桥梁施工组织设计.docx
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桥梁施工组织设计.docx
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桥梁施工组织设计
将乐县安仁乡松林桥危桥改造工程
实
施
性
施
工
组
织
设
计
编制单位:
福建厚源建设有限公司
编制时间:
2016年11月10日
实施性施工组织设计报审表监表6
致福建闽华晟工程监理有限公司:
现报上将乐县安仁乡松林桥危桥改造工程合同段实施性施工组织设计及附件,请予审查和批准。
附件:
1、;
承包人:
日期:
年月日
专业监理工程师意见:
专业监理工程师:
日期:
年月日
监理工程师意见:
监理工程师:
日期:
年月日
施工组织设计
一、编制依据
1.1编制范围
将乐县安仁乡松林桥危桥改造工程。
1.2编制依据
本施工组织设计是在对设计图纸详细阅读、仔细研究,并对施工场地周围情况进行充分、详细调查的基础上,针对该项目的施工特点,结合我方技术水平、施工人员及装备情况编制而成。
主要编制依据如下:
(1)将乐县安仁乡松林桥危桥改造工程招标文件及补疑文件;
(2)将乐县安仁乡松林桥危桥改造工程施工图;
(3)工地现场勘察所得资料;
(4)相关规范及标准。
1.3编制原则
(1)符合业主招标文件质量、工期要求,严格执行招标文件技术规范及相应的各种最新规范要求。
(2)遵循与设计、规范和验标保持一致的原则;坚持技术先进性、施组优化性、经济适用性相结合的原则。
(3)从工程的全局出发,考虑影响施工的各种客观条件,遵循工程施工的客观规律,针对该项目的结构特点、工期特点、水文地质条件等,在确保质量、工期的前提下制定安全可行、易于施工控制的技术方案和技术措施。
围绕关键线路,科学合理安排工程进度,组织劳动力、机械设备、材料、构件及半成品的供应;统筹规划和修建临时设施以方便施工。
二、工程概况
2.1项目概况
原松林桥为一净跨16米石拱桥,桥梁全宽9米(8+2×0.5),设计荷载为汽-10级,上部结构拱圈纵向裂缝,侧墙向外倾斜,被省厅判定为四类桥,已禁止重车通行。
新建松林桥所在将乐县安仁乡安泽线Y004公路,路线等级为三级,路基宽度8.5米。
桥梁全长115.08米,中心桩号:
K1+100。
本桥平面分别位于圆曲线(起始桩号:
K1+42.6,终止桩号:
K1+116.898上,半径:
260,右偏)和缓和曲线(起始桩号:
K1+116.898,终止桩号:
K1+141.898,参数A:
80.623,右偏)上,纵断面纵坡0.8%;桥梁斜交角度为130°。
上部结构采用(5×20)米预应力混凝土简支空心板;下部结构采用U台,扩大基础、柱式墩,扩大基础。
在0、5号台各设置一道D-80型伸缩缝。
两桥台后设L=5米长搭板。
2.2主要设计标准及技术规范
2.2.1设计标准
(1)设计荷载:
公路-I级;
(2)桥面宽度:
8.5米(行车道)+2×0.5米(防撞栏)=9.5米;
(3)根据《中国地震动参数区划图》GB18306,桥址地区地震动峰值加速度系数为0.05g。
抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为C类。
2.2.2技术规范
(1)中华人民共和国行业标准《公路工程技术标准》JTGB01-2014;
(2)中华人民共和国行业标准《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004;
(3)中华人民共和国行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004;
(4)中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011;
(5)中华人民共和国行业标准《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-2005;
(6)中华人民共和国交通部部颁标准《公路工程抗震规范》JTGB02-2013;
(7)中华人民共和国交通部部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007;
(8)中华人民共和国行业标准《公路工程水文勘测设计规范》JTGC30-2015;
(9)中华人民共和国推荐性行业标准《公路桥梁抗震设计细则》JTG/TB02-2008。
三、施工准备
1、内业准备:
(1)、先期人员进驻现场,建立项目经理部和下属作业队组织机构。
(2)、认真审阅施工图纸、技术规范、编制审查报告,并提出合理化建议。
(3)、编制实施性施工组织设计报批。
(4)、组织进行技术交底工作。
(5)、制定建立各种施工管理制度,实现规范化、制度化管理。
(6)、临时便道便桥设施的规划和设计。
(7)、组织工程材料采购及进场工作。
2、外业准备:
(1)、组织全线现场勘查、地质地貌、水文详细调查。
(2)、修建临时生活、生产设施。
(3)、修筑进场道路及修筑场内施工便道。
(4)、安装变压器、架设供电线路、供水设施等。
(5)、组织进行线路交接桩、恢复定线、测量控制网复核、加密、放样等工作。
(6)、建立工地试验室,进行材料取样试验。
(7)、混凝土搅拌站及钢材加工厂设备的进场、安装和调试工作。
(8)、水泥、钢材、地材等工程材料堆场选择及建设。
(9)、土石方、桥涵洞等施工机械设备的进场。
(10)、协调本路段当地政令部门及群众的关系。
四、施工组织和计划安排
针对本项目的工程特点、工期要求、安全质量目标,突出下部结构施工以保障工期,注重混凝土浇筑以保障质量,安全、优质、按工期完成本合同段的施工。
4.1施工进度计划
4.1.1工期目标
要求工期:
计90日历天。
4.1.2施工进度安排
4.1.2.1安排原则和依据
(1)满足招标文件总工期和开工、竣工日期要求,计划编排紧前控制,适度提前并留有余地,使工期有效可控。
(2)保证重点,突破难点,质量至上;保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则;确保项目工期和施工质量安全两兼顾的原则。
(3)以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本标段计划投放的资源为依据,运用网络计划技术,统筹兼顾,合理安排各项工程施工进度。
(4)优化资源配置,挖掘设备潜力,充分发挥企业综合优势。
(5)科学划分施工单元,以组织均衡法施工为基本方法,采取平行、流水、平衡的作业方法,超前谋划,积极运作,确保按期完工。
4.1.2.2附图
“将乐县安仁乡松林桥危桥改造工程施工进度横道图”。
4.2工期保证体系
本项目将认真遵照执行我公司行之有效的工期管理体系,按照项目法施工的要求精心组织、精心施工,组织发动思想动员,广泛开展创优、保工期的竞赛,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率。
在施工过程中充分发挥科技是第一生产力的优势,在施工中不断优化施工方案。
根据工程进度实际情况及时采取有效措施,必要时加大人力、物力、财力、机械设备的投入,确保项目按照施工进度横道图规定的各项工期目标按期或提前完成。
4.3工期保证组织
4.3.1工期领导机构
成立以项目经理(项目负责人)为组长,项目总工程师(技术负责人)及项目副经理为副组长,项目经理部各部室负责人为组员的工期管理领导小组,对工程工期负主要责任,确保本工程按规定工期完成施工任务。
4.3.2工期保证的组织机构
组建高效精干的指挥机构,在项目经理领导下,由具有类似施工经验丰富的人员任调度员和作业队长,加强施工现场的协调和指挥。
主管生产的项目副经理为调度员,以各施工作业队为生产实施对象,形成一个自上而下的主管施工进度的组织体系。
由专人负责,加强同地方政府有关部门及当地群众的联系,搞好地方建设,为施工全面开展创造有利条件,对控制工期的重点工程建立工期领导负责制。
4.4确保工期的措施
4.4.1施工准备措施
(1)人员准备
根据本工程的规模、结构特点和工期要求,我们已做好了人员准备,配齐了项目经理、项目总工程师、项目副经理、作业队队长、各专业负责人和专业工程师。
项目经理部将根据施工现场作业面、施工进度和工程量动态组织调配各作业队的劳动力,保证各施工作业队之间既分工又相互协调。
进场前,对施工人员进行有针对性的培训和教育。
进场后对施工人员进行技术、安全操作规程以及环保、医疗、消防和文明施工等方面的培训教育,特别是对广大施工人员进行环保的教育。
建立完善的医疗保障体系及劳动保护制度,以人为本,确保广大施工人员的人身安全和身体健康。
建立健全各项劳动力组织管理制度。
(2)机械设备准备
大型机械设备在我公司内抽调并补充部分新的设备,各类设备尽可能做到机型统一,所选调的设备新度系数达到85%以上。
机械设备的准备还包括选调经验丰富的管理人员和备足机械配件组建机械检修场,及时维修保证施工机械的完好状态。
(3)物资材料准备
做好主要物资材料的材质、产量调查及询价,按我公司质量体系程序文件对供方进行评价,签订供货合同;地材选择业主要求的质量好、信誉高的供方。
按规定做好材料试验及检验等工作,保证物资按计划供应,满足开工及正常施工的需要。
4.4.2抓住关键工序施工
根据施工计划安排表和各工序间的相互逻辑关系,确定关键工序和一般工序,施工过程中,紧紧抓住关键工序,配备足够的人力和物力资源,保证关键工序的施工按计划进行,从而确保工程的总工期。
抓住施工的关键线路,并服从整体施工组织方案要求和业主的统一部署。
对于一般工序,可以在保证总工期的前提下,合理调配人力、物资。
协调好关键工序和一般工序的关系,对材料、机械设备、资金进行优化,以最省的投入按期优质地完成本合同工程的施工。
4.4.3组织管理上保证工期
(1)建立以项目经理为核心的责权利体系,建立强有力的高效运转指挥系统,统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配,随时掌握形象进度。
对控制工期的重点工程建立工期领导负责制,制定分阶段工期目标,认真落实,分解到人,对其它工程项目亦明确目标,定岗、定人、授权,各负其责。
(2)选用会管理、懂技术、年富力强有丰富施工经验的同志担任各分项工程作业队主要负责人,组织精干的施工管理人员和施工队伍,挑选性能优良的机械设备投入本工程施工。
(3)加强职工思想教育,使广大参加本工程施工人员树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求省,好中求快。
树立“进度就是效益,质量就是信誉”的思想。
(4)施工作业队坚持每天一次的生产布置会,做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作,及时安排布置。
(5)各作业队每周定期召开由各施工作业队负责人参加的生产调度会,及时协调各队伍之间的生产关系,合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系。
(6)每月由项目经理主持生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门间的关系;对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。
(7)建立严格的《工程施工日志》制度,逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。
(8)建立奖罚严明的经济责任制,发挥经济杠杆的作用,在每月验工计价中提留奖励基金,由项目经理部根据考核的结果进行奖罚。
每季每月进行一次总结,对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款。
多次完成任务不力者调离岗位,同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动效率,确保工期的实现。
(9)针对本项目的规模,施工作业分段控制,对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保各阶段工期及工程总进度计划的实现。
4.4.4强化进度计划的管理
(1)制定周密详尽的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。
(2)在工程开工前,严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真审查。
(3)成立由项目经理为主,工程部门、作业队负责人组成的生产指挥调度室,加强施工现场的协调和领导。
定期召开生产调度会议,作业队每天安排一次生产会;生产调度室每周召开一次生产协调会;经理部每月初召开一次主要班组、部门负责人参加的生产会,协调解决施工生产中出现的问题,布置当月生产任务。
(4)对生产要素认真进行优化组合,动态管理。
灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物资进场,保障后勤供应,满足施工需要。
保证施工连续作业,顺利完成施工任务。
(5)缩短进场筹备时间,边筹备,边施工。
在保证关键工序进度前提下,多头并进。
(6)在工程施工总进度计划的控制下,施工过程中,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排。
(7)工程计划执行过程中,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。
(8)建立监控施工进度的控制系统,确保工程实际进度按照计划进度进行。
当进度出现偏差时,应分析施工进度偏差的原因并评估对后续工序的影响,及时调整进度,采取有效措施确保工期要求。
4.4.5资源上保证工期
(1)将本工程列为公司的重点工程,其实施所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源应予优先保证。
(2)“工欲善其事,必先利其器”。
施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。
尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械高效生产力,做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。
对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。
(3)制定严格的材料供应计划,制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,组织好主要材料的采购、运输和贮备工作,杜绝停工待料的情况出现,耽误工期。
(4)为确保进度目标的的实现,编制与进度计划相适应的资源需求计划,包括资金需求计划和其余资源需求计划,考虑为加快工程进度所需要增加的资金和采取经济激励措施所需费用。
(5)做好冬季、雨季、雷暴等季节的材料采购工作,对在恶劣气候条件下必须使用的材料进行充分预购,进场的钢筋应予遮盖,防止锈蚀。
4.4.6经济上保证工期
专款专用,保证资金的及时供给,不影响购置机械设备和物资的采购、员工工资的及时发放,不影响员工的劳动积极性。
先期投入的资金用于购置机械设备,以保证有足够的先进机械用于工程施工。
建立进度质量奖罚制度,经理部在每月的验工计价中提取0.5%作为奖励基金,用于奖励在进度、质量、安全中做出成效的集体和个人。
4.4.7技术上保证工期
(1)项目总工程师全面负责施工技术管理,工程技术部负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期。
(2)实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺利进行。
(3)采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按部就班地有节奏地进行。
(4)实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,勤到现场,对各个施工过程做好技术跟踪监控,发现问题及时现场就地解决,防止因工序检验不合格而进行返工,延误工期。
(5)施工全过程使用计算机进行网络计划管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取果断措施予以弥补。
计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要,符合业主统一管理的规定,同时在工程施工期间,所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输,使数据传送方便、迅捷。
4.4.8做好后勤保障工作
(1)关心员工的生活,根据不同的气候条件,施工中相应调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,减少疾病。
保证各个员工以健康的体魄、充沛的体力、良好的精神状况投入到施工中。
现场设立医务室,定期做好饮食卫生的消毒工作,防止恶性传染病的发生而影响正常施工。
(2)通讯、通信设施齐全,满足生产需要,做好生产调度工作,加强与建设单位、设计单位、上级主管部门、地方政府的联系,确保各种信息、政令畅通、快捷、准确、及时。
(3)生产调度室由专人负责,随时与气象部门取得联系,掌握好天气预报,根据当地气象水文资料预报,有预见性的地调整有关项目工作的顺序,尽量避免大风暴雨对施工的不利影响。
(4)做好本合同段物资、机具零配件的采购工作。
(5)加强现场环境卫生、治安管理工作,办好工地食堂、浴室、开水供应站,解决全体施工人员的后顾之忧。
(6)设立医疗卫生服务中心,对参加施工的全体职工进行年度健康检查,对特种作业人员进行定期健康检查,切实保障职工健康。
五、施工方案
1).扩大基础
1、施工顺序:
场地平整→基坑开挖→承载力检测及基础验收→钢筋绑扎(当图纸有钢筋布设时)→安装模板→浇筑混凝土→拆模养护→基坑回填。
2、测量放样:
扩大基础的测量放线工作由项目部测量技术人员完成,在扩大基础基坑开挖前,根据设计图纸用全站仪现场进行平面位置、高程精确放样,在扩大基础四边角点钉以木桩,并设护桩,护桩要坚固,并埋在车辆及人不易碰撞的地方。
放线后由主管技术人员进行复核,施工中护桩进行妥善看管,预防移位和丢失。
3、扩大基础基坑开挖及基底处理:
放坡开挖,用全站仪测出基础纵横中心线,按坡度放出上开口开挖边线。
基坑下开口的尺寸加宽50-100cm,便于设置排水沟和拼装摸板。
(1)开挖作业以机械作业为主,利用小型挖掘机配自卸汽车运输基坑土方,挖基土方能利用的则利用,不能利用的则运至弃土场。
(2)开挖石方根据岩石类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。
对于强风化软石,采用大型挖掘机开挖。
4、模板制作安装:
扩大基础模板采用组合钢模板,竖背带采用15cm×15cm枕木固定,钢管支撑,Φ16钢筋对拉锁定。
使用前,先检查钢模板质量,主要为模板外形尺寸、有无偏斜、孔眼位置是否对正、板面局部有无不平、板侧挠度是否超标等。
钢模板内表面铁锈、混凝土结块等必须清除,钢模板内表面应平整、光洁、干净并涂刷脱模剂。
脱模剂采用新鲜机油,严禁用废柴油机油调和物,刷脱模剂时可用拖把等物,但最后必须用洁净抹布擦拭一遍,以避免模板表面存附过多油污,钢模板接缝拼齐,保证接缝严密不漏浆,钢模板同基底接触面之间填塞水泥砂浆,防止漏浆。
模板立模按基底上的控制线进行,用内外水平撑和斜撑固定模板,保证位置正确。
模板安装好后,组织人员对模板的安装位置、稳定性、支撑、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检,并做好复核的书面记录。
钢筋与模板之间设置同标号混凝土垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开,绑扎在钢筋上,以保证保护层的厚度,数量为1个/㎡,成梅花型布置。
垫块在使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位。
施工前做好技术交底。
绑扎时,在模板上,逐一标出垫块位置,确保位置正确、绑扎牢固。
5、混凝土浇筑
a、混凝土采用拌和站集中搅拌,混凝土搅拌前,检查水泥、砂石料等原材料质量,抽查含水率,根据实际情况将理论配合比调整为施工配合比;拌和机内的第一盘料应增加适量的水泥、砂和水,以覆盖拌和机内壁而不降低拌和物所需的含浆量。
b、用混凝土搅拌车进行运输,途中以2~4r/min的慢速进行搅动,混凝土的装载量宜为搅拌筒容量的2/3,如混凝土运至搅拌地点后发生离析、泌水,应进行二次搅拌。
二次搅拌不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其水灰比不变。
二次搅拌后仍不符合要求的,不得使用。
c、扩大基础混凝土采用分层浇筑振捣施工。
分层浇筑振捣:
每一浇筑层厚度为30cm左右,混凝土按一定顺序、和方向采用分层进行浇筑振捣,并保证混凝土在分层浇筑过程中在下层混凝土初凝或能重塑前完成上层混凝土浇筑。
d、混凝土振捣至少选派2名以上经验丰富的工人施工,采用插入式振捣器振捣,1人在前,另1人在后,以免发生漏振现象,影响混凝土内在质量。
使用插入式振捣器时,移动间距不宜超过震动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5~10㎝的距离,并严禁碰撞模板,插入下层混凝土10cm,每一处振捣完毕后,应边振动边徐徐提出振捣棒,遵守“快插慢提”原则。
对每一振捣部位,必须振捣至该部位混凝土密实为止,具体现象为:
混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
6、混凝土养生
混凝土浇注完毕并初凝后采用土工布覆盖人工洒水养护,使混凝土表面保持潮湿。
养护期应最少保持7天,当气温低于5摄氏度时,应覆盖保温,不得洒水养生。
7、基坑回填
1、扩大基础基坑的回填工作在基础混凝土强度达到设计强度的70%以上时方能进行。
2、当回填的基坑有积水时必须及时排水,再进行充分夯实。
3、扩大基础基坑四周回填采用透水性良好的土或经监理工程师批准的材料,如砾类土、砂类土等填筑,同时在两侧及基本相同的标高上进行,随时注意回填情况防止对结构物形成单侧施压。
2)、墩身、台身施工方法
墩身为墩柱采用C30混凝土、台身采用C25片石砼,要注意片石表面不能沾有泥土等杂质。
1、施工顺序:
立模→浇筑C25片石砼(C30混凝土)→拆模养护。
2、测量放样:
墩身、台身的测量放线工作由项目部测量技术人员完成,根据设计图纸用全站仪现场进行平面位置、高程精确放样。
放线后由主管技术人员进行复核。
3、模板制作安装:
墩柱模板采用半圆柱组合钢模板,模板应刨光清理,去除模板表面的锈及污染物,涂好脱模剂后安装,安装垂直,安装好以后必须检查模板垂直度,测量复测模板顶面位置,防止墩柱偏斜,模板接头夹好双面胶垫,收紧模板螺杆,保证模板严密不漏浆,垫好钢筋保护层垫块,保证保护层厚度达到设计要求。
拉设足够浪风及拉杆使模板在施工过程中不变形或发生模板浮动。
模板一次性安装调整完成,并在24小时内一次性完成浇砼,避免模板起锈影响墩柱外观质量,如由于特殊原因导致混凝土无法一次性浇注完成,必须在混凝土顶面预埋连接钢筋,拉好毛做好施工缝。
台身模板采用组合钢模板,竖背带采用15cm×15cm枕木固定,钢管支撑,Φ16对拉螺栓锁定。
使用前,先检查模板质量,主要为模板外形尺寸、有无偏斜、孔眼位置是否对正、板面局部有无不平、板侧挠度是否超标等。
模板内表面必须清除干净,模板内表面应平整、光洁、干净并涂刷脱模剂。
脱模剂采用新鲜机油,严禁用废柴油机油调和物,刷脱模剂时可用拖把等物,但最后必须用洁净抹布擦拭一遍,以避免模板表面存附过多油污,模板接缝内嵌泡膜密封,保证接缝严密不漏浆,模板同基底接触面之间填塞水泥砂浆,防止漏浆。
模板立模按基底上的控制线进行,用内外水平撑和斜撑固定模板,保证位置正确。
模板安装好后,组织人员对模板的安装位置、稳定性、支撑、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检,并做好复核的书面记录。
钢筋与模板之间设置同标号混凝土垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开,绑扎在钢筋上,以保证保护层的厚度,数量为1个/㎡,成梅花型布置。
垫块在使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位。
施工前做好技术交底。
绑扎时,在模板上,逐一标出垫块位置,确保位置正确、绑扎牢固。
4、C25片石砼浇筑
台身片石砼的浇筑应进行分层浇筑,浇筑方法同基础砼施工。
砼浇筑完成后要及时进行养护,混凝土浇注完毕并初凝后采用土工布覆盖人工洒水养护,使混凝土表面保持潮湿。
3).台帽施工
1、施工顺序:
钢筋绑扎→立模→浇筑混凝土→拆模养护。
2、测量放样:
台帽的测量放线工作由项目部测量技术人员完成,根据设计图纸用全站仪现场进行精确放样。
放线后由主管技术人员进行复核。
3.钢筋加工与安装:
钢筋加工应该按照规范及图纸要求施工,加工方法同扩大基础钢筋加工方法。
4.模板制作安装:
①台帽模板采用组合钢模板,Φ16对拉螺栓,横、竖背带采用15×15cm方木支撑。
使
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