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煤矿消防专篇
前 言
一、设计过程简述
山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿位于山西省沁源县西部,沁水煤田的西部边缘地段。
东距沁源县城约33km。
2001年煤炭工业部太原设计研究院编制完成了《山西汾西矿业集团有限责任公司太岳煤矿及配套选煤厂项目建议书》,2002年原国家发展计划委员会以计基础[2002]766号“国家计委关于山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳矿井及选煤厂项目建议书的批复”批准;2003年煤炭工业部太原设计研究院编制完成了《山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳矿井初步设计》,山西省煤炭工业局以晋煤办基发[2004]395号“关于对山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳矿井初步设计的批复”批准;2003年煤炭工业部太原设计研究院编制完成了《山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳矿井安全专篇》,国家煤矿安全监察局以煤安监函字[2003]42号“关于山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿安全设施设计审查的批复”批准。
矿井与2004年开工建设,建设期间井田范围和面积与原批复设计的井田范围和面积发生较大变化,根据国土资源部颁发的1000000820023号采矿许可证,井田面积由原设计的49.575km2调整为37.414km2;施工中实际揭露的地质条件与原地质报告提高的地质条件也有所变化;同时近年来,国家对煤矿安全生产、基本建设等相关政策、规定、规程、规范也有变化。
致使矿井实际施工完成的等多方面因素的变化,已完工工程与原初步设计不尽相同符,为此鉴于此种情况,山西汾西太岳煤业股份有限公司委托我公司编制《山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿初步设计(修改版)》。
太岳煤矿矿井建设规模1.5Mt/a。
属于矿井型选煤厂。
2008年7月,太岳选煤厂完成了可行性研究报告设计。
2010年5月由山西中远设计工程有限公司完成了《山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳选煤厂初步设计》。
2011年6月,山西省煤炭工业厅下发了"山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿矿井及选煤厂初步设计的批复"。
受山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿的委托,我公司编制《山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿矿井及选煤厂初步设计消防专篇》。
二、设计依据
1、建筑设计防火规范(GB500l6-2006)
2、煤矿安全规程(2011版)
3、选煤厂安全规程(AQ1010-2005)
4、煤炭工业给水排水设计规范(MT/T5014-96)
5、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)
6、建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年版)
7、汽车库、修车库、停车场设计防火规范(GB50067-97)
8、自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-2001)。
9、建筑灭火器配置设计规范(GB50l40-2005)。
10、煤炭工业矿井设计规范(GB50215-2005)。
11、中华人民共和国消防法(2008)。
12、《山西省消防管理条例》(1999)。
13、《煤矿单层厂房设计技术规定》
14、《建筑电气设计技术规程》
15、矿井及选煤厂初步设计文件。
三、设计指导思想
贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,遵循国家有关部门发布的规程、规范、政策、法规,健全行之有效、经济合理的防灭火措施,完善消防设施及机构,保障企业安全生产。
四、矿井及选煤厂设计主要特点
1、矿井移交生产及达产时,共布置主斜井、副斜井、和回风立井共三个井筒。
2、矿井移交生产并达到设计生产能力时共布置两个综采工作面,两个顺槽综掘工作面和一个大巷普掘工作面,矿井生产时的采掘比为2:
3。
3、矿井主要工业场地为矿井工业场地和风井场地,风井场地位于矿井工业场内。
4、选煤厂属于矿井型选煤厂,厂址位于矿井工业场地内。
50-1mm粒级原煤采用三产品重介旋流器分选,0.25-1mm粒级煤泥采用TBS粗煤泥分选设备分选,0.25-0mm粒级煤泥采用浮选。
4、矿井及选煤厂各建(构)筑物自身和布置均符合安全防火要求,分区合理、联系方便,区内道路通畅,利于消防车辆进出和疏散。
5、电气设备选择符合《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》等有关规定,地面建(构)筑物设有防雷保护装置。
6、为防止火灾的蔓延,设有完善的消防给水系统,配备必要的消防器材,灭火器材等。
7、本矿井救护工作主要依托山西省长治市军事化矿山救护队沁源县中队负责,已签订救护协议,同时本矿也设有兼职矿山救护队。
8、居住区不属此次设计范围,工业场地内仅设单身宿舍。
第一章工程地理位置及自然条件
第一节 工程地理位置及自然条件
一、交通位置
山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿位于山西省中南部,隶属沁源县西部的柏子镇、李元乡、中峪乡、古县北平镇,其地理坐标为北纬36°27′42″~36°33′06″,东经112°09′31″~112°14′53″。
在井田的西部有北平-古阳公路经古县、洪洞可与大运公路及南同蒲线相接,南部有宝丰-唐城公路经安泽与309国道相连,中部柏子-中峪-沁源及北部的柏子-李元-北园村公路经沁源-沁县公路可接208国道和太长高速公路,沁(源)-沁(县)铁路可与太焦铁路线相接,交通尚属便利。
交通位置详见图1-1-1。
二、地形、地势及河流
井田地处太岳山区霍山东麓。
地形总的趋势是南、北部高,中部低,最高点在北部的侯神岭西部,标高1499m,最低点在柏子河蔚村段的河谷中,标高1058.20m,相对高差440.80m。
区内地形复杂,沟谷纵横,柏子河河谷较为宽阔,由西北向东南贯穿矿区中部,两侧山谷呈树枝状分布,属侵蚀强烈的中山区。
本区属黄河水系沁河流域,主要有柏子河及其支流,北部有狼尾河,南部有蔺河,均属季节性河流,近几年长期干枯。
三、气象与地震
本区属大陆性气候,昼夜温差较大,根据沁源县气象站观测资料,年平均气温8.6℃,极端最高气温35.6℃(1995.7.5),极端最低气温-25.8℃(1990.2.1);年平均降水量634mm,年最大降水量834.3mm(1989),年最小降水量为541.4mm(1994);年平均蒸发量为1547.2mm,年最大蒸发量为1749.6mm(1995),年最小蒸发量为1397.1mm(1991);蒸发量比降水量大2~3倍。
春冬季雨雪少,雨季多在7~9月份,最短无霜期143天,结冰期多在十月份至次年三月份,最大冻土深度80cm(1993),夏季多东南风,春冬季多西北风,最大风速14.0m/s(1994)。
据国家《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),沁源县地震烈度为7度区。
第二节工程设计规模及范围
山西汾西太岳煤业股份有限公司太岳煤矿设计生产能力为1.50Mt/a,矿井服务年限为38.87a。
选煤厂建设规模为1.50Mt/a。
本次消防设计范围包括:
矿井工业场地面建筑及选煤厂生产系统、辅助附属设施、行政福利设施、风井场地辅助生产设施消防设计。
矿井设计年工作日为330d,每天四班作业(其中三班生产,一班准备),每天净提升时间为16h。
选煤厂年工作日为330d,三班作业,每天两班生产16h,一班检修。
第三节生产工艺及火灾危险性特点
一、生产工艺
主斜井带式输送机将原煤提升出井后经主井井口房至筛分间带式输送机及其溜槽卸入YAH2148型圆振动筛,筛上物+50mm入B=1200mm手选带式输送机,手选矸石及杂物后经分级破碎机破碎至0~50mm与筛下物0~50mm级煤经筛分间至原煤产品仓带式输送机入原煤产品仓存放。
原煤通过原煤产品仓下带式输送机进入选煤厂主厂房,进行洗选加工。
选后的精煤、中煤、矸石分别运至各自产品仓,进行储存后用汽车运走,选后的煤泥经皮带运至煤泥晾干场。
副斜井地面生产系统工艺为:
副斜井倾角α=24°49′21″~7°,井筒斜长721.5m。
装设双钩串车,提升、下放材料、坑木以及提升矸石等。
二、火灾危险性特点
矿井工业场地布置紧凑,生产工艺较为复杂,矿井生产系统建筑生产类别为丙类,选煤厂采用原煤全部入选的选煤工艺,由主厂房至产品仓生产建筑生产类别为戊类。
生产过程中主要是原煤系统容易产生大量煤尘,煤尘浓度过大时将引起爆炸,从而导致火灾事故的发生,生产使用的一些设备和带式输送机、电动机等,有时也会发生燃烧起火情况,储煤存放时间过久将发生自燃起火的现象。
火灾特点是突然发生、蔓延迅速、危害巨大。
发火点主要是机电设备、电缆、坑木加工房,胶带输送机等。
第二章 总平面消防布置
第一节工业场地
一、工业场地概述及布置
在井田的西部有北平-古阳公路经古县、洪洞可与大运公路及南同蒲线相接,南部有宝丰-唐城公路经安泽与309国道相连,中部柏子-中峪-沁源及北部的柏子-李元-北园村公路经沁源-沁县公路可接208国道和太长高速公路,沁(源)-沁(县)铁路可与太焦铁路线相接,交通尚属便利。
矿井工业场地位于井田西北部,好村西北侧的台地上,柏子河的西北岸。
风井场地位于矿井工业场地内(东北角)。
矸石周转场地设在矿井工业场地东北侧直线距离约300m的一条荒沟内。
主斜井位于工业场地中部,副斜井位于工业场地西部,回风立井位于工业场地东部。
根据生产工艺平面布置、矿井地面布置、场地地形、地貌及进场公路的布置要求,场地内建、构筑物布置力求整齐美观、紧凑合理,满足现行安全规程及设计规范要求的间距,满足场内外运输、管网敷设、绿化及节约用地要求。
依据建、构筑物的功能和性质,工业场地平面布置大致分三个功能区,即生产区、辅助生产区和行政生活区。
生产区位于工业场地东部,设置了主斜井、空气加热室、主井生产系统(包括主井井口房、筛分间、产品仓和汽车外运场地、地磅房等。
选煤厂也建在此处。
辅助生产区位于工业场地西北部,设置了副斜井、副井井口房、提升机房、空气加热室、10kV变电所、木材加工房、二级泵站、地面压缩空气站、机修综采联合建筑、器材库(棚)、消防材料库、岩粉库、油脂库、35kV变电所、灯浴联合建筑等。
行政福利区位于工业场地西南部,设置有办公楼、单身宿舍(2座)、食堂、招待所等行政福利设施。
风井场地位于工业场地东北角。
其他相关配套设施主要依据自身特点和使用要求进行分散布置,其中,变电所设置在辅助生产区北侧,靠近用电负荷中心,便于进出高压输电线路;锅炉房设置在场地东北角,便于上煤出灰;井下水处理站设置在副井井口附近,减短线路;生活污水处理站设置在工业场地行政福利区的东侧地势较低的地方,污水处理后便于排放。
选煤厂场地位于矿井工业场地南侧。
平面布置充分考虑厂区功能分区明确,避免相互干扰,将该场地分为两个功能分区:
主要生产区;原煤及精煤储运区。
从整体上看,工业场地布局是合理的,功能分区明确、合理,各场区互不干扰;平面布置整齐美观;道路通畅,人流、货流各行其道,互不影响;脏污区位于主导风向的下风侧,减少了对场区的污染。
二、场内建、构筑物间主要通道宽度的确定,主要生产和公共建筑物布置的相互间距、场地防火带及消防车道等。
1、35kV变电所布置在矿井工业场地北侧台阶上,其间按有关规定留足消防距离。
2、10kV变电所布置在矿井工业场地副斜井东南侧,其间按有关规定留足消防距离。
3、通风机房布置在矿井工业场地东侧的台阶上,距离主、副井井口房距离距大于30m,周围20m内未布置有烟火作业的建筑和设施,满足安全距离要求。
4、锅炉房布置在矿井工业场地的东南侧,距离办公楼等福利建筑和变电所、进风进口均较远,满足安全距离要求。
5、油脂库位于场地西北侧,距主、副井井口及通风机房的距离均大于100m,满足安全距离要求。
6、支护材料场布置在矿井工业场地最北端上,距离风井口约290m,满足安全距离要求。
7、选煤厂浮选药剂库由于工业场地内没有合适位置,建议矿方另行选址。
工业场地内建筑物间主要通道宽度(建筑红线距离),一般确定在10~50m之间。
行政福利建构筑物,如灯房浴室及任务交待室联合建筑、调度楼、宿舍楼、锅炉房等,平面布置相互间距均在10~140m之间。
主要生产建筑物副斜井井口房距机修场地直线距离30m,井口距支护材料场100m,有道路相通,可兼作消防通道:
机修场地、坑木场地内虽未明确设置消防通道,但周围基本敞开布置,有场内道路至此。
场内道路采用公路型道路,环形设计。
其中:
主干道路面宽12.0m,,长333m;次干道路面宽9.0m,长400m;支道路面宽7.0m,,长738m;路面结构为:
C30水泥混凝土面层厚26cm,水泥碎石稳定土基层厚25cm,天然砂砾垫层厚20.0cm,消防车辆及人员即可畅通无阻地直达各建筑物近旁。
工业场地设有双出口通道,均可与场外公路相接。
工业场地总平面布置详见图C1186G447-1。
综上所述,按照煤炭工业地面建(构)筑物耐火等级规定,及现行的《建筑设计防火规范》中对建(构)筑物耐火等级及防火间距的规定,本矿工业场地内各建(构)筑物间距均满足防火间距设计要求。
第二节消防设施
一、消防器材库的位置与重点防火建筑物的关系
消防器材库布置在工业场地副斜井井口西南侧,距重点防火建筑物、堆场距离都较近,距主斜井井口房200m,距原煤仓390m,距副斜井井口86m,距锅炉房400m。
如发生火灾险情,可就近取材及时进行扑救及灭火。
另外按照国家相关规范要求的建筑物内均设有完善的固定式和移动式消防灭火装置。
二、消防水池及泵房的位置、消防水池的布置。
日用消防水池布置在工业场地北侧平台上,高山水池选址在工业场地中部东侧的较平缓的山头上。
工业场地内设环状消防管网和室外消火栓。
第三章 生产工艺的防火设计
本矿原煤经筛分后运至原煤仓存放。
原煤通过原煤产品仓下带式输送机进入主厂房,进行洗选加工。
选后的精煤、中煤、矸石分别运至各自产品仓,进行储存后用汽车运走。
原煤仓从结构设计上底部均呈漏斗形状,坡角均大于55°,并增设铸石板及高分子材料,煤流能够畅通无阻,不会有“死角”在仓内停留。
仓顶上留有通气口,以便煤中释放的瓦斯及时排放。
。
机修间内不仅有易燃、易挥发的液体原料,还有棉纱、布块、氧气瓶、乙炔钢瓶等易燃易爆物,在生产过程中,若操作不当容易引起气体泄漏,上述易燃易爆物与电焊、气焊、砂轮机等设备产生的电弧、火花相遇,极易引 起火灾与爆炸。
因此机修车间内对易燃易挥发的液体设有稳定、密封、分类贮存设施,并设有灭火器和消火栓。
坑木加工房的木材和锯末是易燃物,也是极易发生火灾的地方,因此除了在生产过程中严格按操作规程操作外,还设有灭火器和消火栓。
主斜井带式输送机的部件胶带及衬垫、衬胶等橡胶制品均必须阻燃、抗静电,并符合标准MT147-95的要求。
在容易积聚煤尘及瓦斯浓度较大的场所,如:
转载点与地下室等处,设计上采用良好的自然通风方式,必要的地方设置了机械通风,以达到降低煤尘及瓦斯浓度的目的。
同时,设置了测尘仪和瓦斯检测仪,当测量浓度超过一定指标时,立即采取相应措施。
在生产过程中煤尘比较集中的场所,如:
原煤的运输、转载等均处会产生较多的煤尘。
主要防治措施是在产生煤尘的设备上方设置水喷雾式灭火装置,用水雾降尘。
据调查每个喷头除尘范围可达3.6m2,效果甚佳,使工作场所的环境有所改善,室内空气的含尘量低于10mg/m3,可有效地防止煤尘爆炸。
对控制箱、信号箱等无防爆性能的设备采用隔离设置,使其不与煤尘接触。
此外,生产中要坚决贯彻执行《煤矿安全规程》有关规定,即:
副斜井井口房、主斜井井口房、主要矿井通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖,井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接工作;严禁携带烟草和点火工具;严禁使用电炉等。
第四章工业与民用建筑消防
第一节 建筑防火特征
矿井工业与民用建筑的面积、层数、高度及耐火等级特征详见表4-1-1。
第二节 工业与民用建筑物消防的重点
一、工业建筑
为贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针,本矿井的工业建筑设计上遵循《煤炭工业矿井设计规范》、《建筑设计防火规范》及有关条例,对每一个工程项目,特别是重点工段,采取积极且行之有效的防火措施,力求做到消除稳患,保障安全,促进生产。
工业建筑物的消防重点有主斜井井口房、副斜井井口房、支护材料场、通风机房、原煤仓、胶带输送机栈桥、浮选药剂库等。
主要建筑物的防火区划分、楼梯、出入口布置及人流疏散路线,建筑物的结构及材料以及消防措施叙述如下:
1、主斜井井口房:
为框架结构,平面尺寸19m×15+4×9m,2层,檐高11.0m,底层南侧设有通向筛分间的胶带输送机栈桥。
且在其南侧和东侧有外开门作为疏散口,各层间设有楼梯做为垂直交通。
该井口房为一防火分区,按要求设置有消火栓及灭火器。
2、副斜井井口房:
为砖混结构,平面尺寸30m×8m,一层,檐高5.20m,男侧和东侧有外开门作为疏散口。
该井口房为一防火分区,按要求设置有消火栓及灭火器。
3、支护材料场:
支护材料堆场主要是材料场、坑木场。
场地四周均布置有道路与建筑物间距均能满足要求,并四周无不良建(构)筑物。
材料场内堆、垛之间留有不小于3.5m的消防通道。
另外,在各区的主要位置布置有消防器材架,以便火情发生时就近取用,及时扑救火灾。
4、通风机房:
为砖混结构,风机平台混凝土为162㎡,配电室平面尺寸21.5m×5.5m,檐高4.6m。
该部分位于工业场地中东侧平台上,距离主、副井井口房距离距大于30m,周围20m内未布置有烟火作业的建筑和设施,满足安全距离要求。
通风机房为一个防火分区,按要求设置有灭火器。
5、原煤仓:
为两个φ21m钢筋混凝土筒仓,檐高70.25m。
生产类别为丙类,耐火等级为二级。
仓下带式输送机接至1号转载站,仓上带式输送机接自筛分间。
筒仓外部设置一部钢梯,从地面直至仓顶。
仓顶部设一部屋面消防检修梯。
整个原煤缓冲仓为一个防火分区,按要求设有消火栓和灭火器。
6、各个胶带输送机栈桥采用非燃烧体作为承重结构及维护结构。
钢桁架表面要求涂防火漆。
栈桥与建筑物连接处均设有防止火势蔓延的水幕。
每个栈桥为一个防火分区,按要求设消火栓和灭火器。
7、浮选药剂库:
平面尺寸28m×16m。
位于地势较低的工业场地西侧。
内设两个V=20m3煤油罐、一个V=15m3仲锌醇罐。
四周设有不燃体防洪堤。
高1.1m,长52m。
浮选药剂库四周设有高2.4m的砖砌围墙,长88m。
由于工业场地内没有合适位置,建议矿方根据现行规范另行选址。
二、行政、公共建筑物
行政公共建筑的重点是1、2号单身楼和综合楼。
1、2号单身楼均为六层建筑,平面尺寸52.5m×14.4m,檐高17.0m,砖混结构。
内设楼梯两部,在底层设有两处外开门做为疏散口。
室内装修材料均为耐火材料及阻燃材料。
综合楼为六层建筑,平面尺寸32.9m×14.9m,檐高20.0m,框架结构,内设钢筋混凝土楼梯两部,在底层东南侧侧设有两处外开门做为疏散口。
室内装修材料均为耐火材料及阻燃材料。
另外,矿灯房室内产生氢气,浴室产生湿气,故要求建筑一要设有通风天窗,并设置相应的机械通风设施,以保证安全。
室内按消规要求进行配置固定式和移动式消防设施。
设计中各种功能用房均严格按消防规范要求配备各种消防器材和装置,发生火灾时,可根据不同功能用房采用不同的灭火器材进行救火。
第五章消防给水及灭火装置
第一节设计依据
一、《建筑设计防火规范》GB50016—2006。
二、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)
二、《煤炭工业给水排水设计规范》GB50215—2005
三、《煤炭工业给水排水设计规范》MT/5014-96
四、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005。
五、其它有关设计资料。
第二节消防用水量计算
工业场地(含选煤厂及风井场地)面积6.52ha,同一时间内发火灾次数以一次计。
最大消防用水量发生在原煤仓,室内消防流量10L/s,室外消防流量为35L/s,火灾延续时间为3h,一次消防用水量为486m3,消防用水储存在工业场地V=600m3清水池内,并且设计有消防用水不作他用的措施。
第三节消防水源及消防给水系统
一、供水水源
水源为工业场地深井一眼,地下水由水源提升泵输送至场地V=600m3清水池经消毒后使用。
生产、生活用水由日用加压泵供给,设高山水池调节高峰用水;发生消防时消防用水直接由消防泵加压供给,同时关闭高山水池进水阀门。
消防采用临时高压制。
本系统主要设施如下:
(1)管井一眼,开孔直径D=325×8mm,终孔直径D=159×8mm,H=700m,内设深井潜水泵一台,型号为250QJ50-420/12型,Q=50m3/h,H=420m,N=110kW。
(2)清水池一座,V=600m3,D=14.2m,H=4.0m。
(3)二级泵房一座,尺寸为:
13.5×6.0×4.5(H)m。
内设消防泵二台,一用一备,型号为IS125-100-315(B),Q=170m3/h,H=90.3m,N=75kW;日用泵二台,型号为IS65-40-200(O),Q=30m3/h,H=47m,配电机型号为Y132S2-2,N=7.5kW;二氧化氯发生器二台,一用一备,型号为HL7-100,Q=100g/h,N=1.25kW;排水泵一台,型号为WQX15-7-1.1型,Q=15m3/h,H=7m,N=1.1kW。
(4)高山水池一座,V=100m3,D=6.4m,H=3.5m,
二、消防给水系统
选煤厂位于工业场地内,故二者采用同一套消防给水系统。
工业场地地面消防采用临时高压制,平时消防泵关闭,消防时开启消防泵来满足所需消防水量和水压。
矿井工业场地消防给水管道与生产、生活管道合用,主管道采用环状布置。
室外消火栓选用SA100/65-1.6型,共10套,各有两个栓口,直径分别为d=65mm内扣式和d=100mm螺纹式。
消火栓间距小于120m,消火栓距路边不超过2m,距房屋外墙大于5m,室外消火栓保护半径均不超过150m,消防主管道直径为d=200mm,管材为承插式铸铁给水管,石棉水泥接口,埋地敷设,管顶埋设深度不小于1.2m。
给水系统图如下:
消毒剂 高山水池
↓↑
↓┌→日用泵┐↓
水源井→清水池→┤├─→工业场地生产、生活、消防管网
└→消防泵┘
工业场地室外消防给水管网及消火栓布置详见C1186G-813/447-1。
第四节 室内消防给水
建筑物室内消防按《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)规定设置室内消火栓及其它固定灭火装置,所有室内消火栓其水龙带的接口必需垂直墙面及距地面高度为1.1米。
消火栓箱选用钢质箱体,内设消防按钮亦可以强行启动消防泵,保证随时投入灭火状态。
1、在输送原煤的胶带输送机走廊与建、构筑物连接处设有自动温控双排火灾隔断水幕,且可手动开启,火灾时自动启动消防泵。
2、在工业场地生产调度浴室联建和办公宿舍食堂联建建筑物中设置有湿式自动喷水灭火系统。
根据规范在生产调度浴室联建屋顶设有高位水箱和消防专用增压稳压设备,连接办公宿舍食堂联建的消火栓系统和自动喷水系统和综合楼的消火栓系统。
水箱内储存有V=18m3的初期室内消防水量。
火灾时喷头喷水,水流指示器动作,向火灾控制中心发出信号,同时报警阀动作,敲响水力警铃,报警阀上的压力开关动作自动启动消防泵。
消防结束后,手动停泵。
室内外消防给水设置详见表5-4-1。
第五节 灭火器配置
矿井工业场地灭火器配置
根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005,第三章有关内容确定灭火器配置场所的危险等级和灭火器的灭火级别,再依据第六章有关内容选定灭火器类型,灭火器配置场所所需的灭火级别按下式计算。
Q=K
式中:
Q――计算单元的最小需配灭火级别,A或B;
S――计算单元的保护面积,m2;
U――A类火灾或B类火灾场所单位灭火级别最大保护面积,(m2/A、m2/B);
K――修正系数:
未设消火栓和灭火系统
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- 煤矿 消防
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