翠微架线手册1.docx
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翠微架线手册1.docx
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翠微架线手册1
1编制依据
1.1朔州翠微~翰林庄110kV线路工程施工设计图纸、设计变更及工程洽商。
1.2朔州翠微~翰林庄110kV线路工程施工、监理有关规定。
1.3110-500kV架空电力线路施工及验收规范(GB50233-2005)。
1.4超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则(试行)(SDJJS2-87)
1.5架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)(SDJ226-87)
1.6110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)。
1.7《国家电网基建安全管理规定》(国家电网基建[2010]1020号)。
1.8《国家电网公司电力安全工作规程》(线路部分)。
1.9《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化规定(试行)》及《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》
1.10国家电网公司输变电线路达标投产考核办法(2011版)。
1.11《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2011年版)
2架线工程概述
2.1工程基本概述
翠微220千伏变电站至翰林庄110千伏站110千伏架空输电线路。
新建单回路线路18.3公里,基础72基,铁塔72基,其中单回路直线塔56基,单回路转角塔13,双回路转角塔3基,导线选用LGJ-300/25钢芯铝绞线,地线选用OPGW和JLB40-50良导体及GJ-50。
序号
项目
内容
1
工程名称
朔州翰林庄110kV输变电工程翠微--翰林庄线路部分
2
起止点
线路由翠微220千伏变电站开始,止于翰林庄站
3
建设地点
朔州市怀仁县
4
建设规模
新建单回线路18.3公里
5
资金来源
企业自筹、银行融资、中央投资
6
建设单位
朔州供电分公司
7
项目管理单位
朔州供电分公司
8
设计单位
朔州供电分公司设计室
9
监理单位
山西和祥建通工程项目管理有限公司
10
施工投标单位
山西华青电力工程有限公司
11
计划工期
2011.9.20-2012.4.30
12
承包方式
包工、部分包料
13
质量目标
工程实际质量控制达到:
单项工程合格率100%;分项工程优良率≥98%,分部工程优良率100%;杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生满足施工验收规范和质量评定规程优良级标准要求,达标投产、创省公司优质工程。
14
安全与环保目标
①不发生人身死亡事故;
②不发生重伤事故,轻伤负伤率≤6‰;
③不发生重大施工机械设备损坏事故;
④不发生重大火灾事故;
⑤不发生负主要责任的重大交通事故;
⑥不发生因施工原因造成的意外停电事故;
⑦不发生环境污染事故和重大垮(坍)塌事故。
15
档案管理要求
严格按照《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)、《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》(DA/T28-2002)及《山西省电力公司各类档案管理实施细则》(晋电总字[2008]804号)的要求进行档案管理。
将档案管理纳入整个现场管理程序,坚持归档与工程同步进行。
确保实现:
档案归档率100%,资料准确率100%,案卷合格率100%,保证档案资料的齐全、准确、系统;同时保证在合同规定的时间移交竣工档案。
16
投资控制
配合
在建设过程中本着高度负责的主人翁意识和责任感,积极配合施工图设计优化工作,及时主动反映有可能对工程投资造成影响的任何事宜,避免造成投资浪费。
17
进度目标
工程进度确保按照发包人规定的工期进行,并确保投标文件中所承诺的人力、机具及合理项目施工管理规划大纲的实现;施工中坚持以“工程进度服从质量”为原则,保证按照工期安排开工、竣工,施工过程中保证根据需要适时调整施工进度,积极采取相应措施,按时完成工程阶段性里程碑进度计划和验收工作。
18
其它
我方确保投标文件中所承诺的人力、机具及施工组织设计纲要的实现,并按照合同约定完成在保修期内的质量保修责任。
3施工准备
3.1.整个架线施工应严格遵守《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233-90)、《架空电力线路外爆压接施工工艺规程》(SDJ276-90)、《电力建设安全工作规程》以及有关设计图纸和设计变更资料。
3.2.架线工程开工前应向施工人员进行技术、安全交底,使全员熟悉图纸,了解工程特点,掌握施工方案、施工操作质量要求和施工安全措施。
3.3.对线路所经区域内的地形、交叉跨越等情况进行全面祥实的调查了解,事先订好交叉跨越协议,办好停送电联系手续。
3.4.做好“安全工作票”工作,整个架线过程必须作到组织严密、分工明确,通讯畅通。
3.5.施工前要对所使用的工器具进行检查,不合格者或规格较小者严禁使用,机械设备各部件性能必须良好。
3.6.架线所用导线、地线、绝缘子、金具及其它材料到货时与施工安装前应进行检查,检查内容应包括数量、规格、是否有缺陷等。
如制造厂在导地线上设有损伤或断头标志应查明原因妥善处理。
当金具出现规格不符合设计图纸、有裂纹或其它缺陷时,不得安装使用。
金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆。
3.7.绝缘子在安装前应逐个清擦干净,并应进行外观检查。
安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙,在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。
3.8.清理放线通道、牵引场及张力场。
对耐张杆塔加设反向临时拉线(当耐张塔为始末)。
将悬垂串与放线滑车预先安装在铁塔悬挂点上。
按照布线要求将所需导地线线轴运到指定场地,并支好固定好。
3.9.跨越施工
架线前要根据被跨越物的类型、高度、交叉角度确定跨越架的高度、长度、宽度。
跨越架应牢固可靠,①木质跨越架所使用的立杆有效部分的小头直径不得小于70mm,横杆有效部分的小头直径不得小于80mm,杆间搭接长度不得小于1.5m,立柱埋深不小于0.5m。
②要设置斜撑与拉线,斜撑对地夹角不得大于60°,埋深不得小于0.3m。
并作好封顶工作,跨越架要超出两边线各2m,跨越架的中心应在线路中心线上,架顶要装设外伸羊角,整个架构在顺线路方向上应能承受2吨的张力。
跨越架上应设置警示牌,公路跨越处夜间要设红色标志灯。
跨越架与被跨越物最小安全距离如下表所列:
被跨越物名称
距架面水平距离
距封面杆垂直距离
备注
10KV及以下电力线
1.5
1.5
通讯线
0.6
1.0
公路
0.6(至路边)
5.5(至路面)
4放紧线施工
4.1.导线:
在大部分区段采用机械牵引、一牵一的展放方法;在交叉跨越集中、孤立档区段采用人工展放方法。
地线:
采用人工展放方式。
4.2.人工放线
人工放线前,要事先准备好联系工具,统一联系信号,宣读安全工作票。
在所有交叉跨越处、交通路口、河边均要有专人监护,在导地线经过的岩石或坚硬地质地带均要垫以木棒或草垫等以防磨损,在每基杆塔处也要设专人监护。
放线顺序为先地线后导线,先中相后边相。
展放时,应由技工带头,对准方向,不可走偏。
拉线人员之间的距离以使导线不拖地为宜。
注意各相线应明显分开以防交叉混乱。
当牵引导地线到一杆塔时,应越过杆塔二倍塔高的距离,然后将线头拿回杆塔处,与预先挂在滑车上引线绳相结,用引线绳拉过放线滑车,再继续牵引展放。
放线过程中应时刻注意导地线状况,防止发生磨损、金钩、灯笼、乱股及背股现象。
放线完毕行未进紧线时,应使导地线离地3米以防损伤。
4.3机械放线
牵引场、放线场的选择布置。
牵、放场均应选在交通方便、地形较为平坦宽阔的场地。
在交通运输条件允许的条件下,最好将线轴放于较高的地势,以便展放时省力。
三相导线、地线应尽量放在一起,以便统一指挥管理。
线轴距杆塔应保持适当距离,导地线上仰角不宜大于20度。
展放导引绳。
将导引绳在展放地点用支架支好,然后采用人工展放的方法进行展放,每过一杆塔,将导引绳放入放线滑车槽内。
当导引绳经过跨越架时,可用尼龙绳将导引绳引渡过跨越架后继续展放。
当经过交叉跨越物时,需设专人监护。
4.4导线的展放
展放顺序为导线中相、导线边相、导线边相。
展放前,用旋转器、猪笼套将导线与导引绳连接,并用铁线绑扎牢固。
每根导地线上均应加装接地滑车,滑车要接地良好,转动灵活,并需用棕绳拉住。
在所有交叉跨越处、交通路口、河边均要有专人监护。
接着开始牵引,应派专人观察走板情况。
牵引初期要放慢速度,等导线牵动一段距离后再加速牵引,速度要控制好,一般不宜超过50米/分钟。
牵引要匀速稳定地进行,避免导引绳、导线起伏波动,发生跳槽现象,杆塔处监护人员要对此严加注意。
当连接接头、压接管经过滑车时,监护人员应注意保护使其顺利通过。
整个放线过程中,前后联系信号必须畅通、明确、统一,使用对讲机传话要简洁、明白。
当线轴上导地线剩最后一层时,应联系牵引场减慢牵引速度,当线盘上只剩6-10圈时,应通知牵引场停止牵引,然后将线轴上余线放出,进行爆压连接。
放线完毕未进行紧线时,应临锚使导地线离地3米以防损伤。
4.5紧线施工
紧线完毕之后,应随即进行紧线作业,紧线使用卡线器、牵引绳、滑车组、磨绳、绞磨、地锚等设备。
紧线施工必须在基础砼强度达到设计值的100%,紧线段内的杆塔已经全部检查合格后方可进行。
紧线应在转角塔上打设临时拉线,临时拉线打设于紧线段的线路沿长线上,绑扎于挂点所连主材(或抱箍)上,拉线与塔材相连处应加垫物。
拉线使用φ12.5以上钢丝绳。
拉线对地夹角,导线挂点处:
小于45度;地线挂点处,小于60度。
紧线用地锚应设置在导地线反向延伸线上,距塔2倍塔高的距离以外,牵引绳对地夹角小于20度。
地锚为3T地锚,坑深1.8米,地锚坑必须分层夯实,马道口向着受力方向。
紧线滑车使用5T滑车,设置于挂点附近的主材(或抱箍)上。
导地线划印严禁估计,必须采用垂球准确划印,划印应使用划印笔,不得用直接用钳子直接在导、地线上剪夹。
各耐张段紧线、挂线时,由于过牵引将引起架空导、地线张力增大,为保证施工安全,施工中过牵引长度不得超过200mm。
4.6弧垂观测
在观测档相邻两塔高差较小的情况下采用等长观测法,其它情况下采用档端角度法。
弧垂观测档的数量应符合:
紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档;紧线段在6-12档时靠近两端各选择一档;弧垂观测档的数量可根据现场条件适当增加,但不得减少。
观测弧垂时,应以观测档内实测温度为观测温度,并根据附表中所列值进行观测。
挂线后应随即在该观测档内检查弧垂,其允许偏差应符合下列规定(具体观测档根据现场施工情况增加):
弧垂允许偏差+5%,-2.5%;
相间弧垂允许偏差200mm。
翠翰110KV线路施工导线弧垂表
耐张段
耐张段长(m)
规律档距(m)
观测档
档距(m)
不同气温下的架线弧垂(m)
备注
0℃
5℃
10℃
15℃
20℃
N1—N8
1766
308
N2—N3
317
5.90
6.01
6.12
6.25
6.37
N1—N8
1766
308
N6—N7
400
12.74
13.07
13.4
13.72
14.03
N9—N13
975
244
N10—N11
248
4.44
4.62
4.8
4.98
5.16
N13—N27
3768
272
N15—N16
286
6.17
6.38
6.65
6.79
6.99
N13—N27
3768
272
N19—N20
286
6.17
6.38
6.65
6.79
6.99
N27—N33
1779
254
N28—N29
254
4.75
4.94
5.12
5.3
5.47
N27—N33
1779
254
N29—N30
254
4.75
4.94
5.12
5.3
5.47
N33—N47
3618
279
N34—N35
281
6.07
6.26
6.45
6.64
6.82
N33—N47
3618
279
N40—N41
281
6.07
6.26
6.45
6.64
6.82
N47—N53
1493
249
N50—N51
253
4.67
4.86
5.04
5.22
5.4
N53—N70
4415
263
N62—N63
283
5.99
6.2
6.41
6.62
6.83
翠翰110KV线路施工地线弧垂表
耐张段
耐张段长(m)
规律档距(m)
观测档
档距(m)
不同气温下的架线弧垂(m)
备注
0℃
5℃
10℃
15℃
20℃
N1—N8
1766
308
N6—N7
400
9.36
9.56
9.75
9.95
10.15
N9—N13
975
244
N10—N11
248
3.12
3.22
3.31
3.41
3.5
N13—N27
3768
272
N19—N20
286
4.42
4.53
4.64
4.76
4.88
N27—N33
1779
254
N29—N30
254
3.36
3.45
3.55
3.65
3.75
N33—N47
3618
279
N40—N41
281
4.37
4.48
4.58
4.69
4.8
N47—N53
1493
249
N50—N51
253
3.29
3.39
3.49
3.59
3.68
N53—N70
4415
263
N62—N63
283
4.26
4.38
4.49
4.61
4.73
5附件安装
5.1导地线紧线作业完成后应及时进行附件安装,附件安装时间不应超过5天。
5.2悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面。
个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°,且最大偏移值不应超过200mm。
5.3绝缘子串、导线及避雷线各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外,其余穿向应统一,并应符合下列规定:
5.3.1悬垂串上的弹簧销子一律向大号侧穿入。
螺栓及穿钉顺线路方向向大号侧穿入,横线路方向两边线由内向外,中线由左向右穿入;
5.3.2耐张串上的弹簧销子、螺栓、穿钉垂直方向由上向下穿,横线路方向边线由内向外,中线由左向右;
5.3.3金具上所用闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度。
5.3.4合成绝缘子上均压环的安装应符合附带的安装说明书,其螺栓穿向符合3.1条的规定。
5.3.5铝包带应紧密缠绕,方向与外层铝股的绞制方向一致,铝包带露出线夹口距离符合设计图纸,其端头回夹于线夹内压住。
5.3.6对于直线塔悬垂线夹的安装,应设专用爬梯进行上下工作,注意不得损坏绝缘子串。
5.4导地线防振锤安装
5.4.1导线防振锤型号FD-4,地线防振锤型号FG-35。
二者安装距离指:
直线塔处防振锤安装距离指线夹中由到防振锤夹板中心的距离,转角塔处防振锤安装距离指线夹上挂孔中心到防振锤夹板中心的距离(见图《导线防震锤安装图》与《避雷线防震锤安装图》)。
5.4.2多个防振锤等距离安装,安装个数见《架线金具明细表》。
5.4.3防振锤应与地面垂直,安装距离偏差不应大于±30mm。
5.4.4防震锤安装距离
线型
档距(m)
100~150
150~200
200~250
250~300
300~350
350~400
400~450
450~500
500~550
550~600
600~650
GJ
50
0.72
0.74
0.75
0.76
0.76
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
线型
档距(m)
100~150
150~200
200~250
250~300
300~350
350~400
400~450
450~500
500~550
550~600
600~650
LGJ
300
1.30
1.38
1.42
1.45
1.47
1.48
1.50
1.51
1.51
1.51
1.51
6质量保证措施
6.1质量统一要求
架线前,必须对铁塔进行全面检查验收,合格后,方可架线,架线施工统一要求如下:
6.1.1导线、地线、绝缘子及金具施工要求:
6.1.1.1导线、地线、绝缘子及金具必须有厂家的合格证书,材料站负责收集齐全,妥善保管。
导地线在施工前必须做物理性试验及握着力试验,试验合格后方可使用。
6.1.1.2导、地线在运输及展放过程中,不得有磨损,以免出现毛刺而影响导电性能。
6.1.1.3绝缘子运到塔位安装前,应进行外观检查,逐个将表面擦试干净,安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙,在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。
6.2导、地线连接要求
6.2.1导、地线的耐张线夹、接续管在架线前须做压接后的拉力试验,合格后方可用于工程。
6.2.2线路档中交叉跨越铁路、公路,Ⅰ、Ⅱ级通讯线及35kV及以上电力线或设计有特殊要求时,跨越档内不得有接头。
6.2.3不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接。
6.2.4在一个档距内每根导线或避雷线上只允许有一个接续管和三个补修管,当张力放线时,不应超过两个补修管,并应满足下列规定:
a、各类管与耐张线夹的距离不应小于15m;
b、接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m;
c、宜减少因损伤而增加的接续管。
6.2.5采用液压导、地线的接续管、耐张线夹及补修管连接时,必须符合〈〈架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程〉〉(试行)的规定。
6.2.6各种液压管压后呈正六边形,其对边距S的允许最大值可根据下式计算:
S=0.866×0.993D+0.2(mm),其中D为管外径,S为对边距。
6.2.7压接管弯曲合格级为2%,优良级为1.6%。
6.3导、地线磨损的处理
张力放线、紧张及附件安装时,应防止导线磨损,在容易产生磨损处应采取有效的防止措施,导线磨损的处理应符合下列规定:
6.3.1外层导线线股有轻微擦伤,其擦伤深度不超过单股直径的1/4,且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时,可不补修,用不粗于0#细砂磨光表面棱刺。
6.3.2当导线损伤已超过轻微损伤,但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5%,且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时,为中度损伤。
中度损伤应采用补修管进行补修,采用补修管补修时应符合下列规定:
a、将损伤处的线股先恢复原绞制状态;
b、补修管的中心应位于损伤最严重处,需补修的范围应位于管内各20mm;
c、补修管采用液压压接且必须符合《液压施工工艺规程》的规定。
6.3.3有下列情况之一时定为严重损伤:
(1)强度损失超过保证计算拉断力的8.5%;
(2)截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%;
(3)损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围;
(4)钢芯有断股;
(5)金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法恢复的永久变形。
达到上述严重损伤时,应将损伤部分全部锯掉,用接续管将导线重新连接。
6.3.4作为避雷线的镀锌钢绞线,其损伤应按表十的规定予以处理。
镀锌钢绞线损伤处理规定表
处理方法
绞线股数
以镀锌铁线缠绕
以补修管补修
锯断重接
7
断1股
断2股
19
断1股
断2股
断3股
6.4紧线及附件安装施工要求
6.4.1紧线弧垂在挂线后应随即在观测档检查,其允许偏差为:
(1)导地线弧垂允许偏差为合格级±2.5%,优良级±2%。
(2)相间弧垂允许偏差为合格级300mm,优良级250mm。
(3)同相各子导线间弧垂允许偏差为50mm。
6.4.2防振锤应与地面垂直,其安装距离偏差为合格级±30mm,优良级±24mm。
6.4.3悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面,个别情况其顺线路方向与垂直的位移合格级不应超过5°,优良级4°,且最大偏移合格级不应超过200mm,优良级150mm。
连续上下山处的杆塔的悬垂线夹安装位置按设计施工。
6.5质量保证措施
6.5.1认真贯彻执行本公司相关质量标准。
6.5.2架线工程质量分目标:
架线工程合格率100%,优良品率达到100%以上。
6.5.3认真执行施工过程中的三级质量检查制度,加强施工过程中的质量控制。
执行国家电网公司颁发的《输变电工程达标投产考核办法(2005年版)》,确保工程达标投产、创优。
6.5.4项目部或工程处每月组织召开一次质量工作会议,各部门有关人员参加,在会上总结本月的质量工作,并做好下月的质量工作安排。
6.5.5施工前认真落实技术交底工作,做到不交底不施工。
6.5.6施工前施工人员应认真学习施工设计图纸,真正理解图纸,严格按设计图纸要求施工。
6.5.7加强架线施工中的过程控制,对导、地线驰度观测,液压压接等关键工序,认真填写关键工序卡,严格执行质量体系程序要求。
6.5.8在放紧线过程中,应防止导线磨伤措施主要有:
6.5.8.1吊运、架设线轴时应保证线轴不变形,拆除线轴包装时应使用不损伤导线的工具,拔除线轴外缘上所有封装铁钉;
6.5.8.2线轴应呈扇形布置,使线轴出线对正张力机进线导向轮,防止导线与线轴侧边相相磨;
6.5.8.3换线轴时,注意线头,线尾不与张力机、线轴架的硬、锐部件接触;
6.5.8.4向线轴上回盘余线时,若连接网套被盘进线轴,应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物如麻袋片,软席或塑料布等;
6.5.8.5在如下部位采取隔离措施保护导线:
(1)导线局部落地,地面能够磨伤导线时,应在地面铺木板、木棒或草袋。
(2)卡线器附近,应在导线上套橡皮管。
(3)导线与钢绳或导线与导线交叉处,应垫木板或木棒。
6.5.8.6在导线离地面距离最近的位置设置岗位,监视导线离地面高度,保证全施工段导线架空;
6.5.8.7导线在放线滑车中跳槽应及时消除,使各子导线恢复正常槽位,处理跳槽时,应使用附件吊钩吊线;
6.5.8.8避免在完成牵放作业后再单独牵引子导线中的个别导线而其它子导线保持原位不动,使子导线间产生相互运动,造成线与线相磨;
6.5.8.9避免各子导线临锚后驰度相平,造成子导线相互鞭击的机会;
6.5.8.10放线完成后,应及时拆除护管,防止紧线附件时间过长而鞭击损伤护管两端口处的导线。
6.5.9在临锚导线过程中容易磨伤导线,应注意:
a、使用线间距离较大的临锚架,使各子导线相互分离;
b、锚线坑应尽可能接近导线的正确方向上;
c、卡线器不在导线上滑动(包括受力前因位置不准确而在线上推动卡线器和受力后因初始正压力不足卡线器在线上滑动);
d、临锚钢丝绳套宜使用少扭结构钢丝绳或钢绞线制作,与导线接触部分宜包胶;
e、锚线架上应垫木板、木棒等,使导线不直接接触锚线架;
f、按锚线坑位确定张力机松线顺序,不使导线相互交叉。
6.5.10保证导地线驰度准确要采取以下措施:
(1)用等长法在塔上用驰度测弧仪先看好一根子导线后,在塔下用经纬仪操平另一
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