试验室管理制度.docx
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试验室管理制度.docx
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试验室管理制度
试验室管理制度
1、试验室是进行检测、检定工作的场所,必须保持清洁、整齐、安静。
2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。
禁止将与检测工作无关的物品带入试验室。
工作人员不得在恒温恒湿室内喝水,禁止用湿布擦地,禁止开启门窗。
3、要换鞋、换衣的试验室,不管任何人进入,都要按规定更换工作服、鞋。
4、试验室应建立卫生值日制度,每天有人打扫卫生,每周彻底清扫一次,空调、通风管每季度彻底清扫一次。
5、下班后及节假日,必须切断电源、水源、气源,关好门窗,以保证试验室的安全。
6、仪器设备的零部件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐,说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。
7、带电作业应由两人以上操作,地面应采取绝缘措施。
电烙铁应放在烙铁架上,电源线应排列整齐,不得横跨过道。
8、试验室设置消防设施:
如灭火器、灭火桶和防火砂。
消防器材应经常检查,任何人不得私自挪动位置,不得挪做他用。
试验室工作制度
一、抽样:
1、凡应对整体产品进行质量判断的检验项目,均应进行抽样检验。
2、抽样时必须按照有关规定,取一定规格、数量的代表性样品。
3、样本大小,严格按照抽样标准,产品技术标准和试验规程的有关规定执行。
二、检测实施细则:
我室开展的全部检测项目,均应按照吴子高速公路专用技术规范和部、国家颁发的试验方法标准、规定进行。
1、检测前检查:
a、对样品数量、外观质量及状态进行检查,确认其符合要求并记录检查情况。
b、对检测仪器、设备性能、计量检定情况、工作状态进行检查、并记录检查情况。
c、对试验室环境条件进行检查(温度、湿度、照明度、震动、电源等)做好记录。
d、每次试验时应有专业工程师在场对检测方法、检测仪器、检测条件进行检查,确认后方可开始试验。
2、检测工作质量控制:
a、检测工作应严格按照产品技术标准中规定的检测方法进行。
b、每一项检测工作的人员一般不得少于二人,二人读数,以防止数据在传递过程中发生差错。
c、当发生首次测量超过允许误差、首次测量测件被损坏、重复检测数据散布太大时应停止检测。
检查仪器、设备性能及工作状态、被测件性能是否符合要求,操作方法是否按规定进行,待查清原因,确定采取措施,经试验室主任确认后,方准开始检测,发生的问题应记录备查。
d、因外界干扰(停水、停电)而中断试验,凡影响质量者均应重新开始,并将情况记录备查。
e、凡因检测仪器、设备故障而中断试验者,可用相同等级的满足测试工作要求的仪器重新进行试验,无代用仪器者,必须将损坏的仪器、设备修复,重新检定和检验后才能开始检测。
f、若因检测工作失误,造成检测过程中样品损坏,无法得出完整的检测数据者,所有检测数据作废,重新取样进行所有项目检测,检测报告以第二次为准,禁止用两次数据来拼凑检测报告。
3、检测工作结束后的检查:
a、检验工作结束后,全部检验数据应进行复核,确认无误后才允许对被测件作检后处理,样品处理应符合有关要求。
b、有专人对测试仪器、设备技术性能、被测件状态、环境条件进行检查并作好记录。
c、对检测仪器、设备技术性能进行保养,恢复到原始状态,切断电源,打扫工作间环境。
检测质量保证制度
1.质量方针:
精心检测、实事求是、严格把关、保证质量。
2.质量目标:
检测数据准确可靠,试验报告正确无误。
3.检测人员:
必须经培训考核合格,持有试验人员证件,方可上岗从事检验试验工作。
4.检验样品:
所有试验样品全部由持证的试验人员抽取,按有关标准规定的方法和频度进行抽取,确保试样具有代表性。
5.采用标准:
根据工程实际由试验室主任亲自负责“采标”,确保采用有效标准。
6.仪器设备:
计量仪器设备计量检定合格,非标准试验仪器设备经自行校验合格,有证书和标识,未经检定或校验,超过检定或校验周期及检定或校验不合格的仪器设备不投入使用。
7.检测过程:
按照工作程序和试验规程进行,精心操作、准确读数,正确进行数据处理,发现数据可疑,重新进行试验。
8.检测环境:
标养室、天平室、水泥室温、湿度应满足标准规定的要求,并做好记录。
9.质量记录:
本项目工程试验执行业主统一规定的表式,需自制的应经业主和试验室主任批准,无论执行那种表式,都必须编制目录确定其格式。
10.资料审核:
原始记录和试验报告首先由试验者签字,再由质量负责人(或技术负责人)审核,然后由试验室主任签发,最后报监理工程师确认。
检测事故报告制度
1.凡是被检样品未经检验即受损坏或检测人员违反操作规程和检验程序,使仪器设备损坏,检测数据不准,以及漏做试验,资料丢失等均属检测质量事故。
2.事故发生后当事人应立即停止检测,报告试验室主任,说明情况,查明原因妥善处理。
3.事故责任者应写出事故分析报告,由试验室主任主持对事故进行调查分析,做出结论,提出处理意见。
4.发生检测质量事故未发出试验报告的应重新检验,已发出试验报告,但未对工程质量造成影响的,应立即追回报告,重新取样检验。
5.事故发生并查明原因后,应立即采取措施防止事故扩大,并制定防范措施,避免同类事故发生。
仪器设备管理制度
1.试验仪器设备的性能和精度应当满足有关标准规定的技术要求。
2.试验仪器设备应按“固定资产”和“一般仪器”建立台帐,主要仪器设备应有操作规程,使用记录和技术档案。
3.计量仪器设备应按规定周期进行检定,非标准试验仪器设备应按规定周期进行校验,主要仪器设备应张贴总公司统一彩色标识。
4.计量仪器设备经检定或校验不合格,且不能修复的应报试验中心批准报废,并撤离检测工作现场。
5.购置试验仪器设备固定资产,由试验室编制购置计划,报试验中心审核,经项目经理部批准后,由试验室组织实施。
6.仪器设备发生故障应保护现场及时报告,由试验室主任主持查清原因,采取措施妥善处理。
委托试验管理制度
1、试验室的委托试验包括两个方面:
一是本试验室因人员、设备等原因无法进行的试验项目,需委托外单位进行检测试验(简称外委),一般包括水泥物理和化学试验、钢筋力学和化学试验、钢绞线试验、钻孔桩无破损检验、粉煤灰化学分析试验、石料抗压强度试验、橡胶支座试验等;二是兄弟单位无力进行,而本试验室又能做的试验,应接受委托试验。
2、委托试验应填写“委托试验单”一式两份,并建立委托试验台帐。
3、外委应选择有资质能力的单位,并征得监理工程师认可,或监理工程师指定的单位。
4、委托试验需经项目总工程师的批准。
5、领取外委试验结果时,需验明结果是否符合委托要求,试验项目和数据是否齐全。
6、接收外单位委托试验时,应检查样品和委托单是否相符,对不符合有关要求的样品(如数量不足,试件不规则等)不予接受。
7、对外单位委托试验的样品,一般应保留一份,以备有争议时复检。
8、发送委托试验结果时,应进行登记。
技术资料管理制度
一、技术资料的管理由资料室负责。
二、需长期保存的技术资料有:
1、国家、地区、部门有关产品质量检测工作的政策、法令、法规和规定;
2、产品技术标准、相关标准、参考标准、检测规程、规范、大纲、细则、操作规程和方法;计量检定规程、暂行校验方法;
3、仪器设备说明书、计量合格证,仪器、仪表、设备的验收、维修、使用、降级和报废记录;
4、仪器设备明细表和台账;产品检验委托书、设计文件及其它技术资料。
三、需定期保存的技术资料有:
1、各类原始记录;各类检测报告;用户反馈意见及处理结果;样品入库、发放及处理登记本。
其保管期不少于2年。
a)各项资料均由资料室负责收集、整理、保存,并填写技术资料目录,并对卷内资料进行编号。
技术革新资料入库时应办理交接手续,统一编号填写资料索引卡片。
b)检测人员需借阅技术资料,应办理借阅手续。
与检测无关的人员不得查阅检测报告和原始记录。
检测报告和原始记录不允许复制。
四、资料室工作人员要严格为用户保守技术机密,否则以违反纪律论处。
五、超过保管期的技术资料应分门别类造册登记,经试验室主任批准后才能销毁。
试验资料整理制度
一、各种原始记录和试验报告是工程施工的重要技术资料,应认真整理,妥善保管,总的要求是:
编号连续不抽撤,编写规范不走样,数据准确不误判,结论确切不错断,三级审核不漏签。
二、整理试验资料的具体要求是:
1、试验记录发生笔误或数据处理错误,需要更改时。
采用“杠杆法”,并加盖试验人员私章,试验报告不准涂改。
2、试验记录应由试验审核人员签字,试验报告应由试验、审核、技术负责人签字,不准盖个人私章。
3、出具试验报告必须加盖试验机构检验专用章。
4、根据科技档案管理要求,复写试验报告应用黑色圆珠笔和单面复写纸。
试验检测原始记录管理制度
一、原始记录是试验检测结果的如实记载,不允许随意更改,不许删减。
二、原始记录应印成一定格式的记录表。
原始记录表主要应包括:
产品名称、型号、规格;产品编号、生产单位;检测项目、检测编号、检测地点;温度、湿度;主要检测仪器名称、型号、编号;检测原始记录数据、数据处理结果;检测人、复核人;试验日期等。
三、记录表中应包括所要求记录的信息,以便在必要时能够判断检测工作在哪个环节可能出现差错。
同时根据原始记录提供的信息,能在一定准确度内重复所做的检测工作。
四、工程试验检测原始记录一般不得用铅笔填写,内容应填写完整,应有试验检测人员和计算校核人员的签名。
五、原始记录如果确需更改,作废数据划两条水平线,将正确数据填在上方,并加盖更改人印章。
六、原始记录应集中保管,保管期一般不得少于两年。
原始记录保存方式也可用计算机软盘。
七、原始记录经过计算后的结果即检测结果必须有人校核。
校核必须在试验检测记录和报告中签字,以示负责。
校核者必须认真核对检测数据。
样品管理制度
一、入库时应检查其外观,封样标记的完整性,并清点数量,核实无误后,登记入库。
二、入库登记本应有样品保管人员签字,样品应列架分类管理,未检、已检应有明显的标记,不同单位送交的样品应有区分标志。
三、样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好,不得用留有它物或未经清洗的用具存放样品。
四、样品保管人员应将各类样品立帐、设卡,做到帐、物、卡三者相符。
五、保存样品室的环境条件符合该样品的贮存要求,不使样品变质、损坏,不使其降低或丧失性能。
六、样品的领取应办理手续,领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名。
七、样品的检后处理及备用样品的处理都应按有关规定办理手续,经办人及主管人员应签名。
八、做好样品保管室的防火、防盗工作。
样品的丢失按责任事故处理。
标养室管理制度
一、验室均应建立标准养护室。
标养室温度应控制在20℃±2℃,相对湿度≥95%。
标养室面积的大小以满足工程施工需要为准。
二、养室应安装空调及控温、控湿装置,以保证温度、湿度在规定的范围内。
试块应放在试件架上,彼此间距为1~2cm。
三、标养室内应安装加湿装置,但必须保证喷出的水是雾化状态,不能将凉水直接浇在试件上。
四、应建立标养室温、湿度专项记录本,指定专人负责记录,每日记3次,时间为7点、14点、21点,发现温度、湿度超过控制范围时,应及时调整。
五、标养室最好安装双层门,两门不要直对,应错开1m以上,两层门距离应大于1m。
进出标养室应随手关门和帘,搬运试件最好在标养室内进行,以避免因长期开门而引起标养室内的温差变化太大。
六、应保持标养室内整洁,不得堆放其他杂物。
项目工地试验室职责
1、工地试验室受母体试验室和项目经理部双重领导,主管该项目的试验检测工作。
2、认真贯彻执行有关规范、规程、标准、试验方法、承包合同和业主、公司及项目经理部的有关规定。
3、监督检测指导分试验室严格遵照有关规范、规程、标准、试验方法细则、承包合同和工作程序文件进行试验工作。
4、监督检查指导本管区按规定的原材料、配合比、其它施工参数和方案进行施工。
5、参加有关工程质量检查和质量事故的调查分析和项目经理部科技攻关等课题研究。
6、全面了解所属工程的试验要求,对不能承担的试验项目提出委托建议。
7、对分析试验室试验人员资格、试验设备和环境条件进行审核。
8、协调好与业主、监理等单位的关系,及时传达业主、监理及上级有关部门关于试验检测方面的要求,保证信息系统的畅通。
9、按照合同要求,在规定的时间内报送各项报表和其他相关资料。
10、完成领导交办的其它工作。
试验室主任职责
一、彻执行国家有关产品质量监督检验的方针、政策,受中心试验室主任委托,全面负责试验室各项工作。
二、负责组建项目工程试验工作管理体系,执行局集团、公司质量方针和程序文件,对试验工作中存在的问题,制定纠正措施,并组织落实。
三、负责本项目工程试验人员的管理,分配工作,布置任务,检查工作质量。
四、认真做好试验人员的政治思想工作,积极倡导“遵纪守法、爱岗敬业、团结协作”的思想,努力使试验室成为“职业道德好、业务能力强、工作效益高”的部门。
五、负责试验室仪器设备管理,建立台帐和技术档案,按周期进行检定,保证状态良好示值准确。
六、负责试验室技术工作管理,根据本室开展的试验检测项目,做好技术标准规范和规程的采集工作,确保所执行的各类标准均为有效版本。
七、负责试验室试验检测工作质量,培训试验人员,做到持证上岗,考核试验人员工作质量。
八、负责审核签发试验报告。
九、定期向试验中心和项目经理部汇报试验工作情况,呈送报表。
一十、做好与监理的协调与沟通工作。
技术负责人职责
1.全面负责试验室技术工作,了解本领域试验检测技术的发展方向,掌握试验检测技术的各种规范、规程、标准及技术政策,并及时组织贯彻执行。
2.负责引进推广新技术、新工艺、新材料。
3.负责实施测试大纲,检测实施细则,检测操作规程、非标准设备和检测仪器的暂行校验办法。
4.随时了解并解决检测过程中存在的问题,指导检查难点工程的试验检验工作,掌握试验检测设备仪器情况。
5.组织试验检测人员培训,负责试验检测人员的考核。
6.签发试验检测报告。
7.做好资料档案的管理、指导和监督工作。
试验工程师职责
1.认真贯彻执行国家有关工程试验检测的方针、政策,遵守各项规章制度,按有关技术标准完成试验、检测工作。
2.认真钻研技术、熟练掌握试验、检测方法,提高业务水平。
3.严格执行技术标准和操作规程,作好原始记录,不得随便更改,确保试验检测数据准确可靠。
4.认真分析试验数据,并对试验、检测结果的客观公正性负责。
5.试验、检测过程中若出现技术问题,应及时向试验室技术负责人报告,并按技术负责人的要求进行处理。
6.爱护仪器设备,保持试验室环境整洁。
7.服从分配,努力工作,及时、高效完成各项工作。
8.完成主任交办的其它工作。
试验检测人员职责
1.服从试验室主任的安排,严守岗位,对各自的工作质量负责,按时完成交给的各项任务。
2.不断学习与本职工作有关的新知识、新技术,以适应工作的需要。
熟练掌握试验、检测方法,提高业务素质。
要树立“质量第一”的观点,不断增强质量意识。
3.了解试验室的基本任务和工作分工,熟悉分管工作的技术标准和测试技术。
4.负责试验取样,保证试样代表性。
5.熟悉分管仪器设备的性能和操作规程,定期检定、校准和维护保养。
6.负责试验资料的整理、保管,并及时提出试验报告,按时填写仪器设备操作使用记录。
7.按照技术标准和试验规程进行检验试验,精心检测,实事求是,对检测数据的准确性负责。
8.负责混凝土和土方现场控制,进行现场检测,对施工中出现的问题,经试验室主任批准向施工负责人提出纠正措施建议。
9.遵守试验室的管理制度、本行业的职业道德和试验人员纪律,提高自己的素质。
资料员职责
1.严格遵守保密制度,不得随意复制散发检测报告。
不得泄露原始数据,不得损害用户利益。
2.严格执行档案入库制度,对各类资料的分类应科学合理、便于查找,努力为检测人员做好技术服务工作。
3.密切注意国内外有关试验检测工作的发展,及时广泛收集有关的标准、规范、规程、细则、方法等。
4.按要求办理资料的借阅手续,检查归档资料的完整性,发现问题及时报告处理。
5.严格执行过期资料的销毁报批手续,并造册登记入档。
6.丢失检测资料应按质量事故处理,填写事故报告,并视情节轻重给予必要的处分。
7.做好防火、防盗、防蛀工作,以防资料损坏。
8.完成试验室主任交办的其它工作。
胶砂搅拌机操作规程
1.使用前检查搅拌机及控制器运行是否正常。
2.检查叶片与锅壁的间隙,应保持在2~4mm范围内,否则必须进行调整。
3.在搅拌前先用湿布把叶片和锅壁擦湿,防止水份损失。
4.立即称水225g倒入锅内,同时加入水泥450g,把锅升到搅拌位置并固定好,开动控制器按钮,机器在自动控制程序下,先低速搅拌30s,再低速30s,同时自动加砂(30s全部加完),高速30s,停90s,然后再高速60s,停止搅拌,取下搅拌锅,进行成型工序。
维卡仪操作规程
1.标准稠度的测定:
拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆,装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻振数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心放在试杆下,降低试杆至净浆表面,拧紧螺丝,然后突然放松,让试杆自由沉入净浆中,到试杆停止下沉或释放试杆30s时,记录试杆距离底板6mm±1mm时的水泥净为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计,注意整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
2.凝结时间的测定:
试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定,测定时,将圆模放到初凝试针下,降低试针至净浆表面接触,拧紧螺丝后突然放松,让试针自由沉入净浆中,到试针停止下沉或释放30s时的读数,当试针沉至距离底板4mm±1mm时,为水泥初凝状态,然后立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下并翻转180°,再放入湿气养护箱中继续养护,同时更换终凝针,临近终凝时间,每间隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环型附件开始不能在水泥试件上留下痕迹时,为水泥终凝状态,由水泥全部加入水中至初、终状态的时间即为水泥的初、终凝时间,用min表示。
3.注意事项:
在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,且不得落入原针孔,临近初凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时间每隔15min测定一次,达到初、终凝时应立即重复测一次,结论相同即可。
砂浆稠度仪操作规程
一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
二、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。
三、调节销母使表针对准零位,移动表盘升降架,使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
四、松开螺钉,标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
五、待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉,转动销母,使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触、此时即可在表盘上读得所测的沉入深度,以此深度即可查表得相应的沉入体积。
混凝土贯入阻力仪操作规程
一、取混凝土拌合物代表样,用5mm筛筛出砂浆,经人工拌均,一次性装入150mm立方体或¢150mm试模中,混凝土坍落度不大于70mm时宜用振实台振实砂浆,大于70mm时用人工插捣25次,然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁,使其密实,砂浆表面应低于模口约10mm并立即加盖。
二、试件静置温度尽可能与现场相同的环境中,盖上玻璃片或湿布,每次测试前5min用吸管吸去表面的泌水。
三、将试件放在贯入阻力底座上,记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。
四、根据试样的贯入阻力大小,选择适宜的测针,先使试针端面接触砂浆表面,按动手柄,在10S内垂直且均匀地使测针插入试样内,深度为25±2mm,记录刻度盘显示的质量,并记下从开始加水拌和起经过的时间和环境温度;各测点间净距为测针直径的2倍且不小于15mm,测针距试模边缘应不小于25mm,三个试模每次各测1~2个点,取其算术平均值。
多功能电动击实仪操作规程
一、在接通电源前先检查电源线(三相四线)电源开关及计数器各部位,注意正反方向,严禁反转。
二、转动部分半年加一次油,若频繁使用,则酌情而定,多次加油。
三、定期检查紧固件,发现松动应及时拧紧,每次做完试验后所用配件应擦洗上油,防止生锈。
四、击实锤分重型、轻型两种,做轻型击实时,将小锤芯装入锤筒内拧牢固;做重型击实时,将大锤装入锤筒内并拧牢固,并同时检查落高是否正确。
五、根据击实要求,选用所需的击锤、试筒和层数,设定每层击数,估算每层装入试样质量,并整平表面,稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,第一层击实完后,将试样表面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实,小试筒击实完后,试样不应高出筒顶面5mm,大试筒击实完后,试样不应高出筒顶面6mm。
六、击实完毕,取出试筒,关闭电源。
路面材料强度试验仪器操作规程
一、变带箱后有一机构选择手柄,手柄有三个选择位置(以手柄上三条刻度线与平面对正为准)。
(a)将选择手柄置于推进位置,开动电机,丝杠盘可获得50毫米/分的升降速度适宜于做沥青砼的马歇尔试验,将选择手柄置于拉出位置,开动电机,丝杠盘可获得1毫米/分的升降速度。
(b)适宜于做承载比等,需要按此速度进行的试验具体方法是:
选择手柄置于中间位置后,用摇把摇动箱体前面的方头手柄,可获得1/6毫米/圈的速度,可用于其它需要施加垂直载荷定试验。
二、如在推进(或拉出)选择手柄过程中,推进(或拉出)不到位置时,可适当摇动方头手柄即可使选择手柄推进(或拉出)到适当位置。
三、开始进行试验时,先将适当测力环用紧固螺钉固定在支架上,再将适当的附件(压头)固定于测力环上,将试件置于丝杠盘上,然后进行试验,试验所施加的载荷量,可以从测力环的百分表上读出。
五、注意:
丝杠的升降距离应保持在125毫米内。
电动脱模机操作规程
1、脱模前,首先要调整下托盘高度,将调节螺钉旋松,下托盘之间距离略高于试样筒高度,然后将调整螺丝钉拧紧。
2、用来脱出¢150mm¢152mm的试样时,可将大推土板放在推动上,将试样筒放在下托盘上,须放正,使试样筒落在下托盘的凹槽内,然后拨下上升开关,即可脱出试样,再拨下降开关,推动座回到最低位置时,将开关拨至停止。
用来脱出¢50mm¢100mm¢102mm的试样时,可将挡圈用固定螺钉在上托盘上,将将推动座上的大推土板拿走,其余方法同上条。
震击式摇筛机操作规程
一、开机前拧出上螺塞,加足润滑油至螺孔面。
二、第一次使用本机时,应注意机器运转方向。
先试机,调整机器运转方向后,再正常使用。
三、装套筛时先扭紧螺栓,左旋以松开筛盖固定顶杠,然后连同筛盖往上提,右旋固定就可置套筛于托盘上。
再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋使之固紧。
四、按下电源开关,电源指示亮,根据被筛物设定摇筛时间。
五、按“启动/停”轻触键,机器运作,工作指示亮,当中途需停止运作时,可再按一次“启动/停”轻触键,每按一次“启动/停”轻触键,机器在工作与停止之间循环。
数显式电热鼓风干燥箱操作规程
一、在安装前,请检查电源器件是否有损坏现象,并检查箱体对地接线是否接好。
二、开启“电源”开关,此时电压表指示电源电压值,请查看电源电压值是否正确。
三、温度设定,将温控调节仪或数显温控仪设定至需要温度后、开启加热开关。
此时温控调节仪或数显温控仪绿色指示灯亮、表示加热器工作,开始升温,当温度达到设定所需温度时,温控调节仪或数显温控仪红色指示灯亮表示加热器不再工作了,并进入恒温阶段。
四、本箱加热器
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