建筑屋面作业指导书.docx
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建筑屋面作业指导书
建筑屋面作业指导书
目次
1适用范围………………………………………………...141
2编写依据…………………………………………………141
3作业流程………………………………………………………141
4工作前安全风险辨析及控制措施………………………....142
5作业准备………………………………………………………142
6作业方法…………………………………………………………143
7质量控制措施及检验标准……………………………145
1适用范围
本作业指导书适用于110~500KV电网工程建筑物的屋面隔热、防水施工。
2编写依据
表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2
GB50207-2002《屋面工程质量验收规范》
3
GB50345-2004屋面工程技术规范规范
4
DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收击评定规程第1部分:
土建工程》
5
Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准第3部分:
变电土建工程》
6
Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
7
工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件
3作业流程
作业(工序)流程图见图3-1。
图3-1作业(工序)流程图
4工作前安全风险辨析及控制措施
表4-1工作前安全风险辨析及控制措施表
序号
安全风险
预控措施
检查结果
1
高处作业
设置安全网,完善安全围栏与盖板配置安全带
2
明火
做好防护措施,氧气和乙炔按照规程操作,配备灭火器
3
烫伤、中毒
按标准配备劳动保护用品
请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人:
监理单位检查人:
日期:
日期:
注:
对存在风险且控制措施完善填写“√”存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“-”,未检查项空白。
5作业准备
5.1人员配备
表5-1人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
屋面找平
基层处理
屋面防水层
淋(蓄)水试验
屋面隔热层
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
砂浆搅拌机
台
2
振捣器
台
3
喷灯
台
4
毛刷
把
5
抹子
把
注:
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6作业方法
6.1屋面找平层
6.1.1屋面找平层施工前应检查结构层和天沟、檐沟的质量及其排水坡度,水落口的标高、管道和预埋件等的施工质量并验收合格。
根据设计的屋面坡度及找平层厚度做好灰饼,并按设计要求做好分格缝(分格缝不宜大于6m,采用上宽下窄梯形分格条留缝)。
6.1.2施工前结构层应清理干净,并充分湿润,铺浆前刷素水泥浆一道。
铺浆时要压实并严格控制砂浆配合比,以避免酥松、空壳、起皮。
一个分格内砂浆要一次性铺完,不留施工缝。
找平层压光不宜少于三遍,最后一遍抹光应在水泥砂浆终凝前完成。
施工完后必须洒水覆盖养护不少于14d。
分格缝内取出分格条后应清理干净,用油膏嵌满缝。
6.1.3找平层的排水坡度应符合设计要求。
平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于l%,沟底水落差不错超过200mm。
6.1.4基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合表6-l的要求。
内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
表6-1转角处圆弧半径
卷材种类
圆弧半径
沥青防水卷材
100~150
高聚物改性沥青防水卷材
50
台成高分子防水卷材
20
6.2基层处理
检查泛水坡度、方向符合设计要求,所有管道、避雷设施安装完毕,并通过验收;所有阴阳角、管根抹成圆角;做好挑沿、女儿墙、人孔、沉降缝等;沉降缝顶要做坡以利铁皮封盖。
施工前应检查、清理基层,基层处理后经验收合格方可施工。
6.3屋面防水层
6.3.1卷材(柔性)防水层:
防水卷材不得在雨天施工,屋面坡度必须满足排水要求。
卷材铺贴前,找平层应干燥。
可用下述方法确定找平层是否干燥:
由傍晚至次日晨或在晴天1~2h内铺1m2卷材,如卷材内侧无结露现象,即认为找平层已基本干燥。
基层处理剂可采用喷涂或涂刷法施工,喷涂或涂刷应均匀一致,第二遍应在第一遍干燥的基础上进行,待最后一塘干燥后,方可铺贴卷材,喷涂基层处理剂前,应用毛刷对屋面节点、周边及拐角等处先行涂刷一遍。
1)铺贴防水卷材前,应先做好节点,附加层和屋面排水比较集中的部位的处理(屋面与水落口连接处及檐几、檐沟、天沟、屋面转角、板端缝等),然后由屋面最低标高处向上施工,铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺着天沟、檐沟的方向,应尽量减少搭接,同时不得污染檐口外侧和墙面。
防水卷材采用胶粘剂粘贴,用热熔或冷粘法贴于基层。
2)先均匀涂刷基层处理剂,待基层处理剂基本干燥后,顺卷材摊铺方向弹标准线。
将卷利摊开,卷材折叠后面朝上,在屋面基层及卷材背面均匀涂刷胶粘剂,卷材措接部位不要涂胶,胶粘剂晾干后,反转卷材沿标准线进行粘贴。
铺展卷材时不宜拉得太紧,每铺完一幅卷材,应立即用压锟沿卷材中间往两端滚压,排除黏结层空气。
卷材内小得有空鼓及黏结不牢的现象,卷材搭接封口处采用专用封口胶封封闭。
3)卷材的搭接方法、宽度及要求,应根据屋面的坡度、最大频率风向、卷材的材性来决定。
铺贴卷材应采用搭接法,卷材应平行屋脊从檐沟处往上铺帖,双向流水坡的卷材搭接应顺水流方向。
长边及端头的搭接宽度均为80mm,端头接茬要错开,搭接宽度偏差≥10mm。
卷材配制应减少搭接接头,还应尽量避免阴阳角处的接头。
铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向[进行,使卷村紧贴阴阳角。
高聚物改性沥青防水卷村和合成高分子防水卷材的搭接缝,宜用材性相容的密封材料封严。
4)天沟、檐口处卷材铺贴前,先对水落口进行密封处理,在水落口杯埋设时,水落口杯与竖向插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径500mm范围内用防水涂制或密封材料涂封作为附加增加层,厚度不小于2rnm。
由于天沟、檐口部位水流量较大,在转角处要用密封材料密封,每边宽度不小于300mm,干燥后增添一层卷材或涂刷涂料作为附加层。
天沟、檐口铺贴卷材成从淘底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴。
铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间满涂胶结材料。
变形缝处附加墙与屋面交接处的泛水部位应增加增强附加层。
排气孔与伸出屋面的管道阴角处两层增强附加层,上部剪开交叉贴实,上端用细铁丝扎牢,用密封材料密封,阴阳角处用密封材料密封,再铺贴一层卷材附加层。
屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求:
檐口位置应将端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实,如用压条或带垫片的钉子固定,钉子打入凹槽内,钉帽及卷材端头压条上下口用密封材料封平。
5)卷材多层铺贴时接缝应错开,铺贴时随着放卷用喷枪往返均匀加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面适当,趁卷村的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,完成后不得出现皱折、空鼓现象。
6.3.2涂膜(柔性)防水层:
基层表㈨须保持干燥、洁净、不开裂、不起砂。
防水涂料应分层分遍涂布,待先涂的涂层干燥后方可涂布后一遍涂料。
涂膜防水层要与基层粘接牢固;涂刷均匀无流淌,不出现露底、漏涂和堆积现象;收头处理、泛水处理须符合要求。
涂膜厚度按设计要求涂刷,最小厚度不小于设计厚度的80%。
涂膜防水层上的撒布材料席铺撒均匀、粘接牢固。
1)铺设方向:
需铺设胎体增强材料,且屋面坡度小于15%时,可平行犀脊铺设;屋面坡度大于15%时,应垂直屋脊铺设,并由屋面最低处向上铺设。
2)胎体措接宽度:
胎体长边措接宽度不得少于50mm,短边搭接宽度不得少丁70mm。
3)采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应少于幅宽的三分之一。
4)天沟、檐沟、檐口的泛水等部位,均应加铺有胎体增强材料的附加层;落水口周围与屋面交接处应做密封处理,并加铺两层有胎体增强材料的附加层,涂膜伸入水落口的深度不得少于50mm,防水涂料的收头应用防水材料多遍涂刷或用密封材料封严。
5)在防水涂料未干前,不得在防水层上进行其他施工作业。
6.3.3隔离层:
隔离层应在柔性防水层(或隔热层)表面与细石混凝土防水层间施工,将细石混凝土防水层与柔性防水层(或隔热层)隔离,可采用纸筋灰、浓石灰水涂刷或空铺卷材隔离。
6.3.4细石混凝土(刚性)防水层:
细石混凝土防水层的原材料和配合比必须符合设计要求,并严格控制犍凝土坍落度,浇筑前应采用上宽下窄梯形木条分格,水泥砂浆固定。
钢筋刚按设计要求绑扎,按分格缝断开。
先薄铺下层混凝土,再将钢筋阱提至中上层,后浇筑上层温凝士。
细石混凝土防水层与山墙、女儿墙间设置缝隙,突山屋面的细部构造按设计和规范要求处理。
细石混凝土层采用平板振动器振实。
混凝土压光后表面光洁、无抹纹、色泽均匀一致,抹光时不能加水泥浆或干水泥粉。
细石混凝土、补偿收缩性混凝土和块体刚性防水面层,在施工完成12~24h后应及时进行养护。
养护时间规定为:
对块体刚性防水不少于7d,细石混凝土及补偿收缩性混凝土不少于14d,养护初期屋面不得随便上人,细石混凝土和补偿收缩性混凝土防水层的分格缝,宜做成上宽下窄,分格条应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与结构的交接处,其纵横宜大于6m。
分格缝内应清理干净,油膏嵌缝应密实。
6.4淋(蓄)水试验
淋水试验重点冲淋屋面的细部构造部位及山墙、女儿墙的泛水,注意天沟、水落口位置是否渗漏。
蓄水试验蓄水应高出屋面最高点20mm,静置时间不少于24h,不得肯渗漏现象。
6.5屋面隔热层
屋而隔热层严禁在雨、雪和五级以上大风和大气施上,施工前要检查保温材判的含水率是否符合设计要求,铺设保温隔热层的基层表面应干燥、洁净、平整、无蜂窝、孔洞和裂缝。
6.5.1松散材料隔热层
平而铺设松散的保温材料应分层铺设压实,每层虚铺厚度不宜大于150mm,其厚度和压实度必须经过试验确定,压实后不得直接在隔热层上走动绒堆放重物。
平面铺设时,可每隔800~1000mm预埋龙骨或砌半砖矮隔断,以便控制摊铺厚度及保证屋面坡度。
6.5.2板块隔热层
1)干铺板块状隔热层:
直接铺设在结构层或防水层上,分层铺设时上下两层板块应相互错开,两块相邻的板边厚度应一致,板间缝隙用同类材料嵌填密实。
遇底层凸起时应把板块切断再拼合,避免两头翘曲。
2)黏结铺设板块状隔热层:
板块状保温材料平粘在层面基层上,铺设前应满涂胶结材料,与基层之间相互粘牢。
一般用水泥混合砂浆黏结,聚苯扳材料应用沥青胶结材料。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
6.5.3整体隔热层
1)水泥石灰炉渣隔热层施工前用石灰水将炉渣浸透,不得少于3d,炉渣或水渣应过筛,粒径控制在5~40mm,搅拌均匀,一般配台比为水泥:
石灰:
炉渣为1:
1:
8。
铺设时分层滚压,按设计要求控制虚铺厚度和密实度,通过试验确定隔热性能。
2)沥青膨胀珍珠岩、沥青膨胀蛭石隔热层的材料须搅拌均匀,要求色泽一致,无沥青块,要根据试验确定压实程度,摊铺厚度应符合设计要求,表面平整。
3)现喷硬质聚氨酯泡沫隔热层的配合比应符合要求,喷涂时要连续均匀,厚度一致。
如基层表面温度过低时,可先涂一层甲组涂料,再进行喷涂施工。
4)现浇整体隔热材料应控制好层面坡度和厚度。
6.5.4倒置式屋面
1)设计要求聚用倒置式屋面时,其防水层里平整,不得有积水现象。
檐口抹灰等工序,应在找平层施工前完成。
倒置式屋面的隔热层应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的隔热材料;进行倒置式屋面冬季施工时,要选用憎水性隔热材料。
2)采用挤塑聚苹乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的隔热层,可用机械方法固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎眉填实,表面应平整。
3)倒置式屋面的隔热层必须用混凝土、走道板、砾石等保护层,保护层铺设厚度按设计要求,其与隔热层之间应铺一层隔离层。
6.5.5隔热层排气道
在已铺好的隔热层上进行其他施工作业前必须采取保护措施,保证编热层不受损;隔热层容易吸水且不易挥发,因此施工完成后应及时抹水泥砂浆找平层(或保护层),如含水率过高,应待水分充分挥发后再施工下一层。
隔热层必须设置排气道,排气道宜设置在屋面板的端头接缝处、转角处。
排气道宽度设置为50~70rnm之间,纵横道应贯通,纵横间距不大于6m。
另外,也可以将隔热层布置在柔性防水层和细石凝土(刚性)防水层之间。
7质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1原材料及配合比,必须符合设引要求和屋面工程质量验收规范的规定。
7.1.2找、r层施工前腑先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋,保证跑水方向正确、坡度均匀;找平前应浇水湿润,找平层施工中应拉线检查。
做到坡度符合要求,平整无积水找平层:
施工完工后应及时养护,避免早期脱水。
7.1.3屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计和屋面工程质量验收规范的要求。
雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。
7.1.4基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工,严禁雨天施工;在施工前应检查管根、地漏等处是否松动,并及时修补和稳固;在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理:
平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。
7.1.5卷材铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固,防止出现出现空鼓。
7.1.6铺贴卷材时加强细部操作,管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处,应做好收头黏结,施工中保护接槎,嵌缝时庸清理,使干净的接槎面相粘,以保证施工质量,并认真做蓄水试验。
7.1.7涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成,涂刷均匀。
7.1.8隔热材料的强度、密度、导热系数和含水卢率,必须符合设计要求和屋面工程质量验收规范的规定,严禁有断裂和露筋等缺陷。
7.2质量控制表
表7-1质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
屋面(含天沟、檐沟)排水坡度
●
2
材料质量
●
3
保温料堆积密度或表现密度、导热系数以及板材强度、吸水率
●
4
细石混凝土防水层强度及试件留置
●
5
密封材料质量和施工质量
●
6
屋面工程细部质昂
●
7.3质量检验标准
按照Q/CSG10017.3-2007《110kv~500kv送变电工程质量检验及评定标准第3部分:
变电土建工程》中表5.21.1~表5.21.6的规定执行。
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