冬季施工措施.docx
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冬季施工措施.docx
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冬季施工措施
一、工程概述
山东魏桥铝电有限公司邹平三电技改二期4×330MW工程厂址在邹平县经济开发区内,本期工程位于已建成的六电一期工程的东侧。
开发区距济南市80km,距济青(济南-青岛)高速3km,距胶济铁路周村站15km,交通运输十分方便。
有关气象要素如下:
平均温度12.9℃
极端最低温度-22.5℃
极端最高温度41.2℃
最热月(七月)日最高平均温度31.1℃
最冷月(一月)日最低平均温度-8.4℃
安装在室外的钢结构设计温度-10.5℃
相对湿度72%
大气压P=746mmHg
历年平均降水量(设计值)628mm
最大日降水量(设计值)117mm
年平均风速(设计值)2.9m/s
瞬时最大风速(地面以上10米处)40m/s
风荷载(地面以上10米处)0.4kpa
夏季主导风向S-SSW(南到南西南)
冬季主导风向S-SSW(南到南西南)
全年主导风向S-SSW(南到南西南)
年平均气压101.09lkpa
最大积雪深度270mm
最大冻土深度0.55m
锅炉采用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的亚临界、自然循环、单炉膛四角切圆燃烧、一次中间再热、燃烧器喷口摆动调温、平衡通风、固体排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、炉顶金属屋盖带防雨罩的“П”型布置汽包锅炉。
根据《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。
锅炉安装工程点多面广,高空作业多,交叉作业多,工期紧,任务重,部分安装工作将在冬季施工,为保证冬季施工的安全顺利进行,确保锅炉专业施工的安全、质量和工艺,特别是高空作业施工安全及低温环境的焊接质量,特制定本措施。
二、编制依据
1、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:
锅炉机组》(2009年版)
2、《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:
焊接工程》(2010年版)
3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
5、《邹平三电技改二期4×330MW工程#7、#8施工组织总设计》
6、东方锅炉(集团)股份有限公司设计图纸及技术资料
7、《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011
三、组织机构为保证冬季施工安全、质量、技术、文明施工,做好四防工作,杜绝各类事故的发生,保证炉正常施工,特成立锅炉专业冬季四防小组。
组长:
常务副组长:
组员:
职责:
1、监督检查班组冬季施工四防措施学习实施情况;
2、督促班组对冬季施工存在问题的整改并执行;
3、组织对施工现场进行冬季四防检查,对违反施工措施的个人、班组做出处理决定;
4、对一切不安全因素做出响应;
5、责任分工:
(1)常务副组长负责冬季施工的日常管理、上传下达、天气预警、布置预防及雨、雪、
霜、冻后清理指挥等工作;
(2)各组员负责日常检查、监督、气象资料收集及配合组长的工作;
(3)安装班负责所使用机械设备的保养、防护及工作棚的搭设、防火监护等工作;
(4)电焊班负责施工用电的日常维护管理、防火等工作;
(5)起重班负责运输、吊装等机械及吊装用吊具、索具的维护保养及安全施工等工作;
(6)焊接质检员、焊接技术员负责工作棚的搭设验收及焊接过程中棚内温度测定等工作;
(7)安全员负责施工现场日常安全监督检查及管理工作;
(8)焊接质检员、安装质检员负责验收及设备的完好检查等工作;
(9)全体员工听从统一指挥、服从安排,发现问题及时汇报并采取应急措施。
四、施工前的准备工作
1、进入冬季施工前,组织相关施工、管理人员进行书面交底、学习本工作范围内的冬季施
工知识、消防知识及安全注意事项,明确职责。
2、在进入冬季施工前,应对各施工用水管、阀门进行全面检查、维修和保温。
3、安监、技术人员及时收集天气信息并及时通报,防止寒流突然袭击造成的危害,根据天
气的变化及时调整施工安排。
4、附属机械在建筑内的安装工作,应尽早进设备,在不影响设备及管道安装的前提下,请
土建专业考虑封闭,必要时安装施工和围护施工交叉,无法封闭时,要采取临时封闭,以
创造施工的良好环境。
5、机器具要及时做好换油和维修保养工作,以备冬季施工使用;露天存放的水箱应放空水,
防止冻坏。
6、施工人员应做好必要的防护措施,配备必要的劳保用品,防止冻伤。
7、针对雪多,冰冻、路滑的特点,提前做好除雪、破冰、防滑准备,保证道路畅通、脚手
架及设备等不滑。
五、冬季主要施工方案
由于本工程所在地冬季气候比较寒冷,施工安排时应坚持以下原则:
尽量避免室外露天高处作业,所施工项目必须有足够的保温措施,根据施工安排必须施工的要采取可靠的措施保证施工安全和质量。
1、安装工程
(1)锅炉辅助机械检修场地应有防止风砂、尘土和雨雪侵入的措施,进行工作时,应注意
温度变化的影响。
(2)辅机设备安装,应考虑低温影响,膨胀间隙足够。
(3)现场解体的阀门等辅助设备,应注意防潮、防冻。
(4)各种起重用具,应考虑低温对其强度的影响,严禁超负荷使用。
(5)管道安装,对口前需清除其表面的冰霜、雪,焊接前要进行预热并且适当提高预热温
度。
(6)各种压力容器、管道、阀门水压试验时,环境温度一般应在5℃以上,否则应有可靠
的防寒防冻措施,试验后及时放尽水。
(7)用水冷却的机械设备或其他设备施工完毕及时将水放掉,防止冻坏。
(8)冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。
(9)使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡
具等物用绳索绑扎牢固。
直接使用的吊环、吊耳起吊构件时应检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
(10)安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。
(11)高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。
2、焊接工程
2.1一般规定
(1)对合金钢要注意预热和保温。
(2)焊接时,允许最低温度为:
A-Ⅰ类:
-10℃;A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类:
0℃;B-Ⅱ、B-Ⅲ
类5℃;C类不作规定;若环境温度达不到上述要求,可搭设采暖棚,在采暖棚内使用电加热器或采暖炉等方式进行升温,以保证钢材焊接环境温度要求。
(3)壁厚≥6mm的合金钢管子,管件和大厚度板件在负温下焊接时,预热温度应比规定值
提高30-50℃。
(4)壁厚<6mm的低合金钢管及壁厚>15mm的碳素钢管在负温下焊接时应适当预热,一般用
火焰加热。
(5)焊接过程中预热范围内焊件温度应始终不低于预热温度。
如需要中断焊接,除按工艺
要求进行后热处理(或缓冷、保温)外,再次焊接前必须预热;要求预热的结构组装时,定位焊缝、临时焊缝和加固焊缝等均应预热,且应适当提高预热温度。
(6)焊后未冷却的接头焊口应避免碰到冰雪,必要时用岩棉或棉布予以保温,以防止焊口
脆裂。
(7)所有大口径焊口需用岩棉保温。
(8)负温下焊接,在满足设计强度要求下,应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氧型
焊条,使用的焊条应装入专用保温筒内,进入现场及时接通电源,保持筒内在100-150℃,随用随取。
(9)本体附属管道焊接、焊前预热及焊后热处理应严格按照措施执行。
随时掌握天气预报
情况,尽量避免雨、雪、大雾天气进行施工与热处理工作;施工过程中,要确保热处理电源的连续性,可考虑另设应急电源和应急措施,如另外准备足够的氧,乙炔,在突然停电的情况下,可采用氧乙炔焰给焊口加热(防止焊口温度突然降低),使焊口温度慢慢降到室温。
(10)注意保护好各类设备管道,防止在运输、安装时造成开口型伤害,以防止在低温下
产生裂纹。
2.2焊接控制措施
(1)在负温下露天焊接宜搭设临时防护棚,以防风、防雪,雪花严禁落在炽热的焊缝上。
焊接后为防止温度降得太快,应通过在焊缝上缠裹岩棉,以缓冷,保证焊缝质量。
(2)负温下焊缝坡口制备尽量采用机加工,机加工时,不得出现鳞状表面,若施工气割加
工,应采取保温措施,以防止淬火层脆裂。
(3)在负温下进行焊接时,要严格按焊接工艺规定进行,由于焊接起始点和收尾点比常温
更易产生未焊透和积累各种缺陷,所以焊后要严格检查,严禁在母材上引弧,防止产生弧
坑裂纹。
(4)负温度下大厚度焊缝应分多层焊接。
为防止温度降的太低,原则上一条焊缝要一次焊
完,不得中断;确需中断,再次施焊前应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按
焊接工艺规定继续施焊。
(5)加大定位焊时的热输入:
适当加大定位焊的热输入,增大焊缝截面和长度,并采用与
正式焊接相同的预热条件,不在坡口以外的母材上打弧,熄弧时弧坑一定要填满(可
以有效减少由于定位焊接引起的收缩裂纹)。
(6)焊接后热及保温:
焊后及时对焊接接头进行后热、缓冷、保温等处理,同时可适当延
长保温时间,以利于扩散氢气的逸出,防止由于冷速过快而引起的冷裂纹。
2.3质量控制措施
(1)工程处技术人员、质检人员经常检查防风雪、焊接地点及焊缝的控温措施,监督指导
焊接工艺措施的执行,并做好记录。
(2)工程处质检人员,加强现场跟踪,及时进行焊接质量检查、验收,对现场焊接施工工
艺和质量进行巡回监督。
3、吊装、运输作业
(1)邹平三电技改二期工程#7炉冬季吊装主要为钢架、空气预热器、烟风道、锅炉本体和
辅机设备,吊装时应按照安全措施执行,注意对设备棱角的防护、吊点的选择及吊装器具
的检查。
(2)冬季吊装运输前,汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应注意防滑,必要时安装防滑设施。
(3)施工机械和汽车的水箱应予保温,停用后,无防冻液的水箱应将水放尽。
(4)冬季使用的吊索具,在使用前要认真检查是否有脆裂现象;在气温低于-15℃时,倒链的
负荷减半;起重机械落钩时,派专人监视卷筒钢丝绳是否松脱。
(5)冬季施工时,加强检查大型起重机械,在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有
无异常声响。
(6)冬季雪天要及时清扫吊车及轨道上积雪,施工作业面积雪要及时清扫干净。
(7)遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业和起重吊装作业,在霜天或雨、
雪天气起重作业要采取防滑措施,迎风面较大设备起吊时应选在无风天气。
(8)轨道式起重机在大风天气和下班前必须按要求打好夹轨钳,履带式起重机塔式工况时
必须将副臂杆头降低,并转到顺风方向。
4、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:
(1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。
(2)检查各个已注油的设备,落实已注的油是否满足防冻要求,否则需做放油处理。
(3)各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行
一段路程后再逐步提高车速(转速)。
(4)冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。
(5)车辆操作人员在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不
得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
六、安全注意事项
1、施工现场
(1)坚持“安全第一、以人为本、文明施工”的原则。
(2)施工现场严禁点火或用碘钨灯等取暖,取暖设施应进行全面检查,并加强用火管理,
及时清除火源周围易燃物;采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。
(3)冬季施工使用的吊索具,在使用前要认真检查是否有脆裂现象;在气温低于-15℃时,
倒链的负荷减半;起重机械落钩时,派专人监护卷筒钢丝绳是否松脱。
(4)遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业,在霜、雪或大雾天气进行起
重作业时要采取防滑措施,迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。
(5)对施工区域的施工电盘,电动工具等进行定期检查,严防施工人员触电。
所使用的电
动工器具定期做电阻测试,外壳接地,使用漏电保护器,并做好记录。
(6)使用汽车或轮胎式机械在冰雪路面上运输设备时,应安装防滑链。
(7)现场通道以及脚手架、平台走道应及时清除积水、霜雪、冰冻,并采取防滑措施。
(8)大雪后必须及时将施工现场清理干净后,才能施工,所有孔洞必须加设盖板,并做醒目标识。
(9)霜冻或雨雪过后,应做好防滑措施,特别是钢梯栏、格栅等,上下作业时要注意防滑
与清扫工作。
(10)高处施工人员应做好防寒、防冻措施。
(11)冬季施工用氧气瓶减压器冻结时,严禁用火烘烤,只能用热水、蒸汽或自然解冻。
(12)在锅炉上,立体交叉作业时应有防止坠物伤及下层施工人员的设施;安全网、护栏
应作一次彻底检查加固。
(13)所有施工人员必须加强自我保护意识,做到四不伤害。
(14)好现场文明施工,提高成品保护意识,防止二次污染,切实做好“三无五清”。
(15)下班后必须切断电源、火源,检查确认无火灾隐患后方可离开。
2、办公、生活区安全措施
(1)在办公、生活区室内,使用电暖器等取暖,下班或室内无人时必须切断电源。
(2)在办公、生活区内,严禁使用电炉、电加热棒等取暖。
(3)在办公、生活区内,严禁明火取暖。
(4)在办公、生活区内,人人养成人走灯灭的习惯。
(5)在办公、生活区内设置足够的消防设施。
冬季施工要特别注意:
室内取暖应经常通风换气,以便保持室内空气清新,防止一氧化碳中毒;现场火炉要设置燃料堆放点、灰渣堆放点,防止乱堆、乱放,以及混杂一起堆放;禁止将施工垃圾放入火炉中燃烧,尤其是燃烧塑料、橡胶废品,会产生毒气污染周围空气;所采用的外加剂均为化学药品,因而必须加强这方面的管理,防止混用、错用以及散失。
七、防火、防触电措施
1、防火
(1)成立消防小组,搞好消防准备工作。
(2)定期进行消防检查,发现隐患及时消除。
(3)工具室内配备齐全的消防用具。
(4)对工具室内的电源线要定期检查,发现有电线破损及电源接触不良现象等立即通知电
工进行维修。
(5)进入工具室的人员严禁吸烟,严禁携带任何火种和易燃易爆物品入内。
(6)工具室内工具摆放整齐,通道畅通,通风良好,要做到室内洁净、整齐。
(7)下班后必须切断电源,检查确认无火灾隐患后方可离开。
(8)库房应在背光地点,保持库内的温度在安全度以下,库内油漆分类存放。
(9)油漆空桶定期清理并送到租赁公司统一管理。
(10)进入库房人员严禁吸烟,严禁携带易燃易爆物品和一切火种进入库房。
(11)在库房内及周围倾倒油漆时,应铺塑料布等物品以防止油漆泄露在地面上。
(12)锅炉各施工层应设置消防桶,并保持足够消防水。
(13)在锅炉焊接作业比较集中处,宜配备灭火器或消防桶。
(14)电焊导线绝缘良好,并不得靠近热源。
(15)气割、电焊作业时,脚手架上应铺设石棉布或其它防火隔离层,防止火花飞溅,引
发火灾或烫伤。
(16)气割、电焊作业下方有电缆等易燃设备时,必须采取可靠隔离或防护措施。
(17)严禁氧、乙炔瓶混装运输。
(18)氧、乙炔瓶应保持直立,并有防倾倒措施,安全距离不小于8米。
(19)乙炔瓶使用时应装有回火防止器。
(20)现场不得使用有鼓包、裂纹、漏气的氧乙炔橡胶软管,不得用贴补或包缠的办法处
理;不得与电焊线、电线敷设交织在一起。
(21)焊接、切割与热处理工作结束后,必须切断电源,仔细检查工作场所周围及防护设
施,确认无起火危险后方可离开。
2、防触电
(1)电工负责施工用电的日常运行、维护、检查及各班工具室用电的日常管理工作。
对电
盘、电动工具等进行定期检查,严防施工人员触电,所使用的电动工器具定期做绝缘试验,
外壳接地,使用漏电保护器,并做好记录。
(2)各生产班组负责本班内施工用电的自检工作,发现问题及时报电工进行整改。
(3)电工负责施工用电盘的日常运行工作,并严格执行《安全用电管理制度》,各施工用
电盘必须标明电盘负责人。
施工用电盘前后门应加锁并由电工管理。
(4)电工负责电盘的租用和退还工作,保证配电盘的安全可靠运行,发生问题及时处理。
(5)非电工人员严禁私拉乱扯施工电源,一经发现,视情节轻重给予相应处理。
(6)严禁各施工班组及个人在施工电盘上或周围堆放杂物和材料,严禁在施工用电盘周围
洒水。
电工应定期会同安全员对各施工用电设施进行检查,及时排除不安全因素。
(7)开关必须上口接电源,下口接负荷,严禁倒接。
(8)开关应标明对应的用电器名称,防止误操作。
(9)严禁一个开关接两台及两台以上用电器。
(10)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
(11)用电设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。
(12)手动操作空气开关、闸刀开关时,应戴绝缘手套或使用绝缘工具。
(13)电盘应远离易燃、易爆、易腐蚀等危险场所。
(14)电盘应放置在地势较高处,且地面坚硬平稳。
(15)当施工点距离电盘超过5米时应采用便携式卷线。
八、设备保管
冬季,由于天气寒冷,因此采取以下措施对设备等进行保管:
1、对有温度要求的设备、精密仪器等,应采取必要的保暖措施。
2、箱罐、设备内积水及时清理,防止因容器内积水造成冻裂。
3、露天放置的设备、机械等,做好可靠的防护。
4、用水冷却的设备或其他设备施工完毕及时将水放掉,防止冻坏。
5、对仪表及电气元件有温度要求的要存放至恒温室内,厂家本身所属仪表必要情况下将仪
表拆下,放至恒温室内。
九、危害辨识与控制措施
作业活动
危害辨识
危害后果
是否为重大危害因素
控制方法
高处作业
架板架杆上有积雪
高处坠落
是
及时清理积雪。
脚手架搭设
脚手架侧滑
高处坠落
是
脚手架搭设时做好防滑措施
管沟作业
斜坡太滑
人身伤害
是
设上下管沟的台阶
炉侧施工
雨、雪、雾天气
高处坠落
是
停止露天高空作业
大风天气
高处坠落
是
搭设挡风棚,风太大时停止高空作业
吊装作业
锅炉钢梁太滑
高处坠落
是
装好差速器,有防滑措施,雨雪及时清除
倒链卡涩
起重伤害
是
经常检查倒链完好情况,禁止猛拉
设备保养
设备内部存水
设备损害
是
不运行的设备内部禁止存水
机械使用
润滑油缺乏
设备损害
是
定期检查设备润滑情况,及时加装润滑油
十、物资准备:
1、防冻液20瓶。
2、消防器材及清扫积雪用的工具:
灭火器10个,铁锨10把,扫帚20把。
3、防雨雪用蓬布:
塑料布300平方。
4、取暖设施:
电暖器10个。
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