2产品数字化实验报告南航.docx
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2产品数字化实验报告南航
产品数字化设计及制造综合实验报告
班级:
学号:
姓名:
成绩:
南京航空航天大学
ProEWildfire5.0造型部分
练习内容:
1、草图练习
按下图的要求进行草图绘制,对草图进行完全约束。
操作步骤:
画两条相互垂直的中心线,在交点处画φ45和φ100的圆,竖直中心线下方画一水平中心线,在交点出画半径分别为R64和R130的圆,做切线分别与R64的圆和φ100的圆相切,过下切点与R64的圆心做一条中心线,过右边切点做切线与R130的圆相交,在上面的水平中心线左边画R125的圆,并使用约束使其分别与φ100的圆和R130的圆相切,删除多余部分,做R14的倒角并删除多余部分。
所作图形:
(贴上图形,尺寸和约束要正确)
遇到问题如何解决:
多次尝试,如若不行去请教同学
文件名:
S2D0004.SEC
2、实体练习和工程图1
按下图的要求对零件进行造型并生成二维工程图(插入图框、应用GB、标出主要尺寸、加入必要剖视图)。
操作步骤:
拉伸162x100x20的底座,钻一个φ12的孔,并依次镜像出4个孔,做平面DTM1与底座上表面成30度,在平面DTM1上画厚10的板,在板底面拉伸φ65的圆柱(拉伸至底座上表面),拉伸φ52深40的孔,做平面DTM2(与底座下地面的距离是12),拉伸圆柱边的小耳朵
,拉伸φ36的孔至平面DTM2,拉伸底座下部凹槽
,做平面DTM3,距离底座右侧面10,在平面DTM3上拉伸A视角外轮廓,再拉伸A视角R15的通孔,过圆柱轴线与小耳朵圆孔轴线做平面DTM5,做轮廓筋
,做轮廓筋
,做图中相应的倒角R4。
所作零件图形:
工程图图形:
遇到问题如何解决:
投影不能让那个很好的表现图形,之后就用了多个视图来表达。
文件名:
PRT0002.PRT
DRW0001.DRW
3、实体练习和工程图2
在“三维零件图片”目录的对应班级子目录中选取任一图形进行
零件的三维造型并生成二维工程图(插入图框、应用GB、标出主要尺寸、加入必要剖视图)。
工程图图形:
遇到问题如何解决:
多次尝试,积累经验,请教同学。
文件名:
PRT0003.PRT
DRW0002.DRW
4、综合练习
根据所学的实体造型知识,自行设计一机械类产品。
文件名:
PRT0004.PRT
名称:
新小杯子
用途:
盛水或放置其他物品
图形:
CAM、CNC部分
描述从MasterCAM编程到CNC数控加工零件的主要步骤。
1MasterCAM平面加工
主要步骤及参数:
根据加工要求设定好毛胚形状(本实验为36x36x36的立方块,绘图-矩形,绘出36x36矩形,再在大矩形框中画一个35x35的矩形框,在刀具管理-工作设定中做好毛胚)。
刀具路径-面铣,选择矩形框,点击执行,在刀具参数中调好参数,如下
调整好面铣加工参数,如下
后面可进行实体切削验证(操作管理-面铣-实体切削验证)
2MasterCAM轮廓加工
主要步骤及参数:
绘图-下一页-文字,在小矩形框中输入文字。
反回主功能菜单。
刀具路径-外形铣削,选中小矩形及内部文字,点击执行,设置好相应参数,如下:
3仿真结果(截图)
4数控程序(截取一段)
5CNC加工主要操作步骤
面铣:
换好相应的刀具,装紧,在控制面板上设置好参数,Z进给量0.1,转速1000,点击确定后转动刀具,对刀(可采用手轮),设置好零点偏移,抬刀,选择面铣的程序,调好倍率,选择单段运行,观察是否会撞刀,确定安全后,去掉单段,运行整个程序。
轮廓加工:
取下面铣的刀具,换上相应加工的刀具,装紧。
手动对刀,在立方块上放置直径10的小圆柱,手轮手动微调对刀直至小圆柱刚好不能在刀尖与方块便面滑过。
在控制面板上设置Z进给量10,设置零点偏移,单段试行是否安全,确定安全后全段运行。
实验小结
(本综合实验全部完成以后,写出自己的体会。
不少于150字)
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- 关 键 词:
- 产品 数字化 实验 报告