高招主楼精装修工程方案.docx
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高招主楼精装修工程方案.docx
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高招主楼精装修工程方案
目录
0、目录…………………………………………………1
1、工程概况…………………………………………………2
2、施工组织及资源配备……………………………………2
3、施工准备…………………………………………………4
4、施工方法及措施…………………………………………5
5、工期进度……………………………………………………18
6、质量目标及保证措施…………………………………19
7、安全保证措施…………………………………………19
8、保证文明施工及环境保护的技术措施……………………19
1、工程概况
工程名称:
缅甸达贡山镍矿项目(生活及接待中心)高招主楼装修工程
工程地点:
缅甸曼德勒达贡山镇
工程规模:
占地面积3589.9㎡,建筑面积3104.4㎡。
建筑层数:
1层。
结构类型:
钢筋砼框架结构;
建设单位:
中色镍业有限公司
设计单位:
中国恩菲工程有限公司
施工单位:
中国十五冶金建设有限公司
本方案主要叙述室内精装修工程的主要施工工艺流程,精装修房间主要装饰装修内容概况如下:
天花吊顶:
一楼大厅、走廊采用席子吊顶木饰梁,会议室为穿孔铝板造型吊顶,接待室及其他公共区域为纸面石膏板造型吊顶,面饰白色乳胶漆;
墙柱面:
一楼大厅墙面干挂玻化砖;会议室大部分使用吸音板;包房等娱乐区域采用壁纸;卫生间大部分使用抛光瓷砖;其余大部为乳胶漆。
地面:
公共部位多采用抛光地砖;大厅等采用玻化砖,接待室、包房娱乐场所等采用地毯。
2.施工组织及资源配备
2.1主要的管理人员
项目经理部设项目经理1人、生产经理1人、项目技术负责人1人,职能管理机构按五部二站一室设置,即工程技术部、计划经营部、物资设备部、行政综合部、财务管理部、质量检查站、安全环保站及计量试验室。
配备专职的计量和试验人员。
高招主楼装修工程管理机构详见缅甸达贡山项目部组织机构图。
施工高峰期共投入施工管理人员计20人,其中直接负责高招主楼现场施工管理的专职负责工长1人、技术员4人。
2.2主要劳动力计划
缅甸达贡山镍矿项目高招主楼工程所有施工操作人员必须经过三级安全教育,具有较强的安全意识。
参加作业的人员应进行过职业道德教育,有较强的敬业精神。
所有施工人员工作前必须经过技术交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。
特殊工种工作人员均应持证上岗。
全体施工人员应有施工同类工程的相关经验,其中熟练工人占总人数不少于75%。
务必要达到全员质量意识过关,产品质量有保证。
木工一队:
承担本项目所有天棚、墙面和地面木装饰及油漆施工,计划投入20人,分2个班组进行作业。
木工二队:
承担本项目所有天棚、墙面和地面木装饰及油漆施工,计划投入20人,分2个班组进行作业。
泥工队:
承担本项目墙面、楼地面砖和石材的施工,计划投入40人,分4个班组进行作业。
综合队:
承担本项目细部结构施工,计划投入20人,分2个班组进行作业。
涂料队:
承担本项目天棚、墙面涂料和墙纸施工,计划投入10人,分2个班组进行作业。
水电施工班组:
承担本工程水电安装施工,计划投入30人,分3个班组进行作业。
6个施工对交叉施工,各施工对内按专业班组组织流水作业。
缅甸达贡山镍矿项目部组织机构图
项目经理:
鞠世益
项目副经理:
冯毅
总工程师:
刘新文
试
验
室
曲
明
安全环保站刘再元
质量监督站刘红超
工
程
部
王永军
计划经营部郑春平
物资设备部刘立中
综
合
部
郭
峰
水电施工班组
木工一队
木工二队
综合班组
涂料队
泥工队
施工机械设备进场计划表
编号
设备名称
型号规格
数量
生产
厂家
制造年份
额定功率(KW)
1
TJOP自动安平水准仪
DS-24
1
天津
2011
2
JGW质量检测仪
SG-558E
1
广东
2011
3
交流弧焊机
BX-125
1
上海
2011
7.6
4
氧弧焊机
TZG-160
1
深圳
2011
3
5
金属型材切割
JZG-SH-355
1
上海
2011
1.2
6
电锤
GBH5-380
4
博世
2011
1.5
7
电锯
5901312
2
牧田
2011
1.1
8
手电刨
190013
2
牧田
2011
0.6
9
压刨
AB-10
1
进口
2011
1.5
10
积核机
PJSOSB
1
进口
2011
0.4
11
烙机
TR-12
2
进口
2011
1.5
12
修边机
3703
1
牧田
2011
0.5
13
石材切割机
6MS34
2
博世
2011
2.8
14
手提云石机
4140
3
牧田
2011
1.2
15
空压机
YZ8012
2
上海
2011
0.5
16
手电钻
GBM-500RE
4
博世
2011
0.5
17
喷枪
F75
3
奥利达
2011
18
铝合金切割机
CS1040
1
牧田
2011
1.5
2.3施工用水用电
本工程实施过程中施工用水用电均采用正式水源,施工时用塑料管接至工作面,施工用电也采用正式工程用电。
2.4施工用临时道路
高招主楼正式道路已经形成,基本能满足施工需要,施工时若局部道路不能满足施工需要时铺设石渣临时便道,便道4m宽,铺设500mm厚石渣并碾压密实,跨沟处埋设Φ500涵管,保证排水系统的通畅。
3、施工准备
3.1主要材料、设备准备
3.1.1主要材料
根据招标要求,所有需要材料和设备应符合施工图中的技术条件要求。
1)国内发运物资
国内物资部在参与制标和编制施工预算的基础上,结合施工总进度计划及材料、设备、施工机械供货计划,选择获出口许可证的企业供货,在取得业主认可后,及时组织货源,在装箱托运前必须请商检等有关人员核验,并办好相关手续后方能发运。
后勤组应熟悉远洋海运周期和工程对材料分期供应的要求,保证物资及时组货发运。
装箱时要科学合理搭配,既要充分利用空间,又要保证货物运输的安全。
2)当地采购物资
在当地采购的物资,同样要贯彻“贯标”要求,索取产品样本、合格证和产品说明书,并取样封存,到时按样验收。
3)材料进场后,厂家提供材料质保书,并取样进行原材料试验,试验合格后方可用于工程,并对主要材料进行报审。
3.1.2主要设备准备
1)根据工程结构特点,组织合理的施工机械设备进场,所进机械设备确保其具有良好的连续运行能力。
2)进场机械按照监理工作程序填写主要施工机械设备进场报表,并报监理审批。
3)计量器具报审时提供检测报告复印件,确保其在有效期内使用。
3.2技术准备
3.2.1认真熟悉图纸,了解设计意图,集中疑难问题,参加图纸交底及会审,同时收集工程施工所需的各类规范、标准、图集等,确保施工安全。
3.2.2根据施工方案要求,编制施工技术、安全、质量交底记录。
3.2.3组织有关人员进行工序中间交接、场地交接及复测,建立测量控制网,并及时办理签证手续。
3.2.4特殊工种需持证上岗,并报审批复后方能上岗。
3.2.5组织新进场工人进行三级安全教育,发放合格的安全防护用品,参加施工。
3.3现场条件准备
3.3.1进场后进行场地交接,然后进行场地平整。
3.3.2开工前材料准备就位。
4、施工方法及措施
1、主要施工工序
1)根据先隐蔽、后表面,从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。
施工准备→拆除工程→砌筑工程→隐蔽工程(线管布置)→装饰基层→面层→成品保护→安装工程(电器、灯具等)→清洁、自检、调试→竣工验收
2)制定施工流向的同时,还充分考虑了高招主楼施工工种多、工程量大、交叉作业的特点和空调、消防、安全监控、网线布置、闭路电视、电话通信、等工程施工的配合时间和接口工艺时间等。
主要项目的施工方法:
1、脚手架工程
脚手架地基必须平整夯实,脚手架回填土必须分层夯实,其承载力不得低于5~8t/m²,并加设垫木和砖块,垫木宜采用不小于(2~2.5m)长×0.2m宽×(0.05m~0.06m)厚的木板,并垂直于轴线布置。
准备脚手架搭设材料,架管(ф48×3.5mm×4~6m长),扣件(直角扣件,旋转扣件对接扣件)和底座(150×150×8mm钢板+焊160mm×ф30×3.5mm)认真铺设垫木及底座。
脚手架搭设前,必须先刷好规定颜色的油漆,其厚度、颜色要均匀,不漏刷、过刷。
本工程由于高度过高,室内装修均搭设满堂脚手架,外墙面施工搭设双排脚手架,脚手架立杆间距为1.2m,步距1.2m,扫地杆距地面0.2m。
搭设脚手架的顺序为:
摆放扫地杆→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧--装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆扣紧,在装两道连墻杆后可拆除→第三、第四步大横杆→第二步小横杆-加设临时斜撑杆上端与第二步大横杆→连墙杆→接立杆→加高级剪刀撑→铺脚手板。
靠近立杆的小横杆可紧固于立杆之上并位于大横杆之上。
双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5~15cm。
剪刀撑的搭设:
将一根斜杆扣在立杆上,斜杆另一端扣在小横杆的伸出部分上,以避免交叉钢管无法到位,斜杆两端扣件与立杆的连接点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以保证架子的稳定性。
脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防杆件滑脱,搭设的脚手架必须及时与构件拉结或采用临时支撑,以确保搭设过程的安全。
搭设的脚手架应及时检查并拧紧扣件,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝向架子内侧,螺栓朝上。
拧紧的力度以4~5kg.m为宜,最大不超过6.5kg.m,搭设过程还应随时校正杆件垂直和水平偏差。
脚手架搭设完毕经过验收合格后方能使用,没有完成的脚手架在收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外,脚手架在使用过程中,必须认真保护并经常进行维修,不得随意拆除杆件、支撑、连接件。
2、电器布线施工工艺及要点
金属线管布线施工
1)施工准备
a机具:
所需主要机具:
线管夹固闸、套丝器、20-30mm管子钳、冲击钻、切管器和弯管器等。
b划线定位:
根据线路电路图,结合实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标及高度,以确定出线管走向和分支汇点。
2)施工要点
室内装饰工程的电路布线,一般宜采取从线路末端开始向线路端头方向施工的方法。
具体地说,即先从最末端的灯头或插座开始布线,使沿线各导线向配电箱、配电盘外汇集。
这样做的好处在于能方便清理归接各用电器具回路,避免归接入配电箱(盘)时产生混乱和遗漏,同时,也能方便在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线,减少电线的损耗率。
(1)制作线管吊杆
敷高线管可根据基层采用不同的吊件来固定线管。
如线管是沿墙体或板底表面敷设,可采用成品吊件(管码)直接固定在墙体或楼底面上;如线管是悬挂式敷设,则要用吊杆来固定。
(2)线管的裁、弯和套丝
a裁管:
一条线管定长为4m,裁管时要“先长后短”,即先裁长尺寸的线管,后裁短尺寸的线管,这样能减少线管的损耗率。
裁管时,割管器的进刀量每次不可太深,以进刀后旋转刀片不太吃力为准。
刀片沿线管外径旋转1-2周后进一次刀,并需在割管前在切口处滴上机油润滑,以延长刀片的寿命。
b弯管:
裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝工作,否则会在弯管时将已套好丝的螺纹破坏。
弯管前还需将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝,然后再弯。
线管的弯曲,最好使用弯管器,在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有20、25、30mm三种,超过30mm规格的线管弯曲时,需用专用设备或在管内灌砂加温夹固闸中的弯曲中逐步移动用力的支撑点,用力需均匀,避免将线管弯瘪。
c套丝:
线管套丝可用专用丝板器具,也可用水管套丝机,前者轻便,后者笨重,但后者能调节刀片以适应各种管径的套丝,且在套丝时较为省力。
套丝时,要不断将机油滴在丝刀上,保持润滑减轻阻力,当套不动时,可退一下刀让铁屑排出便可顺利进行。
套完丝,要将管口用圆锉锉平,以免在穿电线时将电线刮伤。
(3)线管安装
a在铺设线管的线路上,每隔1.5-2.5M的距离装上吊件或吊杆。
b将线管套上胶护嘴,管中穿上牵引细铁丝,装上接头或接丝盒。
用管码将线管固定在吊件或吊杆上,用接头或接线盒连接各段线管,使其成一整体管路。
c将各分支回路管路引至配电(箱)上方集中,再沿墙面(柱面)将线管排列整齐引至配电盘(箱)内固定。
在所有线管的连接点(包括接头、接线盒、拉线盒、灯头盒、开关盒、配电盘),用直径不小于2.5mm的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固,使管路焊接成一电气整体并接地。
(4)敷设电线
a以上工作完成后,即可进行穿线工作,所用电线除符合设计过流量外,最好能选用不同颜色的电线,其目的便于识别同一管内的不同回路的电线。
当识别颜色不够用时,可在电线端头上用刀割出若干个缺口加以识别。
b穿线时,将各回路的火线、零线、灯具控制线等做好识别记号,分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。
各回路电线穿好线后,便可进行接线工作。
各线路接头是在接线盒内连接,接好后将接线盒盖好,各灯具线由灯头接线盒内引出。
其方法是:
按所接灯头数量,在灯头上接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头,在每个接头上装上金属软管,灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具上,并跟着把灯头盒盖好。
c线路经测试合格后,将所有引出电线临时固定起来,切勿使引出线随便悬吊着,以免木作施工时损伤线路,这样整个金属线管布线施工便告完成。
3、大厅干挂墙砖
工艺流程:
墙面放线、分格定位→钻预埋件孔→安装连接件→干挂板材→安连接钢针→调整固定→贴防污条→密封膏嵌缝→清理→检查验收
本工程大堂处墙面由于有水幕及服务台等背景,墙面需做钢结构支撑,钢结构支撑部分需做详细的设计,并进行稳定性验算,合格后方可施工,干挂砖前应先施工完钢结构挑出部分。
(1)干挂的基层表面应坚实、平整,清扫干净。
依墙砖板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格。
(2)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度应符合设计要求,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直牢固,连接件要垂直、方正,不得翘曲,不平的要进行校正。
(3)安装墙砖由下至上进行,将墙砖按顺序排列底层板,先安装侧面连接件,调整面板后予以固定,同一水平石材安装完后,检查表面平整度及水平度,待合格后再进行嵌缝。
主控项目:
a.所用材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求:
板材的弯曲强度不小于8.0Mpa,吸水率应小于0.8%。
铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
b.其造型、立面分格、颜色、光泽等符合设计要求
c.主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力经国家法定检测单位检测必须符合设计要求。
d.框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与板材的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
e.板缝注浆应饱满、密实、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度符合设计要求
f.应无渗漏。
一般项目:
a.表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕
b.接缝应横平竖直、宽窄均匀,阴阳角石板压向应正确,板边和缝应顺直
c.密缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光华顺直
d.安装允许偏差符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》中表9.4.20要求。
4、卫生间工程
施工工艺
放线→门套、洗面台钢架制作→清理→防水→闭水试验→保护层水泥抹平→坐(蹲)便器安装→弹线布砖选砖→墙面贴砖→台面板制作→吊顶→地砖铺贴→踢脚线制作→隔断安装→手纸盒及配件安装→门扇安装→镜面安装→洗脸盆安装→擦缝→灯具安装→清理
(1)施工准备
按各种技术标准进行验收(空鼓、阴阳角方正、地面标高、灯具开关、上下水管标高及水平位置等)并办理验收记录。
(2)放线
以我们惯用的+1.5米相对标高进行卫生间水平放线,找出地面不合理处,其他各安装件,以此为依据进行制作。
(3)木门套制作
根据粗装修墙面的完成面,做出适应正确墙体的门套宽度(门套内边指瓷砖完成面)从而达到木制作一次到位,门套基层板进行防腐处理,五金部位加固木方,方便以后安装合页及锁具。
(4)防水、防潮层制作
本工程室内防水工程主要为厕所卫生间等地(墙)面防水
作业条件:
基层表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。
管道、洞口等处应提前抹灰找平。
地面表面起皮及松动的地方应处理干净,将灰渣铲干净,然后将表面扫净。
有凹陷地面修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。
然后用水泥砂浆将孔洞补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
刷聚氨酯防水涂膜:
涂刷顺序是先刷地面后刷墙。
涂膜使用滚筒涂刷。
使用新滚筒时,将活动的绒毛拔掉。
防水涂膜使用前应搅拌均匀。
涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一滚;、筒紧接前一滚筒,避免出现干燥后接头。
(5)闭水实验
待防水层完全干后进行48小时闭水实验,确认不漏水后进行下道工序
(6)保护层水泥找平
根据地面面层材料的铺贴要求进行找平,找坡比例1.5%。
(7)地面砖粘贴
施工工序:
基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→预排→贴砖→擦缝
施工准备:
基层处理:
墙面凿毛,对油污进行清洗,并用清水洗涤,2天后再抹底灰,局部张贴钢丝网以防开裂。
找平:
按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰灰上抹1:
1.5水泥砂浆结合层。
局部如有7—12毫米厚必须抹1:
3水泥砂浆,表面搓平。
`
选砖:
施工前对进场的面砖开箱检查,对规格、颜色严加检查,不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。
允许几何尺寸公差:
长度:
±0.5毫米;厚度:
±0.3毫米—0.5毫米;圆弧:
±0.5毫米。
浸砖:
所选用的砖浸泡2—4小时(具体情况具体对待),取出阴干,待表面手摸无水气(空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故)。
放线:
找出+50基准线,合理排布起砖标高,顾及五金件、台面的水平通贯处理。
阴阳角处理合理,最小尺寸≥50毫米。
贴砖:
a用10:
0.5:
2.5(水泥:
丹利胶:
水)丹利胶水泥砂浆粘贴,大砖张贴应掺入适量的细砂,以增加强度,排缝在1.5—2毫米之间,垂直、平整不得超过2毫米。
用2米靠尺或拉直线检查。
b砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。
c突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。
d施工中如发现有粘贴不密实,必须及时取下添灰重贴,不得在砖口处赛灰,以免产生空鼓。
e施工顺序:
先贴墙,后地面。
先正面,后侧面。
墙面自下而上粘贴。
f面砖粘贴20分钟,切忌挪动或震动。
注意事项:
a粘贴前必须先弹线定位,确定第一块砖的标高。
b瓷砖必须提前浸泡,并保证砖在水中浸泡2小时,取出晒干。
c墙面要提前半天到一天湿润,以避免吸走砂浆中的水份。
d粘贴瓷砖,采用水泥浆,也可掺入少量沙子。
e面砖的接逢宽度为1—1.5毫米,横竖缝要一致。
f粘结灰浆厚度为5毫米左右,瓷砖背面必须满抹灰浆,注意边角满浆。
g面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。
使之与邻面平,粘贴5—10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰勺将缝拨直,阳角处用切割机将砖边缘切成45°斜角,保持接缝平直、密实。
h地面粘贴应注意下水坡度,一般要求为1.5%,并做到坡度统一,避免倒返水。
i当竣工前,必须扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净。
j待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
(8)墙面砖粘贴:
A粘贴前的准备工作同上。
b饰面砖镶贴前应选砖预排,以便拼缝均匀,在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。
c釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,无设计要求时,可做样板,以决定镶贴形式和接缝的宽度。
d镶贴饰面砖基层的表面,如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
(9)卫生间各部件安装
根据设计和工艺要求进行安装,分清先后,先上后下,先内后外的次序进行安装,确保质量。
5、轻钢龙骨石膏板吊顶:
施工工艺流程:
弹标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线(拉线)→固定中、小龙骨→安装石膏板→清洁
主要施工要点:
(1)依据顶棚设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5mm。
(2)吊杆安装:
a杆选择:
一般地讲,选用吊杆可依据标准图,轻型吊顶选用直径8mm钢筋。
b据设计或标准图确定吊点间距,本工程均按450×450mm双向中距设置吊杆。
c杆的固定:
在板下用膨胀螺栓将吊点铁件(小角铁)固定。
d杆安装时,上端应与楼板连接,下端应套丝,配好螺帽,端头螺丝外露不少于3mm。
(3)龙骨安装:
a主龙骨用吊挂件与吊杆连接,拧紧螺丝卡牢,大龙骨可用连接件接长,安装后要进行调平,考虑吊顶的起拱高度,不小于房间短向跨度的1/20。
b次龙骨用吊挂件与大龙骨固定,中龙骨间距依板材尺寸而定。
当间距大于800mm时,中龙骨间应增加小龙骨,其应与中龙骨平行,并用吊挂件与大龙骨固定,其下表面与中龙骨在同一平面上。
c板缝接逢处应安装横撑中、小龙骨,横向龙骨用平面连接与中小龙骨固定。
d最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙角。
(3)纸面石膏板固定:
a纸面石膏板可直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定,钉头应嵌入板面0.5-1mm,钉头涂防锈漆后用腻子找平,自攻螺丝用5×25或5×35十字沉头自攻螺丝钉。
b纸面石膏板接缝处理,纸面石膏板连接处应留5mm板缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接逢带,再用腻子刮平顺。
c面层饰板材时,应先将板就位,用电钻将板和龙骨钻通,再用自攻螺丝固定,自攻螺丝间距不大于200mm。
(4)质量要求:
a保证项目
轻钢龙骨和纸面石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等基层构造固定方法符合设计要求。
轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确,连接牢固,无松动、变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。
罩面板和龙骨连接紧密牢固,硅酸钙板接缝应按设计要求进行板缝处理。
b基本项目
罩面板的固定方法应符合设计与图纸要求,与龙骨连接紧密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺陷,罩面板排列应和设计朝向一致,不透缝,接缝均匀、美观,钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。
硅酸钙板固定应自由状态下固定,不应有弯曲、凸鼓等缺陷,自攻螺丝钉头略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼作防锈处理并用腻子抹平。
罩面板的压条应平直,接口严密,不翘曲;粘结的罩面板不得有脱层,接缝横竖顺直,宽度一致,压条平直,接口严密不翘曲。
c允许偏差项目
面板:
表面平整2mm,用2m靠尺和塞尺检查,接缝平直2mm;压条平直2mm,拉5m线,不足5m拉通线检查;接缝高低1mm,拉5m线,不足5m拉通线检查;压条间距离2mm。
钢龙骨骨架:
吊杆、龙骨截面尺寸-2mm,用尺量检查;顶棚起拱高度为短向跨度±1/200mm,拉线、尺量检查;顶棚四周水平线±5mm,尺量或用水准仪检查。
隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。
6、铝合金条板吊顶
施工工艺:
弹墙面水平线→划吊杆位置→在墙上钉铝边龙骨→固定吊码、安吊杆→暗线管位置校正→安铝合金条板→留孔修边→清理表面。
首先排列金属条,其排列方式,一般应垂直于进出门口,檐口部位则
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