防护设置等,经反省必需契合平安要求,不得将就运用。
6.8支护作业中,焊接作业的下方或左近,严禁有易燃、易爆物品,并备有消防器材和专人看守。
6.9支护作业中,喷砼作业时对Ⅳ类以下的岩面必需采用有压风清算,严禁用水清算;对Ⅲ类〔含Ⅲ类〕以上岩面可用水清算岩面;喷砼作业人员必需与喷砼作业面成60度以下的夹角。
6.10支护作业运用的资料应随用随吊,用后及时清算,不允许将多余的资料堆放在临空面边缘和其它物架上。
6.11支护作业时,不得坐在台车边缘,不得骑坐在栏杆、躺在台车上休息。
6.12装置3m以上锚杆和装置拱架时,应与空中坚持通讯联络,并应有专人担任;焊接拱架钢筋接头,须遵守焊接的有关平安技术操作规程。
。
6.13停止风险水平达特级的支护作业时,必需事前制定平安应急措施。
施工前,应向一切施工人员停止技术交底,否那么,不得施工。
第七章桥梁施工平安
第一节人工挖孔桩施工平安
1、孔口防护到位,孔口周围2米范围内不得堆放杂物,为防止空中人员和物体落入桩孔内,孔口应高出空中30cm以上,,孔口周围〔除井口出土位置〕必需设置一定的防护设备。
2、保证用电平安,施工场内一切电源、电器的装置和撤除,必需由持证电工操作;电器必需严厉接地、接零和运用漏电维护器,开关盒及配电间有防雨盒盖和雨棚,并装备灭火设备。
卷扬机控制开关前必需装设空气开关,总闸离操作手不得大于3米。
3、保证机具、设备的平安运用;空压机必需有防护罩,对施工现场一切设备、设备、装置、工具、配件以及团体劳保用品等必需经常停止反省,确保其完整和平安运用。
卷扬机装备自动卡紧保险装置,电动葫芦采用按钮式开关,下班前、下班后均布置专人严厉反省并且每天加足润滑油、保证开关灵敏、准确;铁链无损,有保险扣且不打活结;钢丝绳无断丝,如有脱毛及滑丝现象应马上改换,支架应动摇结实,运用前先检验其平安起吊才干。
渣桶直径不得大于桩径用一半,高度不得大于1米,渣桶耳环应焊接结实,吊钩有防滑保险,与钢丝绳绑扎结实。
渣桶内渣石放于底部,口沿须留有10cm高度,制止完全装满外溢。
运输时,先启动高度约0.5~1.0米时,停顿,用人工稳妥后再停止运输。
4、井上出渣人员系好平安带,桩井内装备平安绳或软爬梯,以防突然停电或其他紧急状况,不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。
5、孔内岩层爆破采用浅眼松动爆破法,必需做好爆破防护和平安警戒任务,在孔眼上掩盖土袋,孔口应加盖,孔壁周围用模板围护;爆破时一切孔内作业人员撤出孔外,确定桩孔内和孔口左近无人员后才干引爆;爆破后必需用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气扫除,孔内爆破后通风排烟不小于15分钟。
6、每天开工前应将桩孔内的积水抽干,当桩孔开挖深度超越10米时,空中应装备向孔内送风的专门设备。
7、每班作业收工前,必需对孔口采取牢靠掩盖,以防止人员坠落孔内。
8、桩孔内的作业人员应遵守以下规则:
孔内只能一人操作,必需戴平安帽,穿绝缘胶鞋;
每任务4小时应出孔乱换,有水作业不超越2小时停止轮换;
仔细留意孔内一切静态,如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应中止作业并迅速撤离;
孔内凿岩时应采用湿法作业,并增强通风防尘和人身防护;
施工中做好排水、通风措施;
孔内照明应采用12v高压电源,以防触电。
第二节模板施工平安
1、作业人员登高必需走公用斜道和爬梯,不得应用模板支撑和脚手架上下攀爬。
2、模板应具有足够的强度、刚度和动摇性,并能接受新浇混凝土的重力、侧压力和施工时期能够发生的各项荷载。
3、模板装置
3.1.不得将手脚伸入模板缝内和模板底端;模板装置支撑动摇前,不得松手或摘钩。
3.2.模板装置时,周围应设置必需阅历算并具有一定平安储藏,不得随意变卦或增加。
3.3.模板的支撑系统应自称体系,严禁与脚手架衔接。
4、模板装置后、运用中、撤除前及遇异常天气时,应对其停止反省和维护,当发现沉落、变形、跑模等状况时,必需立刻中止施工,并经整修加固平安前方可停工。
5、模板撤除
5.1.模板撤除必需设立警戒区,非作业人员严禁进入。
5.2.模板的撤除顺序应按施工方案执行。
方案中未规则者,应执行先拆非承重模板、后拆承重模板、自上而下、分层分段撤除的顺序和原那么。
5.3.撤除人员应运用动摇的登高工具,坚持自身平衡,防止失稳坠落。
严禁运用吊车吊拆未松动的模板。
5.4.撤除进程中,对有倾倒风险的模板、支〔拱〕架应停止暂时支撑加固。
5.5.作业时,料具、构件应传递,严禁抛掷。
5.6.拆下的模板、构件严禁堆放在支架上,应及时向下传递运出,暂时堆放的位置、高度、地点不得影响通行和作业平安。
第三节临边施工平安
1、临边作业防护栏杆设置部位
1.1.基坑周边、墩台顶、桥面周边等,必需设置防护栏杆。
1.2.施工电梯、脚手爬梯与修建通道的两侧边,必需设置防护栏杆。
1.3.各种垂直运输接料平台、作业平台应设置平安门或活动防护栏杆。
2、洞口、路途边基坑的防护:
施工现场通道附件的各类洞口与坑槽等处以及公路、乡道、村道边施工的基坑等,除设置防护设备外,夜间应设置警示灯。
3、施工现场通道附件临边防护栏杆杆件的规格及衔接,应保证动摇牢靠。
4、防护栏杆搭设
防护栏杆应上、下两道横杆及立柱组成,上杆离下平面高度为1.0~1.2m,下杆离下平面高度为0.5~0.6m。
坡度较大的作业面,防护栏杆高度应为1.5m,并加挂平安立网或在栏杆下边设置严密固定的高度不小于18cm的挡脚板。
除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必需加设栏杆立柱。
第四节施工机械平安
1、操作人员应体检合格,不阻碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训、考核合格后上岗,起重机械操作人员、场内车辆驾驶员等特种作业人员应持证上岗。
2、施工机械进入作业地点后,应向操作人员停止施工义务和平安技术交底。
操作人员应熟习作业环境和施工条件,遵从指挥,遵守现场平安规则。
3、操作人员在操作进程中应留意机械工况,不得私自分开任务岗位。
严禁有关人员进入任务区域或操作室内。
4、操作人员应遵守机械有关保养规则,及时停止各级保养任务,保养机械的完整形状。
5、实行多班作业的机械操作人员应严厉执行交接班制度。
6、施工机械上的平安防护装置及监测、指示、仪表灯自动报警、信号装置,应完全完整和有效。
7、施工机械不得带病运转。
运转中严禁接触转动部位,发现不正常时应停机反省,扫除缺点前方可运用。
8、新的机械、经过大修或技术改造后的机械,应停止测试和试运转,满足要求前方可运用。
9、施工现场应为机械作业提供路途、水电、停放场所等必备的条件,并消弭阻碍作业的不平安要素。
夜间作业应设置照明,其光照度应能满足作业的需求。
10、机械设备作业前,应确认施工场地电线、电缆、管道、坑道等明、暗设置物的地点及走向,并设置警示标志。
11、机械设备在架空输电线路左近作业时,应按规则留出平安距离。
12、机械集中停放的场所,应设专人看守,并应设置消防器材和工具;大型内燃机械应装备灭火器;机房、操作室及机械周围不得堆放易燃、易爆品。
13、开掘机、起重机、打桩机等机械的作业区域应采取平安防护措施并设立警示标志。
第五节空中作业平安
1、高处作业人员不得有高处作业的忌讳病。
2、高处作业所需的平安防护用品及防护设备、标志、工具、仪表、电器设备,必需在施工行停止反省或实验合格,方可投入运用;作业人员必需正确佩戴和运用防护用品。
3、高处作业必需系好平安带,平安带应挂在结实的物件上,严禁在一个物件上栓多根平安带或一根平安带上栓多人。
4、作业人员必需从公用的通道或爬梯上下,严禁攀爬脚手架,攀爬的用具、结构结构必需结实牢靠。
5、高处作业所用的物料、机具、工具等,必需推平放稳,不得阻碍同窗和装卸。
对有能够坠落的物件必需先行撤除或以加固。
6、对停止高处作业的挺拔修建物、结构物等,应按规则设置避雷设备;遇有六级及以上强风、暴雨、浓雾等恶劣天气,严禁停止室外攀爬雨悬空作业。
暴风雪及台风暴雨前后,应对高处作业平安设备逐一反省,发现异常立刻采用加固措施。
7、雨雪天气停止高处作业时,必需采取牢靠的防滑、防寒措施,及时肃清水、雪、冰、霜。
8、暂时撤除或变化平安防护设备时,必需经施工担任人同意,并将采取相应牢靠的平安措施,作业后应立刻组织恢复。
9、暂时撤除或变化平安防护设备时,必需经施工担任人同意,并将采取相应牢靠的平安措施,作业后应立刻组织恢复。
10、防护设备搭设与撤除时,应设警戒区,并派专人监护。
撤除是应自上而下,严禁上下同时撤除。
平面交叉作业时,不得在同一竖直方向上下同时操作。
下层作业的位置,必需处于依下层高度确定的能够坠落半径范围之外。
不契合以上条件必需作业时,应设置平安防护层。
上方施工能够坠落的物件及处于起重臂回转范围内的通道,在其受影响的范围内,必需搭设听不能防止穿透的防护廊。
第六节起重吊装作业平安
1、参与起重吊装的作业人员必需经过专业培训,特种作业人员必需考核合格,持证上岗。
2、起重机械运用前必需经反省确认契合要求及停止试吊后,方可运用。
3、钢丝绳夹具运用:
3.1.钢丝绳应无死弯、不起油,在任何一个断面内的断丝数量不得超越总根数的5%,当接头采用插接时,插接长度不得小于钢丝绳的20倍,总长度不得短于300mm;
3.2.接头采用钢丝绳夹具衔接时应有足够的绳夹数量,并紧固牢靠;
3.3.钢丝绳外表磨损的折减系数应满足要求;
3.4.钢丝绳断丝的改换规范应满足要求;
3.5.起重吊装钢丝绳的平安系数应满足要求;
3.6.机械用钢丝绳应契合现行国度规范«重要用途钢丝绳»〔GB8918〕的规则;
3.7.起重用钢丝绳的检验和报废应契合现行国度规范«起重机用钢丝绳检验和报废规范»〔GB/5972)的规则;
3.9.钢丝绳的绳端采用钢丝绳夹固定时,应契合现行国度规范«钢丝绳夹»〔GB/T5976〕规则。
4、吊钩运用
4.1.吊钩的外表不应有裂纹;
4.2.吊钩磨损后的风险截面实践高度严禁小于基本尺寸的95%;
4.3.吊钩吊柄腐蚀后的直接严禁小于基本尺寸的95%;
4.4.吊钩的螺纹不得腐蚀;
4.5.吊钩的缺陷严禁焊补;
4.6.吊钩应停止经常性反省和活期反省。
经常性反省可由操作人员执行,其周期应满足规则要求。
活期反省周期应满足规则要求。
5、吊装作业前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和平安装置停止反省,发现功用不正常时,应在操作前扫除。
6、遇6级及以上强风时必需中止露天吊装作业。
7、钢筋、管材等细长和多根物件吊装时,必需捆扎结实,多点起吊。
8、严禁在超越起重机械允许荷载、荷载不明的斜拉重物的状况下起吊。
9、塔吊停止吊装作业突然断电时,应将一切的控制器手柄扳会零位;在重新任务前,应反省起重机械举措能否正常。
10、对塔吊停止维修保养时,应切断主电源、加锁并挂上标志牌。
11、起重机械在作业中停机时,必需先将重物落地,不得将重物悬在空中停机。
12、当掉吊钩处于任务位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必需不少于2圈。
第七章路基施工平安
第一节、施工现场
1、施工现场应有平安标志,风险地域必需悬挂〝风险〞或许〝制止通行〞、〝严禁烟火〞等标志,夜间设有红灯示警,场地狭小,行人和运输忙碌地段,应设有暂时交通指挥。
2、采用机械施工时,应制定作业顺序和运转路途,确保施工协调、平安消费。
3、爆破作业必需设炸药加工房,其位置应隐蔽平安,起爆体加工量不得超越当班用量,应有专人担任看守并有防火、防爆等平安措施。
4、一切电气设备的绝缘状况必需良好,严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。
第二节、路堑开挖
1、路堑开挖时,应经常留意坡面的动摇,每天开工、收工前应对坡面、坡顶左近停止反省,发现有裂痕和坍方的迹象或有危石、危土时,应立刻处置。
凡不能处置且对施工平安有要挟时,应暂停施工,并报告下级处置。
2、路堑开挖应自上而下分层停止,严禁掏底开挖。
3、开挖坡面应接近设计坡面,坡面上的松动块石应及时肃清洁净,人力开掘时,两人操作的间距不应小于2-3m,严禁在危石下方任务、休息和寄存机具。
数人同时撬一石,必需一致指挥,举措分歧。
4、开挖任务应与装、运作业面相互错开,严禁上下堆叠作业。
5、路堑弃土下方及滚石危及范围内如有运输路途,应采取防护措施,及时清算弃土,并设专人指挥交通。
6、在高于3m的坡面上作业,必需拴平安绳,在路堑内作业,必需戴平安帽;在高陡斜坡、冰冻及泥泞的中央作业,应留意防滑,严禁在同一平安桩上拴几根平安绳和在一根平安绳上拴几团体。
7、清算进程中,如发现有瞎炮、残药、雷管等应及时报告,由爆破人员处置。
8、弃土应保证路堑边坡和弃土堆自身动摇。
第三节、路堤填筑
1、路堤应自下而上分层填筑,土石运、卸与填筑压实的任务面应错开停止,砌筑边坡应与填心大致坚持在同一高度上,以防石头翻腾。
2、采用机械填筑时,为保证机械运转的平安,场地必需平整,并在填土边缘设置平安标杆。
第四节、滑坡、崩塌开挖
1、在开挖进程中,如发现山体有滑动,崩塌等迹象,且危及施工平安时应采取:
暂停作业,一切人员和机具撤至平安地点,作好暂时排水任务;设置必要的观测点,观测变形体的静态变化等措施。
2、从滑坡体两侧自中部自上而下地停止,严禁片面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。
3、开挖应从滑坡体两侧自中部自上而下地停止,严禁片面拉槽开挖。
弃土不得堆在主滑区内。
4、开挖挡墙基础也应从滑坡体两侧向中局部段跳槽停止,并增强支撑,及时砌筑和回填墙背土。
5、不得在滑坡范围内搭盖工棚,堆放机具和寓居人员。
第五节、路基挡护施工
1、砌筑时脚手架、拆应按安规要求停止。
2、严禁下面砌筑下面勾缝,片石改小任务,不得在脚手架上停止,护墙砌筑时,坡脚下严禁站人。
3、严禁在砌好的坡面下行走,上、下必需用爬梯.
4、砌筑用的片石,最重不宜超越50kg。
5、支顶危石悬岩,或采用嵌补综合防护等工点,应按专门工点要求,制定相应平安措施停止施工。
6、放射混凝土
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