低压配电装置安装及质量标准.docx
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低压配电装置安装及质量标准
10安装质量要求和标准
低压配电装置安装工作包括根底槽钢制作安装、变压器与开关柜运输、变压器与盘柜就位找正、母线安装调整、小母线安装、二次线连接、开关调整、设备接地。
1.编制根据
1.1.设计院提供的设计施工图及厂家资料。
1.2.?
电气装置安装工程质量检验及评定标准?
--DL/T5161-2002
1.3.?
电气装置安装工程母线装置施工及验收标准?
--GBJ149-1990
1.4.?
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收标准?
--GB50171-1992
1.5.?
电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?
--GB50169-2006
1.6.?
电力建立平安工作规程
1.7.?
火电机组达标投产考核标准?
〔2006年版〕。
2.强迫性条文执行条例
2.1.?
电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?
--GB50169-2006
2.2.?
电气装置安装工程低压电器施工及验收标准?
--GB50254-1996
2.3.?
电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收标准?
---GB50171-1992
3.作业准备和条件要求
3.1.作业条件要求和技术要求
3.1.1.根底及周围的土建施工已全部完毕,并经历收合格。
3.1.2.施工图纸必须完善并通过审核,相关的技术资料准备齐全。
3.1.3.设备、材料齐全并经过验收合格,需加工制作的部件准备齐全。
3.2.设备到达现场后的检查
3.2.1.设备到现场后做好验收记录并做好防水、防潮、防尘工作。
3.2.2.设备安装做好设备清点核对,编好编号,排好吊装进盘顺序。
3.3.所需的机工具
25t汽车吊1台,特制小门吊,手动叉车,防水薄膜1卷,彩条布180m2,力矩扳手1套,内六角扳手1套,电工工具多套及一些消耗材料。
4.施工工序关键的质量控制
4.1.母线安装(H点);
4.2.柜内及设备清理检查(H点);
4.3.带电试运行(H点)。
5.作业程序内容
5.1.作业流程图
不合格
合格
5.2.根底槽钢安装
5.2.1.根底槽钢下料总长度尺寸确实定,根据设计图纸和配电屏、变压器的实际尺寸要求而定。
根底槽钢规格选用,应符合设计、图纸的要求。
根底槽钢必须经除锈、校直后才能进展盘柜底座的制作安装。
根底槽钢安装前必须与土建部门根据地面二次抹面后的最终标高来确定。
5.2.2.将盘柜根底底座材料运入配电室,对较长的槽钢在搬运时采取适当措施,以防变形。
5.2.3.结合设计图纸下料、组装、钻孔、除锈、油漆。
5.2.4.用程度仪找出屋内最高的地面,然后将底座框架安装找正找平。
5.2.5.所有框架与地面的埋铁固定点采用焊接方式。
5.2.6.同一场所同一平面的根底底座框架安装后其程度误差不超过1mm/m,全长不超过5mm,框架每排槽钢平直度不超过1mm/m,全长不超过5mm,底座框架中心线误差±5mm。
5.2.7.同一屋内的各排盘柜底座框架全部找正后,根据设计图校核全面尺寸,应全部符合设计要求,且误差在标准范围内。
5.2.8.根底底座框架应明显可靠接地,每排盘柜框架至少应有2处可靠接地点,接地线采用95mm2的裸铜线。
5.3.设备搬运及开箱检查
5.3.1.盘柜的装卸和运输,应由专业起重工负责指挥,电工配合。
5.3.2.设备在运输过程中,用麻绳或尼龙带绑扎结实以免倾倒和受剧烈振动。
5.3.3.设备的搬运,采用专用的门吊、滚筒配合进展。
5.3.4.设备的搬运顺序,应尽可能的根据设备安装位置先后搬运到屋内,其设备搬运方向应与安装方向一致。
5.3.5.检查消费厂家成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸以及备品备件专用工器具应完好齐全。
5.3.6.核对设备的型号、规格、数量,检查设备的完好性。
5.3.7.设备缺件情况的原因以及补货情况。
5.4.设备安装
5.4.1.开关柜单独或成排安装时,其垂直度偏向每米不大于,程度度相邻两盘顶部不大于2mm,成排盘顶部不大于5mm,柜间缝隙不大于2mm。
如下表:
项目
允许误差〔mm〕
检验方法
垂直
〔每m〕
吊线和尺检查
程度度
相邻两屏顶部
<2
拉线和尺或程度尺〔水准仪〕检查
成排屏顶部
<5
屏面不平度
相邻邦两屏边
<1
拉线和尺检查
成排屏面
<5
屏间缝隙
<2
塞尺检查
5.4.2.双排列开关柜〔装有母线桥〕的安装步骤与方法
5.4.3.按设计位置和尺寸把每排的第一块盘的位置用线锤和程度尺进展找正到达要求后,可在盘底座的内侧用电焊与根底焊接固定。
5.4.3.1.依次将盘逐块靠紧。
5.4.3.2.检查盘间螺丝孔应互相对应,如位置不对可用圆锤修整或用电钻重新开孔,但不得用火焊开孔。
5.4.3.3.带上盘间螺丝〔不拧紧〕,其螺丝、平垫圈均应为镀锌件。
5.4.3.4.以第一块〔或中间装有母线的柜〕盘为准,调整垫片的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘到达规定要求,再将各盘点焊固定。
5.4.4.排列开关柜的安装找正,首先找正有母线桥的柜,并同时将母线桥与两侧柜安装固定好,然后再将各盘依次找正。
5.4.5.甲乙排列开关柜全部找正后,应对安装尺寸进展全部校核,再将各盘底座固定。
5.4.6.在进展全部安装尺寸校核过程的同时,应详细做好安装记录。
5.4.7.盘柜必须有明显的两点接地,接地点应结实可靠。
5.4.8.盘柜安装应做好防护措施,防止受潮、进水、被撞。
5.4.9.装有电器的可开启的盘柜门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
5.5.屏上电器的安装应注意如下几点:
5.5.1.屏上所有的电器设备规格必须符合设计要求,外观完好、附件齐全、绝缘良好,固定结实。
5.5.2.熔断器的熔件规格应符合设计和负载要求,安装位置合理。
5.5.3.电器试验部件及切换压板装置应接触良好,互相间隔应足够,切换时不应碰及其他压板。
5.5.4.信号灯、光字牌、电铃、事故蜂鸣器等信号装置应指示明确、动作准确无误。
5.5.5.二次回路带电体间或带电体与接地体的电气间隙不应小于4mm,漏电间隔不应小于6mm。
5.5.6.配电屏上1000V及其以下的母线,其不同相的裸露局部间、裸露载流局部与无绝缘的金属体间的电气间隙和漏电间隔应符合下表规定,否那么应加以处理。
类别
电气间隙〔mm〕
漏电间隔〔mm〕
交直流低压盘、动力箱
12
20
照明箱
10
15
5.5.7.盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒制作,安装前应校直,小母线两侧应挂上标志牌,标明代号、名称。
5.5.8.抽屉推拉应灵敏轻便无卡阻现象。
5.5.9.开关的动、静触头的中心线应一致,触头接触严密。
5.5.10.抽屉的电气或机械联锁装置的动作应正确可靠,保证抽屉未接触严密时不能送电,抽屉带负载工作台时不能拉出。
5.6.主母线安装
5.6.1.母线是随厂家配套供给,要检查厂家母线组装的顺序编号。
5.6.2.母线外表应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形等现象。
5.6.3.母线的组装连接,应按厂家提供的母线组装编号进展安装,其安装的母线相序应与系统相序一致,母线相色标志应完好明显。
5.6.4.母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装应符合以下要求:
母线接触面加工后必须保持清洁平整,并涂以电力复合脂。
5.6.5.母线平置时,贯穿螺栓应由下往上,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。
5.6.6.母线的接触面连接严密,连接螺栓用力矩扳手紧固并做记号,其紧固力矩值应符合下表的规定值;其螺栓、平弹簧垫圈均为镀锌件。
螺栓规格〔mm〕
力矩值〔N.m〕
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M24
5.6.7.母线在支柱绝缘子上面固定时应符合以下要求:
母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整结实,不能使其所支持的母线受到额外压力。
5.6.8.交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路〔绝缘板的固定夹具除外〕。
当母线平置时,母线支持夹板上部压板应与母线保持1~1.5mm的间隙。
母线在支持绝缘子上的固定死点,每段可设置一个,宜位于全长的中间。
5.6.9.多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙;相邻的间隔垫边缘间距应大于5mm。
5.6.10.20mm。
母线安装完毕后,应将母线室清扫干净,用2500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻,并同时做好安装检查记录。
5.7.干式变压器的安装
首先将低压厂用变压器按与PC柜的配合尺寸安装在根底上。
5.7.1.变压器检查
6.7.1.1变压器铭牌应符合设计。
6.7.1.2变压器外观检查无损伤和局部变形。
各部件完好无损,紧固螺丝无松动,环氧树脂无损伤、裂纹。
6.7.1.3变压器内部检查铁芯、绕组、分接板应清洁,各铜焊处应结实无开裂现象。
检查各紧固处应紧固并锁牢,如铁芯夹紧,接地的连接,器身压紧构造及压钉的松紧、高压调压连接等。
6.7.1.4变压器柜罩的组合安装,是与PC柜配套安装,其安装垂直误差与程度误差应符合规定要求。
6.7.1.5变压器柜内低压母线安装,变压器低压母线是通过柜的穿线板与400V电源进线柜主母线相连接。
6.作业检查验收应到达的质量技术标准
6.1.根底槽钢安装
6.1.1.根底槽钢安装允许偏向:
不直度每m≤1mm,全长≤5mm,程度度每m≤1mm,全长≤5mm。
6.1.2.根底中心线误差:
±5mm。
6.1.3.盘体就位找正。
6.1.4.对照施工图,间隔布置应符合设计要求。
6.1.5.用铅坠检查,盘体垂直度应小于或等于1.5H/1000〔H为盘高度〕。
6.1.6.拉线检查,相邻两盘顶部程度误差应小于1mm,成列盘顶程度误差应小于3mm。
6.1.7.拉线检查,相邻两盘面不平度小于1mm,成列盘面不平度小于5mm。
6.1.8.盘间接缝间隙应小于。
6.1.9.盘内接地母线,每段盘至少应有2点及以上的明显接地,底架与根底接触应导通良好,装有电气可开启屏门的接地应采用软导线。
6.2.盘上电气设备检查安装
6.2.1.对照施工图,盘上设备及表计型号、规格应符合设计要求。
6.2.2.盘面设备外观检查应完好、整齐,盘上标志应齐全、明晰。
6.2.3.盘面油漆应完好,无裂锈。
6.2.4.对照施工图检查,二次回路接线应正确。
6.2.5.对照施工图,熔断器熔丝配置应符合设计要求。
6.2.6.抽屉式配电柜抽屉推拉应灵敏、无卡阻。
6.2.7.动静触头中心线应一致,触头接触面面积应大于触头面的70%,并用塞尺塞不进去,触头插入深度应符合厂家规定。
6.2.8.机械联锁装置应可靠,辅助接点接触良好,抽屉接地触头接触导通良好,通断顺序正确。
6.2.9.开关柜安装完毕后,须作好巡视和每日的清洁工作,并在盘的四周设围栏,做好防尘、防水措施,加贴标识警示牌,为防被别人污染和乱操作。
6.2.10.开关柜安装的质量保证措施:
首先施工班组施工前应明确熟悉该方案涉及的各项工艺流程和标准,在安装过程中做好原始记录,以便质量跟踪检查;班长、技术员做好班组施工自检工作,对不符合验评标准的工序环节下整改命令,并报告工程师、上级主管审核,以保证后续工作的整体质量;对设备产品的不符合项处理,应做好标识和专项记录,报质量部和业主有关部门审批,并时刻跟踪该不符合项处理意见的最新状态,到达对不符合项的可靠控制和及时关闭。
7.平安、环保、文明施工措施
7.1.重大危险因素有:
高空作业、金属脚手架搭拆、焊接火花飞溅、施工用电、盘柜倾倒、电缆孔洞、设备带电。
7.2.重大环境因素有:
废油手套、废油棉纱、废油漆扫遗弃、设备二次污染。
7.3.施工前对作业人员进展平安、技术措施交底并记录。
7.4.遵守火电施工平安标准要求和现场文明施工的各项规定。
7.5.施工前应对施工区域平安情况进展检查,及时完善平安设施,如孔洞的临时封闭,平台、网板、栏杆的及时完善。
7.6.盘柜开箱后开箱板应及时清理干净,以防铁钉伤脚。
7.7.变压器、盘柜吊装时应注意防止碰撞;起重工必须持有合格证。
7.8.变压器、盘柜吊装时,施工人员严禁在吊物下逗留或通行。
7.9.盘柜搬运及就位过程中,人力应足够,指挥统一,以防盘柜倾倒伤人。
7.10.盘底加垫时不得伸手入盘底,单面盘并列安装时,要防止靠盘时挤伤手。
7.11.需要带电的系统其所有设备的安装及调试已完毕,带电设备应有明显的带电标志及警示牌。
7.12.带电系统与非带电系统必须有明显的可靠隔离措施,并确认非带电系统无窜电的可能,并挂警示标志。
7.13.局部带电装置应设专人管理。
7.14.在带电运行区域施工应按规定办理工作票。
7.15.开箱后的包装材料交付物资部门统一搜集管理,每日清扫的废料要及时回收,并运到统一的地点堆放。
8.盘柜成品保护措施
8.1.配电室内盘柜
8.1.1.在相关的建筑构筑物交安、验收完毕前方能进展盘柜的安装,尽量防止与土建装修同时施工。
8.1.2.在安装过程中和安装完毕后,都须保持配电室内干净整洁。
8.1.3.有条件的情况下,配电室应安装临时门并加锁。
8.1.4.在盘柜安装完毕后,用彩条布进展全封闭包盖,以防止室内天花板、地砖等装修时,水泥、灰尘及硬物对其的玷污或碰撞。
8.1.5.在盘柜安装完毕后,所属专业的班组每两周检查和清扫一次盘柜,以确保盘柜干净和包盖完好。
8.1.6.在整个安装过程中,保持盘柜的外表清洁,严禁用油性笔等在其外表涂写。
8.1.7.工程主管、质检工程师及平安员负责电气盘柜成品保护的监视和检查。
8.2.配电室外盘柜
8.2.1.在安装搬运时,尽可能地保存原包装纸。
8.2.2.盘柜运达现场后,尚未就位时上部加盖防火花、防碎物的盖板,并对盘柜的存放区域进展隔离。
8.2.3.盘柜安装就位后,在盘柜上方搭建临时防雨、防电焊火花棚顶,并用架子管或隔离围栏把相应的区域隔离。
8.2.4.盘柜安装完毕后,为防尘防水,用彩条布包盖完好。
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