化工安全论文3.docx
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化工安全论文3
学校代码:
10128
学号:
本科课程论文
(
题目:
化工安全工程论文
学生姓名:
学院:
化工学院
系别:
化工系
专业:
化学工程与工艺
班级:
化10-1
指导教师:
高智
二〇一三年四月
目录
引言1
第一章绪论2
1.1安全工程原理2
1.2危险有害因素2
1.3安全方面存在的问题3
1.4改进措施4
第二章化工事故案例7
2.1事故经过7
2.2事故原因分析7
2.1针对事故改进措施7
参考文献
引言
化学工业在国民经济建设中的地位十分重要。
化学工业生产的产品品种多、用途广,不但直接关系到广大人民群众的衣、食、住、行,而且,从工业到农业,从民用到国防,国民经济建设的各个方面都与化学工业有着密切的关系。
从一定意义上来说,化学工业的发展水平可以反映出一个国家的工业化水平。
世界科学技术水平的飞跃发展为化学工业的迅速发展提供了极为有利的条件。
化学工业在工艺技术、生产装置(设备)以及生产规模、产品结构等方面都发生了巨大变化。
这些变化对化学工业的安全生产产生了重大影响,从而对化学工业的职工队伍素质、安全技术、安全管理提出了更新、更高的要求。
因此,要保障化学工业的高速度发展,必须非常重视化学工业职工队伍的建设,加强对职工的培训教育,使广大职工能够掌握新的科学知识,能够适应不断发展的生产技术对工人的要求。
这样,实现化学工业的高速度发展是完全可能的。
第一章绪论
不同生产过程发生事故的种类和原因不完全相同,防止的方法也有所差异。
化工安全工程则是针对化工生产中存在的主要危险和有害因素,以研究其发生事故的原因及防范措施。
1.1安全工程原理
任何生产过程都离不开人、物、环境三个方面的因素,人包括从事生产活动的操作人员和各级管理人员;物有生产中所用的物质(含原材料、辅助材料、催化剂、半成品、产品以及作为动力的能源)和机器设备(如机械设备、电气设备、控制系统和仪器仪表等);环境是指每个生产过程所处的作业环境和社会环境。
三个方面因素构成了“人一物一环境”生产系统,每个因素就是生产系统的一个子系统。
各个子系统都存在着一定的潜在危险因素,并在一定条件下转变为事故,影响系统功能的正常发挥。
所以在这种本质结构下,安全工程是不可缺少的,以此达到较好监控与控制每个生产环节使其更好的进行。
1.2危险有害因素
总的来说,安全工程需要考虑的主要内容分为三大块:
安全技术、劳动卫生技术以及安全卫生管理。
1.2.1安全技术
安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素,研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前,预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。
它包括工艺、设备、控制等各个方面,例如变不安全的工艺流程和操作方法为安全的流程和方法,在设备上安装防护装置、保险装置,设置安全联锁、紧急停车等控制手段。
1.2.2劳动卫生技术
它是针对生产劳动过程中存在着对人体健康有害的因素,长期作用于人体会引起机体器官发生病变,导致职业中毒和职业病,研究如何防治职业危害的技术措施。
这方面的内容也称职业卫生。
它包括防尘防毒、噪声治理、振动消除、通风采暖、采光照明,以及其他物理化学有害因素的防护、现场急救等。
1.2.3安全卫生管理
安全卫生管理是指对安全生产所进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。
它是从立法上和组织上采取措施,保护职工在劳动过程中的安全和健康。
研究的内容主要有:
制订安全生产的方针政策、法令法规(包括各种规程、规范、条例、标准),使安全生产做到有法必依,有章可循,用法制的手段实施安全。
1.3安全方面存在的问题
1.3.1领导对安全生产重视不够,责任不明
领导对安全生产工作重视不够领导对安全生产工作重视不够领导对安全生产工作重视不够领导对安全生产工作重视不够,责任责任责任责任不明不明不明不明许多企业领导者片面追求生产进度,严重轻视安全工作,将“安全第一”仅仅停留在口头上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。
特别是实行承包制后,部分企业领导人短期行为极为严重,只求自己任期内不出事故,对事故隐患视而不见,充耳不闻,更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。
不少事故看起来是发生在职工身上,但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够,认识不足,存在麻痹思想和侥幸心理,致使安全生产管理工作处于一种松懈的状态。
当然,不少企业领导者也抓了安全工作,但因认识不到位且缺乏必要的安全生产管理知识,安全工作常常抓不到点子上,使得安全生产管理工作始终不能上档次、上水平。
而造成如此种种后果的主要原因又是企业未真正建立和落实各级领导安全生产责任制。
1.3.2安全职责落实不到位
相当企业虽然制定出了一系列安全生产的制度,也明确了安全生产职责,但仍然有对安全生产责任落实不到位的现象,只停留在开会讲话,只作一般性、原则性的动员和要求水平上。
分管生产的领导忙于事务性工作,没有深入地开展调查研究,很少分析本单位安全生产工作存在的主要问题,或没有制定相应的整改措施;对一些事故通报内容不详,语言含糊,没有把事故的直接原因和深层次的根源及事故责任、需要吸取的教训等介绍清楚;也有一些单位将上级转发的事故通报一转了之,既不认真分析,也不提出和落实防范措施。
专业人员对化工安全生产没有真正做到心中有数,没有熟练掌握必要的规程制度,不能很好地指导基层班组的工作。
1.3.3安全宣教培训力度不够,流于形式
企业安全宣教培训工作说起来都知道重要,但实际工作与要求差距甚远。
首先是力度不够,大多走过场。
宣教培训工许多企业也都搞了,钱也花了,但大多流于形式,根本未按有关法规对学时、内容、考试等严格要求进行,因此,实效性很差。
其次是覆盖面窄,安管人员培训多,生产人员培训少,未提高全体职工的安全意识和安全操作技能。
其三是秩序十分混乱,任何单位甚至个人发个通知就可搞安全培训,而课时、师资、教学质量根本无法保证,有的甚至课都不上,其效果就可想而知了。
1.3.4对安全生产工作的思想认识不到位不统一
一些企业错误地认为安全工作只是安管部门的事,与生产部门无关。
负责经营的相当一部分人员对我国现行的安全生产管理体制不了解,对安全生产的重要性缺乏足够的认识。
生产部门只顾片面追求进度和效益,而常常忽视安全,与安管部门不能形成统一认识,因此出现生产与安全“两张皮”的现象,严重阻碍了安全生产工作的顺利开。
1.4改进措施
根据伤亡事故的致因理论得知,造成事故的主要原因是人的不安全行为和物的不安全状态,它们的背景原因是管理上有缺陷。
要预防事故的发生,必须从这三个方面进行控制,采取安全技术措施,加强安全管理和安全教育,并将三者有机结合,才能取得预期效果。
1.4.1安全技术措施
安全技术措施是为消除生产过程中各种不安全不卫生因素,防止伤害和职业性危害,改善劳动条件和保证安全生产而在工艺、设备、控制等各方面所采取的一些技术上的措施。
安全技术措施是提高设备装置本质安全性的重要手段。
不同的生产过程存在的危险因素不完全相同,需要的安全技术措施也有所差异,必须根据各种生产的工艺过程、操作条件、使用的物质(含原料、半成品、产品)、设备及其他有关设施,在充分辨识潜在危险和不安全部位的基础上选择适用的安全技术措施。
安全技术措施包括预防事故发生和减少事故损失两个方面,这些措施归纳起来主要有以下几类:
(1)减少潜在危险因素
(2)降低潜在危险因素的数值
(3)连锁控制
(4)隔离操作与远距离操作
(5)预置薄弱环节
(6)加固或加强
(7)封闭处理
(8)警告牌示和信号装置
1.4.2安全教育措施
安全教育是提高各级领导和全体职工搞好安全生产的责任感、提高执行安全法规的自觉性、掌握安全生产的科学知识、提高安全操作技能的重要手段。
安全教育的内容包括安全思想政治教育、安全技术知识和安全技能教育,以及安全管理知识教育。
“安全思想政治教育”主要是思想教育、劳动纪律以及国家有关安全生产的方针、政策、法规法纪教育。
通过教育,提高各级领导相和广大职工的安全意识、政策水平和法制观念.牢固树立安全第一的思想,自觉贯彻执行各项劳动保护法规政策,增强保护人、保护生产力的责任感。
“安全管理知识教育”的内容包括安全管理体制、安全组织机构及基本安全管理方法和现代安全管理方法等。
“安全技能教育”的内容包括作业技能、熟练掌握作业安全装置设施的技能,以及在应急情况下进行妥善处理的技能的训练。
“安全技术知识教育”内容包含一般安全技术知识和专业性安全技术知识。
一般安全技术知识包括生产过程中各种原料、产品的危险有害特性,可能出现的危险设备和场所,形成事故的规律,安全防护的基本措施,尘毒危害的防治方法,异常情况下的紧急处理方案,事故发生时的紧急救护和自救措施等。
对从事特殊工种的作业,如锅炉、压力容器、电气、焊接、化学危险品管理、尘毒作业等有特殊的安全要求,应对操作人员进行“专业安全技术知识教育”。
1.4.3安全管理措施
安全管理措施主要是为了贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规而制订的一整套执行制度。
国家:
通过立法程序和行政手段制订了一系列有关安全的政策法律。
这些法令法规具有强制作用,各单位、各部门必须认真执行。
企业:
建立和健全安全组织机构,结合本单位的具体情况制订和完善各项安全管理规章制度,编制和实施安全技术措施,组织安全检查和宣传教育等。
在传统安全管理基础之上还要大力推广和应用现代安全管理方法,对生产装置进行预先的危险性分析和安全评价,在分析、评价基础上制订安全防范措施,预防事故发生。
技术、教育、管理三个方面措施是相辅相成的,必须同时进行,缺一不可,它们是防止事故的三根支柱,要始终保持三者的均衡,不能偏重其中某一方面而忽视其他方面,才能保障系统安全。
第二章化工事故案例
2.1事故经过
某化工厂的前身为拉绒厂,后经批准更名为化工厂,汪某是其法定代表人。
化工厂主营甲硫酸钠,兼营织布、拉绒。
为了减轻债务压力,该厂与某新技术发展公司签订了租赁经营合同,约定由新技术发展公司租赁经营化工厂,但汪某仍为化工厂的法定代表人。
合同签订后,新技术发展公司派出总经理梁某全面管理化工厂,主营项目仍是具有相当危险性的甲硫酸钠。
出于节约考虑,租赁后的化工厂没有按照国家规定对有关安全设备进行及时改造和维修,对过时老化的设备继续使用。
一天,生产副厂长王某组织几名未经过培训的工人接班工作,突然氧化釜搅拌器传动轴密封填料处发生泄漏,导致操作平台发生爆燃,使整个生产车间起火,结果造成8人死亡,4人重伤。
2.2事故原因分析
1、直接原因:
不合格的氧化釜搅拌器超期使用、缺乏必要维护而发生物料泄漏,在物料泄漏后有关人员又处理不当造成。
2、间接原因:
对危险的要害设备氧化釜,该厂订购的是无证厂家生产的压力容器,没有基本的设备资料。
同时对安全设备也缺乏必要的经营性维护、保养。
2.3针对事故改进措施
1、建立设备设施管理制度,分清责任,定期对设备设施进行检查维修,并保存检查维修记录。
2、加强特种设备的管理,采购、安装、维修特种设备必须选择有资质的单位,同时将本单位的特种设备登记、建档,定期维护,保存资料和记录。
针对特种设备制定应急预案,定期演练。
3、对于安全设施应制定相应的安全管理规定,定期进行检查,并记录,保障安全设施的正常运行。
参考文献
[1]蔡凤英.化工安全工程.北京.科学出版社.2009-10-01
[2]蔡凤英.化工事故案例分析与防范.合肥.合肥工业大学出版社.2004-10-01
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