室外管道施工方案最终版本520.docx

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室外管道施工方案最终版本520

宝钢钢构（江苏）有限公司

年产15万吨钢结构项目（1标）

室外管道施工方案

上海华申安装工程有限公司

2011年5月

一、工程概况

工程名称：

宝钢钢构（江苏）有限公司年产15万吨钢结构工程1标段工程

建设单位：

宝钢钢构（江苏）有限公司

设计单位：

宝钢工程技术集团有限公司

工程地点：

江苏海门港贸工业开发区

施工单位：

上海市机械施工有限公司

宝钢钢构（江苏）有限公司年产15万吨钢结构项目（1标）中，室外场地的雨污水管道材质为双壁缠绕塑料管，给水、消防管道材质为镀锌钢管。

1、双壁缠绕塑料管，由塑料管经缠绕并用塑料热熔胶焊接而成，该塑料管为中空塑料管，外壁包覆有一层增强保护膜层。

内外壁光滑，管道内壁水阻系数低。

在使用中可提高水的流量和流速，防止因油性物质的腐蚀或与沙石的相互摩擦而出现管道阻塞或管道穿孔渗水现象，有效地提高了使用寿命。

2、给水管道主要用于输送生活用水至各个用水点。

3、室外消防管道上设置DN100室外消火栓。

消火栓就是在出现火情灾害时消防部门用于取水灭火的一种装置。

一旦出现火情必须满足消防部门取水灭火要求，因而是供水管网上重要设施之一。

室外消火栓通常安装于室外给水管网上，消火栓间距不应超过120米。

二、编制依据

1、设计院下发的施工图纸。

2、宝钢钢构（江苏）有限公司年产15万吨钢结构项目（一标）施工招标文件。

3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

4、《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147-2006

三、施工准备

1、熟悉图纸资料，参加图纸会审，详细了解设备、材料的到货日期。

2、准备施工机具及常用材料。

3、确定施工方法，科学规划、合理安排施工计划。

4、编制“施工方案”，对施工人员做技术交底、安全交底。

5、熟悉有关安装工程的技术规范和有关文件规定。

6、密切外场土建及其他专业的施工。

7、编制工程预算。

3.1劳动力配置

工种

人数

备注

管工

10

泥工

15

普工

10

3.2主要施工机械配置

机械名称

型号规格

单位

数量

水准仪

DSG-240

台

1

钢卷尺

100m

把

2

抽水泵

φ100

台

2

卷尺

5m

把

20

榔头

把

20

锯架

把

10

挖机

台

3.3施工进度计划

施工部位

起始日期

结束日期

雨水管

2011年6月1

2011年7月20

污水管

2011年6月1日

2011年7月20

给水管

2011年6月10

2011年7月30

室外消火栓管

2011年6月10日

2011年7月30

四、双壁缠绕塑料管施工技术

4.1、施工程序

雨污水管道施工顺序：

场地清理→定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道铺设→雨污水窨井砌筑→沟槽土方回填。

4.2、定线定位

管道工程开工前先要做好定线定位工作。

根据基准控制点，在现场放出管道中线、窨井位置；放出挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。

另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

4.3、沟槽开挖

1、沟槽断面形式应根据施工现场环境，槽深，地下水位高低，土质情况，施工设备及季节影响因素选定。

2、槽底净宽应根据管径。

当管径≤250mm时，管道每边净宽不小于200mm。

当管径≥300mm时，管道每边净宽不小于300mm。

坡度符合要求，一般边坡为1:

0.25～0.3。

3、开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。

4、开挖中，应保留基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高。

5、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

4.4、管基施工

1、管道基础应采用垫层基础，对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），其厚度为10mm；对处在地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚，颗粒尺寸为5～40mm的碎石或石砾砂，上面再铺50mm厚砂垫层（中,粗砂）。

2、管道基础应夯实平整，其密实度不得低于90％。

3、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随挖随铺，接口完成后，凹槽应随即用中粗砂回填密实。

4.5、管道铺设

双壁缠绕塑料管的安装顺序：

在地面排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线高程→检查胶圈位置→锁管。

1、铺管前，应根据设计要求，对管材及管套类型，规格，数量进行验证，并按要求进行外观检查，逐节检查成品管是否合格。

2、搬运管材。

公称直径DN≤500的管材宜用人工搬运，公称直径DN≥500的管材宜用起重机搬运。

搬运时必须轻抬，轻放，严禁在地面拖拉，滚动或铲车，叉车，拖拉机牵引等方法搬运管材。

3、下管前将承口内部及插口外部洗刷干净，下管时小心碰伤管口。

人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。

对大开挖沟槽且槽沟大于3m，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放在沟槽内。

严禁将管材由槽边翻滚入槽内，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。

4、下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。

雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移，，漂浮现象，应作返工处理。

5、管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。

6、双壁缠绕管主要采用橡胶圈承插连接。

橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，由管材厂家配套供应，安装前将橡胶圈放置处的管道清洗干净，同时检查橡胶圈质量，保证外观光滑平整、没有气泡、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区内，不得装反或扭曲，为了安装方便先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。

利用双壁缠绕管的端头做承口，在波纹槽内放入橡胶圈做插口，直接插入承口实现连接。

安装接口时，顶拉速度缓慢,并派专人检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，立即停止顶拉，调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，确保橡胶圈达到承插口预定的位置。

承插管铺设时使承口朝着铺设前进方向，即迎着水流方向，第一节管子稳好后，固定止水橡胶圈，随即将第二节管的插口缓慢挤入，尽量到底。

对于安放好的管节，及时进行稳管，管子稳定后，用干净的石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。

4.6、雨污水窨井砌筑

窨井基础底板砼先与或同时与管道基础浇灌。

砖砌窨井施工：

砌筑前将砖用水浸透，确保不干心。

待混凝土基础抗压强度达到要求后，开始铺浆砌筑。

与混凝土基础相接的砌筑面先清扫并用水冲刷干净。

根据中心线放出墙基线，摞底底摆缝，确定砌法。

方形井采用满丁满条砌法。

砖砌体采用座浆法砌筑，上下错缝，内外搭接，砂浆满铺满挤，随砌随将挤出的砂浆刮平。

井壁与双壁缠绕排水管接触部分，座满砂浆，砖面与管外壁留1～1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，防止漏水，管外壁抹箍处提前洗刷干净。

窨井砖墙短管外露部分宜不小于60CM，管筋位于砖墙部分砂浆饱满，防止接缝处渗水。

井内外用1：

2水泥砂浆抹面，安装用井盖座质量满足规范要求，盖座安装时要座浆、稳固，严格控制井盖高程，使之低于路面0～5mm。

4.7、沟槽土方回填

回填前，将沟槽内的杂物清理干净，并排干沟内积水。

沟槽回土时按沟槽排水方向由高向低分层进行，采用两侧对称回填。

回填土最大粒径应小于40mm,且回填土中不得含有石块、砖及其他坚硬物体和有机物。

分层回填密实，夯实后每层厚度为100—200毫米，密度为90%以上。

五、给水、消防管道施工技术

5.1、施工程序和施工方案

给水、消防管道施工顺序：

定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道安装→部分回填→水压试验→全部回填。

5.2、定线定位

给水、消防管道工程开工前先要做好定线定位工作。

根据基准控制点，在现场放出管道中线；放出挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。

另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

5.3、沟槽开挖

1、沟槽断面形式应根据施工现场环境，槽深，地下水位高低，土质情况，施工设备及季节影响因素选定。

2、槽底净宽应根据管径。

当管径≤250mm时，管道每边净宽不小于200mm。

坡度符合要求，一般边坡为1:

0.25～0.3。

3、开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。

4、开挖中，应保留基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高。

5、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

5.4、管基施工

1、管道基础应采用垫层基础，对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），其厚度为10mm；对处在地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚，颗粒尺寸为5～40mm的碎石或石砾砂，上面再铺50mm厚砂垫层（中,粗砂）。

2、管道基础应夯实平整，其密实度不得低于90％。

3、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随挖随铺，接口完成后，凹槽应随即用中粗砂回填密实。

5.5、管道安装

镀锌钢管的安装顺序：

预制→下管→接管→安装阀门（室外消火栓）

1、管道切割采用机械切割，割口断面要与管子中心垂直，以保证管子安装同轴。

镀锌钢管采用砂轮机切割，切割后要刮口、去毛刺。

2、管子用电动套丝机加工螺纹，螺纹要规整，如有缺丝或断丝，不得大于螺纹扣数的10％。

3、螺纹连接以麻丝、厚白漆作填料。

安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂铅油，然后用手拧上管件，再用管钳收紧；应按拧紧方向一次装好，不得倒回；填料缠绕要适当，不能把填料挤入管腔，以免堵塞管路。

安装后，露出2—3牙螺纹，并清除外露麻丝。

4、下管前将管口清理干净，下管时小心碰伤丝口。

人工下管时，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放在沟槽内。

严禁将管材由槽边翻滚入槽内，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。

5、阀门（室外消火栓）安装

阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。

阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。

连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

阀门安装方向应按介质流向确定其安装方向。

当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作就灵活。

管道上所有阀门安装位置及手轮方向均应考滤到操作及维修之可能与方便。

5.6、水压试验

在管道最高点设置排气阀，试验压力为1MPa。

打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。

因管道距离长可分段施工、分段打压。

试压时先把所有敞口封堵，将水缓慢注入，将管道内的气体逐渐从排气阀排除。

注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。

在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。

试验合格后，将水排入排水窨井，严禁将试验水排入管沟。

5.7、管道防腐

管道防腐前对管道表面进行清理，清除表面油脂、污垢等杂物。

防腐层外观检查：

要求平整、颜色一致，无漏涂、泛锈、气泡、剥落和开裂等缺陷。

防腐涂装完成后，待涂层实干后才进行运输、搬运、以获得整体好的质量效果。

作业班组必须认真做好各项防腐施工记录、自检记录，发现问题及时纠正、改进。

5.8、回填

沟槽回填前应符合以下规定：

水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。

回填土符合以下规定：

管底至管顶上，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块。

六、工程质量保证措施

1、熟悉设计图纸、管道工程施工规范，施工前做好技术交底工作，特别是接口等的施工工艺要求。

2、严把材料质量关，对进场的所有管材和橡胶圈等材料严格按照有关规范进行检查，杜绝不合格材料在工程中使用。

3、加强工程质量检查力度。

沟槽开挖、基础修筑、管道铺设、管道接口、窨井砌筑等严格按照现行有关规范进行施工，并在施工过程中做好检验工作，前一道工序未经检验合格，决不进行下道工序的施工。

4、重视测量工作及和有关工程的配合施工。

管道施工测量放线的同时及时复测已建雨、污水管（井）的标高，如有矛盾及时和设计单位联系。

5、雨期施工，尽量缩短开槽的长度，采取有效措施解决雨期挖槽时的排水问题。

严防雨水泡槽，造成漂管事故。

管道接口施工尽量避免安排在雨期，无法避免时，采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。

七、安全保证措施

1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针，政策及公司的安全生产管理办法，要求第一线施工管理和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。

2、建立安全生产保障体系，加强安全生产的管理，设立专职安全员，具体负责安全生产。

3、牢固树立“安全第一、预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传，教育布置、检查、整改、评比工作，做到“三不伤害”，保持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。

4、坚持持证上岗制度，特殊工种必须持证上岗，中、小机械必须定人定机，经公司统一组织培训，考试合格才允许操作。

5、严格执行办理动火证制度，氧气、乙炔瓶处严禁烟火靠近。

木工间及易燃易爆存放地，严禁火种，并备有消防器材。

6、认真执行安全生产技术交底制度，安全交底与施工技术交底同时进行，安全交底必须结合具体操作，有针对性。

7、建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象的发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。

8、施工临时用电的布置按总平面图规定架空，杆子用干燥园木或水泥杆上设角铁横担，用绝缘子架设。

9、施工用电管理，必须由取得上岗证的电工担任，必须严格按操作规程施工，无特殊原因及保护措施，不准带电工作，正确使用个人劳保用品。

10、本工程所有机械设备一律采用接地保护和现场重复接地保护。

11、配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4M箱前左右1M范围内不准放置物品，门锁应完好，灵活，按规定做好重复保护接地。

12、移动电箱的距离不大于30M，做到一机一闸一保护。

13、在土方开挖后基坑和沟槽边应该设置围护栏杆，并设置安全警示灯。

避免施工人员坠落。

13、双壁缠绕排水管和给水、消防管道施工属于室外作业，气温达到38℃以上时，施工现场作业人员易疲劳、中暑，给施工安全生产带来诸多不利因素。

因此要求盛夏期间，积极采取措施降温、消暑，不断改善职工的工作、生活、学习环境，确保作业人员的身体健康和生命安全。

气温达到35℃以上时，上午11时至下午3时不得在阳光直射下工作；气温达到38℃及以上时，原则上要停工，确需施工的，应采取切实有效的防暑降温措施，配备急救药品，并安排管理人员跟班作业。

各施工现场须根据情况配备足够的饮用水，做好含盐清凉饮料的供应，为职工准备一定的绿豆汤、冰水等，向职工发放清凉油、人丹、风油精等预防中暑药品。

力争在雨季前完成土方开挖施工，低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。

尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。

砌砖抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的墙体盖好，防止雨水冲刷灰浆。

各种管线施工要缩短战线、分段进行。

施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。

电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。

雨季填土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随填土随夯实。

施工现场临时路由各工号分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。

如遇到暴雨天气不宜施工，并且使施工现场排水通畅，不得使周边道路集水，而造成交通不便。

14、防腐作业场所应保持通风良好，作业人员应穿戴好劳动保护用品，防腐作业人员尤其要佩戴好防尘（毒）口罩或防尘（毒）面具。

涂料应存放在温度较低、通风良好和干燥的室内仓库，避免日光直接照射并远离火（热）源，且存放涂料的仓库附近应配备足够的灭火器等消防器材；进行涂料防腐施工时，现场应配备灭火器等消防器材，而且要禁止其它可能产生明火或电火花的施工作业。

 八、文明施工保证措施

工地设清洁工，生产、生活垃圾及时清理，保持施工和生活区的整洁。

落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实门前岗位责任制，按照设计地形图铺设施工便道，两侧设排水明沟，并保持经常畅通。

现场周转材料、设备堆放必须按总平面布置图所示位置堆放，并且堆放整齐，堆放高度不超过1.8M。

钢筋和成型钢筋必须堆放在离地20CM的架空设施上。

钢筋堆放必须的水泥硬地坪，品种用木板或短钢筋隔开，一头必须整齐。

所有进场材料必须进行标识，注明名称、品种、规格及检验和试验情况。

易燃或易爆物品必须分类存放，设专人保管，并制定严密的管理制度。

施工现场的道路实施洒水防尘措施，在冬施期间，必要时进行洒盐水处理，确保道路不扬尘。

对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。