专家评审后深基坑顶管专项施工方案.docx
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专家评审后深基坑顶管专项施工方案
第一章工程概况1.1管道工程概况
1.1.1污水管工程概况
本项目污水工程设计为双排管(北侧为主管,南侧为辅管),污水管位于道路中心线两侧18m侧分带下,主管埋深在5—15.3米,工作坑开挖深度也超过5米,均为深基坑作业施工。
辅管埋深在4.0—7.0米,北侧主管W17-W88为d1000-d1800mm主管道采用III级钢筋砼钢承口管,采用机械顶管施工,顶管工作井及接收井采用钢筋砼护壁逆作法施工,工作井和作业井交错布置。
南侧辅管采用明挖基坑施工,小于DN800管道采用HDPE双壁波纹管,管顶覆土小于等于4米管道采用环刚度SN8级,管顶覆土大于4米管道采用环刚度SN12.5级,大于等于DN800管道采用玻璃钢夹砂管道。
1.1.2雨水管工程概况
本工程雨水管道设计为双排管(南侧为主管,北侧为辅管)雨水管位于道路中心线两侧15m侧分带下,采用明挖基坑法进行施工,开挖深度3.0m—8.0米。
小于DN800管道采用HDPE双壁波纹管,环刚度SN8,大于等于DN800管道采用玻璃钢夹砂管道。
顶管施工计划表
井号
井深
井底标高
年平均最高水位标高.
降水高度
长度
管道作业方式
降水方式
支护形式
W17工作井
7.7
380.5
387.1
6.6
56
人工顶管
3个降水井
钢筋砼护壁
接收W18井
7.2
380.4
387.1
6.7
3个降水井
钢筋砼护壁
56
人工顶管
W19工作井
7.1
380.4
387.1
6.7
个降水3井
钢筋砼护壁
50.2
人工顶管
W20接收井
7.1
380.1
387.1
7.0
个降水3井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
W21工作井
7.5
380.0
387.1
7.1
个降水3井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
接收W22井
7.7
380.0
387.1
7.1
个降水3井
钢筋砼护壁
64.89
人工顶管
W23工作井
8.0
379.8
387.1
7.3
3个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
W24接收井
8.2
379.7
387.1
7.4
3个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
工作W25井
8.0
379.6
387.1
7.5
3个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
接收W26井
7.9
379.6
387.1
7.5
3个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
工作W27井
7.8
379.5
387.1
7.6
个降水3井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
接收W28井
7.7
379.5
387.1
7.6
3个降水井
钢筋砼护壁
48
人工顶管
工作W29井
7.6
379.4
387.1
7.7
个降水3井
钢筋砼护壁
50.36
人工顶管
接收W30井
7.6
379.3
387.1
7.8
个降水3井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
工作W31井
7.4
379.2
387.1
7.9
个降水3井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
接收W32井
7.3
379.1
387.1
8.0
4个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
工作W33井
7.2
379.1
387.1
8.0
4个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
接收W34井
7.3
379.0
387.1
8.1
4个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
工作W35井
7.5
378.9
387.1
8.1
4个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
接收W36井
7.8
378.9
387.1
8.2
4个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
W37工作井
8.0
378.8
387.1
8.3
4个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
接收W38.
8.1
378.8
387.1
8.3
个降水4
钢筋砼
井
62
人工顶管
井
护壁
W39工作井
7.9
378.7
387.1
8.4
4个降水井
钢筋砼护壁
62
人工顶管
W40接收井
7.8
378.6
387.1
8.5
个降水4井
钢筋砼护壁
42.17
人工顶管
W41工作井
8.0
378.3
387.1
8.8
4个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W42接收井
7.9
378.2
387.1
8.9
个降水4井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W43工作井
7.8
378.2
387.1
8.9
4个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W44接收井
8.0
378.1
387.1
9.0
4个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W45工作井
8.2
378.0
387.1
9.1
4个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
接收W46井
8.5
378.0
387.1
9.1
4个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W47工作井
8.8
377.9
387.1
9.2
4个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W48接收井
8.9
377.7
387.1
9.4
个降水4井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W49工作井
8.8
377.7
387.1
9.4
4个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W50接收井
8.6
377.6
387.1
9.5
个降水4井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W51工作井
8.5
377.5
387.1
9.6
个降水4井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
接收W52井
8.7
377.4
387.1
9.6
4个降水井
钢筋砼护壁
68
机械顶管
工作W53井
9.0
377.4
387.1
9.7
个降水4井
钢筋砼护壁
68
机械顶管
接收W54井
9.2
377.3
387.1
9.8
个降水4井
钢筋砼护壁
68
机械顶管
W55工作井
9.6
377.1
387.1
9.9
个降水4井
钢筋砼护壁
68
机械顶管
接收W56井
9.9
377.1
387.1
10.0
个降水4井
钢筋砼护壁
68
机械顶管
W57工作井
10.2
377.0
387.1
10.1
5个降水井
钢筋砼护壁
68
机械顶管
接收W58井
10.0
376.9
387.1
10.2
5个降水井
钢筋砼护壁
68
机械顶管
工作W59井
9.5
376.9
387.1
10.2
5个降水井
钢筋砼护壁
68
机械顶
W60接收井
9.0
376.8
387.1
10.3
管
5个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W61工作井
8.4
376.7
387.1
10.4
个降水5井
钢筋砼护壁
56.2
人工顶管
W62接收井
8.0
376.5
387.1
10.6
5个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W63工作井
6.7
376.5
387.1
10.6
5个降水井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
接收W64井
5.4
376.4
387.1
10.7
个降水5井
钢筋砼护壁
68
人工顶管
W65工作井
5.7
376.3
387.1
10.8
5个降水井
钢筋砼护壁
62.34
人工顶管
W66接收井
8.6
376.2
387.1
10.9
个降水5井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
W67工作井
11.2
376.1
387.1
11.0
个降水5井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
W68接收井
11.2
376.0
387.1
11.1
5个降水井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
工作W69井
10.9
375.9
387.1
11.2
5个降水井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
接收W70井
10.6
375.8
387.1
11.3
5个降水井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
工作W71井
10.3
375.8
387.1
11.3
个降水5井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
W72接收井
10.8
375.7
387.1
11.4
5个降水井
钢筋砼护壁
56
机械顶管
W73工作井
11.2
375.6
387.1
11.5
个降水5井
钢筋砼护壁
51.18
机械顶管
W74接收井
11.2
375.5
387.1
11.6
5个降水井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
W75工作井
12.2
375.4
387.1
11.7
个降水5井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
W76接收井
12.8
375.3
387.1
11.8
5个降水井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
W77工作井
12.7
375.2
387.1
11.9
5个降水井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
W78接收井
12.4
375.2
387.1
11.9
个降水5井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
工作W79井
12.4
375.1
387.1
12.0
个降水5井
钢筋砼护壁
80
机械顶管
W80接收井
12.9
375.0
387.1
12.1
5个降水井
钢筋砼护壁
80
机械顶.
W81工作井履带式挖掘机6
13.5自卸汽车
374.8PC22010T
387.163
12.3台2006台
管良好
5个降水井管道
钢筋砼护壁长臂
80
机械顶管良好
接收W82井78
14.0水泵
374.7QS32×
387.16025
12.42004台2008
5个降水井管道管道
钢筋砼护壁
804
机械顶管良好良好
W83工作井汽车式起重机9
14.4
374.7QY25
387.13
12.4台2004
个降水5井管道
钢筋砼护壁
803.0
机械顶管良好
W84接收井钢筋调直机15交流电焊机16
14.9
374.6GT4-8BX-300
387.111
12.5台2002台2002
个降水5井护壁护壁
钢筋砼护壁
8020
机械顶管良好
工作W85井钢筋弯曲机17
15.3
374.5TYB-HD42D
387.11
12.6台2000
5个降水井护壁
钢筋砼护壁
801.57.5
机械顶管良好良好
W86接收井18钢筋切断机
15.1
374.4GT1-4
387.11
12.7台2003
个降水5井护壁
钢筋砼护壁
80
机械顶管良好
W87工作井19平板式振动器20
15.0砼输送泵
374.3HBT60ZW30-12
387.113
12.8台20032003台
个降水5井护壁护壁
钢筋砼护壁
100.791.51.5
机械顶管良好良好
接收W88井插入式振动器21
14.8
374.2ZX-25
387.15
12.9台2002
5个降水井护壁
钢筋砼护壁
1.2地质水文状况
1.2.1地层结构
地层结构自上而下分层为:
填土、黄土状土、细中砂、圆砾、粉质粘土。
ML)Q:
黄褐色,以粘性土为主,含植物根系等,土层厚填土(①4度0.4m~0.5m。
aL):
褐黄色,硬塑~可塑,湿~黄土状土(Q饱和。
具针孔及发②4育,可见小颗料钙质结核及云母片,偶见蜗牛壳,结构松散。
土层厚度4.40m~8.30m,厚底深底5.7m~8.0m。
aL):
褐黄色,稍密~密实,颗料矿物成分主要以石英、细中砂(Q③4长石、为主,可见云母碎片,颗粒均匀,级配较差;该层夹粉土薄层。
层厚0.4m~2.9m,层底深度6.1m~10.8m。
aL密实,饱和。
该层以中粗砂~Q(圆砾:
黄褐色或杂色,中密)④4.
填充为主;颗粒成份主要为花岗岩、石英岩、长石、石英等。
aL):
褐黄~灰黄色,硬塑(Q~可塑,饱和,土质均匀,粉质粘土⑤4含氧化铁条纹,粘性较好,含钙质结核,见少量蜗牛壳残片。
1.2.2水文地质条件
1、地下水:
根据岩土工程勘察中间报告实测2012年9月的勘察结果,实测场地地下水位埋深为7.9m~8.9m,属潜水类型,勘察期间所测地下水位接近年地下水位的低水期水位。
根据调查,耕种灌溉时水位明显上升,旱季抽水灌溉时,地下水位下降显著,夏季阴雨连绵时,地下水位可大幅度上升,故场区地下潜水位年变化幅度建议按3.0m~5.0m考虑。
2、地表水:
拟建道路位于泾河北岸,距泾河最近处约1km,本次勘察范围内道沿线没有其它地表水体,可不考虑地表水对道路的影响。
1.3施工平面布置
本工程为最大限度发挥机械设备的效率,搞好现场文明施工,现场必须要求科学合理的平面布置,拟作如下施工总平面布置:
1、项目部选址于K2+420南侧征地范围内。
钢筋加工场和材料堆放场选址于K2+400北侧原当地预制楼板场,该场地已经硬化处理且排水设施健全,满足施工规范要求。
2、施工现场所在区域交通相对方便,各施工区均可从K2+540北侧的河李村村道相交处的便道直接到达,满足机械、设备、人员进场条件。
、临时供水、供电3
施工、生活用水采用在项目部驻地钻井取水,然后用水管引入作业用水点。
水管遇路口等设施则埋地通过。
施工用电采用分区供电形式,现已联系电力公司,计划装配二台200KW变压器,目前已装配1台200KW的变压器。
所有电缆均采用架空敷设,禁止将电缆放在其他管道上面或下面平行铺设。
配电箱分布在有用电设备的地方,箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀(三相或单相根据负荷类型确定),各配电箱必须作重复接地,现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制,并配备1组发电机组。
施工用电的主干线按三相五线制架设,供电电压380V。
井内及顶管动力采用380V交流电,但其内部的照明用电采用36V安全电压。
第二章编制依据
1、陕西省西咸新区泾河新城高泾南路一期市政工程施工图设计
2、施工区域的水文、地质勘查资料
3、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知(建制【2009】87号文)
4、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
5、《给水排水工程顶管施工技术规程》(CECS246—2008)
6、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)
7、《建筑基坑支护技术规程》(JTJ120—99)
8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JTJ26—2005)
9、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
)2009—JGJ167(《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》、10.
11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
12、《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJT111-98)
第三章施工计划
3.1主要工程数量
污水管顶管施工5638米;污水管明挖施工14778米;雨水管明挖施工22200米。
3.2施工进度计划:
充分利用施工场地计划每项施工任务采用多个施工班组平行流水作业法安排施工。
施工总工期:
2012年10月28—2013年8月28日
1、污水管顶管施工计划2012年10月28—2013年2月10日
(计划每天完成60米,90天完成施工)。
2、污水管明挖施工计划2012年10月28—2013年3月10日
(计划每天完成120米,120天完成施工)。
3、雨水管明挖施工计划2012年10月28—2013年4月5日(每天200米计划150天完成施工)。
3.3机械设备进场计划安排
表3-1拟投入的主要机械设备表
额定功生产制造序用于施工备注率数量设备名称规格型号能力年份号部位(kW)
TPND-205顶管机2台2009管道401良好0
已进千斤顶设备32T
13套6
2006
12
良好管道场
表3-2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序国别制造用途备注数量型号规格仪器设备名称年份产地号1全站仪南方2台2006北京测量、监测2005测量、监测苏州2水准仪S3台42台2005激光经纬仪J2-2测量、监测苏州3
测量、监测钢卷尺50m2008广州46
钢卷尺5m2008测量、监测5广州20
激光垂直仪混凝土检测-6广州台12008
7台磅秤2006广州200Kg配制水泥浆3150150×混凝土试样沈阳8
试模6
2008
150
×
第四章沿线调查
道路沿线地势较为平坦,最大高差7米左右,K4+600—K4+800、K5+200——K5+700路段道路穿过村庄,拆迁量较为集中,民房以1—2层砖混建筑为主,其余路段大部分为农田。
处道路与包茂高速公路复线(南北走向)相交。
K3+860.
K3+948处与泾惠灌区南干泄水渠相交,泄水渠为梯形段面,渠顶高程与两侧地表高程相当,上口宽9.4m,底口宽0.4m,深度2.7m有常流水。
K2+620道路红线内有一处高压电杆。
已上报要求拆除,待拆除后再进行该段管道施工。
本工程范围内基本为农业用地,无任何现状排水管网。
第五章顶管施工设计方案
5.1人工顶管工作井、接收井尺寸的确定
5.1.1工作井尺寸
工作井设于井孔位置,其应有足够的空间和工作面,保证下管、安装顶进设备的操作空间,工作井可按如下公式:
底宽W=D+(2.0~2.4)
式中W…工作井底宽度〔m);
D…被顶进管子外径(1.2--2.16m)
底长L=L1+L2+L3+L4+L5
式中L…工作井底长〔m)
L1…管子顶
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