双排脚手架方案.docx
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双排脚手架方案.docx
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双排脚手架方案
卓尔总部电子研发基地
B1#厂房
脚手架施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中天建设集团有限公司
2013年9月29日
符落地式扣件钢管脚手架计算书
1、编制依据
1.1根据卓尔总部电子研发基地B1#图纸
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.5《钢管脚手架扣件标准》GB15831-2006
1.6《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
2、工程概况
2.1工程建设地点、建设、设计、监理、施工单位
建设地点:
天津市西青区精武镇学府路工业园,津涞公路北侧
主要功能分区(用途):
厂房
建设单位:
卓尔发展(天津)有限公司
设计单位:
天津市建筑设计院
监理单位:
天津市华泰监理有限公司
施工单位:
中天建设集团有限公司
2.2本工程主体结构为框架结构,非承重结构为砌体填充墙,B区1#厂房无地下室,地上五层,结构层首层高5.17米,二、三层5.1米,四层4.8米,五层3.35米,五层顶23.5米,女儿墙顶五层25.0米、26.2米。
结构施工场地标高相对±0.00约为-0.70米,B1#厂房建筑面积71727.73平方米。
脚手架搭设总高度28.7米。
3、脚手架选型
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
3.1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
3.2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
3.4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
3.5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-2011检查标准要求,要符合相关文明标准化工地的有关要求。
3.6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验。
经综合比较,决定采用落地式钢管扣件式脚手架。
此架一架多用,主体阶段主要用于安全防护,装修阶段既用于装修施工,也兼作安全防护。
装修施工按一层作业考虑。
4、脚手架材料选择
西侧1轴/1/D轴和南侧1/6-8轴/A轴二层及二层以上采用悬挑脚手架,其它部位采用双立杆双排脚手架。
4.l、双钢管落地脚手架,选用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
4.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-2011的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
4.3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚板、剪刀撑统一漆黄黑相间色。
4.4、脚手板、脚手板采用符合有关质量要求。
4.5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由天津建筑安全监督管理部门发放的准用证。
4.6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB700-88)中Q235A钢的要求。
4.7悬挑式脚手架采用18#工字钢,预埋一级钢18的地锚,其材质应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T700)、《低合金结构钢技术条件》(GB1591)
5、脚手架搭设流程及要求
5.1、落地脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
5.2、定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用记号笔点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
5.3、施工要点
基础施工完毕,模板拆除,基础回填至-0.70m,夯实,并浇C20混凝土垫层厚度为100mm,宽度为1.3m,高度高于自然地坪50mm,强度、刚度满足承受脚手架荷载。
距脚手架外立杆200mm处,设置排水沟,沟宽300mm*300mm,并在外架转角部位设置集水井,排水沟坡度3‰,以便于清理。
落地式脚手架立杆底部必须设底座和垫板,底座采用5-8mm厚度钢板(150mm*150mm)和32mm(150mm)钢管焊接而成。
垫板采用宽200mm、厚50mm的木板。
1、脚手架立杆纵距1.5m,横距0.9m,最大步距1.8m(即二步三跨);里立杆距建筑物外皮0.3m。
,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头的中心距离立杆与纵向横杆的交叉节点(称主节点,以下同)不应大于步距的1/3。
,里立杆则低于檐口0.5m。
,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。
,并不小于6m;一般宜采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
,挑出距立杆内侧30cm,外侧距立杆15cm。
,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于6m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。
,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。
3、脚手板须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。
,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
,要求严密、平整。
,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
,在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
、门口挑空一根或二根立柱时,必须增设必要的斜杆并应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
,但其杆件要独立设置。
,坡度宜用1:
3(高:
长)。
,其宽度不小于斜道宽。
,具体做法与脚手架的相同。
,木条宽宜为20-30mm。
,则在水平方向加密。
,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆结点处。
,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。
5、预埋件构造示意图
,本工程结构设计的限制大于200mm必须铺设脚手板,站人脚手板设置要平整牢固。
封闭。
6、脚手架的劳动力安排
6.1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。
6.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
6.3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
、
7、脚手架的检查与验收
7.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。
7.2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
7.3、验收时应具备下列文件:
;
;
,
7.4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;
;
7.4.3、基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;
;
8、脚手架搭设安全技术措施
8.1、技术保障措施
,检查是否用合格的密目安全网围护于架子的外围如有漏围立即补上。
130-200第3条),所用扣件在使用前应清理加油一次。
架体上扣件一定要上紧,不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。
;架子搭设完毕后由搭设班组会同项目部技术安全、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。
,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。
,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:
主节点处横、纵向水平杆,连墙件。
8.2、质量保障措施
,并传达至所有操作人员。
;搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。
,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。
8.3、安全保障措施
,方可上岗。
,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。
应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。
,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(1)、在下列情况下,必须对脚手架进行检查
a在六级以上大风和大雨后
b停用超过二个月,复工前。
(2)、检查保修项目
a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;
b扣件螺丝是否松动;
c安全防护措施是否符合要求。
8.3.6、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。
,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。
,并做好可靠的安全接地处理。
8.3.11、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
8.3.12、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾混用。
,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
8.3.14、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
,搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
8.3.19、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
,防止坠落物体伤人。
9、脚手架拆除安全技术措施
9.1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
9.2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
9.4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。
严禁先将连墙件整层数层拆除后再拆脚手架及上下同时进行拆架作业。
9.5、拆立杆时,要先拆包柱再拆立杆,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再端头扣件。
9.6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
9.7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
9.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9.9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
9.11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
9.12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
9.13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
9.14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
9.15、翻掀垫铺脚手板应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)等编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
计算的脚手架为双排脚手架,
横杆与立杆采用双扣件方式连接,搭设高度为28.7米,12.0米以下采用双管立杆,12.0米以上采用单管立杆。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.90米,立杆的步距1.80米。
内排架距离墙长度为0.30米。
横向杆计算外伸长度为0.15米。
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。
采用的钢管类型为Φ48×3.5。
连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米,采用扣件连接。
2.荷载参数
脚手板自重标准值0.30kN/m2,
栏杆、挡脚板自重为0.11kN/m2,安全设施及安全网、挡风板自重为0.010kN/m2,
同时施工2层,第一层施工均布荷载为3.0kN/m2,其它层施工均布荷载为2.0kN/m2,脚手板共铺设2层。
脚手架用途:
混凝土、砌筑结构脚手架。
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。
1.作用小横杆线荷载
(1)作用小横杆线荷载标准值
qk=(3.00+0.30)×1.50/2=2.47kN/m
(2)作用小横杆线荷载设计值
q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.50/2=3.420kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
Mmax=qlb2/8=3.420×0.902/8=0.346kN.m
σ=Mmax/W=0.346×106/5080.0=68.16N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
V=5qklb4/384EI=5.0×2.47×900.04/(384×2.06×105×12.19×104)=0.84mm
小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,考虑活荷载在大横杆的不利布置,计算大横杆的最大弯矩和变形。
(需要考虑悬挑荷载)
1.由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力
(1)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值
Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5×2.47×0.90×(1+0.15/0.90)2=1.51kN
(2)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值
F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×3.420×0.90×(1+0.15/0.90)2=2.09kN
大横杆计算荷载简图
2.抗弯强度
最大弯矩考虑为小横杆荷载的计算值最不利分配的弯矩
M=0.175Fla=0.175×2.09×1.50=0.5486kN.m
σ=M/W=0.5486×106/5080.0=108.00N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆荷载的标准值最不利分配的挠度
V=1.146×Fkla3/100EI=1.146×1.51×103×1500.003/(100×2.060×105×12.19×104)=2.3mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,
P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,
按照扣件抗滑承载力系数1.00
该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN。
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向设计值:
R=2.150F=2.150×2.09=4.5kN
双扣件抗滑承载力的设计计算R<=16.00满足要求!
五、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架自重标准值产生的轴向力
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)gk:
查规范本例为0.1260
下部双立杆部分:
NG1=(Hs-H1)×gk+H1(gk+gk1)×0.65
Hs:
双管立杆脚手架全高
H1:
双管立杆脚手架双管部分高度
gk1:
双管立杆脚手架副立杆每米立杆承受的结构自重标准值
经过计算gk1=0.0731
NG1=(28.70-12.00)×0.1260+12×(0.1260+0.0731)×0.65=3.658kN
上部单立杆部分:
NG1L=(Hs-H1)×gk=(28.70-12.00)×0.1260=2.142kN
(2)脚手板自重标准值产生的轴向力
脚手板的自重标准值(kN/m2):
本例采用木脚手板,标准值为0.30
NG2=0.300×2×1.500×(0.900+0.150)/2=0.472kN
上部单立杆部分脚手板按1层计
NG2L=0.300×1×1.500×(0.900+0.150)/2=0.236kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值产生的轴向力
栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m):
本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.11
NG3=0.110×1.500×2/2=0.165kN
(4)吊挂的安全设施及安全网、挡风板自重标准值产生的轴向力
吊挂的安全设施荷载,包括安全网和挡风板自重标准值(kN/m2):
0.010
NG4=0.010×1.500×28.700=0.430kN
上部单立杆部分安全网计算
NG4L=0.010×1.500×(28.700-12.000)=0.250kN
经计算得到,静荷载标准值
构配件自重:
NG2K=NG2+NG3+NG4=1.067kN。
钢管结构自重与构配件自重:
NG=NG1+NG2k=4.725kN。
上部单立杆部分静荷载标准值
构配件自重:
NG2KL=NG2L+NG3+NG4L=0.651kN。
钢管结构自重与构配件自重:
NGL=NG1L+NG2KL=2.793kN。
(5)施工荷载标准值产生的轴向力
施工均布荷载标准值(kN/m2):
NQ=(3.000+2.000×(2-1))×1.500×(0.900+0.150)/2=3.94kN
(6)风荷载标准值产生的轴向力
风荷载标准值:
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》的规定采用:
W0=0.300
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)的规定采用:
脚手架底部Uz=1.000,
单双立杆交接位置Uzx=1.000,
Us——风荷载体型系数(双立杆部分):
Us=0.8000
——风荷载体型系数(单立杆部分):
Usx=0.8000
经计算得到,脚手架底部风荷载标准值Wk=1.000×0.8000×0.300=0.240kN/m2。
单双立杆交接位置风荷载标准值Wkx=1.000×0.8000×0.300=0.240kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值
底部立杆的最大轴向压力N=1.2NG+0.9×1.4×0.65×NQ=8.897kN
单双立杆交接位置的最大轴向压力NL=1.2NGL+0.9×1.4NQ=8.316kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值
底部立杆的最大轴向压力N=1.2NG+1.4×NQ=7.271kN
单双立杆交接位置的最大轴向压力NL=1.2NGL+1.4NQ=8.868kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW
MW=0.9×1.4Wklah2/10
其中Wk——风荷载基本风压标准值(kN/m2);
la——立杆的纵距(m);
h——立杆的步距(m)。
经计算得,底部立杆段弯矩Mw=0.9×1.4×0.240×1.50×1.802/10=0.147kN.m
单双立杆交接位置弯矩Mwx=0.9×1.4×0.240×1.50×1.802/10=0.147kN.m
六、立杆的稳定性计算:
卸荷吊点按照构造考虑,不进行计算。
单双立杆交接位置和双立杆底部均需要立杆稳定性计算。
参照刘群主编《建筑
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