绿都广场办公楼落地式脚手架.docx
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绿都广场办公楼落地式脚手架
目录
一、工程概况……………………………………………………………………2
二、编制依据……………………………………………………………………2
三、施工部署及组织……………………………………………………………2
四、主要施工方法………………………………………………………………7
五、质量验收与标准……………………………………………………………12
六、脚手架的维护……………………………………………….………………13
七、脚手架的拆除施工…………………………………………………………14
八、安全施工措施………………………………………………………………15
九、脚手架架体荷载计算书……………………………………………………17
绿都广场外脚手架施工方案
一、工程概况
本工程位于郑州市郑汴路与未来大道交叉口西北角,地下一层,地上28层,总建筑高度99.95米;总建筑面积115180.24平方米,其中地下建筑面积7437.65平方米,地上建筑面积107742.59平方米。
地上28层,地下1层。
地下一层高为5.1米,为设备用房和汽车库、自行车库(战时为人防物质库和人员掩蔽所);一层层高为4.9米,为商铺及商业门厅和办公门厅,消防控制室等;二、三层层高均为4.2米,为商业营业用房;四~二十三层为3.4米,为办公用房;二十四~二十八层层高均为3.6米为办公用房。
二、编制依据
1、郑汴路绿都广场办公楼施工图纸
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
6、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06年版)
8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文
三、施工组织及部署
1、施工部署
绿都广场办公楼的施工脚手架搭设,从附楼顶板-0.9米处开始搭设至五层,架体搭设高度22米。
立杆横距Lb为0.9m,纵距La为1.5m,立杆步距1.8米,中间外侧步距加密。
脚手架立杆下部设置木方。
2、施工管理体系
为确保外脚手架工程的安全顺利进行,项目部配备了技术员、专业工长、安全员使用经专业培训,并持证上岗架子工,同时严格按照安全管理体系组织施工。
技术员:
编制脚手架施工方案,对施工工长长进行技术交底,并负责脚手架搭设过程中的技术管理。
工长:
对施工班组长进行技术交底,负责现场安装、操作、安检、现场人员的调度,具体负责架体的搭设、工字钢等的维修保养。
架子工:
经专业培训,并持证上岗,负责架体搭设、拆除等施工。
安全员:
负责脚手架搭设、撤除、使用过程中的安全管理工作。
质检员:
负责脚手架的质量控制,对脚手架的质量有否定权,每层搭设完验收合格后(并有书面资料)方准进行上层搭设,确保工程质量达到预定标准。
3、施工组织机构
4、岗位与职责
工长职责
(1)组织全体人员学习外脚手架施工设计方案,提出施工管理和安全技术要求。
(2)合理安排劳力,确保施工质量和施工进度。
(3)严格按照施工组织设计所制定的工艺流程进行搭设、拆卸操作。
(4)每次搭好一步架体,进行一次检查,并及时作出调整。
(5)根据上级检查后提出的整改意见,及时进行整改。
(6)认真做好施工过程中文字资料归档工作。
(7)施工作业前和作业过程中,督促和检查工人正确使用劳动防护用具,教育工人认真做好自身防护和施工安全工作。
质检员职责
(1)对脚手架的质量进行质量管理与验收。
(2)对存在的质量问题、质量隐患要求予以纠正或避免。
技术员职责
(1)认真、科学组织编制实施脚手架施工方案和脚手架质量计划。
(2)向工长进行技术交底,并监督其能按照方案要求施工。
(3)解决脚手架搭设过程中的技术、质量问题。
现场施工人员职责
(1)自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度,认真学习架子工安全操作规程,不违章作业。
(2)注意爱护公物,保养设备、工具等。
5、建立健全各种管理制度
安全施工管理制度
为确保本脚手架工程的施工安全进行,特制定以下安全施工管理制度,应认真遵守执行,并相互督促。
(1)、必须认真贯彻国家和上级劳动保护、安全生产管理部门制定颁发的有关安全生产和消防工作的方针,严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。
(2)、施工前,安全员及施工工长应对全体员工进行安全生产及安全技术知识教育,增强法制观念,提高工人安全生产思想意识和自我保护能力,督促工人自觉遵守安全纪律等规章制度。
(3)、施工期间,严格执行安全操作规程、现场施工管理条例和安全生产奖惩制度,执行项目部制定的生产、防火管理制度,接受监理检查,对于提出的合理整改意见,须及进行整改,决不延迟。
(4)、在施工过程中,架子工必须戴好安全帽,系好帽带,高空作业时须系好安全带,不得酒后上架作业,严禁向架子下抛掷任何物件。
(5)、每周召开一次安全检查会议,听取工长汇报本班组安全施工情况,针对工地存在的安全问题,提出处理意见,每月进行一次安全质量大检查,对工地的安全、质量问题检查后提出处理意见。
(6)、使用过程中严禁超载,不得将模板支架等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
质量管理制度
(1)、在施工前认真做好技术交底工作,提高工人质量意识,督促工人按照要求进行施工。
(2)、施工期间,严格执行本施工方案进行施工,接受监理检查,对于提出的合理整改意见,及时进行整改,决不延迟。
(3)、在施工期间利用力矩扳手不定时对扣件的松紧程度进行测定,对于不符合规范要求的要严厉整改,决不姑息。
(4)、凡施工中使用的钢管材料都要经现场质检员检测合格后方可使用。
6、劳力组织
工种
人数
备注
机械工
4
力工
5
架子工
20
油漆工
5
合计
34
7、材料及机具设备组织
(1)主要材料
钢管、扣件、竹笆、密目防护网、水平安全网等。
每单元架体主要材料用量:
名称
材料
小横杆
15t
长杆
57t
直角扣件
9800个
对接扣件
2977个
旋转扣件
893个
安全网
7600平方
(2)主要机具设备
切割机、塔吊、扳子、力矩扳手、钳子等。
8、交叉施工组织
在主体框架一层施工完后,开始组织外架所需材料设备进场,保证外脚手架施工与以后主体施工同步,并保证搭设外脚手架应高出工作面1.2m,给施工人员提供安全防护。
与主体框架交叉施工时,搭设外脚手架应有专人负责,协调外架施工人员与主体框架施工人员关系,避免冲突,影响施工进度。
材料吊装是双方交叉作业的关键,专一塔吊信号指挥员统一调配,保证不影响双方施工。
四、主要施工方法
1、脚手架的搭设拆除流程:
1)准备工作
技术人员熟悉本脚手架设计方案,掌握技术要领,组织有关人员进行技术交底。
按照设计备齐材料,在现场分类堆放,检验所备材料、配件是否符合设计质量标准后方可投入使用。
组织划分施工作业班组,准备好施工操作工具。
2)作业条件
外架施工属于高空作业,操作人员在操作时危险系数极高。
3)施工机具设备:
切割机、手推车、塔吊、扳子
4)施工步骤
安装施工工艺
在顶板或筏板拉线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步小横杆并与各立杆扣紧→安第一步大横杆→安第二步小横杆→安第二步大横杆→安第三、四步小横杆和大横杆→安装与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除:
安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。
2构造形式与要求:
材料要求
钢管杆件:
钢管杆件立杆、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)剪刀撑。
钢管采用Φ48㎜、壁厚2.7㎜的无缝钢管,钢管整体涂刷黄漆,剪刀撑涂刷500mm黑黄相间的警戒色。
钢管材质使用力学性能适中的Q235钢。
用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为6m,用于横向水平杆的钢管长度为1.1m。
作为搭设外脚手架用的钢管应先进行除锈,外壁涂刷防锈漆一道和面漆两道。
扣件采用可锻铸铁扣件。
形式分为直角扣件与对接扣件。
扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,扣件表面须进行防锈处理。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定。
钢管上严禁打孔。
钢管应无裂缝、压扁和严重锈蚀等现象。
扣件采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《脚手架钢管扣件》GB15831的规定。
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定。
立杆
1)立杆横距Lb为0.9m,纵距La为1.5m。
脚手架立杆下部设置木方。
立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
(强制性条文)接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm,各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
2)立杆下部设置纵、横向两道扫地杆,以确保脚手架底部的稳定。
3)立杆必须用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
4)相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。
5)同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离,不宜小于500㎜。
6)立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗留。
7)立杆顶端高出檐口上皮1.2m。
纵向水平杆
1)步距h为1.8m。
2)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。
3)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
4)不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜,各接头中心与相近立杆的距离不宜大于纵距的三分之一。
横向水平杆
1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。
2)在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4Lb(Lb为立杆横距)且不应大于500㎜。
3)作业层上非主接点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的二分之一。
4)采用竹芭脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在立杆上。
剪刀撑
1)脚手架设置剪刀撑与横向斜撑。
在两端、转角及中间不超过15米设置上下连续的剪刀撑。
在洞口断开处设横向之字撑,之字撑设置在洞口的两侧及洞顶上侧。
2)在外侧立面连续设置剪刀撑,剪刀撑应连接5根立杆且不应小于6m,斜杆与地面夹角为45º~60º并应由底至顶连续设置。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不得小于1米,应采用3个扣件固定。
3)剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横向水平杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点。
旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150㎜。
4)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
连墙件
1)连墙件按竖向按照层高设置横向按照4.5米设置;水平间距为3倍的纵距。
2)连墙件设置在框架梁或楼板附近等具有较好水平力作用的结构部件,宜靠近主结点设置,偏离主结点的距离不应大于300㎜。
3)连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置,宜优先采用菱形布置。
4)此脚手架连墙件采用刚性连墙构造,既用适长的横向平杆和短钢管与楼板或框架柱连接固定,以此来抵抗脚手架相对于墙体的里倒和外张变形,同时亦能对立杆的纵向弯曲变形有一定的约束作用,从而提高脚手架的抗失稳能力。
5)连墙件中的连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
作业层栏杆和挡脚板
1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。
2)上栏杆上皮高度应为1.2m(见节点图)。
3)挡脚板高度不应小于180㎜。
4)中栏杆应居中设置。
脚手板
1)脚手板采用竹芭脚手板,脚手板的铺设采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆。
2)自五层作业层的脚手板往下计,设置两道防护网作为隔离层。
3)脚手板外伸长度应取130㎜~150㎜,两块脚手板外伸长度之和不应大于300㎜。
4)作业层脚手板应满铺,稳铺,不得出现空隙,在拐角处的脚手板应与横向水平墙可靠连接,防止滑动。
在操作层应满铺两层脚手板。
5)脚手板探头应用直径3.2㎜的镀锌钢丝固定在支撑杆上。
(附外墙脚手架平面图、外墙脚手架侧面图、栏杆与挡脚板构造图)
..
五、质量验收与标准:
(1)、每搭设两层及达到设计高度后要按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(2011版)标准进行验收。
(2)、脚手架立杆垂直度应控制在1.5/400内,每面脚手架横杆水平高低相差小于30mm。
主节点处设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件中心距不应大于150mm。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
(3)、立杆接长除顶层可采用搭接外,其余各层各步接头采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应相互错开布置,接头应位于步距上下各三分之一内。
搭接长度不小于0.5米(本工程采取错开一个步距即1.8m设置,为保证其整体稳定性,.在能错开的情况下尽量错开)。
节点必须锁紧牢固有效,安全维护措施必须稳固可靠。
(4)、脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相临连墙件以上二步随搭设高度的增加,应采取临时加固措施,将脚手架与建筑物稳固连接。
(5)、脚手架的外侧立面高度上连续设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5到7根间。
跨度不应小于4跨,斜杆倾角为50度左右。
剪刀撑搭接长度不小于100cm,并用3个扣件连接。
(6)、大横杆用直角扣件扣装于两立杆内侧,横向水平杆用直角扣件扣装于立杆上,每个扣件必须扣紧。
六、脚手架的维护与保养
脚手架由于是一次性搭设,长期使用,从搭设至使用完毕至架体的拆除需很长时间。
同时使用的环境十分恶劣,烈日暴雨,强力冲击,常年负重。
因此,加强对架体和设备的维护和保养是十分重要的。
1、脚手架搭设完毕后,项目质检员、安全员负责应对整个脚手架进行一次全面的检查,对检查过程中提出的问题,填写整改通知单限期整改。
2、每月要全面检查各紧固件有无松动现象,如有必须及时加固,失效的必须更换,对垂直水平度位移的应立即设法调整。
(项目安全员负责)
3、脚手架上的脚踏板、竹笆、安全网要经常检查维护,损坏的材料要及时进行修复或更换。
4、大风天气风后要进行扣件紧固性检查,同时检查脚手架、连墙杆、斜荷设施的紧固情况。
(项目安全员负责)
5、工程使用过程中,严禁拆除架体杆件、钢丝绳和连墙件等设施。
七、脚手架的拆除施工
脚手架使用完毕后,即进行拆除施工。
脚手板的拆除必须自上而下逐层进行,严禁上下同时进行。
拆除前,施工工长应对脚手架进行全面检查,确认无严重变形的情况后,主体周边设置警戒线以后方可进行拆除施工。
如遇强风、雨雪等特殊气候,不得进行脚手架的拆除施工,夜间不允许实施拆除施工。
1、实施拆除作业班组进入现场后,应先行检查,加固松动部位,清除每步内留下的材料、物件及垃圾块,所有清理的物件应安全输送至楼面,各种构件严禁抛掷至地面。
2、拆除的顺序按搭设的反程序进行。
架体部分:
安全网→防护栏杆→斜杆→大横杆→连墙杆→小横杆→立杆。
3、在实施拆除过程中,必须认真做到一步一清,一杆一清。
绝不允许分立面拆除或上下二步同时拆除。
各种构配件严禁抛掷地面。
4、所有连墙杆、斜拉杆、登高措施必须按脚手架步层拆除同步进行。
所有杆件与扣件在拆除进应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面或两杆同时拆下输送至地面。
5、所有垫铺竹笆,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处附落伤人。
6、脚手架拆至地面,应及时清除脚手架的地下物件,输送至地面的所有杆件、扣件等物件,按类堆物料。
7、拆除时一定要加临时拉结,在需拆除面以下2个步距(3.6m)范围内,否则不允许拆除斜拉钢丝绳。
八、安全施工措施
1、防护方案:
每个单元西侧设置三个安全通道,具体做法见附图。
操作层架体满铺竹笆脚手板,用铁丝在两端和中部扎好;操作层架体底部一层脚手板与墙之间,用脚手板或木板等材料密封以防坠物伤人。
脚手板全部采用对接而不采用搭接,避免出现探头板。
外网采用防火安全密目网,要封严、绷紧、绑牢固,安全网接缝应无缝隙。
安全网应拉展用尼龙绳扎牢。
2、安全要求
1)搭设脚手架人员必须是考核合格的专业架子工,持证上岗。
2)搭设人员在进行搭设作业时必须正确佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3)吊运脚手架构配件必须由专业人员指挥,且应分散搁置。
4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
模板支架、钢筋、泵送砼的输送管等不得放置在外脚手架上。
上料、下料平台严禁搭设在外脚手架上。
5)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应先扫除架子上积雪,并作好防滑措施。
6)搭设脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
7)搭设好的脚手架立面必须悬挂安全网,安全网需绑扎牢固且密实。
外脚手架立杆顶在底部设置防雷
8)脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆以及连墙件。
9)拆除脚手架时,拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下作业。
10)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步。
11)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
12)拆除后的各配件严禁抛掷地面,运至地面的构配件应按品种、规格随时码堆存放。
九、计算书
工程参数
搭设参数
搭设高度
22m
水平杆步距
1.8m
立杆纵距
1.5m
立杆横距
0.9m
连墙件方式
竖向间距3.4m,水平间距4.5m
连墙件扣件
双扣件
荷载参数(荷载标准值)
永久荷载
立杆承受结构自重
0.1306kN/m
安全网
0.01kN/m2
脚手板类型
竹串片脚手板,3层
自重标准值
0.35kN/m2
栏杆挡脚板
自重标准值
0.1kN/m2
可变荷载
施工均布活荷载
3kN/m2
同时施工层数
1层
风荷载
地区
河南郑州市
基本风压
0.3kN/m2
地基参数
地基土类型
钢筋混凝土顶板
地基承载力标准值
400kN/m2
考虑到钢管锈蚀弯曲等因素,按φ48×2.7钢管计算。
大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
(一)均布荷载值计算
大横杆的自重标准值q11k=0.030kN/m
脚手板的荷载标准值q12k=0.35×0.9/4=0.079kN/m
静荷载标准值q1k=0.030+0.079=0.109kN/m
活荷载标准值q2k=3×0.9/4=0.675kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.109=0.131kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.675=0.945kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
(二)抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2=0.08×0.131×1.52+0.10×0.945×1.52=0.236kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2=-0.10×0.131×1.52-0.117×0.945×1.52=-0.278kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算
Mmax=0.278kN.m
σ=
Mmax
=
0.278×106
=
67.476N/mm2<205N/mm2
W
4.12×103
满足要求!
(三)挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
最大允许挠度为l/150=1500.0/150=10.0与10mm
Vmax=
0.677q1kl4
+
0.99q2kl4
100EI
100EI
Vmax=
0.677×0.109×1500.04
+
0.99×0.675×1500.04
=1.844mm<10.0mm
100×2.06×105×9.89×104
100×2.06×105×9.89×104
满足要求!
小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
(一)荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.030×1.5=0.045kN
脚手板的荷载标准值P2=0.35×0.9×1.5/4=0.118kN
活荷载标准值Q=3×0.9×1.5/4=1.013kN
荷载的计算值P=1.2×0.045+1.2×0.118+1.4×1.013=1.614kN
小横杆计算简图
(二)抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=
qlb2
8
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=
pl
2
Mmax=
1.2×0.030×0.92
+
1.614×0.9
=
0.730kN·m
8
2
计算抗弯强度:
=
Mmax
=
0.730×106
=
177.184N/mm2<205N/mm2
W
4.12×103
满足要求!
(三)挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和。
最大允许挠度为l/150=900.0/150=6.0与10mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
ν1=
5qlb4
384EI
集中荷载最大挠度计算公式如下:
ν2=
19Plb3
384EI
小
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