外墙施工方案.docx
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外墙施工方案
安泰文苑·香堤雅境1#楼
外
墙
粉
刷
施
工
交
底
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接受人
河南正阳建设工程有限公司
外墙抹水泥砂浆
1作法
外墙做法按照四遍防水做法施工:
1)混凝土面层满刮素浆一道,掺20%107胶。
2)15mm厚1:
2.5水泥砂浆掺5%防水粉
3)满刮素浆一道,掺20%107胶。
4)10mm厚1:
2.5水泥砂浆掺3%防水粉,随抹随压光。
2施工准备
2.1主要材料和机具:
2.1.1水泥:
325号普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂:
平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
2.1.3其它掺合料:
107胶、防水粉、外加剂,其掺入量应按照配合比及施工标准决定。
2.1.4主要机具:
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、小水壶、水桶、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件:
2.2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.2.2砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。
2.2.3结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶2.5水泥砂浆分层补衬平。
2.2.4加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是:
先洇湿基体表面,满刮掺水重20%的801胶水泥浆一道,紧跟抹1∶2.5混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
2.2.5外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。
2.2.6施工时使用的外架子应提前准备好,竖杆要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.2.7抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
3操作工艺
3.1工艺流程:
脚手架整理
→
墙面清理
→
浇水混凝土湿墙面
→
吊垂直、套方、抹灰饼、充筋
→
弹灰层控制线
→
基层处理
→
抹底层砂浆
→
抹罩灰面
→
养护
3.2基层为混凝土外墙板:
3.2.1基层处理:
将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好,然后在加气混凝土块同框架混凝土柱梁接触处张贴钢丝网,每边搭接不少于100㎜。
3.2.2吊垂直、套方找规矩:
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.2.3抹底层砂浆:
刷掺水重20%的107胶水泥浆一道,(水灰比为0.4~0.5)紧跟抹1∶2.5水泥砂浆掺5%防水粉,每遍厚度为5~7mm,应分层与所贴饼抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛,然后将有后砌墙部位抹灰切割掉100㎜宽,便于将来贴网。
3.2.4抹面层砂浆:
底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线,抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆掺3%防水粉,厚度为10mm。
先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏(掺20%107胶),使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致;避免和减少收缩裂缝。
抹灰的施工程序:
从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
由于后砌填充墙未完,窗口门口粉刷只能等砌体结束后进行,因此要将第一次粉刷的四周切割整齐,以便于二次粉刷的接茬。
3.2.5找坡:
在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度。
应保证其坡向正确。
3.2.6养护:
水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3基层为加气混凝土块:
3.3.1基层处理:
用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm为宜。
对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
3.3.2吊垂直、套方找规矩:
同前。
3.3.3抹底层砂浆:
先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.4~0.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1∶1∶6掺5%防水粉,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
3.3.4弹线、抹面层砂浆:
当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。
先满刮掺水重20%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1∶2.5的水泥混合砂浆掺3%防水粉,一般厚度10mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.3.5找坡:
做法及养护要求同前。
3.4冬期施工:
一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。
3.4.l冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于5℃。
3.4.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3.4.3大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4质量标准
4.1保证项目:
所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
4.2基本项目:
4.2.1抹灰:
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。
4.2.2护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺。
4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
4.2.4分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
4.2.5滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm,整齐一致。
4.3允许偏差项目,见表9-2。
外墙面一般抹灰允许偏差表9-2
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条(缝)平直
3
拉5m小线和尺量检查
5成品保护
5.1翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
6应注意的质量问题
6.1空鼓、开裂和烂根:
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:
第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。
6.2滴水线(槽)不符合要求:
不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。
6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:
起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。
6.4窗台吃口:
同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。
2007-10-19
室外贴面砖施工
1做法:
1.115㎜厚1:
3水泥砂浆打底
1.2素水泥浆一遍
1.34-5㎜厚1:
1水泥砂浆加水重20%的801胶镶贴
1.48-10㎜面砖,1:
1水泥砂浆勾缝。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1水泥:
325号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.1.2白水泥:
325号白水泥。
2.1.3砂子:
中砂,用前过筛。
2.1.4面砖:
面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5107胶和矿物颜料等。
2.2主要机具:
2.2.1磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3作业条件:
2.3.1外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
2.3.5大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和监理单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
3操作工艺
3.1工艺流程:
基层处理
→
吊垂直、套方、找规矩
→
贴灰饼
→
抹底层砂浆
→
弹线分格
→
排砖
→
浸砖
→
镶贴面砖
→
面砖勾缝与擦缝
3.2基层为混凝土墙面时的操作方法
3.2.1基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。
3.2.3抹底层砂浆;先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆),第一遍厚度直为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护。
3.2.4弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6浸砖:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.7镶贴面砖:
镶贴应自上而下进行。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面直采用1∶1水泥砂浆掺20%801胶镶贴,砂浆厚度为4~5mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,阳角采用割角对缝,窗洞口外上檐作出滴水线,外侧比内侧面砖低10mm,让其起滴水线的作用,防止尿檐而引起空裂下口外侧比内侧底15㎜,防止向内侧渗水。
3.2.8面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3基层为砖墙面时的操作方法:
3.3.1抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润。
3.3.2大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3.3.3抹底层砂浆:
先把墙面浇水湿润,然后用1∶3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。
3.3.4~3.3.8同基层为混凝土墙面做法。
3.4基层为加气混凝土墙面时:
3.4.1用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。
修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1∶1∶6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
3.4.2钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5冬期施工:
一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。
3.5.1砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。
3.5.2镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时,室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂,其掺量应由试验确定。
3.5.4为了防止灰层早期受冻,并保证操作质量,其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用,可
采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
4.1.2饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2基本项目:
4.2.1表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
4.2.2接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
4.2.3套割:
用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.4流水坡向正确,滴水线顺直。
4.3允许偏差项目,见表9-29。
室外贴面砖允许偏差
表9-29
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
外墙面砖
釉面砖
1
立面垂直
3
3
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
2
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方整
2
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
3
2
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
2
拉5m小线和尺量检查
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检查
5成品保护
5.1油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料,若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
5.2各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
5.3拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.4装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。
6应注意的质量问题
6.1空鼓、脱落:
6.1.1因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。
6.1.2基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量801胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。
6.2墙面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。
6.3分格缝不匀、不直:
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。
6.4墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。
同时应加强成品保护。
2006-9-1
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