钢丝绳标准样本.docx

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钢丝绳标准样本

GB／T16762—1997

普通用途钢丝绳吊索特性和技术条件

国家技术监督局1997—03—17批准1997—09—01实行

前言

本原则等效采用国际原则ISO7531：

1987《普通用途钢丝绳吊索——特性和技术条件》。

钢丝绳吊索一特性和技术条件是钢丝绳吊索重要原则。

其内容涉及单根吊索构造类型、多根组装吊索类型及其技术条件。

本原则重要以GB／T8918—1996《钢丝绳》原则为根据，是GB6946—93《钢丝绳铝合金压制接头》及GB／T16271—1996《钢丝绳吊索——插编索扣》配套原则。

本原则结合国内实际水平和应用需要，在工作极限负荷（WLL）公式中接头形式效能系数K取值、与钢丝公称抗拉强度级别上与ISO7531略有不同，其她重要技术内容相似。

本原则由冶金工业部提出。

本原则由全国钢原则化技术委员会归口。

本原则由盐城世海索具备限公司建湖县钢丝绳厂、冶金工业部信息原则研究院负责起草。

本原则重要起草人：

成尔贵、程素芹、李汶吉、姜清梅、封文华。

ISO前言

ISO（国际原则化组织）是各国原则机构（ISO成员团队）世界性联合组织。

国际原则制定工作通过ISO技术委员会正规地进行。

对某课题感兴趣每个成员团队均有权参加为该课题建立技术委员会。

与ISO协作国际组织、政府和非政府机构也可参加工作。

ISO在所有电工原则化方面与国际电工委员会（IEC）密切合伙。

由技术委员会采用国际原则草案经成员团队传阅赞成后，由ISO委员会采纳为国际原则。

按照ISO程序，草案至少需要75％成员团队投赞成票方能通过。

国际原则ISO7531由ISOTC105钢丝绳技术委员会制定。

使用者应注意，除非另有声明，所有屡次修订国际原则和其所参照任何其她国际原则均指最新版本。

1范畴

本原则规定了普通用途钢丝绳吊索术语、单根吊索、多根组装吊索、检查规则、标志及质量证明书等技术条件。

本原则合用于单根吊索和用同一公称长度单根吊索构成多根组装吊索。

2引用原则

下列原则所包括条文，通过在本原则中引用而构成为本原则条文。

本原则出版时，所示版本均为有效。

所有原则均会被修订，使用本原则各方应探讨使用下列最新版本也许性。

GB5974．1—86钢丝绳用普通套环

GB5974．2—86钢丝绳用重型套环

GB6946—93钢丝绳铝合金压制接头

GB10051．1—GB10051．5—88起重吊钩

GB／T8918—1996钢丝绳

GB／T16271—1996钢丝绳吊索——插编索扣

JB4207—86手动起重设备用吊钩

3术语

工作极限载荷——在竖向起吊过程中，吊索提高、降落物品所容许最大载荷。

该载荷合用于竖向升降单根吊索；也合用于两相应吊索间夹角为90～120°多根组装吊索。

4单根吊索

4．1单根吊索类型

单根吊索应是图1中所列类型之一，或是设附加端件如吊环或吊钩类型之一；如末端需配端件，则应用带套环吊索类型。

4．2吊索公称长度

吊索公称长度L系指两个端件（如吊环、套环、吊钩等）极限支承点之间距离（见图1或图2）。

其公称长度容许偏差应不不不大于钢丝绳直径土2倍，或不不不大于规定长度±0．5％。

长度应在无载荷下测量。

图1吊索类型

图2一根带有两个端件单根吊索长度

4．3工作极限载荷（WLL）

第3章定义工作极限载荷应按下式计算：

式中：

WLL——吊索工作极限载荷，t；

F0——钢丝绳最小破断拉力，kN；

Ke——接头形式效能近似系数，取0．8（压管接头取0．9，插编接头取0．7）；

Ku——使用系数，取5；

Km——破断拉力换算系数，取10；

如果关于原则、法规或需方规定选用不同Ke或Ku值，应在合同中注明Ke或Ku确切数值。

普通Ku数值不得不大于5。

注：

尽管可以选用不同构造类型钢丝绳（见4．4条）和不同Ke、Ku值，但单根吊索工作极限载荷推荐采用表1数值。

表16×37构造单根吊索工作极限载荷WLL1），2）推荐值t

4．4钢丝绳

选用钢丝绳应是GB／T8918原则中普通捻纤维芯或钢绳芯钢丝绳；但不涉及GB／T8918中多层股钢丝绳。

推荐采用6×37+NF及6×37+1WR构造钢绳。

钢丝绳钢丝公称抗拉强度级为1770MPa或1670MPa。

4．5接头

4．5．1接头形式

吊索接头推荐采用金属套管压制接头（见4．5．2）。

也可采用插编接头。

4．5．2金属套管固结接头

金属套管固结接头应符合相应金属压制接头原则规定。

一根吊索两固结套管内端之间最小距离应为钢丝绳公称直径10倍。

4．5．3插编接头

插编接头应符合GB／T16271—1996原则规定。

吊索两端插编尾部之间距离应不不大于钢丝绳公称直径10倍。

4．6吊钩和吊环

吊钩和吊环工作极限载荷（WLL）或额定载荷值至少应等于相配吊索值。

5多根组装吊索

5．1组装吊索构造

组装吊索由两根、三根或四根第4章所述单根吊索组合而成。

图3中a）和b）所示系由两根或三根吊索上端用一种主吊环把几种吊环串起来构成由多根吊索组合而成组装吊索；图3中c）所示由两个中间吊环分别串联两个单根吊索环，再用一种主吊环将两个中间吊环串在一起而制成由四根吊索组合而成组装吊索。

装有端件时，吊索环应用套环。

注：

组装吊索长度可用图2方式进行测量。

5．2组装吊索长度容许偏差

在无载荷状况下，任一组装吊索各单根吊索长度间偏差不得不不大于钢绳公称直径±2倍或不不不大于规定长度±0．5％。

图3组装吊索构造

5．3多根组装吊索工作极限载荷

用表1所示单根吊索工作极限载荷乘以表2所示系数以计算组装吊索工作极限载荷，表3、表4为1670级、1770级6×37构造纤维芯钢绳多根组装吊索工作极限载荷推荐值。

竖向角度β不得不不大于60°，两根相相应吊索夹角。

不得不不大于120°。

注

1如果每根吊索均匀地分布载荷，则表1和表2所给出系数和工作极限载荷才是对的。

2主吊环和中间吊环设计仅在规定夹角范畴内，例如0°～90°经得住标记在单根吊索上额定载荷；在不大于90°夹角时，它们不得用来承受更大载荷。

表2工作极限载荷计算系数

图4多根组装吊索夹角

表36×37构造抗拉强度级为1770MPa纤维芯钢绳组装吊索工作极限载荷推荐值t

表46×37构造抗拉强度级为1670MPa纤维芯钢绳多根组装吊索工作极限载荷推荐值t

5．4吊钩和吊环

吊钩或主吊环工作极限载荷至少应等于相配吊索工作极限载荷。

除非需方另有规定，否则主吊环尺寸应与M级吊钩相配合、主吊环或吊索套环内孔长度尺寸应不不大于M级吊钩宽度尺寸两倍。

6订货须知

订购吊索时应按下列内容提出规定：

a）本原则编号；

b）单根吊索类型（见图1），如果是组装吊索，需提供单根吊索根数；

c）公称长度，以M为单位（见图2、图3）；

d）与否有端件（见4．6条）；

e）单根吊索提高最大载荷（或作用在吊索上最大载荷）；如果是组装吊索，需提供使用最大角度α或β起吊时最大载荷（见图4和表2）；

f）钢丝绳类型；

g）起吊方式（对单根吊索而言）；

注：

应提示顾客，单根吊索起吊方式对工作极限载荷有相称大影响。

7吊索检查和验收

7．1吊索质量检查和验收由供方技术监督部门进行。

7．2吊索检查；

7．2．1钢丝绳应按GB／T8918关于规定进行检查。

7．2．2金属压管接头吊索按GB6946关于规定进行检查。

7．2．3插编接头吊索按GB／T16271—1996关于规定进行检查。

7．2．4吊索端件如主环吊钩按GB10051．1～GB10051．5关于规定进行检查。

7．2．5吊索用套环按GB5974．1、GB5974．2关于规定进行检查。

7．3检查规则：

7．3．1组批规则：

同一类型、同一规格吊索为一批。

7．3．2取样数量：

普通按该批数量3％取样进行检查，特殊状况由供需双方另行协商。

7．3．3复验与鉴定：

一次检查符合规定规定，则该批钢绳吊索合格。

如果检查不符合规定规定，则重取两倍数量试样，复试合格为该批合格（除去不合格件数）。

复试不合格则该批判为不合格。

8包装标记、质量证明书

8．1依照吊索规格长短不同，将不超过20根同一规格吊索作为一小包装；对于细小规格也可按每件不超过30kg为一小包装。

8．2包装前每件吊索应挂有标签，标签上应注有吊索构造、直径、长度及工作极限载荷等内容。

8．3包装物应用塑编布或麻布并采用必要防潮办法。

8．4需方提出特殊规定或不包装，应在合同中阐明。

8．5质量证明书：

每一批吊索应附有一份质量证明书。

证明书应按第6章规定内容提供吊索产品实际数据。