#1机组GL0161A送风机检修.docx
- 文档编号:7081629
- 上传时间:2023-01-17
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:26.09KB
#1机组GL0161A送风机检修.docx
《#1机组GL0161A送风机检修.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《#1机组GL0161A送风机检修.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
#1机组GL0161A送风机检修
国电铜陵发电有限公司
600MW火电机组检修文件包(A修)
#1机组-GL-016-1A
设备名称:
送风机检修
设备编号:
检修工作负责人:
检修专业主管:
设备管理部点检:
设备管理部主管:
版次
日期
编写
审核
批准
A
1.检修准备
1.1所需备品配件
序号
名称
技术规范
数量
备注
1
轴承
1个
2
轴承
1个
3
轴承
1个
4
叶片螺钉
20个
5
液压调节装置
1套
6
橡胶密封圈
2只
7
自锁螺母
2只
8
油过滤器芯
只
2
9
油泵连轴器抗圈
只
2
10
不锈钢垫片
δ=0.30mm
KG
1
11
不锈钢垫片
δ=0.20mm
KG
1
12
不锈钢垫片
δ=0.10mm
KG
0.5
13
润滑油
1.2所需特殊材料
序号
名称
技术规范
数量
备注
1.3所需专用工具
序号
名称
技术规范
数量
备注
1
汽车吊或单轨吊
10吨
1台
2
刮刀
2把
3
力矩扳手
1套
厂家提供的
4
轴承加热器
60-250mm
1台
5
测振仪
1只
6
红外线测温仪
1只
1.4所需相关文件
序号
文件名称
参考号
版本
备注
1
风机厂家图纸
2
风机说明书
3
甲方检修规程
1.5工作票和动火工作票
热机工作票□热工工作票□电气第一种票□电气第二种票□
一级动火票□二级动火票□
1.6设备检修风险分析
设备检修风险分析控制单
设备编号
设备名称
检修活动描述:
预计工期:
从年月日时分至年月日时分。
此活动属:
□带电作业□停电作业□带压作业□无压作业□冷态作业□热态作业□危险区作业□粉尘区作业□高空作业□动火作业□金属容器内作业□起重作业
危险或存在的事故隐患
降低危险程度,减少事故发生的措施
高空落物□
1、使用工具袋装工具。
2、用绳索绑住可能松脱的部件。
3、设警示围栏,禁止非工作人员在工作地点下下方通行或逗留。
4、使用安全网。
孔洞坠落□
1、架设警示围栏,挂置警告标志。
2、工作结束及时恢复盖板。
火灾□
1、清理易燃物品。
2、禁止烟火。
3、做好灭火准备,消防队员现场监护。
4、加强通风。
爆炸□
1、清理易爆物品。
2、安装通风设备。
3、使用防爆工具。
4、检测可燃气体、煤粉浓度。
气体中毒□
1、安装通风设备。
2、戴防毒面具。
3、测量气体浓度。
触电□
1、穿绝缘鞋。
2、戴绝缘手套。
3、使用绝缘工具。
4、容器内工作,使用36V或12V行灯电源照明。
5、行灯变压器必须放在容器外面。
6、处理好电线接头,不许有线头裸露在外面。
7、保持足够的安全距离
危险或存在的事故隐患
降低危险程度,减少事故发生的措施
窒息□
1、安装通风设备。
2、人孔处必须设专人监护。
3、缩短连续工作时间。
高温烫伤□
1、使用隔热劳保用品。
2、注意不要碰到高温物件。
3、等温度降至60摄氏度以下方可开始工作。
转动机械轧伤□
1、注意不要碰到旋转的机械。
2、确认设备已完全停下。
3、安装可靠的机械防转动装置。
粉尘伤害□
1、戴口罩、护目镜、防毒面具、空气呼吸器等专用防护用品。
2、控制避免扬尘。
油品污染□
由专人回收至指定地点。
油污及时清除。
粉尘污染□
洒水。
搭设篷布围栏。
打包装卸。
废料污染□
1、及时清除。
2、运至废料场按规定分类堆放。
设备损坏□
检查工具器是否合格。
禁止野蛮施工。
严格按检修程序操作。
危险或存在的事故隐患(意见)
降低危险程度,减少事故发生的措施
备注:
2.作业程序
2.1检修工作内容
风机揭大盖,内部检查;
叶片检查,测量叶顶间隙;
入口消音器检查,松动处加固;
液压缸校中心;
油系统消漏,校正叶片机械开度,校正电动头零位;
风机与电机大轴中心找正,试转;
风机油系统检修:
滤油并化验合格,滤网清洗,油泵检修,渗漏点治理,冷油器清洗并做压力试验。
●2.2检修程序
●2.2.1准备工作
●系统隔离完毕后,开出工作票。
●现场确认措施。
●检修现场清理干净。
●2.2.2送风机消音器检查、风机内部清灰,轴承箱清理积灰油垢
●送风机消音器、风机内部清灰。
●轴承箱清理积灰油垢。
W1点
质检点名称
入口消音器检查,松动处加固
W点□
H点□
质量标准
检查风机入口钢丝网网孔是否堵塞;无松动或脱落。
验收结论
工作负责人
时间
设备部主管
时间
检修专业主管
时间
监理人员
时间
设备部点检员
时间
●2.2.3测量叶顶间隙
●用塞尺在叶轮(叶片顶部)的园周上均匀测8点,然后转动90°,按原来的方法再测8点,共测四次。
角度依次是0°、90°、180°、270°作好记录。
W2点
质检点名称
叶片检查,测量页顶间隙
W点□
H点□
质量标准
验收结论
工作负责人
时间
设备部主管
时间
检修专业主管
时间
监理人员
时间
设备部点检员
时间
●2.2.4风机机壳上半部拆卸
●1拆卸围带,机壳水平法兰和吊环范围内的隔音层。
●2.拆卸进气和排气围带以及防护装置。
●3.拆卸机壳水平中分面连接螺栓和定位销。
●4.借助风机机壳上半部的水平法兰上的顶开螺钉将风机上半部顶起,将叶片置于“关闭”位置。
●将机壳上半部吊至悬空,此时注意保持机壳平稳
●垂直吊起机壳上半部直至当机壳移动时不会碰到叶片为止,然后横向移出,并放在木垫板上。
※拆吊上盖时要小心不要碰坏叶片。
在拆卸螺栓时要交叉进行。
H1点
质检点名称
风机揭大盖,内部检查
W点□
H点□
质量标准
内外环完好,无严重变形
验收结论
工作负责人
时间
设备部主管
时间
检修专业主管
时间
监理人员
时间
设备部点检员
时间
●2.2.5液压缸校中心
●清理部控制头积灰。
●控制头侧焊接一扁铁架上百分表座,表头架在控制头上。
将百分表用磁力表架固定好,不应有晃动现象。
●动叶机头均分四等份,松开动叶机头侧的4个锁紧螺母调整控制头的同心度,百分表表针应垂直接触控制头的法兰面上,盘动风机转子,根据百分表读数调整定心螺栓。
调整结束拧紧螺钉后,再复查一次。
W3点
质检点名称
液压缸校中心
W点□
H点□
质量标准
验收结论
工作负责人
时间
设备部主管
时间
检修专业主管
时间
监理人员
时间
设备部点检员
时间
●2.2.6油系统消漏,校正叶片机械开度,校正电动头零位
●联系运行开启油站。
●由一人观察轮毂上的叶片刻度、一人手动调节动叶的执行机构。
●利用开启调节装置上的进油调节螺丝,调整到叶片全关位置-25°时:
使送风机就地指示也调整到-25°,并把指示轴的螺栓固定。
●利用开启调节装置上的回油调节螺丝,调整到叶片全开位置时+21°,观察使送风机就地指示是否也在+21°的位置。
●叶片处于全关闭位置时,再次观察测量每个叶片的关闭间隙,防止个别叶片关闭时碰撞。
●联系热工,校对送风机的叶片、就地、控制室三者开关指示统一。
W4点
质检点名称
校正叶片机械开度,校正电动头零位
W点□
H点□
质量标准
内外角度一致,动作灵活无卡涩现象,空行程符合设计要求,各叶片开度一致偏差小于0.5°~1°。
验收结论
工作负责人
时间
设备部主管
时间
检修专业主管
时间
监理人员
时间
设备部点检员
时间
●2.2.7测量联轴器间隙及同轴度误差
●测量面距(a)用游标卡尺分别在联轴器的上、下、左、右测量其间隙,根据平均值判断电机与风机中心距是否在合格范围内。
●测量面距误差(即同轴度)(b):
将装有表架的千分表(百分表),固定在某一固定位置,转动转子一周测出上、下、左、右四点数据,做好记录。
●2.2.8风机油站检修
●油箱、滤网清理
●打开油箱底部放油阀,将油放入干净的油桶内,并封闭好。
●打开油箱上部孔盖,用白布擦净内部积油等杂物。
●用煤油清洗油箱内部,清洗后用丝绸擦试最后用面团粘净。
●装复油箱上部孔盖,关闭放油门,拧紧丝堵。
●油质化验合格后,加注合格的润滑油至正常油位。
●拆除过滤器下部丝堵,放净内部存油。
●旋下过滤器筒体取出滤芯
●清洗、检查、滤芯及筒体。
●清洗、检查密封面及O型圈。
●装复滤芯及筒体。
●启动油站后,利用上部放油螺丝放净内部空气后拧紧。
●冷油器清理
●关闭冷却器进、出口冷却水阀门。
●拆下冷却器两端盖螺栓。
●把冷却器进出口管口封堵。
●拆下冷却器固定卡子,取下冷却器。
●拆出冷油器两封头,取下密封圈后抽出冷却器芯。
●检查清理冷却芯壳体。
●如有氧化物沉积,表面需清理干净。
●滤芯管子表面检查。
●用高速水流冲洗再用硬质毛刷或拉杆刷洗。
若用除油剂循环清洗后,用清洁的水清洗干净。
●清理、检查密封面及密封件。
●组装冷却器,打压实验检查密封件的密封情况。
●装复冷却器,连接进出水管及进出油管
●油站油泵解体检修,油压调整
●联系电机班拆除电机电源接线。
●卸开油泵出口管。
●卸电机连接螺栓。
●拆下油泵台板螺栓,拆开油泵出口法兰并封堵。
●连台板、电机一块将油泵从油箱中提出运至检修场所。
●把电机移开,放到合适的位置。
●拆下联轴器及进油管、油泵。
●拆下泵体连接螺栓,解体油泵。
●清洗检查油泵齿轮、轴承及密封体,清洗检查油泵入口滤网。
●测量检查油泵入口滤网。
●将油泵支承螺栓穿入。
●将油泵台板就位装复牢固。
●检查安装联轴器缓冲块。
●对正联轴器后将电机装上,紧固联接螺栓。
●盘车检查油泵是否正常。
●连接油泵出口法兰。
●联系运行送电试运行。
●调节油压油量。
W5点
质检点名称
风机油站检修
W点□
H点□
质量标准
各项目符合质量标准
验收结论
工作负责人
时间
设备部主管
时间
检修专业主管
时间
监理人员
时间
设备部点检员
时间
●2.2.9电机找正
●连接两端的联轴器。
●利用百分表以风机侧为基准并调正中间轴,找风机侧联轴器,使面矩、圆距差在标准之内。
●以中间轴为基准,移动电机,直到符合标准为止。
●紧固电机地脚螺栓,再次检查联轴器的中心偏差。
偏差大于标准时再松开电机地脚螺栓,重新调整电机,直到符合标准。
H2点
质检点名称
电机找正
W点□
H点□
质量标准
圆距、面距误差不超过±0.05mm
验收结论
工作负责人
时间
设备部主管
时间
检修专业主管
时间
监理人员
时间
设备部点检员
时间
●2.2.10风机整体试转
●机壳人孔门封好,轴承箱加润滑油到正常油位,冷却水畅通,充足,冷却水门齐全,无泄漏。
。
●将所有起吊工具拆除,现场杂物清理干净,照明充足。
●电机地脚螺丝、轴承箱紧固螺丝、无松动现象。
●准备好找动平衡的全套工具、仪器。
●熟悉就地事故按钮的位置。
●盘车无卡涩和异常摩擦音。
●班组长、工作负责人,确认具备启动条件后,联系运行送电。
●派专人在事故按钮下监视。
●启动过程中若发现有异常,机械部分有明显撞击声威胁设备和人身安全,立即用事故按钮停下,查明原因后再启动。
●运转过程中,经常检查各轴承温度、振动情况,若轴承温度大于60℃,应停止其运行,查明原因进行消除。
●试转正常后联系运行停止风机运转,撤消工作票,检修工作结束。
●2.2.11填写检修报告
3.检修记录(根据填写内容需要,确定表格)
国电铜陵发电有限公司
检修记录卡
检验项目名称:
送风机检修
工作负责人:
时间:
年月日
设备部点检员:
时间:
年月日
监理人员:
时间:
年月日
4.试运记录
试运记录
试运内容:
试运时间:
自年月日时分至年月日时分
技术方面:
(试运记录)
遗留问题:
不合格
合格
结论:
能
不能
是否能投入运行
工作负责人
设备部点检员
运行值班人员
监理人员
签名:
签名:
签名:
签名:
日期:
日期:
日期:
日期:
注:
本表由检修单位专业技术负责人填写,本表式一式三份,运行部、设备管理部、检修单位各保留一份。
5.检修质量验收
检修质量验收单
编号:
2010—#1A—GL
设备名称:
工作负责人:
检修单位:
检修类别:
检修时间:
年月日至年月日
检修中发现问题:
检修内容及缺陷处理情况:
遗留问题:
主要消耗材料、备品备件:
一级验收意见、签字
时间:
二级验收意见、签字
时间:
三级验收意见、签字
时间:
此单一式三份,设备部专业留存一份,运行部一份,检修单位留存一份。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机组 GL0161A 送风机 检修
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)