砌体工程技术交底.docx
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砌体工程技术交底.docx
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砌体工程技术交底
1质量标准及执行规程规范
1.1设计要求
1、烧结页岩空心砖孔数应12孔以上,宽度方向孔洞排数≥5排,矩形孔,交错排列。
2、所有墙体用料外形尺寸要求准确统一,表面无边角破损;砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝搭接,不得有垂直通缝,转角处咬砌伸入长度≥1/2砌块,砌筑砂浆应饱满;
3、室内分户墙、防火墙、室内轻隔墙采用烧结页岩空心砖砌块(密度等级大于等于800级);地下室隔墙及门窗洞口收边部位采用页岩多孔砖;厨房及卫生间等四周墙体、客厅电视墙H+0.8m~H+1.4m高采用烧结页岩实心砖砌筑;非承重结构的外围护墙采用加气混凝土砌块。
4、砼导墙及反坎设置原则:
1)平屋面及露台四周(含门槛):
高于结构面300mm;2)斜屋面烟风道、侧墙:
高于建筑完成面250mm;3)阳台四周(含门槛):
完成面与阳台建筑完成面高差不小于50mm;4)厨房、卫生间四周(门口除外)、水井:
高于结构板面200mm;5)外墙集中排水空调板及集中排水雨棚靠室内墙根部:
高于建筑完成面100mm。
5、墙身防潮:
在室内地坪下约60处做20厚(1:
2水泥砂浆,内掺占水泥用量5%的防水剂)的墙身防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造);室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接一倍墙体厚度,并在有高低差埋土一侧墙身做防潮层,如埋土一侧为室外,还应刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料两遍;
6、墙体留洞及封堵
1)隔墙上洞口除门窗外,安装时应根据各专业图纸和洞口大小由施工单位确定预留或后期开孔;
2)预留洞的封堵:
砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实;变形缝处双墙留洞的封堵,应在双墙分别增设套管。
墙体(含防火墙)与穿墙管道之间用矿棉毡水泥砂浆填塞密实;
7、砌体及砂浆材料要求
1)基础顶面至室内地坪标高以上0.5m标高范围内的填充墙墙体采用M5水泥砂浆、MU10烧结页岩多孔砖砌筑。
2)厨房、卫生间四周、客厅电视墙H+0.8m~H+1.4m高范围内墙体采用烧结页岩实心砖砌筑。
3)非承重结构的外围护墙采用加气混凝土砌块,密度级别BO7,强度级别A5.0。
4)室内分户墙、防火墙、室内轻隔墙采用烧结页岩空心砖砌块,密度等级900级,12孔以上,宽度方向孔洞排数≧5排,矩形孔,交错排列;地下室隔墙及门窗洞口收边部位采用烧结页岩多孔砖。
5)用于厨房、卫生间、水井、电井时砌块强度等级MU5,其余MU3.5,均采用M5混合砂浆砌筑。
1.2质量标准
1、主控项目
1)砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2)充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,末经设计同意,不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
3)填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测。
2、一般项目
1)烧结空心砖和烧结多孔砖砌体允许偏差表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
(每层)
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检查
4
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
2)其中加气混凝土砌体允许偏差表
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
3)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
蒸压加气混凝土砌块、烧结空心砌块砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
3)填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4)砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,转角处咬砌伸入长度≥1/2砌块。
5)填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确,烧结空心砖的灰缝应为8mm~12mm,蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。
3、保证项目:
1)砌块材料的密度、强度、孔数等必须符合设计要求,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
4、基本项目
1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
1.3执行规程规范
建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)、砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)、砌体结构工程施工规范(GB50924-2014)、砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2011)、烧结空心砖和空心砌块(GB13545)、蒸压加气混凝土砌块(GB11968-2006)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002,2011版)、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)、中华人民共和国国家标准建筑施工场界噪声限值(GB12523-2011)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33—2012)、建筑施工安全检查标准(JGJ59—2011)、建筑施工现场环境卫生标准(JGJ146—2004)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—2005)、建筑工程冬期施工规程(JGJT104—2011)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012、建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-2009、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[2003]82号、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169号、《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ33-91。
2安全操作事项
1.施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。
进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。
2.砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业;高度超过4m时,采用内脚手架必须支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,高处作业无防护时必须系好安全带。
3.脚手架上堆料量(均布荷载每m2不得超过200kg,集中荷载不超过150kg),码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
4.砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层,在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
不得站在墙顶上行走、作业。
5.人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
采用垂直运输,严禁超载;采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布;砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
吊砂浆的料斗不能装的过满,应低于料斗上沿10cm。
6.高凳上铺脚手板,宽度不得少于两块脚手板(50cm),间距不得大于2m,移动高凳时上面不能站人,作业人员不得超过二人。
高度超过2m时,由架子工搭设脚手架,严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。
严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。
7.作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。
要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙.
8.不得随意拆改和移动外脚手架,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采取加固措施后方可拆除和移动。
操作脚手架严禁搭探头板。
9.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。
10.砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。
11.在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须绑扎牢固,作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清;
12.不得站在墙顶上行走、作业。
13.用起重机吊砖要用砖笼,当采用砖笼住楼板上放砖时,要均布分布,并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。
砖笼严禁直接吊放在脚手架上,吊砂浆的料斗不能装的过满,装料量应低于料斗上沿100毫米。
吊件回转范围内不得有人停留,吊物在脚手架上方下落时,作业人员应躲开。
14.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。
15.作业面暂停作业时,要对刚砌好的砌体采取防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
3操作要点及技术措施
3.1施工准备
3.1.1材料准备
1、砌块:
品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂质量证明,同时进场复检合格,蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天。
2、水泥:
一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。
3、砂:
砌筑用砂应为中砂以上,过5mm孔径筛子,严禁使用山砂和混合砂,其含泥量不大于5%。
4、其它材料:
拉结钢筋、预埋件、预制构件、预制混凝土块按设计要求提前准备好。
5、用自来水或不含有害物质的洁净水。
3.1.2作业条件
1、砌体边线、洞口线、标高控制线已经测放且经校验。
2、清除基层表面的钢管、钢筋头、夹渣(锯沫、木屑)和浮浆并清扫干净,在砌筑前一天将墙与原结构相接处洒水湿润,以保证粘结牢固洒水湿润。
3、加气凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,相对含水率为40-50%,烧结多孔砖和烧结空心砖应提前1天浇水湿润,相对含水率为60-70%。
4、对胀模的砼构件进行打凿和修补处理。
5、根据最下一皮砖底标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度,如厚度超过20mm,用C20细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。
6、应根据加气混凝土或烧结空心砖或烧结多孔砖砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素,安排砌体平面、立面排块设计。
7、墙体拉结筋、构造柱钢筋已按要求进行植筋且检测合格。
8、钢筋砼防水翻边存在漏设的进行二次浇筑,破损的进行修补;
9、拉结筋:
植筋位置应事先预留压顶斜砖搁置位置(斜砖搁置角度控制在45度∼60度之间),然后从上到下弹线控制,每50cm设置一道(合模数),最后留出底部导墙高度(大于200mm);放线、排模数,应从梁底开始。
3.2操作工艺
3.2.1加气混凝土砌块
1、加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高的混凝土实心砖或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。
2、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑时满铺满挤,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
3、砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
4、加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6.5的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500mm。
5、构造柱和圈梁应按设计要求留置。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎先退后进,进退尺寸不小于60mm。
构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;圈梁宜设在填充墙高度中部。
6、加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手眼。
7、加气混凝土砌块填充墙砌体的水平灰缝竖向灰缝10mm-15mm,要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%,灰缝横平竖直,不得出现瞎缝,透明缝。
8、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在结构墙柱上从上向下依次弹出斜砖、拉接筋、过梁(圈梁/板带)、门窗箱体洞口、压顶(圈梁/板带)、导墙高度的位置线,并标柱位置。
9、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸,以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
3.2.2砌空心砖墙体
1、组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。
2、水平灰缝8-12mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。
3、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
3、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
4、各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。
5、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。
6、转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。
7、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
3.2.3构造柱的设置
1、构造柱的设置要求、截面、配筋、砼标号均按结构设计说明施工
2、构造柱设置的主要位置:
①填充墙长度大于5米,或墙长超过层高2倍时,应设置钢筋砼构造柱。
构造柱柱中心距为5米或两倍层高中的小者。
②阳台及砖砌拦河、天面女儿墙,每隔3米及转角处均设置构造柱。
③露台分户墙端设置构造柱及压顶梁、灰砂砖砌筑。
3、对于阳台构造柱,可同结构梁一同浇注,但必须确保顶端(结构梁底)为铰接,柱顶内外钢筋45度交叉即可形成铰接;
3、砌体(大于3m)无约束的端部必须增设构造柱。
4、不同砌块交接位置、外墙转角位置必须设置构造柱;
5、严禁步步紧穿过墙体来加固构造柱、压顶,应用对拉螺栓或铁丝来加固。
3.2.4窗台压顶梁设置
1、窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。
2、当砌体材料为蒸压砌块时,嵌固长度应为240cm;
3、结构找坡:
窗台飘板面必须向外找坡,坡度>6%。
严禁平设或向内坡。
4、窗台压顶必须先浇筑,后向上砌墙。
5、各层阳台翻边顶坡向阳台;屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面;严禁坡向外墙或外立面。
压顶坡度>6%。
3.2.4过梁设置
1、过梁设置、截面和配筋均按设计要求。
2、两端搁置长度应确保:
当墙厚≤24cm时,为37cm;当墙厚≥37cm时,为24cm。
≥1200的门窗过梁,必须按设计要求设置钢筋混凝土过梁。
施工洞≥30cm以上的预留洞必须设置过梁。
3.2.5拉结筋的设置
1、框架柱与填充墙之间沿柱设置2¢6.5@500(或按砌块模数≤600)拉结筋,伸入墙内长度不小于70㎝,且不小于墙长的1/5。
若遇斜梁,拉结筋的设置相同。
2、凡在结构柱、剪力墙上植筋的,必须满足锚入长度10㎝或10d取其较大值,且抗拔强度满足要求。
植筋位置准确,确保在水平灰缝内,不得折弯压入砖缝(斜梁除外)。
拉接筋末端加90度弯钩。
3、采用植筋施工,钻孔直经应大于拉结筋直径一个型号,清孔干净,植筋胶饱满。
3.2.6填充墙体四周加强处理
1、墙体底部20cm高“导墙”,采用实心砖配砖或按设计的钢筋混凝土。
2、顶部采用实心砖斜砌,角部采用预制三角混凝土块,斜砌角度在45°~60℃范围,双侧双向斜砌(倒八),不得一边倒,待填充墙砌筑完间隔14天以后,方可将其补砌挤紧;要求顶砖砂浆堵塞饱满。
3、砌体与砼柱、或砼墙相接两端竖缝的处理:
竖缝宽度宜为2cm,砌筑时斗头灰挤压严实、饱满;后原浆砂浆勾毛缝处理。
3.2.7外墙洞口预留及封堵
1、砖墙支模洞封堵做法。
内外关模洞口湿水后浇灌C20细石砼(掺膨胀剂);待细石砼终凝后,再用1:
2水泥砂浆挂网抹面,表面须压实搓毛。
2、外墙孔洞预留及封堵做法。
孔洞采用预制带孔混凝土块,孔洞应做成内高外低,高差为10~20mm,防止雨水倒灌;
3.2.8施工控制要点
1、与砼柱、砼墙相结,小于24cm的砖砌门垛,必须支模浇注钢筋砼;
2、蒸压加气砼砌块砌体,凡小于30cm的墙垛,应全部改用实心砖砌,或支模浇注钢筋砼;
3、厨房、卫生间等四周墙体、地下室隔墙及门窗洞口应按设计要求组砌,管道井随砌(内部)随抹灰;
4、斜屋面梁下采用预制三角混凝土块作为顶砖砌筑,确保梁底砂浆塞饱满。
5、所有填充墙应分次砌筑,每日砌筑高度不应超过1.8m(雨天不超过1.2m),待前次砌筑砂浆终凝后,再继续砌筑。
6、砌体要求水平灰缝的饱满度大于90%;砌体竖向灰缝饱满度必须大于80%,要求斗头灰挤压严实。
为了提高砌体灰缝饱满度,砌体特别是外墙两面均采用勾毛缝、要求灰缝严实、饱满。
7、砌体灰缝要求:
蒸压加气混凝土砌块:
横竖灰缝宜为15㎜。
8、洞口尺寸预留规则:
窗洞口按图示尺寸预留,门洞口顶高以建施为准,宽度按图示。
如支座为主体结构,应植筋现浇。
9、洞口过梁、窗台梁等必须预制,支座宽度为250。
10、加气混凝土砌块在运输过程中不得被雨水淋湿。
11、搅拌混合砂浆时,严格控制外加剂添加量,不得大于外加剂说明要求中的数量。
4.成品保护
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
2、墙体上的管线槽孔以预留 为主,因漏埋或未预留时,应弹线用云石机切割,严禁乱凿墙体。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆,做到活完场清。
不得直接在结构面拌合砂浆及砼。
4、砌筑墙体,脚手架立杆底部要做好垫脚板或垫板,禁止垫砖,防止发生事故。
5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。
6、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
5.其它注意事项
1、砌体锚固筋长度必须满足抗震规范的要求,端部要成90°弯钩,且安装牢固。
2、砌体的竖向灰缝必须饱满。
3、过梁或窗台的压顶的长度和厚度必须符合设计和规范的要求,一般长度要超过洞口尺寸250mm。
4、构造柱的钢筋要与结构相连接但上部混凝土要与结构断开,且留置的马牙槎应一进一退。
5、斜砌应在加气混凝土墙砌完7天后再挤紧砌筑,在斜砌的灰缝要密实。
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