配电设备日常维护资料.docx
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配电设备日常维护资料
供配电设备维护保养规程
一、目的
检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。
二、适用范围
适用于高压配电设备、低压配电设备、变压器及附属设备的维修保养工作。
三、内容
由运行班运行技工根据下面检查保养表对供配电设备进行保养,高压部分的年度检测保养可委托供电主管部门或有资质的专业公司进行检测保养。
由管理处的设备管理员根据相应的《维护保养检查表》对保养情况进行检查跟进。
低压配电柜的检查保养表
序号
检查保养项目
保养内容
周期
01
配电屏
清洁
月
02
电器仪表
外表清洁,显示正常、固定可靠
月
03
继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关
外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音
月
04
控制回路
压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化
月
05
指示灯、按钮转换开关
外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活
月
06
电容无功补偿
电容接触器良好,电容补偿三相平衡,电容器无发热膨胀,也不冰冷,接头不发热变色
月
07
母线排
压接良好,色标清晰,绝缘良好
年
08
配电屏对地测试
接地良好
年
高压配电柜的检查保养表
序号
检查保养项目
保养内容
周期
01
操作机构
灵活
半年
02
隔离开关
触头正常、开合正常
半年
03
高压油开关油位
正常
半年
04
母线排
压接良好,色标清晰,绝缘良好
年
05
配电屏对地测试
接地良好
年
变压器的检查保养表
序号
项 目
内容
周期
01
外观
扫尘、色标清晰,整体完好无损
年
02
绝缘电阻值
高压侧对低压侧,高压侧对地,低压侧对地,绝缘良好
年
03
零地接线端子
压接良好,牢固可靠
年
04
母线排
压接良好,牢固可靠
年
05
绝缘子
抹尘,整体完好无损
年
06
干燥剂
硅胶干燥剂色浅、半透明
年
电房附属设施的检查保养表
序号
检查保养项目
保养内容
周期
01
门窗及防小动物设施
门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀
月
02
通风照明设施
无故障、保证通风照明
月
03
绝缘工具
正常有效
月
04
灭火器
正常有效
月
四、相关记录
1、 《低压配电柜检查保养记录表》 GD/E-QE-001-002-01
2、 《高压配电柜保养检查表》 GD/E-QE-001-002-02
3、 《变压器保养检查表》 GD/E-QE-001-002-03
4、 《电房附属设施检查保养记录表》 GD/E-QE-001-002-04
高压配电室故障及处理 第一节 高压断路器的故障及处理
高压断路器的故障按其故障因素,分为两大类:
1、机械类 2、电气类 1、机械类
a、断路器手车推不到位或拉不出来
处理方法:
在油田的配电室的高压断路器一般都是仿ABB的产品。
手车拉不出来,首先检查手车有没有正确摇到实验位置,手车推不到位,一般是要把手车底部两个把手到正确位置,使把手两头卡进两侧孔内。
b、断路器储能完毕后就自动合闸
原因分析:
(1)是由于机构内储能半月板在合闸半轴卡的部位比较浅或没有卡住,造成机构储完能后紧接着由释放能量。
(2)合闸顶杆卡死,使机构总处于要合闸状态,造成机构储完能就合闸
处理方法:
(1)解决方法调整合闸半轴角度,使合闸半轴卡的角度变小。
使储能半月板能卡在合闸半轴上。
(2)更换新的合闸顶杆。
c、断路器拒合
原因分析:
在断路器本体手动合闸,合闸顶杆未能与合闸挡板接触。
处理方法:
调整合闸顶杆的长度,也可调整合闸挡板的角度。
d、断路器拒分
原因分析:
按下分闸按钮无反应,原因一分闸顶杆未与分闸挡板接触上,原因二分闸挡板与连杆连接松动。
处理方法:
一、调整分闸顶杆的长度,二、固定好分闸挡板与连杆
的连接。
2、电气类
现有配电所内高压断路器大部采用电磁操作机构,电磁操作机构,其电路非常简单,一共就三条回路。
一条储能回路,一条合闸控制回路,一条分闸控制回路。
且其对应的设备也较单一,合闸控制回路所涉及的设备就是保护装置、断路器辅助开关的常闭触点(有的开关在合闸控制回路中加储能设备的行程开关的常开触点)、合闸线圈。
储能回路所涉及的设备就是储能电机、行程开关。
分闸控制回路所涉及的设备就是断路器辅助开关的常开触点、分闸线圈。
配电所高压断路器电气故障常见的有:
a、断路器拒合
原因分析:
1、电源是不正常,2、合闸线圈坏,3、断路器辅助常闭接点未闭合
处理方法:
1、检查空开上口下口,用万用表直流档测量电压值应为220v;2、对坏的合闸线圈进行更换;3、可以在检修位置用万用表测试辅助接点的通断,调整断路器的辅助接点连杆。
b、断路器拒分
原因分析:
1、电源是不正常,2、分闸闸线圈坏,3、断路器辅助常开接点为闭合
处理方法:
1、检查空开上口下口,用万用表直流档测量电压值应为220v;2、对坏的分闸线圈进行更换;3、可以在检修位置用万用表测试辅助接点的通断,调整断路器的辅助接点连杆
c、断路器未储能
原因分析:
1、电源是不正常,2、行程开关损坏,3、储能电机烧毁
处理方法:
1、检查空开上口下口,用万用表直流档测量电压值应为220v;2、更换新的行程开关;3、更换新的储能电机 第二节 电压互感器的故障及处理
电压互感器是配电室中一个很重要的元件,通过它可以观察系统电压情况,为电度表提供电压,电动机的电压保护取自互感器电压,若互感器出现故障,不能及时排除故障,对我们实时观察系统电压就造成影响,而对电费的计量也会造成损失,会造成电动机失去低电压保护。
电压互感器的故障:
1、电压互感器高压熔丝保险熔断。
2、电压互感器烧毁 处理方法:
1、更换新的保险(高压保险的电阻值一般为6欧姆)。
2、更换新的电压互感器(在高压接线中注意同名端,二次侧接线一定按照原来方式接线
第三节 高压开关柜接地开关故障 接地开关故障的故障:
1、接地开关不能操作原因:
a、一般开关柜都有柜后门与地刀的闭锁,地刀操作必须在柜后门
b、关闭状态下才能操作; b、闭锁电源电压不正常; c、闭锁电磁开关损坏; 接地开关故障处理
c、 a、操作刀闸前检查柜后门是否关好; b、检查闭锁电源 c、更换闭锁电磁开关
配电柜的常见故障及解决措施
发布日期:
2012-10-17浏览次数:
573
不管是什么,在日常使用中都会出现一些常见的故障,配电柜也不例外,变压器进线相序错误、断路器未储能以及电容器不能自动投切等问题都是配电柜的常见故障,针对这些常见故障我们应该采取怎样的措施来解决呢?
下面我们一起来总结一些配电柜的常见故障及解决措施,以便不时只需。
合闸按钮接触不良,解决方法是更好一个新的合闸按钮;
控制回路的熔芯烧坏,解决办法是首先看一下控制回路是否正常无短路现象,如果没有问题及时更好一个新的熔芯;
断路器未储能,解决方法是检查电动机控制电源电压并且保证电源电压大于或等于;
合闸电磁铁已烧坏,解决方法是及时更换新的合闸电磁铁;
进线柜主开关不能分闸可能是由于分闸线圈烧坏,解决方法更换分闸线圈;
主计量无功表反转或不转;
电容补偿功率因数偏高或超前,解决方法是调整电容补偿至;
变压器进线相序错误,解决方法重新调整相序;
电流取样信号线未接,解决方法:
接好电流取样信号线;
电压偏高,控制器显示过压,解决方法调整过压保护点;
电流偏小,控制器显示超前,解决方法电流增大后能自动正常工作;
电容器的容量降低,解决方法更换电容器;
原设计负荷增大,解决方法增加电容柜补偿容量;
1.低压框架断路器简介及故障排除
框架断路器适用于额定工作电压690V及以下,交流50Hz,额定工作电流6300A及以下的配电网络中,用来分配电能和保护线路及设备免受过载、短路、欠电压和接地故障等的危害,万能式断路器主要安装在低压配电柜中作主开关。
额定工作电流1000A及以下的断路器,亦可在交流50Hz、400V网络中作为电动机的过载、短路、欠电压和接地故障保护,在正常条件下还可作为电动机的不频繁起动之用。
一.框架断路器的功能介绍
1.万能断路器保护模块有热-电磁和智能两种,我司常用智能断路器。
智能断路器的智能控制器分为以下三种:
电子型、标准型、通讯型,其基本功能有过载长延时反时限保护;短路短延时反时限保护;短路短延时定时限保护;短路瞬时保护;接地故障保护功能;整定功能;过载报警功能;试验功能;电流显示功能;自诊断功能;热模拟功能;故障记忆功能;触头损耗指示;MCR功能;通讯型控制器通过RS485实现双向传输各功能
2.万能断路器有固定式和抽出式。
摇动抽屉座下部横梁上手柄,可实现断路器的三个工作位置(手柄旁有位置指示,国内的断路器指示是大概位置,国外的断路器指示都有位置联锁):
1)“连接”位置:
主回路和二次回路均接通,此时隔离板开启;
2)“试验”位置:
主回路断开。
并由绝缘隔离板关闭隔开,仅二次回路接通。
可进行必要的动作试验;
3)“分离”位置:
主回路与二次回路全部断开,此时隔离板关闭。
抽屉式断路器具有可靠的机械联锁装置,只有在连接位置和试验位置时才能使断路器闭合。
相同额定电流的抽屉式断路器(包括本体和抽屉座)具有互换性。
3.智能断路器的复位功能
当断路器发生保护动作后复位按钮会自动弹出来,此时断路器手动和电动都不能合闸,需把复位按钮按回去复位方可合闸。
二.框架断路器的常见故障
1.断路器不能合闸。
可能原因如下:
1)没有操作电源或电源电压太低
2)断路器处在未储能状态
3)欠压脱扣器未接通额定电压或欠压脱扣器已烧坏
4)合闸线圈已烧坏导致电动不能合闸,但手动应可以合闸
5)抽屉式断路器所处位置不对,或不到位,断路器应在“试验”或“连接”位置方可合闸
6)断路器在“试验“位置能合闸而在“连接”位置不能合闸,因为是位置联锁有问题
7)合闸后又自动跳闸,这种故障有3类情况:
1.欠压线圈未接通电源2.分闸线圈在合闸后接通电源3.过载和短路保护动作
8)保护动作后未复位
9)断路器之间有联锁
2.断路器不能电动分闸
1)没有操作电源或电源电压太低
2)分闸线圈已烧坏
3.储能电机不能电动储能
1)储能电机未接通电源或电压低
2)储能电机限位开关接触不好会导致电机不能储能或储能后不能停转
3)储能电机已烧坏
2.塑壳断路器简介及故障处理
等,塑壳断路器适用于额定工作电压690V及以下,交流50Hz,额定电流至630A的电路中作不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。
该断路器具有过载、短路和欠压保护功能,能保护线路和电源设备不受损坏。
一.塑壳断路器的功能介绍
1) 塑壳断路器短路分断能力级别有L(标准型)、M(较高分断型)、H(高分断型)。
2)塑壳断路器可垂直安装(即竖装),亦可水平安装(即横装)。
3)塑壳断路器一般是上进线下出线,但有部分断路器可以下进线上出线。
4)塑壳断路器的操作手柄有3个位置:
合闸位置(最上)、分闸位置(最下)、自由脱扣位置(中间偏上),当断路器保护动作跳闸后断路器手柄处于自由脱扣位置,如要再次合闸必先手动分闸复位后方能合闸。
5)塑壳断路器没有明显的断口,断路器分闸后,必须先用万用表确认无电后方可检修断路器负荷端的线路。
6)塑壳断路器出厂的绝缘电阻一般不小于20兆欧。
7)塑壳断路器如安装了欠压脱扣器,则欠压脱扣器应先通电后方可合闸。
8)塑壳断路器有固定式和插入式两种。
二.塑壳断路器的常见故障
1.启动电动机时断路器跳闸。
产生的原因可能是:
1)瞬时保护整定倍数偏小。
2)塑壳断路器可能不是动力型的。
3)电压低导致启动电流增大造成跳闸 4) 带负载启动,但负载异常导致启动困难引起电流增大而跳闸。
2.运行中的断路器时有跳闸现象发生。
产生的原因可能是:
1)选用的连接电缆或铜排截面太小容易发热,使断路器跳闸。
2)负载端的紧固螺栓未上紧导致接触不良而大量发热,使断路器跳闸。
3)负荷过载跳闸。
3.断路器运行中发生短路越级跳闸。
一般有以下二类情况:
1)塑壳断路器不跳闸而框架断路器跳闸。
2)塑壳断路器和框架断路器都不跳闸而高压侧保护电器跳闸。
产生的原因可能是:
一般属于各串接断路器保护特性匹配选择不当,没有合适的安全时间,分析时应了解线路情况,包括连接电缆的长度与截面,短路电流估算,断路器主电路通过电流估算,短路故障发生时间等。
3.电容自动补偿控制器简介及故障处理
近年来,由于电网容量的增加,对电网无功要求也与日增加,网络的功率因数和电压降低,使电气设备得不到充分利用,促使网络传输能力下降,损耗增加。
电容自动补偿控制器的作用就是自动跟踪负载的变化投切电容器组,保持最佳的功率因数。
无功功率补偿主电路的工作,要受控制器的控制。
例如,并联电容器何时接入主电路(称为投入)?
接入几组(路)电容器?
何时切除?
还有,各种保护功能,如过压保护、失压保护、功率因数的显示,等等,都要由控制器实现。
可以说,无功功率补偿控制器是电容补偿柜的“心脏”。
一.电容自动补偿控制器功能简介
1)显示功率因数。
有的用功率因数表显示,有的采用数字显示。
2)故障显示(过压、超低负荷、过补偿、欠补偿),并能自动处理。
有的还有故障报警功能。
3)显示投入电容数。
4)可选择手动或自动控制。
5)具有抗干扰能力。
6)输出电路采用先投入的先切除、先切除的先投入的循环工作方式,或采用用户要求的其它工作方式。
7)带自动认相功能的控制器能自动转换取样电流极性,方便安装调试。
8)采用微处理器或微机控制。
9)先进的控制器还具有通讯和遥控功能。
10)在控制器面板上可对有关参数(如C/K值、投切或延时时间、cosφ等)进行设定。
其中C/K的含义是:
C为每一只接触器所投切电容器的无功容量,单位kVar,K 值为电容器组电流互感器的变比。
例如C为15kVar,K为600/5,则C/K≈0.12。
不同的C,K 值,C/K也不同,一般在0.01~0.99范围,可以调节。
二.电容补偿控制器的常见问题
1.补偿控制器部工作。
比如:
转换开关不是自动档,补偿器电源没有打开,补偿器不是在运行档,以上任何一种情况补偿器都不能自动补偿。
2.“欠流”灯亮。
原因为负荷电流小于额定电流的6%,如果能够从进线柜的电流表上判定负荷电流大于额定的6%,请检查补偿器电流取样线是否已从进线柜连接到电容柜。
3.“过压”灯亮。
原因为补偿器的工作电压大于补偿器的整定值,可以把整定值整定大于补偿器的工作电压,也可以调整变压器档位来调节补偿器的工作电压,建议选用后一种方法。
4.补偿器上功率因数表为超前,“切除”灯亮,从其他方面推测功率因数为滞后。
可能是电流取样线接反,交换补偿器电流线位置问题可排除。
4.刀开关简介及故障处理
一、刀开关的用途及分类
电气设备进行维修时,需要切断电源,使之与带电部分脱离,并保持有效的隔离距离,要求在其分断口间能承受过电压的耐压水平。
刀开关即作为隔离电源的开关电器。
隔离电源的刀开关亦称作隔离开关。
隔离用刀开关一般属于无载通断电器,只能接通或分断"可忽略的电流"(指带电压的母线、短电缆的电容电流或电压互感器的电流)。
也有的刀开关具有一定的通断能力,在其通断能力与所需通断的电流相适应时,可在非故障条件下接通或分断电气设备或成套设备中的一部分。
用作隔离开关的刀开关必须满足隔离功能,即开关断口明显,并且断口距离合格。
刀开关和熔断器串联组合成一个单元,称为刀开关熔断器组;刀开关的可动部分(动触头)由带熔断体的载熔件组成时,称为熔断器式刀开关。
刀开关熔断器组合并增装了辅助元件如操作杠杆、弹簧、弧刀等可组合为负荷开关。
负荷开关具有在非故障条件下,接通或分断负荷电流的能力和一定的短路保护功能。
二、低压刀开关的主要参数
(1) 额定绝缘电压,即最大额定工作电压;
(2) 额定工作电流;
(3) 额定工作制:
分为8h工作制、不间断工作制两种;
(4) 使用类别:
根据操作负载的性质和操作的频繁程度分类。
按操作频繁程度分为A类和B类,A类为正常使用的,B类则为操作次数不多的,如只用作隔离开关的;按操作负载性质分类很多,如操作空载电路、通断电阻性电路、操作电动机负载等。
(5) 额定通断能力:
有通断能力的开关电器额定通断最大允许电流;
(6) 额定短时耐受电流;
(7) 有短路接通能力电器的短路接通能力;
(8) 额定(限制)短路电流;
(9) 操作性能:
根据不同使用类别,在额定工作电流条件下的操作循环次数。
三、刀开关的选用
(1) 刀开关的额定电压应等于或大于电源额定电压,额定电流应等于或大于电路工作电流。
若用刀开关控制小型电动机,应考虑电动机的起动电流,选用额定电流较大的电器。
刀开关的通断能力和其它性能均应符合电器的要求。
(2) 刀开关断开负载电流时,不应大于允许断开电流值,一般结构的刀开关不允许带负载操作,但装有灭弧室的刀开关,可作不频繁带负载操作。
(3) 刀开关所在线路的三相短路电流不应超过规定的动、热稳定值。
四、刀开关的运行
(1) 隔离刀开关:
①起隔离电压作用的刀开关,有明显的断开点,以保证检修电气设备时的人员安全。
普通的刀开关不能带负荷操作,装有灭弧罩或在动触刀上装有可速断的辅助触刀的开关,可以切断不大于额定电流的负载。
②常用隔离刀开关:
a.HD11、HS11系列,正面手柄操作,仅作隔离开关用;
b.HD12、HS12系列,用于正面两侧操作前面维修的开关柜中;
c.HD13、HS13系列,用于正面操作,后面维修的开关柜中;
d.HD14系列,用于动力配电箱中。
③刀开关操作注意事项:
a.操作隔离刀开关前,应先检查断路器是否在断开状态;
b.操作单极开关时,拉开时应先拉开中相,再拉两边相,闭合时顺序相反;
c.停电操作时,断路器断开后,先拉负荷侧隔离开关,后拉电源隔离开关,送电时顺序相反;
d.一旦发生带负荷断开或闭合隔离开关时,应按以下规定处理:
(a) 错拉开关在刀口发生电弧时,应急速合上;如已拉开,则不许再合上,并及时上报。
(b) 错合开关时,无论是否造成事故,均不许再拉开,并采取相应措施。
④刀开关维修:
a.检查负荷电流是否超过刀开关的额定值;
b.检查刀开关导电部分有无动静触头接触不良、发热、动静触头有烧损及导线(体)连接情况,遇有以上情况时,应及时修复;
c.检查绝缘连杆、底座等绝缘部件有无烧伤和放电现象;
d.检查开关操作机构各部件是否完好、动作灵活,断开、合闸时三相是否同期、准确到位。
(2) 负荷开关:
①低压系统应用的负荷开关是在刀开关的基础上,增加一些辅助部件,如外壳、快速操作机构、灭弧室和电流保护装置(熔断件)组成的。
因此,可以断开、闭合额定电流内的工作电流。
熔断器可以控制过负荷和短路时起到保护作用。
②负荷开关可分开启式负荷开关和封闭式负荷开关。
a.开启式负荷开关(俗称胶盖开关、胶盖闸刀)主要用于额定电压在380V以下,电流在60A以下的交流电路,作一般电灯、电热类等回路的控制开关、不频繁的带负荷操作和短路保护用。
b.封闭式负荷开关(又称铁壳开关,现用HH10、HH11系列,其它型均已淘汰)用于额定电压在500V以下。
额定电流200A以下的电气装置和配电设备中作不频繁地操作和短路保护。
也可作异步电动机的不频繁地直接起动及分断用。
封闭式负荷开关还具有外壳门机械闭锁功能,开关在合闸状态时,外壳门不能打开。
③负荷开关维修:
a.负荷开关导电部件的维修项目内容与刀开关相应部分相同;
b.检查开关的操作机构的部件是否完好,闭锁装置是否完好。
c.检查外壳内、底座有无熔丝熔断后造成的金属粉尘,应清扫干净,以免降低绝缘性能;
d.金属外壳应有可靠的保护接地,防止发生触电事故
e.检查熔断器额定电流是否与开关额定电流相匹配。
五、刀开关常见故障及处理
1.合闸时静触头和动触刀旁击
这种故障原因是静触头和动触刀的位置不合适,合闸时造成旁击,隔离开关应检查动触刀的紧固螺丝有无松动或过紧。
熔断器式隔离开关检查静触头两侧的开口弹簧有无移位,或因接触不良过热退火变形及损坏。
处理方法:
调整三极动触头紧固螺丝的松紧程度及刀片间的位置,调整动触刀紧固螺丝松紧程度,使动触刀调至与静触头的中心位置,作拉合试验合闸时无旁击,拉闸时无卡阻现象。
熔断器式隔离开关调整静触头两侧的开口弹簧,使其静触头间隙置于动触刀刀片的中心线,作拉合试验。
2.三级触刀合闸深度偏差大
三级隔离开关和熔断器式隔离开关合闸深度偏差值不应大于3mm。
偏差值大的主要原因是三极动触刀的紧固螺丝和三极联动紧固螺丝松紧程度和位置(三级刀片之间距离)调整不合适或螺丝松动。
处理方法:
调整三级联动螺丝及刀片极间距离,检查刀片紧固螺钉的紧固程度,熔断器式隔离开关检查调整静触头间两侧的开口弹簧。
3.合闸后操作手柄反弹不到位
隔离开关和熔断器式隔离开关合闸后操作手柄反弹不到位主要原因是:
隔离开关手柄操作联杆行程调整不合适或静、动触头合闸时有卡阻现象所致。
处理方法:
调整操作联杆螺丝使其长度与合闸位置相符,处理静、动触头卡阻故障。
4.接点打火或触头过热
隔离开关或熔断器式隔离开关触点打火主要是接点接触不良、接触电阻大所致,触头过热是静动触头接触不良(接触面积小,接点压力不够)所致。
处理方法:
停电检查接点、触头有无烧蚀现象,用砂布打平接点或触头的烧蚀处,重新压接牢固,调整触头的接触面和接点压力。
5.高压断路器简介及故障处理
一.高压断路器功能介绍
1.我司的高压断路器适用于3-10kV交流三相50HZ电力系统中作为接受和分配电能之用,高压断路器和继电保护器配合做过流、短路、接地等故障保护。
可广泛用于各类型发电厂,变电站及工矿企业中。
2.高压柜必须满足“五防”联锁要求 :
1)防止误合分断路器。
2)防止带负荷合分隔离开关。
3)防止带地刀合分隔离开关。
4)防止带电挂地线。
5)防止误进入带电间隔。
3.我司主要使用抽出式断路器,抽出式断路器一般用于KYN28A及MVnex中置柜上,现主要讲解断路器和KYN28A柜型配合的工作原理。
3.1抽出式断路器有三种位置:
1)工作位置:
这是可移开部件在柜内的一种定位状态。
在工作位置,开关柜的主回路接通,辅助回路也接通。
2)试验位置:
这是可移开部件在柜内的一种定位状态。
在试验位置,开关柜的辅助回路接通,但主回路断开,并且动静触头被金属帘板隔开。
3)储存位置:
如果可移开部件在柜内试验位置再切断辅助回路,可移开部件就处于储存位置。
3.2推进机构
KYN28A开关柜的小车在柜内移动靠矩形螺纹螺杆的顶推实现,小车可分为固定部分和移动部分。
当小车由运载车装入柜体,完成连接后,小车的固定部分与柜体前框架连接为一体,矩形螺杆轴向固定于固定部分,而矩形螺杆的配套螺母固定于移动部分。
按照规定的操作程序,
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