环氧地坪技术要求.docx
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环氧地坪技术要求
世茂-西部区域
<建设工程项目技术标准>
文件编号
环氧地坪地面
版号:
01
工程名称
XXX项目
发行日期
2018年5月30日
专项名称
环氧地坪地面
页码
共15页
1.供应要求
1.1
外观规格
产品类型
环氧地坪地坪漆
水性、溶剂型、无溶剂型
品牌
环氧地坪地坪
秀珀、西卡、巴斯夫、亚地斯、马贝、阳森、景江、亚士漆、富思特、欧维固、嘉宝莉或同档次
1.2
材质、部品要求
1.2.1地坪涂料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的性能要求
a、地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求
项目
限量值
水性
溶剂型
无溶剂型
容器中状态
搅拌混合后均匀无硬块
耐碱性48h
漆膜完整、不起泡、不剥落、允许轻微变色
附着力/级≤
1
干燥时间
表干(h)≤
8
4
5
实干(h)≤
48
24
b、地坪涂装材料中层涂料(环氧砂浆/环氧腻子)的基本性能应符合下表的技术要求(参照无溶剂面漆标准,耐磨性和防滑性不做要求)
项目
限量值
无溶剂型
容器中状态
搅拌混合后均匀、无硬块
涂膜外观
涂膜外观正常
干燥时间
表干(h)≤
6
实干(h)≤
48
硬度
邵氏硬度(D型)
75
拉伸粘结强度(MPa)
标准条件≥
2.0
浸水后≥
2.0
抗压强度(MPa)≥
45
耐磨性(750G/500r)/g≤
0.030
耐冲击性
I级
500g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落
Ⅱ级
1000g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落
防滑性(干摩擦系数)≥
0.50
耐水性168h≤
不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复
耐化学性
耐油性(120#汽油,72h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐酸性(10%H2SO4,48h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐碱性(20%NaOH,72h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
c、地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求
项目
限量值
水性
溶剂型
无溶剂型
容器中状态
搅拌混合后均匀、无硬块
涂膜外观
涂膜外观正常
干燥时间
表干(h)≤
8
4
6
实干(h)≤
48
24
48
硬度
铅笔硬度(擦伤)≥
H
H
-
邵氏硬度(D型)
-
-
商定
附着力≤
1
1
商定
拉伸粘结强度(MPa)
标准条件≥
--
-
2.0
浸水后≥
-
-
2.0
抗压强度(MPa)≥
-
-
45
耐磨性(750g/500r)/g≤
0.060g
0.030
0.030
耐冲击性
I级
500g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落
II级
1000g钢球,高100cm,涂膜无裂纹、无剥落
防滑性(干摩擦系数)≥
0.50
耐水性168h
不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复
耐化学性
耐油性(120#汽油,72h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐酸性(10%H2SO4,48h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
耐碱性(20%NaOH,72h)
不起泡、不剥落、允许轻微变色
d、应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008《地坪涂装材料》的有害物质限量要求。
项目
限量值
水性
溶剂型
无溶剂型
挥发性有机化合物(VOC)质量浓度/(g/L)≤
120
500
60
游离甲醛质量分数/(g/kg)≤
0.1
0.5
0.1
苯质量分数/(g/kg)≤
0.1
1
0.1
甲苯、二甲苯的综合质量分数/(g/kg)≤
5
200
10
游离甲苯二异氰酸酯(TDI)质量分数/(g/kg)
(聚氨酯类)≤
—
2
可溶性重金属质量分数/(mg/kg)
≤
铅(Pb)
30
90
30
镉(Cd)
30
90
30
铬(Cr)
30
50
30
汞(Hg)
10
10
10
1.2.2环氧树脂地坪材料需满足《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)的要求
a、环氧树脂底层涂料产品的要求应符合如下规定:
序号
项目
技术指标
1
容器中的状态
搅拌后无硬块,呈均匀状态
2
固体含量/%≥
50
3
干燥时间/h
表干≤
6
实干≤
24
4
7d拉伸粘结强度/MPa≥
2.0
b、自流平环氧树脂地面涂层材料产品的要求:
序号
项目
技术指标
1
容器中的状态
搅拌后无硬块,呈均匀状态
2
涂膜外观
平整、无折皱、针孔、气泡等缺陷
3
固体含量/%≥
95
4
流动度/mm≥
140
5
干燥时间/h
表干≤
8
实干≤
24
6
7d抗压强度/MPa≥
60
7
7d拉伸粘结强度/MPa≥
2.0
8
邵氏硬度(D型)≥
70
9
抗冲击性,∮60mm,1000g的钢球
涂膜无裂纹、无剥落
10
耐磨性/g≤
0.15
11
耐化学性
15%的NaOH溶液
涂膜完整,不起泡、不剥落,允许轻微变色
10%的HCl的溶液
120#溶剂汽油
c、薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求
序号
项目
技术指标
1
容器中的状态
搅拌后无硬块,呈均匀状态
2
涂膜外观
平整、无刷痕、折皱、针孔、气泡等缺陷
3
固体含量/%≥
60
4
干燥时间/h
表干≤
6
实干≤
24
5
铅笔硬度/H≥
3
6
抗冲击性,∮50mm,500g的钢球
涂膜无裂纹、无剥落
7
耐磨性/g≤
0.2
8
7d拉伸粘结强度/MPa≥
2.0
9
耐水性
涂膜完整,不起泡、不剥落、允许轻微变色
10
耐化学性
15%的NaOH溶液
涂膜完整,不起泡、不剥落,允许轻微变色
10%的HCl的溶液
120#溶剂汽油
所有材料的封样需标明材质、品牌、规格、型号、使用位置,必须进行封样签字确定;(封样由承包商、监理、甲方等共同确定)
1.3
生产工艺和防伪要求
1.3.1
需由投标厂家提供相关工艺要求,质量控制要求,检验环节,出厂质量要求及包装要求;
1.3.2
应注明生产厂家、产品名称、产品代号及出厂日期,厂家需提供有效的防伪措施,材料的加工出厂需提供书面的文件,并在材料场后派具技术人员进行现场验证。
1.4
深化设计要求
1.4.1
深化设计要求
1、投标单位需对甲方所提供的图纸进行简单的深化叙述;必须说明(以文字、图纸)断面结构形式、整体构造、材料引用等直接影响到成本的材料、构造标注;
2、中标单位需对甲方所提供的图纸进行深化施工图设计,并得到甲方的签字认可;
3、对甲方图纸的不合理性提出调整方案,可附上深化设计图纸以示说明;
4、所有图纸均建立在充分理解原设计意图和图纸的基础上结合厂家自身经验,绘制切实有效的深化节点,符合国家相关规范并满足凯德相关工法要求。
1.5
进场检验特殊要求
1.5.1
成品包装要求
1、进场成品需进行保护性包装
2、需对进场时的成品保证其完整性、无破损、划伤等;
3、成品必须有出厂合格证,质量认证书,性能检测报告,现场使用前应取样复试,复试合格后方可使用。
1.5.2
分批抽检
应符合JC/T1015-2006等国家规范检验要求
1.5.3
现场检查内容
至少按1%比例且不少于3件对分批进场成品进行拆除外包装进行抽检。
检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求,发现不合格应立即退场整改。
抽检后应恢复成品外包装。
1.5.4
送检相关机构
对于任何一批进场的货品,甲方保留依据国家标准进行相关指标抽检检测的权利。
检测结果必须满足所有上述指标,若发现一项不合格,要求立即停止安装将整批货退场整改(包括已安装的);
费用责任另见相关的商务条款。
1.6
样品
1.6.1
回标样品
投标时需提供投标样板,中标后将作为工程样板进行封样;
1.6.2
样品封样
一旦确定封样,厂家需提交至少3套样品(设计部/合约部封存、项目部/监理留存、施工厂家留存)
1.6.3
工程样板
1、在大面积开展施工前必须制作施工样板;
2、施工样板需设置在甲方指定的地坪处施工、调试及保养;
3、施工样板需由厂家、监理、甲方共同签字认可后方可全面展开施工;
1.7
驻场技术指导
1.7.1
厂家技术指导
1、承包单位需对自身的产品进行技术交底;交底时应有甲方及监理共同在场
1.7.2
厂家现场施工培训
1、承包单位需对现场施工人员进行安装、调试、安全、成品保护等方面的施工培训;
2、承包单位的培训资料需报送监理、甲方备案;
3、建议承包单位的施工现场培训应邀请监理、甲方相关人员参与;
4、需做好现场施工人员培训的培训记录,并呈送监理、甲方备案;
针对不含施工安装服务的供应商,甲方有权要求供应方派1-2名技术人员/熟练工常驻现场,在整个工期内提供全面的技术指导。
费用不应另计。
2.构造要求
承包商在施工前有责任仔细核对施工前道工序是否符合本道工序要求及时记录并呈报甲方,如前道工序不达标本承包商擅自进行二次结构施工,返工费用由本承包商负责。
2.1
构造做法
(一)停车位
1、停车位环氧砂浆地坪:
(1)平涂:
厚度1.0mm、2.0mm
◆停车位环氧砂浆1.0㎜地坪结构图
中涂腻子层两遍
面涂层两遍
底涂层一遍
中涂料砂浆层一遍
基层
序号
工艺
施工遍数
厚度mm
(由投标单位填写)
备注
1
基面处理
—
—
金刚砂地面要求喷砂处理;混凝土基面要求磨平处理
2
涂刷底漆
1遍
0.1
无色
3
中涂料砂浆层
1遍
0.5
同面漆颜色一致;要求100目的石英砂1遍
4
中涂腻子层
2遍
0.2
同面漆颜色一致;要求400目的石英粉1遍
5
涂刷面漆
2遍
0.2
要求颜色一致,可做哑光(面漆厚度不可低于0.2)
以上石英砂和石英粉的用量为1.0kg/m2。
◆停车位环氧砂浆2.0㎜地坪结构图
中涂腻子层两遍
面涂层两遍
底涂层一遍
中涂料砂浆层一遍
基层
序号
工艺
施工遍数
厚度mm
(由投标单位填写)
备注
1
基面处理
—
—
金刚砂地面要求喷砂处理;混凝土基面要求磨平处理
2
涂刷底漆
1遍
0.1
无色
3
中涂料砂浆层
1遍
1.5
同面漆颜色一致;要求100目的石英砂1遍
4
中涂腻子层
2遍
0.2
同面漆颜色一致;要求400目的石英粉2遍
5
涂刷面漆
2遍
0.2
要求颜色一致,可做哑光(面漆厚度不可低于0.2)
以上石英砂和石英粉的用量为1.0kg/m2。
(二)行车道
行车道环氧砂浆地坪:
(1)纹理面:
厚度1.0mm、2.0mm
◆行车道环氧砂浆1.0㎜地坪结构图
中涂腻子层两遍
面涂层两遍
底涂层一遍
中涂料砂浆层一遍
基层
序号
工
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