合肥和昌中央城邦项目施工方案.docx

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合肥和昌中央城邦项目施工方案

目录

一、编制依据………………………………………………………………2

二、工程概况………………………………………………………………2

三、合肥冬期施工特点……………………………………………………2

四、工程冬施部位和难点…………………………………………………3

五、施工准备工作…………………………………………………………3

六、主要分项工程冬施技术方案…………………………………………6

七、冬施管理工作…………………………………………………………15

八、冬期施工测温实施方案………………………………………………19

九、冬期施工混凝土养护计算……………………………………………22

一、编制依据

1、和昌·中央城邦项目施工图纸；

2、和昌·中央城邦项目施工合同；

3、《建筑施工手册》第四版

4、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004）

5、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002

6、《工程建设标准强制性条文》2000版

7、和昌·中央城邦项目施工组织设计

8、工程实际所处情况

二、工程概况

2.1工程简介

和昌·中央城邦项目2#楼、3#楼、商业2#楼及一期地库B区工程：

位于合肥市包河区包河大道与花园大道交叉口东北角，其中2#楼为地上31层高层住宅，住宅层高2.9米，屋顶为平屋面，建筑占地面积为824.66平方米，总建筑面积为19470.11平方米。

本工程为一类高层住宅，建筑高度为89.9M（小区内室外地面算起），耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，结构形式为剪力墙结构。

3#楼为地上34层高层住宅，住宅层高2.9米，屋顶为平屋面，建筑占地面积为463.8平方米，总建筑面积为12986.14平方米。

本工程为一类高层住宅，建筑高度为98.9M（小区内室外地面算起），耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，结构形式为剪力墙结构。

2.2各参建单位

建设单位：

安徽瑞昌置业发展有限公司

勘察单位：

安徽工程勘察院

设计单位：

安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司

监理单位：

合肥工大建设监理有限责任公司

施工单位：

上海伦明建设（集团）有限公司

三、合肥冬期施工特点

冬期施工的起止日期为：

当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为冬期施工的首日，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的最后一天。

一般开始日期为11月15日。

（日平均气温是1天内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。

进入冬期施工以后，应和气象台建立联系，开始每天测温，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。

冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

冬天施工的工程，如有质量问题，大多数在春季才开始暴露出来，因而给质量问题处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

冬期施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

四、工程冬施部位和难点

4.1、本工程为群体工程，结构形式复杂，冬期施工时，涉及到的分项工程较多，工程量大。

4.2、根据计划安排，冬期施工期间主要施工部位如下：

2#楼、3#楼3~15层以下主体结构工程，填充墙砌筑工程。

4.3、施工工期紧，气候影响和技术间歇时间紧张。

4.4、质量要求高，加大了施工难度。

如何在冬期施工、保证施工质量目标条件下确保工期，是施工技术和施工组织的难点。

五、施工准备工作

5.1、施工现场准备工作

5.1.1、对施工现场进行必要修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰等现象。

5.1.2、施工现场露出地面的供水管道，必须认真做好保温工作，对其它露出地面的阀门等同样做好保温工作。

5.1.3、施工现场在冬期用于搅拌零星砼及砌筑砂浆而设的搅拌机，应按冬期施工的要求搭设搅拌机棚，前后台的出入口应用彩条布做好封闭。

做好搅拌机清洗时的污水排放组织措施。

封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理，污水管保持畅通。

5.2、施工技术准备

5.2.1、编制冬施方案、成立冬施管理领导组

组织机构：

组长：

徐兵

副组长：

于富永、陈雷

组员：

任志如、郭其茂、武昊、李超、徐文兵、殷福根、林志根、吴子奔、周宇、李道社

针对本工程结构与初装修施工的特点及现场情况，编制各分项工程的施工方案用于施工生产。

5.2.2、冬期施工人员的培训

施工管理人员的培训

5.2.2.1、项目部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：

学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。

5.2.2.2、通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，按冬期施工要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：

5.2.2.2.1、收听阶段天气预报和当天的天气报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况通知搅拌站并检查所供砼所加外加剂的种类和掺加数量，以便保证现场砼施工质量。

5.2.2.2.2、根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。

5.2.2.2.3、检查保温措施的实施情况。

5.2.2.2.4、检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是：

电气设备使用、明火使用是否符合规定。

5.2.3、测温人员的培训

主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

测温人员必须做到：

5.2.3.1、每天记录大气温度，并报告工地负责人。

5.2.3.2、砼到现场的出罐温度，砼浇筑时的入模温度。

5.2.3.3、砼养护温度的测量：

按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。

按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度。

5.2.3.4、做好测温记录的填写和整理工作。

5.3、冬施物资准备

5.3.1、保温材料的准备

砼覆盖保温材料：

本工程选用塑料布、黑心棉被作为砼冬期施工期间的表面覆盖维护保温材料。

项目部根据施工进度，提前10天提出需用计划，分公司物资部门事先联系好货源，做到随用随进。

冬施仪表、仪器和表格的准备

5.3.1.1、大气温度用木制百叶箱（自制），最高最低温度计。

5.3.1.2、砼温度测量的便携式温度计。

5.3.1.3、主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。

5.3.1.4、冬施材料准备及进场计划见下表：

序号

材料名称

单位

用量

备注

1

彩条布

M2

4000

11月5日前进场2000M2

2

塑料薄膜

M2

4000

11月5日前进场2000M2

3

温度计

根

50

11月5日前进场

4

黑心棉

条

4000

11月5日前进场2000条

5

手电筒

支

10

11月5日前进场

6

灭火器

个

100

11月5日前进场50个

7

加热设备

套

2

六、主要分项工程冬施技术方案

按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：

钢筋工程、砼工程、模板工程、脚手架工程、设备安装预留预埋主要分项工程、砌筑工程等现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。

6.1、钢筋工程

6.1.1、冬期施工在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。

钢筋在运输、加工过程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。

6.1.2、浇注混凝土前将钢筋上的冰雪及冻块清理干净。

6.1.3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

6.1.4、在现场焊接时，当超过三级风时，四面做防护架，再罩上彩条布以防风，当风速超过五级时，不允许焊接。

闪光对焊加工场应做好防护棚,做好防风、雨雪措施,保证场地干燥,防止加工好的焊接件遇冰雪产生脆性破坏。

6.2、混凝土结构工程

6.2.1、冬期施工中混凝土采用蓄热养护法。

混凝土表面用塑料薄膜覆盖后，再覆黑心棉被进行保温蓄热。

防止水分和热量散失；柱、墙、梁及板混凝土的受冻临界强度值为4Mpa（当室外最低气温不低于-15℃时）；底板混凝土的受冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%。

当温度在5～－5OC时混凝土应加早强剂施工,并覆盖塑料薄膜和一层保温材料（黑心棉）;当温度在－5～－10OC时混凝土应加复合防冻剂施工,并覆盖一层塑料薄膜和两层保温材料。

同时当气温在－5～－10OC时应对拌合水进行加热（最高80OC）后拌合混凝土,当水温高于65OC时先与骨料拌合再加入水泥,当气温低于－10OC时可同时加热水和骨料,但骨料温度不得高于65OC且不得烧灼,以确保混凝土出机温度不低于10OC。

6.2.2、冬期施工对混凝土材料的要求

6.2.2.1、水泥应选择普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5号，最小水泥用量不宜小于300kg/m3（普通混凝土）或280kg/m3（掺粉煤灰或矿渣的防水混凝土），水灰比不应大于0.6（普通混凝土）或0.55（防水混凝土）。

6.2.2.2、骨料在冬期施工中要求没有冰块、雪块，并要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有被冻坏的矿物。

骨料中不应含有机物质。

为防止发生碱集料反应而导致混凝土破坏,施工中要严格控制碱含量。

一般每立方米混凝土中含碱的总量不超过1.0kg。

6.2.2.3、防冻剂：

本项目混凝土中所掺的防冻剂必须保证掺入的防冻剂能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并能保证其在低温的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。

当采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时,当日最低气温在0～-5OC时选用早强剂或早强减水剂,当日最低气温在－5～-10OC、－10～-15OC时分别选用规定温度为-5OC、-10OC的防冻剂或复合防冻剂。

防冻剂的掺量通过试验确定,防冻剂应经检验合格才能使用。

本工程使用的混凝土全部为商品混凝土。

冬施阶段，必须要求混凝土搅拌站按照上述条件搅拌，项目部不定期对其搅拌材料和搅拌过程进行检查。

6.2.3、混凝土的运输

混凝土拌合物出机后，应及时运到浇筑地点。

在运输过程中，加强运输工具的保温覆盖，尽量减少运输过程热损失，保证混凝土的出罐温度≥　　　　10OC和入模温度≥5OC。

6.2.4、混凝土的浇筑

6.2.4.1、一般要求

在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

浇筑前发现砼遭冻应将混凝土退回，不允许使用。

6.2.4.2、浇筑技术

本工程砼输送采用泵送，为防止热量损失，泵车处搭设保温棚，并在砼泵管外包裹保温棉被。

冬期振捣混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作。

混凝土浇筑前应清除钢筋内冰雪冻块，浇筑时需对所用脚手架、马道的搭设和防滑措施进行检查。

梁和板一般同时浇筑，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上覆盖黑心棉两层。

6.2.4.3、入模温度

混凝土入模温度与自然温度、保温材料及条件、结构表面系数和混凝土强度要求等因素有关。

砼出罐温度不得低于+10oC，入模温度不得低于+5oC。

6.2.4.4、混凝土的养护

6.2.4.4.1、板混凝土终凝前表面用塑料薄膜和两层黑心棉被覆盖，塑料薄膜及草帘之间相互搭接200mm，对边、棱角部位的保温在墙、柱钢筋缝隙处塞黑心棉，以起到保温作用。

6.2.4.4.2、混凝土独立柱子拆除模板后用塑料薄膜、黑心棉包裹保温蓄热；

6.2.4.4.3、墙体拆模后内墙面用黑心棉保温蓄热，外墙面用塑料薄膜、铺挂黑心棉二层保温蓄热，借助墙上的穿墙螺栓孔固定毛毡被；

6.2.4.4.4、梁板砼上表面用塑料薄膜和两层黑心棉覆盖保温。

6.2.4.4.5、板在高于5oC的气温下，及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持砼湿润；当气温低于5oC时，柱、墙采用塑料薄膜、毛毡被保温蓄热养护。

本工程所采取的技术措施方案可满足<<建筑工程冬期施工规程>>要求，施工期间环境温度，砼的临界强度均能满足冬施砼的施工质量。

（为保证砼施工质量，另外在准备浇筑的平台下用自制的炉子进行加热，来保证墙柱及平台砼的养护温度）

6.2.5、砼冬期施工的质量控制

6.2.5.1、冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准《地下防水结构施工质量验收规范》<<砼结构工程施工质量验收规范>>（GB50204）及其它国家有关标准外，尚应检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

6.2.5.2、商品砼冬期施工测温的项目与次数应符合下表：

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次，此外还需最高、最低气温（按当地天气预报）

砼出罐、浇筑、入模温度

每两小时一次

6.2.5.3、砼养护期间温度测量应符合下列要求：

6.2.5.3.1、综合蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，每2h测一次，以后砼温度降到0℃或设计温度以前，每隔6h测温一次。

6.2.5.3.2、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。

测温孔应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，或板厚的、墙厚的1/2。

测温时，温度计应采取与外界气温有隔离的措施，并留置测温孔内不少于5min。

6.2.5.4、检查砼质量除应按国家现行标准<<砼结构工程施工及质量验收规范>>（GB50204）和《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）规定留置试块外，尚须做下列检查：

6.2.5.4.1、检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

6.2.5.4.2、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

6.2.5.4.3、模板和保温层在砼达到要求强度并表面温度冷却到5℃后方可拆除。

拆模时砼表面温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

6.3、模板工程

6.3.1地上主体模板

6.3.2大模板采用的隔离剂应存放在室内并作好保温，负温施工采用油质脱模剂，大模板使用前在外侧背楞内用胶粘贴50厚聚苯板，模板安装后遇到雪天，大模板上口必须覆盖，清除大模板背楞积雪和冰霜。

6.3.3砼浇筑前，清除模板上的冰雪，必要时使用汽油喷灯。

6.3.4墙、柱模板在混凝土强度达到施工规范要求后，可进行拆模，防止粘模和碰坏角楞。

拆模后即采用裹薄膜或覆盖黑心棉进行养护。

同时可在外脚手架外侧用彩条布封闭围挡，挡风保温。

必要时，采用火炉加温。

6.3.5梁板模板的拆除，必须根据同条件养护的试块试压情况，证明砼达到规定拆模强度后方可拆除。

6.3.6拆模中发现砼有冻害时，应暂停拆模，经处理后再拆。

6.4、脚手架工程

6.4.1、冬期施工过程中搭设的脚手架立杆底座必须牢固。

外脚手架要与结构拉接牢固。

6.4.2、在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架,合格后方可投入使用。

防止空中坠落事故的发生。

6.4.3、霜雪天后要及时对脚手架和上人马道进行清扫，并要采取防滑措施。

6.4.4、冬施期间，脚手架密目网的内侧挂彩条布防风。

6.5、砌筑工程

6.5.1根据计划安排本工程A4＃、B1＃楼及B2#楼楼层砌体工程施工处于冬期施工阶段。

砌体材料为加气砼砌块，按冬期施工规定采取相应的技术措施。

6.5.2在砌筑墙体前提前一周左右先把砌块、水泥、砂、白灰膏（或砂浆王）运到现场，控制砂浆上墙温度不低于5℃。

6.5.3砌筑砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。

砌筑的砂浆标号及稠度较常温高一个等级。

6.5.4砂浆随拌随用，不得在灰槽中存灰过多，以防冻结。

6.5.5严格按照“三一”砌筑法，平铺压槎，保证良好粘接，加气块竖缝控制在20mm、水平缝控制在15mm左右，禁止用灌注法砌筑。

6.5.6冬施时每日砌筑高度不得大于1.2m，每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草帘被覆盖。

6.5.7砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃，砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。

6.5.8每一检验批或砌筑不大于250mm3砌体时，增加一组同条件养护试块，测试28d强度。

6.6、水、电、暖通等设备安装工程

根据施工进度计划安排，本工程在冬期施工期间，安装工程主要是预留预埋施工。

6.6.1、为保证焊接质量，对预留预埋钢套管、预埋件焊接时，采取挡风措施，尽量在室内预制：

对厚壁钢管的焊接，在气温较低时，在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。

6.6.2、预埋的各种管道要将端口封严，防止进水冻胀。

6.6.3、需要在冬期施工进行刷漆的作业时，应选择晴天好的天气环境温度在+5℃以上时进行。

6.7土方工程

6.7.1土方回填

本工程部分车库室外回填土为素土，采用场外采土。

将用于回填的土方集中堆放在一处，用塑料薄膜覆盖保温，回填时，将内部含有一室热量的土挖出进行混合、回填应在白天气温较高时施工，夜间覆盖保温。

回填土前，如基底有冰、雪、冻块应及时清理打扫干净，方可进行回填，冬施土方虚添厚度应比常温时减少20-25%并逐层夯实。

6.8砌体工程

6.8.1冬期施工所用材料应符合下列规定：

6.8.1.1砖砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡过和受冻后的砖块。

6.8.1.2拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

6.8.1.3拌合砂浆采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆粘稠度宜较常温适当地增大，达到70-100mm。

6.8.1.4砌筑工程的冬期施工应选用外加剂法，并对原材料进行加热，外加剂的掺量根据外加剂的品种以及试验来确定。

在砌筑砂浆中掺以5-7%的早强抗冻剂，使砂浆在负温下不冻结，且强度继续缓慢增长，或在砌筑后慢慢受冻，而在冻结前达到20%以上强度，解冻后强度仍继续上升，强度不受损失或损失甚微。

（外加剂的具体掺量根据外加剂的品种以及试验来确定）。

6.8.1.5砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各个龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6.8.2砌筑工艺

6.8.2.1在负温下砌筑，砖不浇水。

砂浆稠度比常温适当增大，为70-100mm。

当室外气温-10℃以上时，砂浆温度为+5℃（可对施工用水进行加热），以保证一定的砌筑温度和砂浆上墙后不致立即受冻，已冻结的砂浆不得使用。

6.8.2.2砂浆搅拌时间应比常温施工增加0.5-1.0倍，不超于3min。

运砂浆小车应用草帘袋护盖，减少温度损失。

6.8.2.3筑时不得大面积铺灰，砂浆随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，防止冻结，砖缝控制在10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。

6.8.2.4每天砌筑后，砖面上不应铺灰，防止砌体砂浆受冻，继续砌筑前，先将砖面扫净后再施工。

6.8.2.5砌筑温度低于-10℃时，停止砌砖工程施工，筑砂浆温度不应低于5℃。

6.8.2.6迎风面当天砌好的墙晚上必须用保温棉或塑料不覆盖保温。

6.9室内抹灰工程

6.9.1采用加热作法和冷作法相结合。

内墙面抹灰前，外墙门窗安装完毕，当室内温度低于0℃时，内墙面抹灰停止施工。

（室内温度以地面上500mm处为准）。

6.9.2热作法时外墙门窗及洞口应用彩条布封闭严密。

室内施工温度在5℃以上，直到抹灰层基本干燥为止。

6.9.3冷作法时在砂浆中掺入水泥重量3%早强抗冻外加剂。

6.9.4在抹灰完养护至抹灰层干燥期间，当室内温度低于0℃时，室内生火炉升温，以免抹灰层中存留的水份冻结，造成抹灰层空鼓，脱落。

用临时热源（如用火炉加热水箱内水以提高室内温度并保持相应适度等）加热时，应随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。

6.9.5抹灰用砂浆采用热水搅拌的方法拌制，确保砂浆使用时的温度在50C以上。

6.9.6抹灰工程完后，在7天内室内温度仍不应低于50C。

6.10外墙抹灰、贴面砖工程

6.10.1冬季施工外墙抹灰、贴面砖需提前收听阶段天气预报和当天的天气报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况确定现场施工进度，同时用彩条布做好挡风措施，当室外温度低于50C或风力三级以上时不得进行施工，并尽可能安排在9：

00至16：

00时段内温度较高时进行施工，便保证现场外墙抹灰、贴面砖的施工质量。

，

6.10.2冬季施工砂浆搅拌时在砂浆中掺入水泥重量3%早强抗冻外加剂。

所有砂浆材料必须在操作时间内用完。

6.10.3、抹灰及粘贴面砖用砂浆采用热水搅拌的方法拌制，确保砂浆使用时的温度在50C以上。

6.11屋面工程

6.11.1屋面各层施工前，将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。

所有材料不得含有冰雪冻块，当室外气温低于50C时不得进行屋面施工。

6.11.2冬期施工的屋面保温不得使用现浇松散型保温材料，当其在找坡上使用时，严格控制加水量和选择晴天气温≥5℃时（9：

00～16：

00）施工，并按规定留好排气（汽）道。

在迎风面设置活动挡风装置。

6.11.3屋面找平层、防水层上保护层施工时，水泥砂浆或细石砼用普通硅酸盐水泥拌制，并掺加适量早强剂（气温不低于－50C）或防冻剂（气温低于－50C）；找平层、保温层抹平压光后，白天覆盖黑色塑料布以利于吸热保湿保养，并在其上加盖一层塑料薄膜＋二层草袋以利于夜晚保温养护。

聚氨酯防水涂料施工时，环境温度不得低于－50C，SBS卷才热熔铺贴时环境温度不得低于－100C。

6.11.4防水层上的保护层分格缝间距严格按规范要求设置。

6.11.5屋面工程细部处理、各分项工程冬期施工的操作工艺、材料要求、质量标准等与常温施工基本相同。

6.12排风道施工

施工中需对排风道接口处的聚合物砂浆及灌缝用的混凝土进行处理，主要是采用掺入早强防冻剂的方法，浇筑完后及时用保温被覆盖保温，达到临界强度以后再撤除保温设施。

七、冬施管理工作

冬期施工是本工程主体结构施工的主要施工阶段，冬期施工管理应纳入质量保证的过程控制。

按照ISO9001标准和程序文件的要求，建立可靠的质量保证体系，利用全面质量管理的思想和方法，对冬期施工的全过程进行管理，以保证冬期施工质量处于受控状态。

7.1、冬季施工技术管理

7.1.1、冬期施工方案管理

本方案为整个工程的冬期施工方案，每个分项工程施工前，再根据本方案的原则编制该分项的冬季施工技术措施。

7.1.2、冬期施工测温与保温管理

7.1.2.1、项目部设一名管理人员负责测温和保温的管理工作，建立测温管理小组，每日对大气温度、砼温度进行观测。

专职测温人员要认真负责，测试数据要真实可靠。

7.1.2.2、测温时间和所测温度应详细记录，整理归档。

每天、每层、每施工段停止测温后由施工员审阅并在测温记录上签字后交技术负责人审查，然后交技术部资料员存入技术档案，以备查阅。

7.1.2.3、质量员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。

7.1.2.4、砼浇筑完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置，应严格按方案或交底执行。

如遇寒流气温骤降，需加强保温措施时，专职工长负责组织实施。

7.1.2.5、负责冬季施工测温、保温工作的管理人员和质量员应随时检查和监督保温覆盖情况，因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复,遇有大风,须提前安排专人对保温覆盖进行压实加固,风后及时检查维护,防止混凝土表面风干失水引起干缩裂缝。

7.1.2.6、保温覆盖和围档的撤