爆破方案啊.docx

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爆破方案啊

爆破施工方案

一．前言

卓尼县恰盖水电站位于甘南州卓尼县恰盖乡境内，根据州发改委《甘南州发展和改革委员会关于卓尼县恰盖水电站项目核准的批复》（州发改交能【2010】373号）和州水务局《关于对卓尼县恰盖水电站扩容改建开工报告的批复》（州水电字【2010】81号）文件批复，现在开工。

其中，引水隧洞1700米需爆破施工，需爆药约25吨。

二．爆破领导小组

为加强卓尼县恰盖水电站项目对爆破工作的管理，划分爆破作业人员在爆破工作中的作用及职责范围，特成立爆破作业领导小组，分别由爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破班长、爆破员，爆破器材库主任、爆破器材保管员组成。

爆破工作领导人：

董建国卜菊琴

爆破工程技术人员：

张文生安海东白进涛

爆破班长：

杨映辉

爆破员：

张凯峰尹海雄

爆破器材库主任：

白进涛

爆破器材保管员：

白守平李四平

爆破作业领导小组框图如下：

从爆破工作开始到结束，在爆破工作领导人的领导下，爆破班长直接领导、组织爆破员按照爆破工程技术人员的爆破设计书或爆破说明书，前往爆破器材库，规定领取爆破器材，并将其运到爆破地点，检查炮孔（硐室），消除作业地点不安全因素，加工起爆药包、装药、填塞、连线警戒、发信号、起爆、检查爆破效果、进行盲炮处理、将剩余的爆破器材交回爆破器材库。

在整个爆破工作中，爆破施工和爆破器材搬运等工作都是由爆破班长和爆破员完成，故将爆破班长职责和爆破员职责规定如下：

1、爆破班长职责

（1）领导爆破员进行爆破工作；

（2）监督爆破员切实遵循爆破安全细则和爆破器材的保管使用，搬运制度；

（3）有权制止爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材及时退库情况；

（4）有权制止无《爆破员作业证》的人员进行爆破工作；

2、爆破员职责

（1）保管所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人。

不准擅自销毁和挪作它用；

（2）严格遵守本规程和安全操作细则；

（3）按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；

（4）爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素，应及时上报或处理；

（5）爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。

爆破班长和爆破员必须熟练掌握职责范围内的安全技术，严格遵循规程，遇到疑难问题，应及时请求爆破工程技术人员指导，并向爆破工作领导人请示汇报。

三．爆破类型及参数选取

（一）工程所用爆破器材

根据本地段的围岩及洞外场地平整的岩石情况及爆破经验，用于本工程的爆破器材有2号岩石铵梯炸药，乳化炸药、8#工业雷管、非电毫秒雷管、导火索及导爆索等。

（二）爆破施工工艺及参数选取

1、下导坑爆破

根据本工程的实际情况，在洞室开挖中采用下导坑超前预留光爆层的施工方法，故掏槽爆破在洞室开挖的过程中起着非常重要的作用。

⑴掏槽眼爆破参数

①孔距8~15cm

②钻孔深度2m~3m

③药量计算Q

④炸药消耗q因掘进断面面积5m×5m=25m2＞20m2且岩石坚固系数为8~10故q=1.26kg/m3

每一掘进循环所需要的炸药量Q

Q=qSLη

式中：

S--------掘进断面面积

L--------平均炮眼深度

η--------炮眼利用率一般取η=0.9

⑵钻眼

①掏槽眼应在下导坑的中下部位打眼，眼深度比其它炮眼加深15~20cm。

②在直眼掏槽中，要保证掏槽眼水平，且保证装药眼与空眼保持水平且不产生殉爆。

③第一装药眼与空眼之间的距离L1=（2~3.5）d，第二起炮眼和临空面之间的距离L2=（4~4.5）d，d为炮直径。

④钻孔过程中及时判断围岩硬度，调整爆破参数。

⑤认真控制底板高程，保证底板高程的准确性。

各种类型掏槽眼布置见下图

序号

掏槽孔型

掏槽形式

适用范围

1

单临空孔

钻孔深度为3.0m以内的浅孔爆破掏槽及Ⅳ级以上软岩爆破，中空眼φ102

2

双临空孔

2.5～3.5m中硬岩爆破，中空眼φ102

3

三临空孔

钻孔深度3.0～4.5m中硬岩深孔爆破，中空眼φ102

（5）放炮

放炮完毕后，及时检查爆破效果，处理盲炮，并补炮。

2．光面爆破

（1）作用机理

光面爆破是一种控制岩体开挖轮廓线的爆破技术，是通过一系列的措施对开挖工程周边部位实行正确的钻孔和爆破，并使周边眼最后起爆的爆破方法，光面爆破效果主要是通过合理选择周边眼参数来实现的，也就是使粉碎圈的范围最小和围岩内不产生裂缝的破坏，并保持原有的稳定性，除采用弱装药结构外，其次是合理选择周边眼密集系数m（即周边眼间隔和最小抵抗线W之比）。

密集系数不同，会出现不同的爆破效果，同时炸药的爆速及不偶合系数也直接影响光面爆破效果。

（2）光面爆破要求：

项目

围岩

情况

爆后围岩的稳定性

围岩的扰动深度

平均线性开挖

最大线性超挖

两炮衔接台阶最大尺寸

炮眼痕迹保留率

局部欠挖量

炮眼利用率

软岩

无大的剥落和塌方

<1m

<15cm

<25cm

<15cm

≥50%

＜5cm

100%

中硬岩

围岩稳定基本无剥落

＜0.8m

＜15cm

＜25cm

＜15cm

≥85%

＜5cm

95%以上

硬岩

围岩稳定无剥落

＜0.5m

＜10cm

＜20cm

＜15cm

≥90%

＜5cm

90%以上

（3）爆破参数

a）最小抵抗线W，根据经验公式W=（7~20）D（m）

b）光爆眼间距a，a=（0.6~0.8）W（m）

c）单孔装药量。

用线密度Qx表示，即Qx=qaW（Kg/m）

上式中：

D---------钻孔直径

q----------松动爆破单位炸药消耗量

根据施工经验W取60~75cm为宜，a取45~60cm为宜，Qx取0.6~0.7kg/m。

（4）装药结构

①采用不偶合装药结构（既药卷与炮眼之间留有空隙）

不偶合装药系数：

E=D/d

式中：

E----------不偶合装药系数

D----------炮孔直径

d-----------药卷直径

②装药结构

采用普通规格药卷时，炮孔底部为连续装药其余上部采用间隔装药结构，采用间隔装药时，应根据确定的线装药密度和药卷规格，计算出药卷的间隔距离。

（5）钻眼

1周边眼开眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不得大于5cm，炮眼方向可以3%~5%的斜率外插。

眼底不得超过开挖断面轮廓线10cm，最大不得超过15cm。

2要准确对点，防止开口时钻头滑动，钻杆的倾斜度应使用倾度尺进行核准，同时在边线方向用垂球调整钻杆，使钻杆斜率与横断面上的坡度尺一致。

在纵断面上与垂线一致后方可开钻。

3钻进过程中要经常检查钻杆斜率，并注意岩层变化，如发现岩层软硬不同或有岩溶，钻杆方向偏移时，应立即提钻，将该填充后重钻，如偏移量过大，则应废弃该钻孔，沿周边线方向移动可许距离重新钻孔。

4岩层松软破碎时，应降低钻孔速度，并反复法钻孔防止出现卡孔和孔眼不圆顺现象。

5认真控制钻孔深度，同一层钻孔的孔底保持在同一水平线上，炮眼孔钻好后及时测量实际深度、孔距、做好记录，填入爆破记录表，做好计算和修正药量依据。

（6）起爆网络的联接

为获得较好的爆破效果，可采用“V”形微差爆破的方法，两侧对称起爆加强岩块的碰撞和挤压，从而可以获得较好的破碎质量，也可以减少爆堆度，降低地震效应。

在非电毫秒雷管施工时应避免以下弊病出现①打结②对折③管壁破损④管径拉细⑤异物入管⑥两个传爆雷管要相隔2m以上，以免错爆或切断网络（见附图：

各类围岩爆破参数及网络边接图）

为

（7）填塞与装药

①药卷以上主孔中应留有填塞长度，孔口填塞长度一般为0.5m~1m，硬岩取小值，软岩取大值，通常不能小于最小抵抗线，对小直径炮孔填塞所用材料，一般为砂石和粘土混合物，其配合比是砂：

粘土：

水=4：

5：

1。

②装药

a.装药前用木棍或竹竿检查炮孔内有无岩粉，石渣堆积，孔壁有无塌落变形，在孔内堆积物及孔壁清除处理好前不得装药。

b.为实现不偶合装药，在药卷顶部应塞入一个纸团并用木棍捣实后，再进行填塞。

（8）起爆

起爆后，应及时检查爆破效果，处理盲炮和补炮。

3、露天浅眼爆破

为施工便道和平整场地，本项目部大多采用拉底爆破，主要是为了降低地表标高，使爆破后的地面达到设计要求，因拉底爆破只有一个临空面，爆破条件差。

（1）参数的选取

a.炮眼深度L=（1.0~1.1）H

式中:

L----------炮眼深度,m;

H-----------设计拉底深度,m;

b.炮孔间距a

a=（0.6~0.8）H,m;

炮眼排列按照三角形排列

Q=0.33qW3

式中q---------炸药单耗

w--------抵抗线

（2）施工技术

①选择孔位

a.孔边距的控制，孔边距的大小与岩石的性质有关，同时也与底盘抵抗线的大小有关，为施工安全孔边距一般要大于2.5m~3.0m。

b.对于构造软带岩石及节理，裂隙发育的岩石，炮孔布置要求严格，布孔时尽量避开软弱带及节理面，防止爆事故，若不能避开应尽量减少装药量。

c.布孔时要注意在底盘抵抗线过大处布孔，以防在大的底盘抵抗线情况下产生根底和大块。

d.当地形复杂时，炮孔的全部高度上的抵抗线变化较大时要注意抵抗线的变化，特别是要防止因抵抗线过小而出现飞石事故。

e.布孔时要注意场地标高的变化，对于有标高变化的炮孔要用调整孔深的方法，保证下部钻孔的标高基本一致。

②凿岩作业：

在进行凿岩作业时应把质量放在首位，凿岩为配合爆破提供高质量的炮孔，孔深、角度、方向、都要满足要求。

③炮孔检查：

炮孔检查主要因素是孔深和孔距，孔距较明显的看出来，故孔深检查非常重要，孔深检查分三组检查。

a.打完孔后个人检查，接到或制作检查及专职检查人员验收。

b.检查方法用软绳上挂垂球，来测量炮孔深度，测量时要做好记录。

为防止堵孔应在钻孔后①将岩渣吹干净，防止回填，若不能吹净，应摸清规律适当加大钻孔深度；②凿岩时应将孔口岩石清理干净，防止滑落孔内；③防止雨水流入孔内，可采用围住孔口做围堤的方法。

④装药：

根据炮孔深度，倾角、最小抵抗线检查。

进行装药，主要控制：

a.装药结构；b.装药中心。

⑤填塞：

钻眼工作完成后10~30min填塞，填塞时要防止导火线、导爆管被炸断，砸破，填塞长度应按设计要求不得用石头、木桩填塞炮孔或代替填充物，以防飞石远抛事故。

⑥网络的联接

a.导线或导爆管等要留有一定富余长度，防止因炸药下沉拉断网络；

b.网络的联接应在无关人员撤离爆区以后进行，联好后要禁止非爆破员进入爆破区段。

c.网络联接后要设专人警戒，以防意外。

⑦爆破警戒：

爆破员实施警戒工作要遵守以下规定：

a.按规定时间到达警戒区，进行警戒；

b.按指定的警戒范围，爆破员负责禁止人员、设备、车辆进入警戒范围；

c.注意本身的避炮位置要安全，可靠；

d.爆破经检查确定安全，经爆破负责人认可后方可消除警戒。

⑧爆后检查：

爆后对爆破现场进行检查，检查内容包括是否全部炮孔起爆，爆后对周围设备及建筑物的影响情况，爆堆的形状及安全状况。

检查有瞎炮时，应及时分析拒爆原因，查看是否导爆管，导爆索砸断造成的拒爆，还是因起爆药包未爆等原因造成的。

盲炮处理方法：

检查网络未被破坏时，可采用重新起爆，如抵抗线有变化，则要检查要安全距离，加强警戒，再联线起爆，在距离炮孔不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破领导人确定。

对于不抗水炸药，可以向孔内灌水使炸药失效，然后在进行下一步处理。

四.爆破作业的安全规定

1.洞内爆破作业必须统一指挥，并经过专业培训且持有爆破员证的专职爆破工担任，进行爆破时，所有人员应撤离到不受有害气体、震动和飞石损伤的地点，安全距离为200m。

2.装药前炮眼内泥浆，石粉应吹干净，刚打好的炮眼因热度很高，不得立即装入炸药；不得使用冻结或分解失效的炸药装炮。

3.装药点炮，应由爆破组长统一指挥，严格按照设计规定的装药量装药，并按照要求进行阻塞炮泥。

4.爆破后，必须经过通风排烟，15min后检查人员方可进入工作面检查。

检查内容为：

有无瞎炮及可疑现象，有无松动危石，必须排除危险因素后，才可撤除警戒，允许施工人员进入工作面工作。

5.同一工作面，钻眼与装药一般不得平行作业。

6.需用的爆破器材，由专人从库房送到掌子面，装炮后剩余雷管，炸药及时回收放置到库房存放。

7.爆破作业人员，严禁穿化纤衣服进行操作，以免摩擦产生静火花，导致早爆事故的发生。

8为防止点炮中发生照明故障，爆破工随身携带手电筒，严禁用明火照明点炮。

9.导爆管非电起爆，使用前，导爆索应随时保持封口状态，以防其骨粉受潮拒爆；非电起爆系统各部位的连接都必须牢固，防止拉脱；装填起爆药包时，要防止石子撞击；网络连接后，要仔细检查有无错连漏连现象，最后帮上雷管，准备起爆。

10.点炮前，人员不得违章进入警戒区域，对违章现象要检查和制止，工班长在工人撤离爆破危险区时，要清查人数，待人数无误后，方可要求点炮。

12.在火工品堆放区域，严禁人员吸烟。