屋面工程施工组织设计改.docx

屋面工程施工组织设计改.docx

《屋面工程施工组织设计改.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面工程施工组织设计改.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

屋面工程施工组织设计改

一、工程概况

金寨南路安置点（含棚户区改造）三期二标段7#、8#、9#、11#、12#楼项目由肥西县城乡建设投资有限公司投资建造，中科院建筑设计研究院有限公司设计，合肥市瑞元建设项目管理有限公司监理，安徽东皖建设集团有限公司承建。

位于肥西县上派镇绿锦社区，地下车库面积为9720.80m²，总建筑面积为60022.80.m²，其中7#楼建筑总高度89.30m；8#楼建筑总高度69.00m；9#、11#、12#楼建筑总高度74.80m；设计室内±0.000相当于绝对标高（吴淞高程）29.90m～30.10m，室内外高差为0.3m。

本工程高层部分基础采用桩基础、筏形基础及条形承台基础，地下车库部分采用柱下独立基础+防水底板。

地下一层，地上7#楼29层，8#楼22层，9#、11#、12#楼24层。

二、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；

3、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；

6、《屋面防水施工技术规程》（DBJ01-93-2004）；

三、屋面做法（由下而上）

1、平屋面1（上人有保温屋）：

a）现浇钢筋混凝土屋面板（捣制时机械抹光）

b）最簿30厚轻集料混凝土找坡层

c）20厚1:

3水泥砂浆找平层

d）1.5厚JS防水涂膜，上再加铺4.0厚SBS改性沥青防水卷材，在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层宽度不小于250，卷起高度不小于250，卷起高度不小于250

e）55厚硅酸盐水泥无机发泡板

f）10厚低强度等级水泥砂浆隔离层

q）40厚C20细石混凝土保护层压光（内配筋ø4@100双向钢筋）绑扎（设分隔缝）不大于6000×6000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏

1、平屋面2（不人有保温层）：

a）现浇钢筋混凝土屋面板（捣制时机械抹光）

b）最簿30厚轻集料混凝土找坡层

c）20厚1:

3水泥砂浆找平层

d）1.5厚JS防水涂膜，上再加铺4.0厚SBS改性沥青防水卷材，在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层宽度不小于250，卷起高度不小于250，卷起高度不小于250

e）55厚硅酸盐水泥无机发泡板

f）40厚C20细石混凝土保护层压光（内配筋ø4@100双向钢筋）绑扎（设分隔缝）不大于6000×6000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏

3、檐沟：

钢筋混凝土屋面板

轻集料混凝土找皮层，最薄处30

20mm厚1：

3水泥砂浆找平层

4.0厚高聚物改性沥青卷材附加层

4.0厚高聚物改性沥青卷材防水层

40厚C20细石混凝土保护层压光（内配筋ø4@100双向钢筋）绑扎（设分隔缝）不大于6000×6000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏

四、施工准备

1、技术准备施工前由技术质量部组织各部门相关负责人及各工种工长对图纸及设计变更进行认真熟悉、审查，并对作业人员进行技术交底和安全交底，掌握屋面施工图中的防水细部构造及要求。

屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。

每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。

作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。

屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

屋面保温层和防水层严禁在雨天施工。

2、材料准备及要求

（1）轻集料混凝土

1）轻集料混凝土：

泡沫砼以热聚物表面流行性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡系统，将发泡剂充分发泡。

2）水泥：

水泥强度等级为32.5级的普通酸盐水泥。

3）粉煤灰选用II级粉煤灰，并应符合相关标准的要求。

（2）屋面使用的防水应有产品出厂合格证（卷材应有生产许可证）和技术性能检测报告。

材料的品种、规格、技术性能应符合相关国家标准或行业标准。

进入现场的防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复试，并在国家指定的法定检测单位进行检测，提出试验报告。

复试合格后方能使用。

严禁在工程中使用不合格的防水材料。

现场监理工程师见证，将抽检的卷材进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。

其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。

复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。

五、施工工艺

1、工艺流程

钢筋混凝土楼板→最簿30厚轻集料混凝土找坡→20厚1:

3水泥砂浆找平层→1.5厚JS复合防水涂料→4.0厚SBS改性沥青防水卷材一道→55厚硅酸盐水泥无机发泡板→10厚低强度砂浆隔离层→40厚C20细石混凝土

2、施工做法

2、轻集料混凝土找坡施工要点

2.1轻集料混凝土找坡施工前要将屋面清理干净，将屋面施工预留洞凿毛用清水湿润再用高标号砼并加适量膨账剂分两次浇筑，表面原浆压光，然后按照图纸要求坡度在栏板上弹出墨线，最低处按30mm作出灰饼，屋面找坡坡度为2%。

2.2轻集料混凝土找坡最薄处30厚，表面抹光。

施工完毕后浇水养护7天。

3、水泥砂浆找平屋施工要点

3.1屋面基层必须密实。

铺砂浆前基层表面应清扫干净、洒水湿润；

3.2找平层上每36m2左右留设20mm宽分格缝，缝高同找平层厚度；

3.3砂浆铺设应按由远而近、由高到低的程序进行。

每一分格内的找平层应一次连续铺成。

并用铝合金刮尺，根据灰饼厚度刮平，用木抹子搓平；

3.4待砂浆稍收水后，用铁抹子压实抹光，终凝前取出分格缝内的小木条；

3.5铺设找平层12小时后，需洒水养护；

3.6基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形（圆弧半径R＝50mm）。

水落口周围，找平层应做成略低的凹坑；

3.7找平层硬化后应用密封材料嵌填分格缝。

4、屋面防水层施工要点

JS防水涂膜及SBS防水卷材的施工工艺流程

基层表面清理→节点附加增强处理（贴附加层）→铺贴卷材收头处理、节点密封→清理检查修整

4.1基层处理基层

必须平整、清洁、干燥（将1m2卷材平铺在找平层上静置3-4h后检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设）；

4.2节点附加层

施工水落口四周500mm范围内，突出屋面管道根部600mm范围内以及屋面基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处（即阴阳角处）均设置防水附加层，附加层宽度每边不小于250mm。

4.3卷材铺贴顺序和方向

4.3.1卷材铺贴顺序：

先高后低跨，同高度先远后近、同一平面从低处开始铺贴。

4.3.2铺贴方向：

平行于屋脊的方向铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。

4.4铺贴操作方法

4.4.1粘胶剂的配置

用含水泥重10%的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆粘结剂，配置时必须搅拌均匀，无沉淀、无凝块、无离析现象即可使用。

4.4.2平面卷材铺贴：

本工程铺贴方向为沿垂直于屋脊方向铺贴，长边和短边应留100mm宽的搭接搭茬。

在卷材筒中心插入1根φ30，长1.5米的铁管，两人分别手执铁管的两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后按弹好的标准线铺展卷材，并每隔1米，对准标准线将卷材粘贴一下但不得拉伸卷材，不得使卷材折皱。

注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。

每铺完一张卷材应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。

排除空气后用压体辊沿整个粘结面用力滚压。

4.5卷材搭接宽度

4.5.1铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的接缝应错开；

4.5.2卷材搭接宽度：

≥100mm

5、屋面（硅酸盐水泥无机发泡板）保温层施工要点

基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂 →粘贴无机发泡板 →安装固定件 →保温系统验收→饰面层施工

5.1已抹好粘结砂浆的无机发泡板自下而上铺贴，无机发泡板长边沿水平方向铺设粘贴；

5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；

5.3在墙角处两侧发泡板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；

5.4等洞口四角处应采用整块无机发泡板切割成型，不得拼接，无机发泡板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它无机发泡板宽度也应不小于200mm。

5.5均匀施加压力使无机发泡板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；

5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；

5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；

6、细石砼及砂浆保护层施工要点

6.1分格缝设置：

为了减少因温差、砼干缩引起的开裂施工时必须设置分格缝，设置原则如下：

6.1.1分格缝设置在结构屋面板的支承端，屋面转角处及防水层与突出屋面结构的交接处；

6.1.2纵横分格缝一般不大于6m，分格面积不超过36m2为宜；

6.1.3管口周围、女儿墙部位；

6.1.4分格缝宽度20mm。

6.2钢筋网片施工

6.2.1细石混凝土内设Φ4＠100双向钢筋网片，采用成品钢筋网；

6.2.2钢筋网片位置以居中上为宜，但保护层不小于10mm；

6.2.3分格缝处钢筋网要断开，钢筋网片采用焊接。

6.3细石砼保护层施工

6.3.1砼浇筑前应将基层表面浮渣、杂物清理干净，并检查基层质量和排水坡度，支好分格缝木嵌条，标出砼浇捣厚度（40mm厚）；

6.3.2砼浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行，一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝；

6.3.3砼宜采用机械振捣，如无法机械振捣，可先用木棍等插捣，再用小滚筒（30～40kg，600mm长）来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆后用木抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度；

6.3.4铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确；

6.3.5砼收水初凝后，及时取出分格缝木条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光、不起砂、不起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或水泥砂浆；

6.3.7待砼终凝后，必须立即进行养护，浇水养护时间不少于14天，或采用表面喷洒养护剂养护。

6.3.8分格缝处理

（1）分格缝采用嵌填密封材料（油膏等）并加贴防水卷材的办法进行处理；

（2）分格缝嵌缝应于砼养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥时进行；

（3）所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔必须凿通，缝边如有缺边掉角须修补完整；

（4）嵌填密封材料处的砼表面应涂刷基层处理剂，已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填密封材料，不宜隔天嵌填。

密封底应填补30厚干细砂或泡沫

（5）屋面排汽管设置原则是3米×6米设一个，可根据具体情况排汽管间距适当减小。

说明：

排气孔下用大颗粒炉渣垫实，排气孔上面用发泡板粉末填平。

排气孔加工如图：

找平层必须牢固并具有较高的强度、不得松动起砂，找平层宜采用厚度为20mm、强度等级为1：

3水泥砂浆；找平层表面要平整光滑、均匀一致，其平整度不应超过5mm；表面不得有尖角、凹坑及破损，如不符合要求的进行修补。

找平层分格缝应按规范设定并嵌填密封材料，其缝宽为20mm。

找平层的坡度必须符合要求，在两个面的相接处均应做成大于50mm的圆弧状。

找平层在泛水和檐口及防水收头处，应符合节点处理要求。

的保温材料含水率应相当于当地自然风干状态下的平衡含水率，采用有机材料时不大于5%；无机材料时不大于20%。

穿过屋面管道应按规定安装和密封，管道表面除锈磨光。

水落口杯应尽量先安装结束。

在不粘贴卷材的檐口立面等部位弹线区分，涂刷滑石粉、石灰浆等隔离材料，或用其他隔离材料进行遮盖，防止污染。

细石混凝土施工前应对保温层进行验收，确保保温层平整，保温块铺贴稳固，无松动现象。

然后在保温层上做砂浆灰饼，由于保温层为憎水性材料，砂浆灰饼容易干缩松动，从而影响灰饼准确度。

过两小时后开始冲筋，要求1.5M见方必须冲筋，待手感有一定强度后便可以大面积铺灰，铺灰时注意一定要保护好灰饼，然后用两米铝合金刮杠刮平，用木抹子搓平，紧接着用铁抹子第一遍收光，待用手指按时有一定强度，但人踩在上面仍有脚印时，便可进行第二遍收光。

与突出屋面部分均应作圆角。

施工时要注意以下几点：

（1）．收光时严禁用素灰面吸水收光，若遇到面层被水冲蚀时用1：

1灰面修补面层。

（2）．保温材料是憎水性材料，可能在铺砂浆时砂浆和易性变化较大，需要撒水湿润时，撒水量一定要适量，千万不可用水管浇水。

（3）．铺砂浆之前一定要检查排汽管是否通畅，是否有砂浆堵塞现象，排汽管是否垫实，排汽管细部处理如图：

（（4）．到返水处要求用100PVC管做圆角，便于防水卷材铺贴，要求与屋面接茬处过度自然，与栏板连接处要求弹线，作成后要求笔直，具体做法如下：

天沟处做法如图：

找平层与栏板接茬处处理，

天沟处理

[2].屋面特殊部位的铺贴要求

（1）檐口

将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

（2）天沟、檐沟及水落口

天沟、檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。

水落口周围500mm范围内用防水涂料作为附加层，厚度2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于天沟、檐口流水量大，经常受雨水冲刷、浸泡，故在天沟、檐口转角处先用密封材料涂封，每边宽度不小于30mm，干燥后增铺一层卷材作为附加层。

天沟或檐口铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底向两侧刮压，赶出气泡，使卷材铺贴平整、粘贴密实。

铺至水落口的所有卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘周围用满涂胶结材料予以粘贴。

（3）泛水与卷材收头

泛水部位卷材施工前应先试铺，垂直面卷材长度留足，先铺平面至转角处，然后由下向上铺粘立面卷材。

该部位应做一道附加层。

卷材铺完后，将端头截齐，压入预留的凹槽中。

（4）排气孔与出屋面管道

排气孔与屋面交角处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处做法相似，但流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处增贴附加层，上部剪口交叉贴实。

管道根部用水泥砂浆砌筑六棱防水护脚，确保剪口部位不开裂或受破坏。

（5）阴阳角

阴阳角处的基层涂胶后要用密封胶涂封每边100mmm，再铺一层卷材附加层。

5．水落管的安装

落水管安装包括工作内容：

弯头安装、漏斗安装、落水管安装。

落水管制作长度按檐口至地面的立面投影高度计算。

落水管安装要求如下：

（1）．落水管距地面高度要求150mm，落水管距作成的墙面距离30mm。

（2）．落水管安装时要求吊垂线，并在墙面上弹出墨线，管卡安装要求间距均匀，且每米要求一个，与墙连接牢靠不松动。

（3）．弯头安装时要求下口比找平层低1--2mm，便于防水卷材铺贴，弯头四周要求用1：

2防水水泥砂浆塞实，外口3-4cm处用沥青砂浆塞实补平。

要求弯头方口处方正。

（4）．落水管连接打胶时要求密封严密。

（5）00弯头下口距落水斗上口距离为50mm。

（6）．直落式水落管安装时要求水落管中心线距墙面位置同横式水落管距墙位置要求，与楼层现浇板接缝处用1：

2防水水泥砂浆塞实。

3）质量要求

①铺贴的卷材应平整顺直，不要拉紧，要自然松铺无皱折、扭曲即可，搭接尺寸准确。

②卷材搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

③卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

④屋面的水落口、分格缝、排气管道和伸出屋面管道等部位，是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，应作为施工控制重点。

铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作等，应使附加层紧贴到位，封严压实，不得翘边。

4）卷材防水收头做法

当屋面防水卷材收头在女儿墙侧墙上时，将卷材收头直接用20mm宽压条与水泥钉钉在女儿墙侧墙上，端头用密封材料封严，然后用0.55mm厚镀锌钢板封盖，并在上口填塞密封材料，见下图。

当防水卷材收头直接压入女儿墙压顶下时，用20mm宽的薄钢板衬条与水泥钉固定，然后用密封材料封严。

水落口处的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘或篦子四边将防水层压紧，并用密封材料填封。

5）蓄水试验

屋面防水层完工后，应做蓄水或淋水试验。

当采用蓄水试验时，蓄水24小时无渗漏为合格；淋水2h无渗漏为合格。

六、屋面细部构造

1、水落口：

屋面水落口均安装直式虹吸雨水斗，是屋面雨水集中排泄的出口。

抹水落口找平层时，应考虑使直式水落口杯的上口安装标高设置在屋面的最低处，且其周围500mm范围内的坡度应加大至5%，以利于排水。

抹水落口杯与基层交接处的找平层时，预留20mm×20mm的凹槽，以填塞密封材料，如下图左。

水落口处防水处理，首先在其周围预留的凹槽内嵌填密封材料，然后在水落口500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封，作为附加层，厚度不小于2mm，然后进行附加层卷材铺贴，水落口处卷材裁剪成“米”字形，见下图右。

附加层应粘入水落口杯不小于50mm，且剪缝处用密封材料封固。

为行车方便，水落口上铺500×500不锈钢成品篦子，篦子上皮与周围屋面完成面同高。

水落口的防水构造应符合下列要求：

1）水落口杯的标高应设置在屋面找坡的最低处；

2）防水层贴入水落口杯内不得小于50mm；

3）不落口周围直径500mm范围内的坡度不得小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，厚度为2mm；

4）水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

2、女儿墙泛水构造做法

1）找平层：

女儿墙阴阳角部位均做成下图规定的圆角。

2）卷材铺贴：

女儿墙泛水（阴角）均应做防水附加层，当砖砌女儿墙卷材收头在女儿墙压顶下时，在墙顶（圆角）也做附加增强层。

附加增加层的做法是先用防水涂料或密封材料涂封，距角每边100mm，干燥后进行防水附加层铺贴。

铺贴方法在阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺。

在阴阳角处卷材应按下图进行剪切后铺贴，铺贴后剪缝处用密封材料封固。

女儿墙泛水处的卷材铺贴同附加层做法。

防水卷材的铺贴高度不应小于250mm。

3、出屋面排气（烟）道、新风竖井做法

出屋面排气（烟）道、新风竖井及风机管道为钢筋混凝土现浇，现场施工时采取后植筋方式，排气（烟）道、新风竖井顶部安装A500不锈钢无动力排风扇，烟道及竖井高度应根据排气扇顶与女儿墙顶标高相同进行确定。

风机管道顶高度待风机型号选定后确定顶面及外侧装修做法同女儿墙,挑沿下设10mm宽滴水槽。

4、不上人屋面雨水口、雨水斗做法

安装雨水口时，根据建筑屋面做法校核预留洞位置，确定雨水斗坐标标高，稳装雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗临时封堵。

雨水斗和悬吊管采用连接管连接。

雨水管道上的吊钩卡箍应固定在承重结构上，固定间距横管不大于2m，当楼层高度小于或等于4m时，立管可安装一个固定管卡。

雨水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。

灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

灌水试验持续1小时不渗漏为合格。

七、屋面分部工程验收

1、屋面工程施工应按工序或分项工程进行验收，构成分项工程的各检验批应符合相应质量标准的规定。

2、屋面工程验收的文件和记录应按下表要求执行。

屋面工程验收的文件和记录

序号

项目

文件和记录

1

防水设计

设计图纸及会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单

2

技术交底记录

施工操作要求及注意事项

3

材料质量证明文件

出厂合格证、质量检验报告和试验报告

4

中间检查记录

分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检验记录、淋水蓄水试验记录

5

施工日志

逐日施工情况

6

工程检验记录

抽样质量检验及观察检查

7

其他技术资料

事故处理报告、技术总结

3、屋面工程隐蔽验收记录应包括以下主要内容：

1）卷材防水层的基层；

2）密封防水处理部位；

3）泛水等细部做法；

4）卷材防水层的搭接宽度和附加层；

5）刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层。

4、屋面工程质量应符合下列要求：

1）防水层不得有渗漏或积水现象；

2）使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定；

3）找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象；

4）保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求；

5）泛水等细部构造，应符合设计要求；

6）卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象；

7）检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。

8）屋面工程验收后，应填写分部工程质量验收记录，交建设单位存档。

9）屋面做法中各结构层的厚度和坡度必须控制准确，找坡方向正确、顺直，确保排水畅通。

八、成品保护

1）抹好找平层处应铺设脚手板供施工人员行走，以防止破坏找平层表面。

找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

2）屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等，雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

防水层完工后，应进行清除，保证管畅通，满足适用功能。

3）施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36小时内不宜上人或车辆，保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层。

4）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

5）施工时必须严格避免基层处理剂、各种粘结剂和着色剂等材料污染已做好的饰面墙壁、门窗、檐口侧面及其他已施工完的成品。

6）施工时，不允许穿钉子鞋的人员进入施工现场，施工现场严禁吸烟，配齐消防器材。

7）屋面节点施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击，不准再堆放建筑材料及尖利物品。

8）屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。

为保证保温层不淋雨受潮，应备足帆布、塑料布等。

八、安全环保措施

1）防水施工前，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理签字手续备查。

2）施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全规程进行各项操作，合理使用劳动保护用品，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，防止胶粘液溅泼和污染，应将袖口和裤脚扎紧，应戴手套。

施工时禁止穿带高跟鞋、带钉鞋、光滑底面的塑料鞋和拖鞋，以确保上下屋面或在屋面上行走及上下脚手架的安全。

在配料、清洗工具时应避免溶剂溅到眼睛里或污染皮肤。

3）防水卷材、粘结材料为易燃品，施工前应对汽油喷灯、火焰喷灯预先检查，开关是否灵活、有无漏气，并准备好相应消防器材。

使用喷灯时，应清除周围的易燃品，喷灯内煤油及气体不可过满。

4）患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对胶泥油膏有过敏的人员，不得参加操作。

5）操作时应注意风向，防止下风操作以免人员中毒、受伤。

操作现场禁止吸烟。

严禁在卷材上进行电、气焊工作，以防止引起火灾和损伤防水层。

必须切实做好防火工作，备有必要充足的消防器材，一旦发生火灾，严禁用水灭火。

6）施工中断过程中严禁在临边（女儿墙、外架）坐卧休息。

在挑檐等危险部位施工时，操作人员必须使用安全带，四周应设防护设施。

7）施工完毕清洗防水、胶粘剂等易燃物质的垃圾应存放到指定地点。

8）施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种（机械操作工等