磨浆新操作规程.docx
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磨浆新操作规程.docx
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磨浆新操作规程
一、开机前检查
每次开机前必须由调度通知,经过仔细的检查,包括:
1、电、蒸汽、清水、密封水、冷却水、压缩空气、润滑油等条件具备。
2、设备正常,具备开机条件,没有报警信息出现或未消除。
3、组启动条件均已复位,具备启动条件。
3、所有阀门、按钮都有效。
4、严格遵守安全规程,没有人在设备上工作。
5、防护措施到位,主要设备周围有人监护。
6、准备工作都已完成,如打开手阀、启动电磁铁等。
开机检查完毕无误后,准备开机,鸣笛示警。
二、启动和停机
1、皮带输送组(备料木片仓-磨浆木片仓)
组启动条件:
1皮带尾轮电机、卸料螺旋电机及回转电机正常待机状态;
2没有急停报警、电流报警,加油报警等;
开机检查:
①商品/自削木片仓料位显示正常,磨浆木片仓料位没有高位报警
②电机、润滑油站没有报警,皮带秤显示正常
③木片使用配比设置选择正确
④三四楼巡检通知现场正常:
各设备具备启动条件,木片仓底部至皮带栈桥没有其他人员工作,电磁铁已经开启,皮带秤显示正常,急停按钮正常在复位状态,具备启动条件
启动顺序:
①115-M1皮带尾轮自动启动
②113-M1/114-M1中心卸料螺旋自动启动
③113-M1,M2/114-M1,M2回转电机自动启动
生产过程中注意工艺连锁条件:
1皮带运转正常;
2卸料螺旋运转正常,无电流过载报警;
3回转电机运转正常无报警;
4木片仓下油站正常,没有加油报警;
停机顺序:
①113-M1,M2/114-M1,M2回转电机自动停止
②113-M1/114-M1中心卸料螺旋自动停止
③115-M1皮带尾轮自动停止
2、木片洗涤组(木片仓—脱水螺旋)
1)木片洗涤
组启动条件:
1洗涤水泵正常无报警;
2洗涤机正常无报警;
3木片泵正常无报警;
4脱水螺旋驱动电机正常无报警;
52#浊滤液泵正常无报警;
6清滤液高压泵正常无报警;
7清滤液低压泵正常无报警;
8洗涤水立管液位正常无低报;
开机检查:
①密封水工作正常
②各电机正常,具备启动条件
③压榨清滤液和浊滤液槽有足够的液位做洗涤水补充
⑤一楼巡检通知现场正常:
各设备具备启动条件,一楼没有其他人员工作,急停按钮、手动阀门等均正常
启动顺序:
①03F53P01M1压榨清滤液泵自动启动
07A51A01P02M1清滤液低压泵自动启动
07A51A02P02M1浊滤液2#泵自动启动
LIC03A52B01.L1洗涤水槽立管液位控制自动状态
WIC03A01B01.W1木片仓称重自动状态
②03A04T01M1脱水螺旋启动
③03A52P01M1洗涤水泵自动启动
④FIC03A02F01.F1木片洗涤机洗涤水F1流量控制40%自动状态
FIC03A02F01.F2木片洗涤机洗涤水F2流量控制40%自动状态
OS03A03P01.V1木片泵密封水阀开启
⑤03A03P01M1木片泵自动启动
⑥03A02F01M1木片洗涤机自动启动
KS03A52B01.K1洗涤水槽排污阀自动状态
TIC03A52B01.T1洗涤水槽立管温度控制自动状态
生产过程中注意工艺连锁条件:
5木片洗涤机运转正常;
6木片泵运转正常,无电流过载报警;
7脱水螺旋运转正常;
82#浊滤液泵运转正常;
9洗涤水泵运转正常;
10洗涤水立管液位正常无低报;
11密封水组运转正常;
12清滤液高压泵运转正常;
停机顺序:
①03A02F01M1木片洗涤机自动停
TIC03A52B01.T1洗涤水槽立管温度控制0%手动状态
②03A03P01M1木片泵自动停
KS03A52B01.K1洗涤水槽排污阀手动状态
③03A52P01M1洗涤水泵停
FIC03A02F01.F2木片洗涤机洗涤水F2流量控制0%手动状态
FIC03A02F01.F1木片洗涤机洗涤水.F1流量控制0%手动状态
④03A04T01M1脱水螺旋停
LIC03A52B01.L1洗涤水槽立管液位控制0%手动状态
OS03A03P01.V1木片泵密封水阀关闭
⑤07A51A02P02M1浊滤液2#泵自动停
07A51A01P02M1清滤液低压泵自动停
2)木片输送
组启动条件:
11#计量螺旋正常无报警;
2木片仓下振动卸料底正常;
3木片仓称重没有低限报警;
4预蒸仓称重没有高限报警;
开机检查:
1木片仓、预蒸仓料位显示正常,预蒸仓料位没有高位报警
2木片洗涤组运转正常,能够保证对木片的充分洗涤,洗涤水能够有效循环
3各电机正常,具备启动条件
4一楼巡检通知现场正常,木片仓能够卸料;三四楼巡检通知现场正常:
各设备具备启动条件,没有其他人员工作,急停按钮等均正常
启动顺序:
①03A01H02M11#计量螺旋启动
SIC03A01H02M1.S11#计量螺旋速度控制远程状态
TIC03A01B01.T2木片仓温度控制自动状态
②SEQ17.0木片洗涤机排渣室组启动自动状态
WIC03A05B01.W1预蒸仓称重0%手动状态
③03A01H01M1木片仓震动仓底启动
生产过程中注意工艺连锁条件:
1木片溜槽正常无高报;
2洗涤水流量正常无低报;
31#计量螺旋运转正常;
4木片仓下振动卸料底运转正常;
5预蒸仓料位正常无高报;
6洗涤组运转正常;
7预热用蒸汽压力无低报;
停机顺序:
①03A01H01M1木片仓震动仓底停
KS03A04T01.K1脱水螺旋筛板冲洗水阀手动状态
SEQ17.0木片洗涤机排渣室组启动手动状态
TIC03A01B01.T2木片仓温度控制0%手动状态
②03A01H02M11#计量螺旋停
3、预浸渍组(预蒸仓—输送螺旋)
组启动条件:
12#计量螺旋正常无报警;
2预蒸仓下振动卸料底正常;
3MSD正常无报警;
4立式浸渍器正常无报警;
5输送螺旋正常无报警;
6MSD齿轮箱润滑油泵正常无报警;
7清滤液低压泵正常无报警;
8预蒸仓称重正常无低报;
9反应仓称重正常无高报;
开机检查:
①预蒸仓、反应仓料位显示正常,反应仓料位没有高位报警
②木片洗涤组、木片输送组运转正常,能够保证持续、稳定的喂料
③各电机正常,具备启动条件
④三四楼巡检通知现场正常:
各设备具备启动条件,没有其他人员工作,急停按钮等均正常
启动顺序:
103B03H03M1输送螺旋启动
OS03B02X02.V1预浸器密封水阀开启
07A51A01P02M1清滤液低压泵自动启动
203B02X02M1预浸器启动
03B01X01M1MSD齿轮箱润滑油泵启动
303B01T02M1MSD启动
SIC03B01T01M1.S1MSD速度控制80%强制远程状态
SEQ90.01#NaOH混合组启动
SEQ91.01#H2O2混合组启动
403A05H02M12#计量螺旋启动
SIC03A05H02M1.S12#计量螺旋速度控制远程状态
WIC03B04B01.W1反应仓称重0%手动状态
503A05H01M1预蒸仓震动仓底启动
6EIC03B01T02M1.W1MSD扭距控制自动状态
EIS03B01T02M1.E4MSD比能耗控制自动状态
TIC03A05B01.T1预蒸仓温度控制自动状态
05A01P01M11#药品混合组启动
05A01P02M13#药品混合组启动
生产过程中注意工艺连锁条件:
1预蒸仓称重正常无低报;
2反应仓称重正常无高报;
3预蒸仓振动卸料底运转正常;
42#计量螺旋运转正常;
5MSD运转正常;
6立式浸渍器正常无报警;
7输送螺旋正常无报警;
8预热用蒸汽压力无低报;
9清滤液低压泵正常无报警;
10密封水组运转正常;
11立式浸渍器电流正常无高报;
停机顺序:
103A05H01M1预蒸仓震动仓底停
03A05H02M12#计量螺旋停
SIC03A05H02M1.S12#计量螺旋速度控制手动状态
TIC03A05B01.T1预蒸仓温度控制关/手动状态
EIC03B01T02M1.W1MSD扭距控制手动状态
SIC03B01T01M1.S1MSD速度控制强制手动状态
EIS03B01T02M1.E4MSD比能耗控制手动状态
05A01P01M11#药品混合组停
05A01P02M13#药品混合组停
203B01T02M1MSD停
303B02X02M1预浸器停
03B01X01M1MSD齿轮箱润滑油泵停
403B03H03M1输送螺旋停
OS03B02X02.V1预浸器密封水阀关闭
07A51A01P02M1清滤液低压泵自动停
4、高浓磨浆组(反应仓—冷却螺旋)
1)输送组(带式喂料螺旋-料塞螺旋)
组启动条件:
1冷却螺旋正常无报警;
2料塞式侧喂料螺旋正常无报警;
3料塞螺旋正常无报警;
4带式喂料螺旋正常无报警;
开机检查
①高浓磨主电机启动正常,功率、振动加速度等正常
②密封水、冷却水工作正常
③各电机正常,具备启动条件
④三四楼巡检通知现场正常:
没有其他人员工作,料塞螺旋风机转动正常,急停按钮、手阀等均已就位
启动顺序:
①03F01H01M1冷却螺旋启动
OS03E51X01.V1 高浓磨密封水阀 自动开启
②03E03H01M1料塞螺旋启动
③03E03S01M1旋风分离器启动
④03E02R01H01M2带式喂料器自动启动
生产过程中注意工艺连锁条件:
1高浓磨主电机运转正常无报警;
2旋风分离器运转正常无报警;
3料塞螺旋运转正常无报警;
4冷却螺旋运转正常无报警;
5带式喂料螺旋运转正常无报警;
停机顺序:
①03E02R01H01M2带式喂料器自动停
②03E03S01M1旋风分离器停
③03E03H01M1料塞螺旋停
④03F01H01M1冷却螺旋停
OS03E51X01.V1 高浓磨密封水阀 自动关闭
2)蒸汽组
启动顺序:
①SEQ31.0高浓磨通汽阶段1启动,盘磨开始预热
②SEQ31.0高浓磨通汽阶段2启动
③SEQ31.0高浓磨通汽阶段3启动
④SEQ31.0高浓磨通汽阶段4启动,盘磨预热结束
3)生产组
组启动条件:
1反应仓卸料螺旋正常无报警;
2反应仓液压油泵正常无报警;
3清滤液低压、高压泵正常无报警;
4高浓磨稀释水泵正常无报警;
5高浓漂白塔料位正常无高报;
6蒸汽预热已结束;
7料塞式侧喂料落选正常无报警;
8水平螺旋正常无报警;
开机检查
①高浓磨主电机空转正常,功率、振动加速度等参数正常
②各电机正常,具备启动条件
③其他各组正常,具备投料条件
④各楼巡检通知现场正常:
没有其他人员工作,急停按钮、手阀等均已就位,现场一切正常
启动顺序:
①XIC03E51X03.X1高浓磨磨片间隙控制生产准备位置
OS03E02R01.V3高浓磨排污冲洗水阀自动状态
SIC03E03H01.S1料塞螺旋速度控制远程状态
07A51A01P02M1清滤液低压泵自动启动
07A51A02P02M1浊滤液2#泵自动启动
03E02H01M1侧喂料螺旋自动启动
②03E02P01M1高浓磨稀释水泵自动启动
OS03E02H01.V1侧喂料螺旋排污阀关闭
03E01H01M1水平螺旋启动
③03B04H02M1反应仓卸料螺旋启动
03B04X01M1反应仓液压泵启动
SIC03E02H01M1.S1侧喂料螺旋速度控制远程状态
KS03E01H01.K1水平螺旋筛板冲洗水阀自动状态
SIC03B04H02M1.S1反应仓卸料螺旋速度控制远程状态
OS03E02R01.V2高浓磨冷凝水排污阀自动状态
④PIC03E02R01.P2高浓磨新鲜蒸汽压力控制复位dp3
TIC03B04B01.T2反应仓温度控制自动状态
⑤FIC03E03S01.F1旋风分离器稀释水流量控制自动状态
XIC03E51X03.X1高浓磨磨片间隙控制生产位置1
FIC03E02R01.F1高浓磨稀释水流量控制生产开始位置
FFIC03F01H01.F1冷却螺旋冷却水流量控制远程状态
⑥FIC03E02R01.F1高浓磨稀释水流量控制自动状态
FIC03E02R01.F3带式喂料器稀释水流量控制自动状态
XIC03E51X03.X1高浓磨磨片间隙控制生产位置2
SEQ95.02#药品混合组启动
SEQ96.04#药品混合组启动
⑦PIC03E03A03.P1料塞螺旋反喷阀压力控制生产位置
05A02P01M12#药品混合槽螺杆计量泵启动
05A02P02M14#药品混合槽螺杆计量泵启动
生产过程中注意工艺连锁条件:
1蒸汽组运转正常;
2新鲜蒸汽流量正常无低报;
3盘磨控制系统正常无报警;
4反应仓卸料螺旋运转正常无报警;
5反应仓液压油泵运转正常无报警;
6高浓磨稀释水泵运转正常无报警;
7水平螺旋运转正常无报警;
8冷却螺旋运转正常无报警;
9清滤液低压泵运转正常无报警;
102#浊滤液泵运转正常无报警;
11侧喂料螺旋立管料位正常无高报;
12密封水压力正常无低报;高浓磨回汽压力正常无高报;
13反应仓承重正常无低报;
14侧喂料螺旋运转正常无反转等其他报警;
15新鲜蒸汽压力正常无高报;
16清滤液高压泵运转正常无报警;
17料塞螺旋密封水流量正常无低报;
18高浓磨控制系统没有一般错误报警;
19高浓磨磨室压力正常无报警;
20高浓漂白塔料位正常无高报;
停机顺序:
①05A02P01M12#NaOH混合槽计量泵停
05A02P02M12#H2O2混合槽计量泵停
03B04H02M1反应仓卸料螺旋停
03B04X01M1反应仓液压泵停
SIC03B04H02M1.S1反应仓卸料螺旋速度控制手动状态
XIC03E51X03.X1高浓磨磨片间隙控制准备生产位置
②KS03E01H01.K1水平螺旋筛板冲洗水阀手动状态
FIC03E02R01.F1高浓磨稀释水流量控制停
PIC03E03A03.P1料塞螺旋反喷阀压力控制卸压位置
03E01H01M1水平螺旋停
③PIC03E02R01.P2高浓磨新鲜蒸汽压力控制dp3位置
XIC03E51X03.X1高浓磨磨片间隙控制待命位置
FIC03E02R01.F1高浓磨稀释水流量控制0%强制状态
FIC03E03S01.F1旋风分离器稀释水流量控制0%手动状态
FFIC03F01H01.F1冷却螺旋冷却水流量控制0%手动状态
OS03E02H01.V1侧喂料螺旋排污阀开启
03E02H01M1侧喂料螺旋自动停
④03E02P01M1高浓磨稀释水泵自动停
07A51A02P02M1浊滤液2#泵自动停
07A51A01P02M1清滤液低压泵自动停
5、高浓漂白塔组(高浓漂白塔—消潜池)
组启动条件:
1漂白塔卸料系统正常无报警;
21#中浓泵正常无报警;
31#中浓泵真空泵正常无报警;
4压榨螺旋正常无报警;
5压榨螺旋齿轮箱油泵正常无报警;
6输送螺旋正常无报警;
7清滤液低压泵正常无报警;
82#浊滤液泵正常无报警;
9鼓式浓缩机正常无报警;
10消潜池搅拌器正常无报警;
开机检查
①高浓漂白塔和消潜池液位正常,高漂塔内浆料已有充分的漂白时间
②高漂塔底部密封水、白水手动阀门已经打开
③各电机正常,具备启动条件
④一、二楼巡检通知现场正常:
没有其他人员工作,急停按钮、手阀等均已就位,具备启动条件
启动顺序:
107A51A01P02M1清滤液低压泵自动启动
07A51A02P02M1浊滤液2#泵自动启动
203G01H02M1稀释螺旋启动
303F04T01P01M01螺旋压榨油泵自动启动
403F04T01M01螺旋压榨自动启动
503F51P01M1压榨浊滤液泵自动启动
03F53P01M1压榨清滤液泵自动启动
LIC03F52F01.L1鼓式浓缩机液位控制自动状态
6OS03F02A01.V1高浓漂白塔密封水阀V1自动开启
OS03F02A01.V2高浓漂白塔密封水阀V2自动开启
703F02A01M1高浓漂白塔卸料器自动启动
OS03F03B01.V21#中浓泵密封水阀自动开启
803F03A01M11#中浓泵调质器自动启动
903F03P02M11#中浓泵真空泵自动启动
1003F03P01M11#中浓泵自动启动
1103F52F01M1鼓式浓缩机启动
生产过程中注意工艺连锁条件:
1消潜池液位正常无高报;
2漂白塔卸料系统运转正常无报警;
31#中浓泵运转正常无报警;
4调质器运转正常无报警;
5真空泵运转正常无报警;
6压榨螺旋运转正常无报警;
7压榨螺旋齿轮箱油泵运转正常无报警;
8稀释螺旋运转正常无报警;
9清滤液低压泵运转正常无报警;
102#浊滤液泵运转正常无报警;
11消潜池搅拌器运转正常无报警;
12压榨螺旋电机温度正常无高报;
停机顺序:
103F02A01M1高浓漂白塔卸料器自动停
03F03P01M11#中浓泵自动停
203F03P02M11#中浓泵真空泵自动停
303F03A01M11#中浓泵调质器自动停
403F04T01M01螺旋压榨自动停
503G01H02M1稀释螺旋停
03F04T01P01M01螺旋压榨油泵自动停
603F51P01M1压榨浊滤液泵自动停
03F52F01M1鼓式浓缩机停
707A51A01P02M1清滤液低压泵自动停
03F53P01M1压榨清滤液泵自动停
07A51A02P02M1浊滤液2#泵自动停
6、消潜池组(消潜池—中间浆池)
组启动条件:
1低浓磨主电机正常无报警;
2低浓磨步进电机正常无报警;
3消潜池出浆泵正常无报警;
4中间池搅拌器正常无报警;
52#浊滤液泵正常无报警;
6消潜池液位正常无低报;
7中间池液位正常无高报;
开机检查
①消潜池、中间池液位正常,没有报警
②密封水、冷却水工作正常
③低浓磨在待机状态,步进电机正常,进出口阀门正常
④其他电机正常,包括搅拌器,具备启动条件
⑤一、二楼巡检通知现场正常:
没有其他人员工作,急停按钮、手阀等均已就位,具备启动条件
启动顺序:
1OS03G03R02.V4低浓磨密封水阀自动状态
03G02R02M1消潜池2#搅拌器自动状态
03G02R01M1消潜池1#搅拌器自动状态
207A51A02P02M1浊滤液2#泵自动启动
OS03G03R02.V2低浓磨排污阀V2开
OS03G03R02.V3低浓磨排污阀V3开
LIC03G02B01.L3消潜池液位控制50%手动状态
OS03G03R02.V4低浓磨密封水阀开
303G03R02M01低浓磨主电机自动启动
403G02P01M1消潜池浆泵启动
OS03G03R02.V2低浓磨排污阀V2关闭
OS03G03R02.V3低浓磨排污阀V3关闭
5FFIC03G03R02.F3低浓磨出浆流量控制自动状态
03G04R01M1中间浆池搅拌器自动状态
PIC03G03R02.P1低浓磨浆进口压力控制自动状态
QIC03G02B01.Q1消潜池浓度控制自动状态
生产过程中注意工艺连锁条件:
1低浓磨主电机运转正常无高报;
2低浓磨步进电机运转正常无报警;
3中间池液位正常无高报;
4消潜池出浆泵运转正常无报警;
52#浊滤液泵运转正常无报警;
6密封水组运转正常;
7低浓磨运转正常无无反馈报警;
停机顺序:
1EIC03G03R02.E4低浓磨比能耗控制手动状态
03G03R02M02低浓磨磨片快速分开
203G02P01M1消潜池浆泵停
OS03G03R02.V2低浓磨排污阀V2开
OS03G03R02.V3低浓磨排污阀V3开
OS03G03R02.V1低浓磨冲洗水阀冲洗状态
303G03R02M01低浓磨主电机停
4OS03G03R02.V4低浓磨密封水阀关闭
07A51A02P02M1浊滤液2#泵自动停
7、压力筛组(中间浆池—2段筛)
组启动条件:
1一段两台压力筛正常无报警;
2二段筛正常无报警;
3一段筛喂料泵正常无报警;
4二段筛正常无报警;
52#浊滤液泵正常无报警;
6未磨浆池液位正常无低报;
开机检查:
①消潜池、中间池液位正常,没有报警
②密封水、冷却水工作正常
③低浓磨在待机状态,步进电机正常,进出口阀门正常
④其他电机正常,包括搅拌器,具备启动条件
⑤一、二楼巡检通知现场正常:
没有其他人员工作,急停按钮、手阀等均已就位,具备启动条件
启动顺序:
1OS3K01F01.V1压力筛密封水阀开启
207A51A01P02M1清滤液低压泵自动启动
07A51A02P02M1浊滤液2#泵自动启动
303K02F01M012段筛启动
4FFIC03K02F01.F12段筛稀释水流量控制30%手动状态
FFIC03K02F01.F32段筛排渣流量控制50%手动状态
503K02P02M12段筛进浆泵启动
6FFIC03K02F01.F22段筛良浆流量控制30%手动状态
703K01F01M011#初筛启动
03K01F02M012#初筛启动
8FFIC03K01F01.F11#初筛稀释水流量控制30%手动状态
FFIC03K01F01.F31#初筛排渣流量控制50%手动状态
9FFIC03K01F02.F12#初筛稀释水流量控制30%手动状态
FFIC03K01F02.F32#初筛排渣流量控制50%手动状态
1003K01P01M1初筛进浆泵启动
FFIC03K02F01.F22段筛良浆流量控制远程状态
FFIC03K02F01.F32段筛排渣流量控制远程状态
FFIC03K02F01.F12段筛稀释水流量控制远程状态
11FFIC03K01F01.F21#初筛良浆流量控制30%手动状态
FFIC03K01F01.F11#初筛稀
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- 磨浆新 操作规程