施工升降机安装施工方案.docx
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施工升降机安装施工方案
建筑设备安装有限公司
施工升降机安装施工方案
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目录
一、工程概况及编制说明
二、工程管理目标
三、施工项组织机构及职责
四、安装前的准备工作
1、施工电梯入场前使用单位施工项目部现场的准备工作
2、施工电梯安装前本公司的准备工作
3、施工电梯基础的验收
五、施工电梯安装工艺流程
六、施工电梯附着
七、质量、环保、安全管理措施
附图:
八、应急预案
一、工程概况及编制说明
1、工程概况:
本工程位于XX市XX区春申湖西路与金砖路交叉口。
由承建。
该工程30#房垂直运输需要安装壹台SCD200/200型施工升降机,设备编号为2011-034。
30#房楼层为25层,总高度约为75m,施工升降机安装高度为81m。
基础采用固定结构形式和本施工电梯安装使用说明的要求,各设9米每到附墙装置。
经现场查看,附墙安装方法:
根据施工实际基础采用固定结构形式和本施工电梯安装使用说明的要求,该工程各设每道附墙装置况开孔固定然后用高强度螺栓和高强度螺丝固定【附图:
施工电梯附墙示意图中
(2)】
2、编制说明:
①方案编制参考依据《SCD200/200型施工升降机使用说明书》及
使用单位施工项目部提供的有关图纸和基本数据。
施工电梯安
装现场平面定位图(附件1)
②南通金南建筑设备安装有限公司《质量/环境/职业健康安全管
理手册》以及相关程序。
二、工程管理目标
1、质量目标
◆施工工艺执行率100%;
◆工程竣工一次验收合本格率100%;
◆确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%;
2、工期目标
◆在保证安全、质量和环保的前提下,本工程应在3天内安装完毕。
3、环境管理目标
◆施工现场固体废弃物分类收集安全处置;
◆施工现场噪声达标排放;
◆相关方无环境问题投诉;
4、安全管理目标
◆特种作业人员持证上岗率100%;
◆安全防护用品正确配备率100%;
◆无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
三、施工项目组织机构及职责
1、施工项目部组织机构
根据施工合同及协议的要求、及本公司施工升降机的安装任务生产计划安排,为全面落实本区域管理部施工生产安排,对施工升降机运输、安装全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:
作业班班长
汽车吊司机机
安装电工
施工电梯安拆安拆
起重指挥
项目部组织机构图
(一)
2、施工人员职责分工
岗位
姓名
资格证号
岗位职责
总工程师
对施工升降机运输、安装全过程进
行管理监控并按照要求进行合理的组织
项目经理
现场勘察,编制施工升降机的安装技术方案,负责安装技术指导,汇编整理技术资料
安全员
检查施工中安全保护措施的执行,监督作业前安全技术交底,负责现场施工安全监督。
工程师
负责施工中的内外接口,合理安排人力、物力实施方案,对作业工人进行安全技术交底,对施工升降机安装过程安全、质量管理负直接责任。
安装电工
负责施工升降机各项电器系统的安装、调试、试运行。
岗位
姓名
资格证号
岗位职责
安拆工
尹小其
苏F082011000119
所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗,接受施工升降机安装作业前的安全技术交底。
服从班组指挥分工,严格执行作业程序精力集中,做好自我防护,正确配带和使用安全防护用品,不违章作业。
戴经纬
苏F082011000109
徐绍军
苏F082011000118
王良虎
苏F082011000116
四、施工电梯安装前的准备工作
1、施工电梯入场前使用单位项目部现场的准备工作;
1.1根据施工组织设计对施工电梯直行合理布置和准确定位。
1.2为满足施工电梯及正常使用,配备符合安全要求的专用二级配电箱,SCD200/200型施工电梯正常工作需用电功率为:
44kw
1.3清理进场道路,清理施工电梯基础15m范围内场的场地以便于进场施工电梯部件上的摆放。
1.4根据租赁方提供的施工电梯基础图进行施工电梯基础施工。
2、施工电梯安装前本公司的准备工作
1)、施工技术准:
项技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同施工单位项目部沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。
2)、安装前施工电梯的检查、维护:
做好保养、检查,清理安装部件,做好装运准备。
3)、机具的准备:
根据SCD200/200型施工电梯安装需要及施工现场的条件,必备的施工机具及安全防护用品
施工机械
现场塔吊配合
工具及索具
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
链条葫芦
1t
只
1
2
重型套筒
套
1
3
活动扳手
8-18
套(件)
1
4
梅花扳手
4-32
套
1
5
大锤
6-12P
套
1
6
万用电表
只
1
7
接地摇表
只
1
8
电工常用工具
套
1
9
起重钢丝绳
10m,
17.5mm
根
2
10
铁丝/麻绳
8#/
20mm
Kg/m
8/30
11
各种规格吊卡具
1t、2t、
套
各4个
对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。
3、施工电梯基础的验收:
3.1施工电梯基础由使用单位施工项目部负责制作完成。
3.2施工电梯地基基础承载力必须满足施工电梯生产厂家提供的强度要求。
3.3建筑施工单位在制作砼基础时,根据租赁方提供的电梯基础图纸绑扎配筋,必须做好控制记录和质量验收,安放予埋件与钢筋绑扎同步进行,予埋件与基础砼钢筋必须必须焊接牢固。
避免振运跑偏。
3.4在施工电梯进场安装前,使用单位施工项目部须向租赁方提供以下有关基础资料:
①砼基础的强度报告,(要求达到90%以上);
②砼基础隐蔽工程验收资料;(钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单);
③基础地耐力报告;
④基础制作技术方案(几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书待);
⑤予埋件水平度测量报告;
3.5与使用单位施工项目部安全\质检部门进行施工电梯基础验收,各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后,方可进行安装作业.
五、施工电梯的安装工艺流程
1、地面拼装施工电梯各部件;
2、安装工序
2、1、围栏的安装
2、1.1.将基层清扫干净,把基础底架吊装到准备好的预埋底坐上;
2、1.2.组装好三节加强标准节,一起吊装到基础底架的标准节底座上;
2、1.3.用经纬仪在两个方向上检查标准节导架与水平面的垂直度,要求垂直底误差<3/1000;
2、1.4.在基础底架周围安装门框(连同直接门)、接长墙板、侧墙板、及后墙板;
2.2吊笼的安装
2.2.1用吊装设备和2根8M¢18mm钢丝绳将吊笼吊起,将吊笼安装就位到已经安装好的三节标准节组成的导架上;
2.2.2从导架上方将吊笼慢慢对入导架,使其正确就位,将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。
2.2.3重新安装卸下的安全钩和滚轮,调整压轮和各侧滚轮的偏心距,使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5MM,压轮与齿条北面的间隙为0.5MM,并最终使传动齿轮和齿条的啮合间隙保证0.2-0.3MM,同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方高的中心平面处于齿条厚度的中间位置。
2.2.4解除楔块使电机制动器复位;
2.2.5手动橇动升降吊笼;
2.2.6在橇棒上升和手动下降吊笼的同时,检查吊笼在导架的运动情况,随时调整各导向滚轮的偏心轴。
使各滚轮随着吊笼的上下运动均能正常转动,并检查传动齿轮与齿条的啮合情况,要求齿轮和齿条的啮合接触面积,沿齿高接触斑点不少于40%,沿齿长接触斑点不少于50%,要求齿面侧隙在0.2-0.3MM;
2.2.7在橇动上升和手动下降的同时,还需检查吊笼门与围栏门框上的自动开门横杆以及门锁活动关系,通过进一步调节围栏上的可调拉杆使吊笼单行门自动开门和围栏门锁正常工作;
2.2.8安装好吊笼顶部的安全护栏。
2.3对重新置安装
2.3.1必须在导架加高前将对重装置在导架上吊装就位。
安装对重导轨时必须保证标准节同一截面的立柱中心线相等;导轨下端部与标准节管子端部(不是立柱接头端部)要求严格平齐;调整导轨接头,使导轨与导轨的接连处平直;
2.3.2以上工作完成后,在对重的缓冲弹簧座处垫上250-300MM厚的垫木;将导架加高至10.5M,用吊装设备吊装在标准节的主悬杆上,将四节标准节吊到已安装好的标准节上。
2.3.2导架加高后,需在离地9M处设置第一道附墙架(附墙架的安装见附墙架的安装步骤),并再次用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架整体与水平面的垂直度,要求导架的垂直度误差<5MM。
2.4电器设备和控制系统的安装
2.4.1正确安装好电缆筒以便电缆可以自由盘入电缆筒内;
2.4.2将电缆进线架用螺栓紧固到吊笼上的安装位置,其与电缆筒的位置相对应;
2.4.3将电缆一端接到三相极限开关的端子上,另一端接到地面电源箱;
2.4.4用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻,不得大于4欧姆:
用500V兆欧表测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻不小于1欧姆;
2.5吊笼的电力驱动升降试车、检查
2.5.1在升降机完成上述的安装过程后,方可进行电力驱动升降试车;由专职驾驶员谨慎地操作操纵手柄,使空载吊笼沿着吊架上下运行次数,行程高度不得大于5M。
2.5.2空载试车一切正常后,再在吊笼内装入安装载重量的载荷,进行带载运行试车;
2.6导架的加高安装
2.6.2在完成上述的安装、试车过程后,还要做额定安装载重量状态下的坠落试验,试验符合要求后,才可利用升降机的安装吊杆或现场吊装设备加高导架;
2.6.3用吊杆将一节标准节安装在已经安装好的导架上并用螺栓紧固(如有现场塔吊协助作业可能先在地面组装,然后一起吊装)。
2.6.4在吊笼顶上操纵吊笼,驱动吊笼上升,直至吊笼顶面距导架顶端约500MM左右。
2.6.5重复上述过程,直至导架达到所要求的高度位置。
在导架加高(9M范围内)的同时,进行附墙架、长短前支撑,过桥连杆和过着竖杆的安装。
2.6.6导架每加高9M左右,用经纬仪在二个方向上检查一次导架整体与水平面的垂直度,一旦发现超差及时加以调整。
(垂直度≤20MM)。
2.7附墙架的安装
2.7.1每隔9M安装短前支撑2道和长前支撑1道,前支撑之间的间隔均3M长短前支撑的一端用“U”型螺栓对称的固定在标准节的上或下框架上,另一端用前支撑上的扣环与中间二根导柱管连接。
2.7.2靠近长短前支撑,用过桥连杆上的扣环将过桥连杆安装在过道竖杆上,过桥连杆必须安装成水平(用水平仪检测)。
过桥杆相互间间距一盘为3M;
2.7.3安装斜支撑,将三根斜支撑的一端用异角扣环固定在接近长前支撑的导柱管上;
2.7.4校正导架的垂直度,依靠伸缩斜支撑进行,调整垂直至公差允许值。
附/墙架允许的最大水平倾角为78°度;
2.7.5拧紧所有的螺栓,并确保吊笼和对重等不与附墙架干涉。
2.8对重系统的安装
2.8.1当导架安装到使用高度后,在正常运行前,必须安装对重系统,其中对重装置在导架加高前已经就位;对重导轨在导架加高过程中已经安装好。
在施工电梯未盖帽之前,导架上部
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