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备考注册安全工程师安全技术重点笔记
安全生产技术
1、非机械行业产品:
铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
2、为保证机械设备安全运行和操作人员的安全和健康,采取安全技术措施一般分为:
直接、间接和指导性三类。
3、齿轮啮合防护:
必须安装全封闭式防护装置。
钢板或铸造箱体,不得震动;
4、皮带传动机械安全防护,金属骨架防护网,与皮带距离不得小于50mm,传动机构在2米以下,应设防护罩,在三种情况下,即使在2米以上也要加防护罩,皮带轮中心距在3米以上,皮带宽度在15cm以上,皮带回转速度在9米/分钟以上。
5、联轴器等安全防护,加装Ω型防护罩,轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。
6、机械伤害预防对策措施:
1)实现机械本质安全:
消除产生危险的原因,减少和消除接触机器危险部位的次数,使人们难以接触机器危险部位,或提供安全防护装置,提供保护装置或个人防护装备。
2)保护操作者和有关人员安全。
通过培训提高辨别危险能力,通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目,或者使用警示标示,通过培训提高避免伤害的能力,采取必要的行动增强避免伤害的意识。
7、本质安全:
是通过机械的设计者,在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。
失效安全:
设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。
定位安全:
把机器部件安装到触及不到的地点,通过定位达到安全。
机器布置:
空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。
8、机器安全防护装置:
1)固定安全防护装置:
皮带罩,只有用专用工具才能拆卸的防护栅2)联锁安全防护装置,关合时机器才能运转,运转部件停止运转时才能开启。
3)控制安全装置4)隔离安全装置5)自动安全装置,只有低速运转设备适用6)可调式安全装置7)自动调节式安全装置8)跳闸式安全装置9)双手控制安全装置。
9、为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房。
主要有:
锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、变电站等。
10、机械制造场所安全技术:
采光:
1)白天依靠自然采光,晚上和阴天由人工照明补充和代替;符合《工业企业照明设计标准》;厂房跨度大于12米,单跨厂房两侧应有窗户,窗户尺寸应不小于开间长度的一半,多跨厂房相连应有天窗,跨之间不能有墙相隔,车间通道照明应覆盖所有通道,覆盖长度应大于车间安全通道的90%。
11、机械制造场所安全技术:
物料堆放:
1)生产场所划分区域2)工具摆放牢靠防止坠落倒塌伤人3)产品坯料限量存入,白班存量为每班加工量的1.5倍,夜班存量为每班加工量的2.5倍,但大件不能超过本班定额。
4)工件、物料摆放不能超高,在垛底与垛高之比为1:
2时,垛高不超出2米,砂箱堆不超过3.5米。
12、地面状态:
1)人行道车行道符合标准,2)为生产而设的深度≥0.2米,宽度≥0.1米的坑、壕、池必须有盖板或护栏,夜间有照明3)工业垃圾、废油、废水及废物及时清理,4)地面平坦,无绊脚物。
1、机床运转异常状态:
1)温升异常2)转速异常3)振动和噪声过大4)出现撞击声5)输入输出参数异常6)机床内部缺陷。
2、砂轮机的使用:
1)禁止侧面磨削2)不准正面操作3)禁止两人同时操作。
3、冲压机械:
剪板机、曲柄压力机、液压机等。
曲柄压力机曲柄处于上死点0°和下死点180°时,运动速度为0,加速度最大,当曲柄位于90°和270°时,运动速度最大,加速度最小。
4、冲压作业的危险因素和事故原因:
1)设备结构具有的危险;2)动作失控3)模具的危险4)开关失灵
5、冲压作业的安全技术要求:
1)使用安全工具2)模具作业区防护措施3)冲压设备的安全装置
6、冲压设备的安全装置:
1)机械防护装置(结构简单、制造方便,但有局限性):
推手式防护装置;摆杆护手装置(拨手保护装置);拉手保护装置2)双手按钮式保护装置3)光电保护装置。
7、冲压作业的自动化机械化是减轻工人劳动强度和保证人身安全的根本措施。
8、钢丝绳绳芯有机芯(麻棉)、石棉芯、金属芯。
麻芯具有较高的绕性和弹性,并能储存一定的润滑油脂。
9、钢丝绳每月润滑至少2次,先刷子刷去污物并用煤油清洗,然后用80℃以上的润滑油蘸浸。
10、捻距:
任一个钢丝绳股环绕绳芯一周的轴向距离,对于6股绳,在绳上一条直线上数6节就是这条绳的捻距。
复合型钢丝绳细丝1丝算1丝,粗丝1丝算1.7丝。
11、挤压疲劳对于钢丝断裂起决定性作用。
12、滑轮:
滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有很大影响,增大直径延长寿命。
13、吊钩:
中小起重机械的吊钩为锻造;大型起重机械吊钩是钢板铆合称为板式吊钩。
14、吊钩断面形状:
圆形、矩形、梯形、T型等。
T型吊钩最为合理,但制造工艺复杂,现多用梯形吊钩;矩形吊钩比较笨重适合片式吊钩,圆形吊钩只适合小型起重机械。
吊钩都应有防脱落装置。
15、吊钩负荷试验:
额定载荷的1.25倍,10分钟,不得有裂纹、断裂和永久变形,撤掉试验负荷开口度不应超过0.25%。
1、木工机械的特点:
切削速度高,刀轴转速在2500—4000转/分钟,甚至更高,转动惯性大,难以制动。
手工送料,遇到结疤弯曲造成伤害,噪声大、震动大、工人劳动强度大,易疲劳。
2、木工刨床伤害:
徒手推木料容易伤害手指,刨床噪声产生职业为害。
3、手压平刨刀轴设计与安装要求:
1)刀轴必须圆柱形,不得使用方形2)压力片的外边缘应与刀轴外缘相合3)刨刀刃口伸出量不得超过刀轴外径1.1mm。
4)刨口开口量应符合规定。
1、气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾,加工过程中的高温、金属熔渣飞溅、烟气、弧光也会危及人员健康。
2、氧气瓶:
1)装减压阀前开启吹净2)冻结只能用温水解冻3)氧气操作人员不得穿有油污的工作服与手套,不得用沾有油污的工具4)不能全部耗尽,应留有0.1-0.15mpa的压力,5)原理高温场所,避免阳光直射。
3、交流弧焊机空载输出电压多为60-75伏,当产生电弧时焊钳上的电压维持在30伏左右。
4、电焊作业防火防爆安全要求:
1)焊接作业点5米以内,及下方不得有易燃物品,10米以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。
2)不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上焊接3)焊接管子,两端打开不得有易燃物4)不带压焊接压力容器5)电气焊作业前都应清洗容器内残留危险物质。
1、按照电能的形态,电气事故可分为:
触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装置事故。
2、数十毫安的电流通过人体可停止呼吸,数十微安电流直接留过心脏会导致致命的心室纤维性颤动。
电流对人体的伤害取决于电流的大小、持续时间、电流种类、电流途径、人体健康程度。
、
3、感知电流:
工频感知电流:
0.5-1mA,工频摆脱电流5-10mA;室颤电流:
当电流持续时间超过心脏跳动周期时,室颤电流为50mA。
4、流过人体的电流取决于人体的接触面积与电压。
当电压为100-220v时、干燥、电流通过左手到右手,接触面积为50-100㎝²时,人体电阻为1000-3000欧姆。
5、触电事故:
电击和电伤。
电击是电流直接作用与人体造成的伤害;电伤是电能转换为热能、机械能等其他能量作用于人体的伤害。
6、电击(触电):
直接电击和间接电击;电伤:
电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等。
电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤,是最危险的电伤,电弧温度可达8000℃,可造成大面积烧伤。
7、雷击事故:
自然界中相对静止的正负电荷形式的能量造成的事故;静电事故:
工艺过程中或人们活动过程中,相对静止的正负电荷能量造成的事故。
8、电磁辐射危害:
辐射电磁波是指频率在100KHz以上的电磁波。
无线电设备、高频金属加热设备、高频介质加热设备均有电磁辐射危害。
防止电磁辐射采取屏蔽(铜铝钢材质)、吸收等专门的预防措施,如果在板状屏蔽上涂上一层小颗粒,更有效吸收电磁波,构成吸收屏蔽。
9、电气装置故障机事故:
异常带电、异常停电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、断线、接地、电气火灾等。
10、间接电击事故预防技术:
IT(保护接地),TT,TN(保护接零)。
TN分为:
TN-C,TN-CS,TN-S三种。
11、IT:
保护接地适用于各种不接地配电网,在10KV配电网中,高压与低压共同接地,接地电阻不超过10欧姆,且Re≤120/Ie。
12、TT:
主要用于低压用户,即用于未装配配电变压器,从外面引进低压电源的小型用户。
13、TN:
TN-S系统的安全性能最好,有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所应用;TN-C-S:
厂内低压配电的场所及民用楼房应采用;TN-C:
采用与触电危险性小,用电设备简单的场合。
14、保护零线截面积选择:
Sl≤16时,Spe=Sl;16<Sl≤35时,Spe=16;Sl>35时,Spe=Sl/2。
15、双重绝缘和加强绝缘:
具有双重绝缘和加强绝缘的电气设备属于Ⅱ类设备,此类设备的电源应该符合加强绝缘的要求,此类设备的加强绝缘在500V电压测试下,工作绝缘的绝缘电阻不小于2兆欧,保护绝缘的绝缘电阻不小于5兆欧,加强绝缘的绝缘电阻不小于7兆欧。
16、电气隔离的电源变压器必须是隔离变压器,二次边必须保持独立,保证电源电压≤500V,线路长度≤200米。
17、漏电保护(剩余电流保护):
6mA—20A。
30mA及30mA以下属于高灵敏度,主要防止触电事故,30mA以上,1000mA以下,属于中灵敏度,防止漏电火灾和监视一相接地故障,为了避免误操作,保护装置的额定电流不得低于额定动作电流的1/2。
18、漏电保护器使用:
在浴室、游泳池、隧道等电击危险性很大的场合应选用高灵敏度保护器,单相线路选用二级保护器,三相负载三相电路选用三级保护器,动力和照明合用的三相四线线路和三相照明电路必须选用四级保护器。
1、雷电种类:
直击雷(先导放电、主放电、余光,500ms)、球形雷(带电气体)、感应雷(雷电感应,架空线路或导体)。
2、直击雷和感应雷都能在架空线路上或在金属管道上沿线路或管道的两个方向迅速传播的雷电冲击波。
3、雷电具有雷电流幅值大(可达数十KA至数百KA)、雷电流陡度大(可达50KA/μs)、冲击性强、冲击过电压高(可达数百KV至数千KV)的特点。
4、雷电危害:
火灾和爆炸、触电、设备设施损坏、大规模停电。
5、装设避雷针、线、网、带是直击雷的主要防护措施。
保护范围按滚球法计算。
6、二次放电防护:
第一类防止二次放电距离不得小于3米,第二类不得小于2米。
7、静电感应雷:
不带电的金属装备,结构连成整体予以接地。
平行管道,相距不足100mm的管道用金属线跨接。
8、雷电冲击波:
配电装置。
阀型避雷器。
1、静电产生间距:
25*10-8cm,物体接触。
2、静电产生:
固体物质大面积摩擦;固体物质粉碎、研磨;粉体物料筛分、过滤、输送、干燥;悬浮粉尘高速运动;混合器中搅拌高电阻率物质;高电阻率液体高速流动,液体喷出口,液体注入容器;液化气体、压缩气体高压蒸汽在管道中流动或喷出管口;化纤布料穿着操作行动起立等。
3、静电特点:
1)电压高:
固体静电可达20*104V以上,液体和粉体静电可达数万伏,气体和蒸汽可达10000伏。
人体静电也可达10000伏。
2)泄漏慢3)影响因素多。
随机性强。
4、防静电措施:
1)环境危险程度控制2)采用107-109欧姆的导电性工具,控制烃类燃油流速:
v²D≤0.64。
3)接地:
防静电接地不超1兆欧,对于金属导体要求不大于100-1000欧姆。
4)增湿5)抗静电剂。
6)静电中和器7)加强静电安全管理。
1、变配电站位置:
避开易燃易爆环境;在企业上风侧,并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境;不得设在人员密集的地方;低洼处不宜建设,足够的消防通道并保持畅通。
2、建筑结构:
室内油量>600kg以上的充油设备必须有事故蓄油设施,储油坑容纳100%的油。
3、设置隔板间隔的充油量:
60,60-600,>600。
4、通道:
高压配电装置大于6米,通道设置两个出口,低压配电装置两个出口大于15米距离增设出口。
5、标志:
止步,高压危险!
10*10mm网格。
6、电力变压器:
油浸式和干式变压器。
变压器油闪点:
135-160℃。
7、变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳、阀型避雷器三者共用,并有可断开的连接点。
8、居住建筑物内油浸式变压器单台容量不能超过400kv*A。
9、10KV变压器壳体距门不得小于1米,距墙不得小于0.8米,装有操作开关不能小于1.2米。
采用自然通风,变压器地面高出室外地面1.1米。
10、变压器高压偏差不得超过定值的+5%,低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。
上层油温不超过85℃。
干式变压器良好通风,空气相对湿度不得超过70%。
11、电力电容器:
环境温度不超过40℃,周围空气相对湿度低于80%,海拔高度不超1000米,周围不得有腐蚀性气体或蒸汽,不应有大量灰尘和纤维,无易燃易爆危险和强烈震动。
12、300kg是电力电容器是否设置单独防爆间的标准。
13、电容器电流不应长时间超过额定电流的1.3倍,电压不超额定电压的1.1倍。
外壳温度60-65℃。
1、高压开关:
1)高压断路器:
高压开关设备中最重要最复杂的开关设备,有强力灭弧装置,(少油断路器、多油断路器、真空断路器、压缩空气断路器、六氟化硫断路器、固体产气断路器和磁吹断路器)必须与高压隔离开关串联使用,由断路器接通和分断电流,由隔离开关隔断电源。
因此,切断电路时应先拉断路器,后拉开隔离开关,接通电路时必须先合上隔离开关后合上断路器。
2)高压隔离开关:
刀闸,不能用来接通和分断负荷电流,更不能用来切断短路电流,主要用来隔断电源,保证检修和倒闸的安全。
不能带负荷操作。
不应超75℃。
3)高压负荷开关:
有比较简单的灭弧装置,用来接通和断开负荷电流,负荷开关必须与有高分断能力的高压熔断器使用,由熔断器切断短路电流。
2、架空线路:
凡杆距超过25米,利用杆塔敷设的高低压电力线路都属于架空线路。
主要由:
导线、杆塔、横担、绝缘子、金具、基础及拉线组成。
木电杆梢径不小于150mm,弯曲不超过杆长的0.2%。
拉线夹角不得小于45°,地形限制不得小于30°,拉线穿过公路高度不低于6米,拉线绝缘子不低于2.5米。
3、电缆线路:
电缆沟、电缆隧道敷设、直埋地下敷设、桥架敷设、支架敷设、钢索吊挂敷设等。
最小弯曲半径:
P44。
控制电缆10D,无铅包或钢锴护套10D,裸铅包护套15D,钢铠护套20D,聚氯乙烯10D。
4、配电柜(箱):
配电系统末级设备,底面应高出地面50-100mm。
操作手柄中心距地面1.2-1.5米,前方0.8-1.2米之内无障碍物。
5、触电防护方式,电气设备分类:
1)0类:
依靠基本绝缘防止触电,外壳、内部无接地端子2)Ⅰ类:
除基本绝缘还有一个附加安全措施,外壳没有接地但内部有接地端子,保护插头的电源线。
3)Ⅱ类:
双重绝缘和加强绝缘安全防护措施。
4)Ⅲ类:
低压安全电压供电,以防止触电。
6、电动机:
直流电动机和交流电动机,交流电动机分同步和异步电动机,异步分绕型与笼型。
7、电动机电压波动不得超过-5%—+10%,电压不平衡不得超过5%,电流不平衡不得超过10%。
绝缘电阻不得小于1000欧姆。
8、电动机保护:
短路保护、接地保护、断相保护、过载保护、低压保护。
熔断器额定电流为额定电流1.5-2.5倍,热继电器电流去电动机额定电流的1-1.5倍。
9、弧焊机一次绝缘电阻不低于1兆欧,二次绝缘不低于0.5兆欧。
10、低压控制器1)刀开关:
额定电流为负荷电流的3倍,2)低压断路器:
短路保护,额定电流的4-10倍3)接触器
11、低压保护器:
熔断器:
过载短路保护和热继电器:
过载能力较低按额定电流的60-80%选取,工作繁重的电动机按额定电流的110-125%选取。
照明线路按0.85-1倍选取。
1、电气设备产生危险温度的原因:
1)短路2)接触不良3)严重过载4)铁心过热5)散热失效6)接地及漏电7)机械故障8)电压波动太大。
2、电炉丝800℃,电熨斗电烙铁500-600℃,100W白炽灯表面170-220℃,1000w卤钨丝灯表面500-800℃。
白炽灯灯丝2000-3000℃。
3、危险物质:
爆炸危险物质分为3类:
Ⅰ类:
矿井甲烷,瓦斯Ⅱ类:
爆炸性气体、蒸气、薄雾,Ⅲ类:
爆炸性粉尘、纤维。
4、Ⅱ类:
爆炸性气体、蒸气、薄雾按引燃温度分为6组,按最小点燃电流比和最大实验安全间隙分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级;Ⅲ类:
爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为3组,按导电性和爆炸性分为ⅢA,ⅢB两级。
5、危险环境:
1)气体、蒸气、薄雾分为:
0,1,2三区2)粉尘纤维分为10,11两区3)火灾危险环境分为21,22,23三区。
分别是闪点高于环境温度可燃液体、悬浮堆积装可燃粉尘或纤维可燃固体存在。
1、防爆电气设备类型:
隔爆型(d),增安型(e),充油性(o),充砂型(q),本质安全型(i),正压型(p),无火花型(n),特殊型(s)。
第二章防火防爆安全技术
1、燃烧三要素:
氧化剂、点火源、可燃物。
2、火灾分类5类:
A类:
固体物质火灾;B类:
液体或可熔化固体物质火灾;C类:
气体火灾;D类:
金属火灾;E类:
带电火灾,物体带电燃烧的火灾,如发电机、电缆、家用电器等。
3、闪燃:
持续燃烧的先兆;阴燃:
没有火焰和可见光的燃烧;爆燃:
伴随爆炸的燃烧波,以亚音速传播;自燃:
没有外来火源作用,靠自热或外热发生燃烧,根据热源不同分为自热自燃和受热自燃两种。
4、闪点:
规定条件下,材料或物品释放出的气体瞬间着火并出现火焰的最低温度。
燃点:
自燃的最低温度,可燃固体和闪点较高液体具有重要意义。
自燃点:
不用任何辅助热源而达到引燃的最低温度。
5、火灾防治途径:
评价、阻燃、火灾探测、灭火等。
6、阻燃:
阻燃剂按其使用方法分为:
添加型与反应型。
7、建筑火灾发展:
初起期(冒烟、阴燃)、发展期(轰燃)、最盛期(通风控制火灾,火势大小有建筑物通风情况决定)、减弱期、熄灭期。
8、火灾探测:
1)接触式探测:
直接接触烟气2)非接触式探测:
光束式探测(发光和受光元件)、火焰探测器(紫外或红外线)、图像式探测器(摄像原理)。
9、灭火的基本原理:
冷却、窒息、隔离、化学抑制。
10、灭火的基本措施:
1)控制可燃物;2)隔绝助燃物3)消除点火源4)阻止火势蔓延。
11、灭火剂:
1)水灭火剂:
水受热汽化体积增大1700倍,隔绝氧气。
直流水和开花水闪点120℃、常温半凝固状态的重油火灾;雾状水:
水滴直径小于1μm,可燃粉尘、纤维物质、谷物堆屯固体物质火灾,也可用于电气火灾。
2)气体灭火剂3)泡沫灭火剂4)干粉灭火剂(化学抑制)。
12、不能用水扑救的火灾:
1)密度小于水和不溶于水的易燃液体火灾2)遇水产生可燃物的火灾:
金属钾钠碳化钙3)硫酸、盐酸、硝酸引发的火灾4)电气火灾未切断电源5)高温状态的化工设备火灾。
13、烟气控制:
排烟、挡烟。
14、地下建筑火灾扑救方法:
1)利用固定设备2)深入地下作战3)地面喷射灭火4)封闭窒息火焰5)采取排烟措施。
15、高层建筑火灾扑救方法:
1)利用内部固定消防设施,立足自救2)适应立体作战需要,部署消防力量3)火场侦查4)进攻路线选择5)供水措施6)高层建筑灭火战术7)防排烟措施。
16、高层建筑内人员逃生措施:
1)利用避难层或疏散楼梯逃生2)利用楼房的阳台、落水管、避雷管线逃生3)关闭门窗,防止烟雾及有毒气体进入4)利用绳子或床单撕成布条连接起来,一端固定物体上,另一端顺至地面。
17、火灾自动报警系统:
触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置和电源4部分组成。
18、建筑灭火器的配置:
配置场所的火灾种类;灭火有效程度;对保护物的污染程度;设置点的环境温度;使用灭火器人员的素质。
19、灭火器顶部离地面高度应小于1.5米,底部距离地面不小于0.15米。
20、初期火灾的扑救方法和原则:
1)断绝可燃物2)冷却3)窒息4)扑打5)断电6)阻止火势蔓延7)防爆。
21、建筑物内逃生:
消防电梯疏散逃生,严禁乘坐普通电梯;防烟楼梯、普通楼梯、封闭楼梯进行逃生;阳台、通廊、避难层、缓降器、救生袋、安全绳等;观光楼梯避难逃生;墙边落水管道;床单连接。
22、火灾逃生注意事项:
1)不能因为惊慌而忘记报警2)不能一见低层起火就往下跑3)不能因清理行李和贵重物品而延误时间4)不能盲目跳窗5)不能乘坐普通电梯6)浓烟弥漫不能直立行走,爬行。
1、爆炸:
按能量来源分为三类:
物理爆炸(锅炉爆炸、高速运动碰撞爆炸、雷电爆炸)、化学爆炸(炸药爆炸、可燃气体爆炸、粉尘爆炸)、核爆炸。
2、爆炸极限:
可燃气体、蒸气的爆炸极限用体积分数表示。
可燃粉尘的爆炸极限用质量浓度表示(g/m³)。
3、可燃性气体体积分数及质量浓度在20℃的换算公式:
Y=L*M/2.4。
4、危险度:
H=(L上-L下)/L下或H=(Y上-Y下)/Y下。
5、爆炸反应浓度、爆炸温度、爆炸压力的计算P78
6、粉尘爆炸的特点:
1)粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小,但燃烧时间长,产生能量大,破坏程度大2)爆炸感应期较长3)有产生二次爆炸的可能。
7、评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数:
爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。
8、粉尘爆炸极限影响因素:
粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气体含量、氧含量、惰性粉尘和灰分温度等。
9、爆炸压力及压力上升速率:
粉尘粒度、初始压力、粉尘爆炸容器、湍流度等因素的影响,粉尘粒度对压力上升速率影响比压力大得多。
10、控制产生粉尘爆炸的主要措施:
缩小粉尘扩散范围、消除粉尘,控制火源,适当增湿。
对于产生可燃粉尘的生产装置可以进行惰化防护,在生产装置中冲入惰性气体,使实际含氧量比临界含氧量低20%,抑爆装置:
爆压探测器、信号放大器、抑制剂发射器组成。
1、民用爆破器材:
1)工业炸药:
硝化甘油炸药、铵梯炸药、铵油炸药等2)起爆器材:
起爆材料(雷管类)和传爆材料(导火索类)3)专用民爆器材:
起爆器、射孔弹等。
2、烟花爆竹行业生产安全事故原因:
1)非法生产现象严重2)企业不具备基本安全条件3)安全管理制度不健全4)从业人员素质差5)烟火药配方中使用禁用、限用原料6)缺乏安全质量保障能力。
3、炸药爆炸三特征:
1)反应过程的放热性(3500-7500KJ/KG)2)反应过程的高速度(每秒几百米或几千米)3)反应生成务必含有大量的气态物质。
4、爆炸冲击波:
产生的空气冲击波初始压力(波面压力)可达100Mpa以上。
5、生产、储存爆炸物品的工厂、仓库:
应建立在远离城市的独立地带,禁止设立在城市市区和其他居民聚集地方及风景名胜区,厂库建筑与周围的水利设施、交通枢纽桥梁、隧道、高压输电线路、通信线路、输油管道安全距离必须符合国家有关规定。
6、工厂平面布置:
1)主厂区应布置在非危险区的下风侧2)总仓库区远离工厂住宅区和城市等目标,有条件最好布置在单独的山沟或其他有利地形3)销毁厂应选在再有理的自然地形,如山沟、丘陵、河滩等地。
7、工艺布置:
1)尽量采用新技术,人机隔离、远距离操作,减少厂房的村药量和操作人员2)区分危险和非危险生产工序,分别设置厂房3)危险生产工序布置在一段4)危险品厂房和库房在平面上简单矩形5)紧急疏散问题6)泄爆不能直接对着其他建筑物或主要道路7)抗爆间设置符合安全要求。
8、电气设备防爆:
1)Ⅰ类(F0):
炸药、爆炸药、击发药火工品的储存场所不应安装电气设备;采用仪表本质安全型2)Ⅱ类(F1)起爆药等制造场所,电气设备温度不得超过允许表面温度(140-100℃):
优先采用放粉尘点火型,或尘密结构型,Ⅱ类B级隔爆型、本质安全型、增安型(仅限于灯及控制按钮),采取隔墙传动。
3)Ⅲ类(F2)理化分析成品
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