东兴铝业40t混合炉拆除砌筑方案.docx
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东兴铝业40t混合炉拆除砌筑方案
设备检修工程施工方案
项目名称:
东兴铝业40t混合炉耐火材料拆除、砌筑
施工单位:
耐材公司炉窑检修作业区
施工日期:
主管经理:
生产部:
项目负责人:
方案编制人:
责任工程师:
编制日期:
2014年12月9日
东兴铝业40t混合炉耐火材料拆除、砌筑
施工方案
1工程概况
1.1工程简介
本次工程项目主要是东兴铝业40t混合炉耐火材料拆除及砌筑。
通过本次检修,对混合炉耐火材料重新砌筑,改善炉况,提高炉子使用寿命,保证生产顺行。
1.2主要工程项目及工程量
根据40t混合炉内衬砌筑施工图纸计算得出耐火材料用量总重为127吨。
具体明细如下表:
序号
砖号
名称
规格
数量
材料
总重(kg)
1
Ts-56
竖楔形高铝砖
300*150*65/55
55
LZ-75
368.5
2
Ts-55
竖楔形高铝砖
300*150*65/45
361
LZ-75
2418.7
3
Tz-7
高铝砖
300*150*65
2700
LZ-75
21060
4
LYGX-264B
标准陶瓷纤维板
d=25r=300kg/m3
150m2
1125
5
防渗高强低水泥浇注料
r>2.65t/m3
7m3
18550
6
Tz-3
耐火粘土砖
230*114*65
6000
N-2a
21000
7
Tz-3
硅藻土砖
230*114*65
12000
硅藻土
12000
8
高铝泥浆
LN-75A
2400
9
GB/T14982-94
粘土泥浆
NN-42
3500
10
厚塑料布
50m²
11
木板d=16
60㎡
12
CS256.3.23
铝液测温铁模板
1
Q235-A
44
13
CS256.3.22
烧嘴模板
2
Q235-A
9
14
硅藻土粉
15袋
硅藻土
450
15
耐火粘土熟料粉
700
16
CS256.3-18
∮8锚固钉
26
1Cr18Ni9Ti
5.64
17
CS256.3-17
∮8锚固钉
20
1Cr18Ni9Ti
4
18
HF-160-1
熔铝炉浇注料
r=(2.75-2.8)t/m³
2m³
5000
19
钢纤维浇注料
3.5m³
8700
20
LYGX-236B
标准陶瓷纤维纸
10000*610*3
1卷
21
CS224.2-14
氮化硅质流口砖
2
290
22
Tz-3
高铝砖
230*114*65
3400
LZ-75
16218
23
蛭石粉
r=250kg/m³
10m³
2500
24
硅酸铝耐火纤维针刺毯
d=20
2m³
硅酸铝
320
25
HF-130
重质浇注料
8.5m³
20400
26
HF-160
熔铝炉浇注料
r=(2.75-2.8)t/m³
2.5m³
7000
2施工条件
2.1施工前,东兴铝业向耐材公司提供施工现场必须的用电、用水、压缩空气、蒸汽接点。
2.2施工前对所需的各种设备,振动棒、切砖机、强制搅拌机、拆包车等进行检查保养、清扫,并带负荷试运行,确保施工时能正常运行。
2.3平面布置:
各类施工设施,按甲方要求布置完毕。
2.4所需耐火材料提前进行挑选并做好标识。
2.5施工所需的各种辅材,应按规格型号数量准备,并进入现场备用。
3施工准备
3.1施工技术准备
(1)查看现场,了解施工条件、及材料到位情况。
(2)结合现场的实际情况,完成检修方案和安全措施的编制工作。
(3)进点前,认真进行技术、质量交底工作,使参战人员熟知技术标准、质量规范、检修方法及步骤。
3.2工(机)器具、安全防护用品、材料、备件、车辆等准备
3.2.1工(机)器具、安全防护用品准备
(1)提前勘察施工区域,清点所需工器具型号、数量。
(2)联系点检人员指定切砖机、搅拌机现场摆放位置及检修电源,并接电试车,现场工器具摆放整齐。
(3)提前准备安全防护用品,主要有煤气报警器、防护眼镜、棉手闷、耐高温防砸鞋、工作服安全帽、防尘帽、防尘口罩、警戒线、警戒柱。
3.2.2施工主要工机具、备件、车辆准备
序号
名称
型号
数量
备注
1
切砖机
1台
2
油铲
1台
3
扫把
3把
4
铁锹
5把
5
电焊机
1台
6
气焊工具
1套
7
叉车
2台
8
小型货车
1台
9
GD350搅拌机
1台
10
大锤
1把
11
小灰桶
4个
12
拆包车
1辆
13
振动棒
1台
14
撬棍
5把
15
水平尺
2把
16
塞尺
2把
17
斗车
1辆
18
大铲
10把
19
凿岩台车
1台
20
千斤顶
4台
22
架杆
若干
23
钢跳板
若干
24
马凳
若干
25
钢丝绳
26
液压劈裂机
5台
27
30T卷扬机
1台
3.3施工组织准备
3.3.1人力组织
根据此次混合炉检修项目计划,经过对计划的详细落实和分解,作业区在此次检修中投入作业人员36人(砌筑工20人,起重工1人,电焊工1人,木工1人,钳工2人,小工10人,电工1人),管理技术人员4人。
本次检修采用12小时两班倒作业。
3.3.2计划施工进度
每班明确检修项目内容和检修任务,并按期完成,施工总进度控制在30天以内。
3.3.2.1拆除17天。
3.3.2.2砌筑13天。
4混合炉耐火材料拆除、砌筑施工方法
4.1炉底耐火材料拆除
炉底耐火材料凿除时,采取自上而下的顺序拆除,拆除过程注意保护炉子钢结构不被破坏,拆除物由人工运出炉内后油铲装入斗车运至甲方指定位置,拆除完毕,将炉内清扫干净无结渣及残留物后开始砌筑。
4.2炉底、炉墙砌筑方法及要求
4.2.1砌筑质量要求、技术标准应严格执行两个国家标准《工业炉砌筑工程及验收规定》GB50211-2004、《工业炉砌筑工程质量及验收规范》GB50309-2007。
4.2.2找出炉底中心后,应先清除炉内的各种杂物,使之符合炉底的砌砖要求。
4.2.3炉底第一层,在炉底错缝干铺一层25mm的陶瓷纤维板。
铺设平整,接缝处对接严密。
4.2.4炉底第二层,干砌两层硅藻土砖,厚130mm,用硅藻土粉填充。
4.2.5炉底第三层,干砌两层粘土砖,厚132mm,用粘土熟料粉填充。
4.2.6炉底第四层,在粘土砖上铺一层塑料布,然后浇注100mm的防渗高强低水泥浇注料,浇筑时用振动棒振捣。
4.2.7炉底第五层,用磷酸盐高铝质耐火泥浆立砌一层300mm的高铝砖(Tz-7),灰缝不大于1.5mm。
4.2.8炉底砌至第二层后炉底与炉墙同时砌筑。
4.2.8.1炉门坎以下侧墙及后墙砌筑,首先贴炉壳铺一层25mm的陶瓷纤维板,第二层砌201mm厚的硅藻土砖,第三层用防渗漏浇注料浇注100mm厚的防渗漏层,最后一层砌筑230mm厚的高铝砖。
按照施工图纸在相应的位置留设烧嘴口、上料口、烟道口,各口均用熔铝炉浇注料浇筑成型,浇筑尺寸见施工图纸。
4.2.8.2后墙砌筑时按照图纸标注位置用熔铝炉浇注料安装固定流口砖。
4.2.8.3炉墙砌筑至1718mm高后(炉门坎以上),墙体由外向内砌筑顺序为:
先砌25mm厚陶瓷纤维板,然后砌310mm厚硅藻土转,最后砌230mm厚的高铝砖。
4.2.9炉顶浇筑时,首先焊接锚固爪,然后铺设一层25mm厚的陶瓷纤维板,最后用轻质浇注料浇筑240mm厚,当烘炉600度保温终了时炉顶填充240mm厚的蛭石粉,浇注料与蛭石粉间用20mm硅酸铝耐火纤维刺毯隔开;
4.2.8炉底水平面与斜面接茬部位砌筑时,第1-4层均以炉壳为导面砌筑,第五层则用Ts-56、Ts-55竖楔形砖砌成半径为705mm圆弧过渡面。
4.2.10炉底砌筑尾端用熔铝炉浇注料捣打。
4.2.11炉门坎以上端墙、后墙粘土砖墙上留2-3道封闭式弓形膨胀缝,用2—3mm马粪纸填充。
4.2.12粘土砖砌筑要求:
炉底干砌,用粘土熟料粉填充。
其他部位采用粘土质耐火泥浆湿砌,灰缝<2.5mm,表面平整平整误差<5mm;
4.2.13硅藻土砖砌筑要求:
炉底硅藻土砖干砌,用硅藻土粉填充。
其他部位采用粘土质耐火泥浆湿砌,灰缝<3mm,表面平整平整误差<5mm;
4.2.14各孔洞浇筑尺寸见施工图纸。
4.3浇注料施工
4.3.1模板支设时,应符合下列要求
4.3.1.1尺寸精确,符合设计规定。
4.3.1.2支撑牢固,模板组合安装便于施工,搭接缝严密,不漏浆。
4.3.1.3预留膨胀缝用的木板条等应固定牢靠,避免受振捣时移位。
4.3.1.4模板在施工前应涂刷防护机油等,以防粘结
4.3.2金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的2/3处,其水平间距,约为550-600㎜,竖向间距约450-500㎜,锚固件应焊接牢固。
4.3.3浇注料的一次搅拌量应以30min以内施工完为一批量。
4.3.4炉顶浇注料在长度方向上留设两道膨胀缝,用20mm硅酸铝耐火纤维刺毯填充;
4.3.5炉门口上梁垛用钢纤维浇注料浇筑,浇注料沿长度方向留两道膨胀缝,用20mm硅酸铝耐火纤维刺毯填充;
4.3.6炉门坎处浇注料沿长度方向留两道膨胀缝,用20mm硅酸铝耐火纤维刺毯填充;
4.3.7各种浇注料浇注施工时,在振捣填实的基础上必须做到:
a)硅藻土砖、粘土砖与浇注料间采用厚塑料布隔开;
b)炉顶木模板上内表面涂刷油脂;
5技术质量保证措施
5.1.技术质量保证措施
5.1.1施工前组织砌筑人员认真学习施工组织设计方案。
5.1.2施工人员认真熟悉图纸,按设计施工图施工。
5.1.3坚持“三检”制,施工必须100%的进行自检,质量把关人员应抓好质量预控和工序质量控制,凡不合格,必须重新砌筑。
5.1.4施工过程中散状料严格掌握配比,各类物料做好计量工作,加工砖时要认真仔细,做到表面光滑,尺寸精确。
5.1.5搞好现场文明施工,砖面上灰渣及时打扫干净,施工现场保持干净、整洁,废杂物及时清理到场外。
5.2技术质量体系
作业长:
王辉盛
责工:
周正德
筑炉二班:
侯玉明
综合班:
冯迎海
6安全措施
6.1安全体系
6.2安全措施
具体内容见《东兴铝业40t混合炉耐火材料拆除、砌筑施工安全措施》
7方案交底
方案交底签字栏
交底人
交底地点
交底时间
被交底人签字
附件:
施工费用预算
名称
数量(kg)
单价(元)
总价(万元)
备注
竖楔形高铝砖
368.5
3000.00
1105.5
竖楔形高铝砖
2418.7
3000.00
7256.1
高铝砖
21060
3000.00
63180
标准陶瓷纤维板
1125
4250.00
4781
防渗高强低水泥浇注料
18550
3600.00
66780
耐火粘土砖
21000
1260.00
15876
硅藻土砖
12000
1950.00
19500
高铝泥浆
2400
1500
3600
粘土泥浆
3500
1500
5250
厚塑料布
100
15
1500
木板d=16
1方
1500
1500
硅藻土粉
450
2200
990
耐火粘土熟料粉
700
2200
1540
熔铝炉浇注料
5000
5200
26000
钢纤维浇注料
8700
3550
30885
标准陶瓷纤维纸
1卷
2000
2000
氮化硅质流口砖
290
11400
3306
高铝砖
16218
3000
48654
蛭石粉
2500
3530
8825
硅酸铝耐火纤维针刺毯
320
4250
1360
重质浇注料
20400
3500
59160
熔铝炉浇注料
7000
5200
36400
机具车辆台班费
12500
人工费
450000
税金
总计
871948
备注
水调歌头
明月几时有?
把酒问青天。
不知天上宫阙,今夕是何年。
我欲乘风归去,又恐琼楼玉宇,高处不胜寒。
起舞弄清影,何似在人间?
转朱阁,低绮户,照无眠。
不应有恨,何事
长向别时圆?
人有悲欢离合,月有阴晴圆缺,此事古难全。
但愿人长久,千里共婵娟。
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