施工组织设计美园丽景.docx
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施工组织设计美园丽景.docx
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施工组织设计美园丽景
美园丽景一期工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
重庆市渝北区广厦建筑工程公司
美园丽景项目部
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
2011年6月26日
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
美园丽景一期编号:
致:
重庆实达工程监理有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了美园丽景一期施工组织设计(方案)的编制并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
□施工组织设计(方案)叁份。
□工程的重点部位、关键工序的施工工艺,确保工程质量的措施。
□新工艺、新材料、新技术、新设备的施工工艺措施和证明措施。
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监
日期
本表一式三份,建设单位、监理单位、承包单位各一份。
施工组织设计审批表
工程名称
美园丽景一期
编制单位
重庆市渝北区广厦建筑工程公司
方案编制人
李玉平
项目经理
曾凡一
施工单位技术负责人审核意见
建设单位审批意见
监理单位审批意见
备注
施工组织设计内部审批表
工程名称
美园丽景一期
施工单位
重庆市渝北区广厦建筑工程公司
方案名称
施工组织设计
公司技术部门审批意见
(盖章)
年月日
公司安全部门审批意见
((盖章)
年月日
公司总工审批意见
((盖章)
年月日
备注
美园丽景一期施工组织设计
一、工程概况
1、本工程为重庆安惠房地产开发有限公司在重庆渝北区兴隆镇开发拟建的美园丽景一期工程,是一栋商住楼性质的建筑物,地上18层、地下2层。
总建筑面积为12845.70m2。
2、本工程为钢筋砼框架剪力墙结构,总长38.1m,宽为21.3m,全高54.3m,室内正负±0.000相当于绝对标高570.20m,室内外高差为0.150m,地下一层墙体为钢筋砼剪力墙,地上18层墙体为干容重≤10.0KN/m3的页岩空心砖。
楼面板为钢筋砼整体现浇楼板。
3、本工程基础为人工挖孔嵌岩灌注桩和独立柱基,独立柱基和桩基持力层为中风化泥岩,抗震设防烈度为6度。
结构安全使用年限为50年。
二、施工条件
1、本工程的三通一平已初步完成,场地基本平整,交通方便,临时设施已搭建完毕。
2、前期施工队已将该工程的地下2层土石方挖运出场。
三、组织与管理
本工程实行项目管理,建立以项目经理为首的项目经理部,开展方针目标管理,对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、成本管理等全面负责。
在人、财、物的管理上赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量,以利于项目部开展工作的独立性和主动性。
本工程以报名时所确定的施管人员组成项目经理部,并另增派一名工程师担任该工程技术负责人,同时还有后勤、劳资等若干人员。
使项目部形成下设四组一室,即工程组、质量安全组、材料设备组、劳资财务组和后勤办公室的施工管理系统。
1、施工项目组织机构。
决策层:
项目经理、技术负责人
管理层:
施工员、质检员、安全员、材料员、保管员
作业层:
石工、泥工、砼工、钢筋工、木工、水电工、普工
2、各管理职能部门职责
工程组:
(1)在技术负责人的领导下,解决施工技术问题,负责编制施工方案、措施、办理技术核定单,施工图翻样,编制加工计划,收集整理技术资料,执行技术复核、负责新技术、新工艺推广应用,参与分项工程验收。
(2)经办各种配合比的申报,负责各种原材料、砂浆等试件的制作检验,配合比的调整,检查监督现场各种配合经的实施,作好试件统计台帐。
(3)负责轴线网、水准控制点的测设,检查监督工长的抄平放线质量,办理测量交工资料。
(4)根据工程进度(工程施工控制网络计划)要求组织施工生产,确保安全文明施工,负责作好平衡调度(包括劳动力、物资等资源),作好施工大事日志,审核施工任务书,参加月度经济活动分析。
(5)根据工程进度(工程施工控制网络计划)要求编制下达月、旬(日)生产计划,编制上报月度施工产值报表,建立施工生产备项统计台帐。
质量安全组:
工程质量检验与监督,核定分项工程质量等级,编制质量报表、台帐,参与方案编制,提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施,监督执行质量标准、计划,作好安全生产及防火、防盗宣传教育。
材设组:
(1)材料的采购、运输、保管及使用管理,建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管,监督现场合理使用,编制经营性材料的计划,参加月度经济活动分析。
(2)负责各种机械的进出场、维修及使用管理,现场临时用水、用电线路的架设、维修及时性使用管理,作好用废水、电、燃料消耗记录,参加月度经济活动分析。
劳资财务组:
(1)根据项目生产需要,编制劳动力需用计划,负责劳动力的调配及管理编制劳资报表,建立的劳工台帐,核定斑组的工资分配。
监督合同的实施,按合同规定作好工程预(结)算工作。
(2)负责工程成本核算,资金收取、支付,确保该工程资金使用,按时报出各类报表,及时办理财务结算。
后勤组:
(1)负责各类文件及技术档案资料的收集、整理、发放、作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系,搞好文明施工,创建标准化文明施工现场,并抓好现场计划生育工作。
(2)负责施工现场及后方人员的住宿,安排好职工生活,解决好职工福利。
3、协调管理协调原则:
协调行为须符合现行法律、法规和规章,不损害双方、及国家利益,并本着为用户服务的宗旨,保障本工程施工有序进行,全面履行合同。
四、施工总体目标
项目机构组建后,按各自职能分工,编制详细施工计划、优化组合,调配人力、物资、资金等生产因素,制定质量、工期、安全文明施工控制目标计划,全面指导工程项目建设的施工,确保以下管理目标的实现。
1、工程质量目标
该工程特制定如下质量目标:
各工序质量和分项工程质量合格率100%。
分部工程质量合格率100%,优质率达80%以上。
2、工程工期目标
本工程工期安排,以满足建设单位对该工程的工期要求为前提,确保在300天内完成合同规定的工程内容。
3、安全管理目标
杜绝死亡事故、重伤事故、设备事故、火灾事故等的发生。
4、文明施工目标
严格执行《JGJ59-99》标准,争创本工程施工现场评为重庆市文明工地。
五、施工顺序
1、首先必须遵守“先地下,后地上;先结构,后装饰”的顺序原则,本工程可划分为三个施工段。
各个施工段形成平行流水施工,双等节拍、步距进行交叉穿插作业。
2、本工程主体结构:
第一层施工完时,负一层、二层开始抹灰;楼梯与楼层同步上升,以利于人们上下行走。
3、主体施工时,电线路需预埋的必须预埋到位,以免打洞,上下水管、消防管穿过楼板的套管也要预埋到位。
总之,在实际施工时,门窗工程、楼地面工程、装饰工程三个分部工程要相互穿插进行,水电安装工程穿插在主体工程和抹灰工程中进行。
主要工序施工程序如下:
(1)基础工程施工程序
基础放线→桩孔(坑槽)开挖→桩(独基、条基)基础→安装预留预埋→地梁→回填
(2)主体结构工程施工程序
放线→制作安装柱、墙、梁、板钢筋→支柱、墙、梁、板模→预埋→浇筑砼→拆模→养护→墙体砌筑
(3)内装饰施工程序
安门、窗框→天棚抹灰→内墙面抹灰→楼地面工程→门窗及墙体涂料→水电安装→清理收尾
(4)外装饰施工程序
屋面工程→外墙基层结构处理→外墙抹底灰、外墙面砖→玻璃幕墙→室外工程→收尾验收
六、施工准备
(一)开工准备
1、在接到中标通知书后7天内,由公司人事部门通知工程项目部成员到位,建立现场组织机构。
2、项目部在开工前建立健全各项规章制度,确定劳动作业班组,并有效组织进场。
3、由公司材设部会同项目部组织各种机械设备和一些周转材料进场。
4、由项目部配合建设单位办理施工许可证等有关手续。
(二)技术准备
1、由项目经理组织工程技术负责人、施工员、质检员等技术人员再次熟悉图纸,查找图纸及图说是否有未完善的地方,以便在图纸会审时提出,会同建设单位、设计单位、监理单位、质监单位共同协商解决。
2、根据工程施工特点,结合实际,由工程技术负责人编制各分部、分项工程质量、安全、进度控制网络图、表等。
3、根据施工方案及预算,由项目部各工长提交各自的工作计划和各种材料、设备需用及进场计划。
(三)主要施工机械设备
根据工程的建设规模、工期和施工技术要求,结合我司实际情况,为该工程的施工在机械方面作了如下安排:
1、针对该工程的长和宽,确定了施工中各种材料、成品、半成品的水平运距。
因此,为该工程准备了QTZ63A型塔吊1台及人力小斗车10辆,以解决施工中的垂直运输及水平运输。
2、考虑到本工程砼量较大,主要采用商品砼,配备1台JZC-500L砼搅拌机以满足零星砼施工使用。
砂浆搅拌机2台。
3、配备钢筋加工机具1套。
4、配备木工加工机具系列1套。
5、配备东风汽车3台,以保证材料的运输供应。
本工程施工均采用钢管脚手架和木模,由公司材料部调运满足施工需要。
(四)主要劳动力准备
本工程的施工,有利条件是施工作业面大,在保证施工机械的前提下,为保证工期,可适当增加劳动力来实现。
因此,本施工方案在劳动力准备上,也充分考虑了这个因素,对于劳动力的组织来源,由公司各专业施工队伍中抽调精干技术人员组成该工程施工的中坚力量,杜绝招收未经专业技术培训,未取得上岗证的工人进场作业。
(五)施工现场准备
1、熟悉工程施工环境,了解周围与施工有关的情况,特别要了解是否有地下文物及水、电管网等从该建筑物下经过。
2、积极与建设方取得联系,得到其支持和配合,完成施工中所需水电的引用搭接。
3、布设施工所需的各种临时设施和各种机具、材料的安装和堆放位置。
4、按《JGJ59-99》标准架设施工临时用电线路和临时用水。
5、按施工场地要求布设雨期排水沟,作好防洪准备。
6、用砖按要求砌好施工现场周围围墙,形成封闭施工,写出宣传标语、完善标志标牌。
(六)主要材料设备
1、本工程施工所需的河砂、石子因当地产量充足,无需提前准备,只在需用前提前准备即可。
2、所需钢材水泥、砖等材料要使用前的复检,则需在使用前一至二周按需用计划备足。
3、所需砼采用当地的商品砼,则需在使用前一周按需用量提报计划。
七、施工总平面布置
(一)布置原则
1、根据现有施工场地,合理安排,做到文明整洁。
2、本着减少运距,节省费用,降低成本为目的。
3、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。
4、对环境保护的要求。
(二)布置的内容
1、临时办公、生活、住宿设施。
2、临时生产设施主要考虑了钢筋加工房,水泥库房,砖、石子、河砂堆场。
3、施工机械布置了1台塔吊,一个砂灰搅拌站。
4、工地临时用水、用电设施、消防设施、排水、排污管设施。
(三)施工总平面布置图(见附图)
八、施工进度计划
(一)编制依据
1、建设单位对本工程总工期要求为330天。
2、建设单位提供的图纸所包括分项工程的工程量。
3、拟投入的劳动力、机械设备数量及其效率。
4、各种材料、成品、半成品供应情况。
(二)施工进度计划表(见附表)
九、主要工程项目的施工程序和施工方法
(一)、施工测量程序
测量仪器(全站仪、水准仪、钢尺)的检定、校验→校测起始依据点→场地控制网测设→建筑物的定位放线→基础放线→建筑物的高程控制→沉降观测。
(二)、平面控制网的建立
根据建筑总平面图,建设单位移交的书面资料(坐标数据)和规划办提供的坐标点位设置平面控制网。
通过已知坐标,架设全站放样测设出工程轴线坐标。
最后将测设出的直线作为整栋建筑物的主控轴线。
再根据主控轴线采用角度和距离放样区域分割加密轴线。
定位轴线放出后,反复闭合校正,满足要求后,再分别测设出建筑各细部位置,并且将各轴线延长至建筑物外四周控制桩上加以保护,对放出的轴线形成“工程定位测量记录”交业主现场代表及监理复核并签字。
(三)、高程控制网的建立
该工程高程控制点,根据放线办及甲方所给高程点将其精确引至建筑物各角点,建立高程控制点。
(四)、基础施工测量
1.轴线投测
基础施工时,用经纬仪将设置的建筑各轴线控制网投测到建筑区中,根据区域分割后各纵横轴线交点定出桩基中心,依其中线及边线砌砖护圈。
为便于有效控制桩孔及承台位置,将其纵横轴线油漆标记于护圈上和基坑壁上(基坑壁嵌入木楔作轴线标记)。
基础施工完后,再根据标记轴线放出基础轴线和边线。
2.标高引测
根据现场放线办及甲方给定的标高点引至建筑墙面上,设置高程控制点,用附合法将高程引至桩基第一节护壁上,作为基础顶标高的控制依据。
(五)、主体结构施工测量
1.轴线引测
根据该工程实际情况,拟采用“井字形内控”为主,“外控”为辅的测量方法,轴线竖向传递采用激光铅垂仪在建筑各轴线控制点,向上引测至下一楼层,将轴线投测到各施工操作层。
投射点连线即为各主控轴线,主控轴线经多测回闭合校测满足要求后,再对建筑物各细部进行放线施工。
2.高程竖向传递
(1)结构垂直度采用经纬仪投测及吊线锤控制,每层楼标高根据建筑标高控制点用钢尺从首层±0.000标高竖直量取至施工作业层。
施工层抄平前先校测各高程控制点,当校差小于3mm,以其平均值引测该楼层的水平线,并用油漆标记,作为各楼层测出的施工标高。
(高程控制点见主体施工方案的附图)
(2)各施工操作层,抄测+0.50m相对楼板标高的水平线,作为各操作层的施工控制标高,抄测时,将水准仪安置在测点范围中心位置,精密定平,水平线标高允许误差为±3mm,符合要求后,方可使用。
(六)、质量要求
1.所有轴线要闭合测量,其闭合差≤5mm。
2.层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过±5mm。
3.建筑总高度偏差不超过3H/10000,且不超过20mm。
4.沉降观测点相对后视点,高差测定的容差不得超过±1mm,线路闭合差不超过1.4√n(n为测站数)
(七)、主要项目施工方法
1、基础施工
A.人工挖孔桩施工
地梁沟槽施工
钢筋
基础施工流程图
a、施工顺序
定位放线→砖砌井圈→二次投设轴线人工开挖第一阶桩孔土石方→检查桩中心与半径→制安第一节护壁钢筋支第一节护壁模板→浇护壁砼→拆除模板→挖第二节桩土石方→重复~工序直至达到基岩面→凿打基岩到设计深度→桩中心与半径复查,清理井内杂物、积水→验收→检查、安放、校正钢筋笼→原槽浇灌桩芯砼。
b、定位放线
工程开工前,根据轴线及桩位布置情况,在场地内建立测量控制网,依据业主提供的定位点,采用全站仪转至施工现场内,用全站仪将轴线控制点引测并埋设好,然后采用经纬仪依据控制网测放各桩位中心点。
桩位放样允许偏差标准:
群桩20mm,单排桩10mm。
c、砖砌井圈及承台
由于本工程回填土较多,故岩石上部较松;为保证施工安全及工程质量,全部采用砖砌井圈及承台,均按设计图示采用铪护壁,对桩基周围均增大250mm砌筑井圈,根据定位线及图纸尺寸,采用MU10页岩砖、M10水泥砂浆砌筑,井圈高200~300,表面用1:
2水泥砂浆抹灰(厚20)以确保定位准确及防止地面杂物及地表水进入孔内。
d、引测轴线至井圈
依据定位轴线及井圈中心线采用经纬仪或广线、线锤将轴线引测至井圈上,用红油漆标记好。
采用钢尺,对各段轴线总、分尺寸进行复核,校核无误后,书面报请监理工程师复验,合格后方能开挖桩孔土石方。
e、挖孔
(1).土质部分由人工从上到下逐层用镐、锹进行,高差较大处一侧凿穿,砂岩部分采用空压机凿打及水钻或风钻钻空四周、人工分块破碎取出(如下图所示);挖土次序为先中间后周边,按设计桩直径控制开挖截面,弃土装入吊桶内。
少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出,大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。
桩孔挖至1m深时,由班组自检、互检、专职检,准确无误书面报请监理工程师验收合格后方能进行扎筋、支模、再校核,浇护壁砼,然后进行第二节开挖,直至设计嵌岩深度,挖孔桩采用跳挖施工。
在施工过程中施工员及质检员随时对桩或成孔质量检查、监督。
当孔超过10m,采用鼓风机向孔内送风,确保作业人员安全。
桩内、地梁土石方采用人工装渣,用塔吊吊至需填方处合理堆放。
(2).挖孔桩有关质量标准允许偏差如下:
混凝土护壁,桩径允许偏差+50mm,孔壁垂直度偏差≤0.5H%(H为总高),桩位允许偏差(mm)1~3根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边距50mm(D/6),独立基桩桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩150mm(D/4,)孔深+300mm,沉渣厚度不大于50mm。
f、砼护壁施工
(1)挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁,每段深度为1m,护壁平均厚度150mm(护壁厚度不计入桩径),上下两段搭接50mm,护壁的施工应由挖至支模深度后,及时支模并浇筑砼。
继续进行上述施工,依次循环进行直到设计深度。
(2).护壁模板采用钢板拼装而成,模板用¢16圆钢支撑,上下各设一道环形支撑,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大120mm。
(3).护壁钢筋施工
依据设计图及设计变更配料、下筋,按03G101有关要求制作钢筋,横筋采用园钢时,弯钩平直段不少于10d。
桩护壁钢筋均采用现场安装,每个桩护壁钢筋水平及竖向钢筋搭接长度不小于Lae且不小于250mm,上节护壁纵向钢筋下料时,加长250mm,安装时,水平向桩内搬平,上节护壁纵向钢筋。
(4).护壁浇筑
砼采用自拌砼,等级为C20,每下挖1m浇注一次48小时后拆模,拆模后施工下节护壁。
砼浇注前,必须检查模板的垂直度、钢筋的规格、间距、搭接长度等,待监理工程师检查合格后方可浇注。
(5).重复上述各工序,直至挖至设计深度。
(6).岩芯试验。
当桩孔挖至设计深度后,请设计、地堪负责人,到现场对地质及嵌岩深度进行现场代表性的指导,由设计、地堪、监理、业主共同定桩号及抽样数量,抽取持力层岩芯,送有资质的单位检测。
(7).验孔
根据设计要求、检测结果,对桩孔进行自检,合格后报请监理工程师复检,合格后,由监理单位组织相关人员现场验收桩孔质量,合格后进入下道工序施工。
g、钢筋笼制作与安放
(1).钢筋笼制作
钢筋笼在现场分散下料、制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用隔点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,还应符合表3规定。
制作好的钢筋笼,即进行验收,合格后挂牌。
钢筋笼制作允许偏差表(表3)
项次
项目
允许偏差(㎜)
1
主筋间距
±8
2
箍筋间距
±10
3
钢筋笼直径
±8
4
钢筋笼长度
±80
(2)钢筋笼孔内安放
钢筋笼在孔内绑扎、焊接,单面焊10d,焊缝高度≥0.3d,焊缝宽度≥0.7d。
同截面接头不得超过配筋的50%,间距错开,不少于LaEA且不小于300,弯钩平直段长不小于10d。
钢筋焊接于完好后,隔2m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块,钢筋笼绑扎好后,执行三检制。
h、安全保证措施
(1).为防止物体坠落孔中伤人或地面人员误入孔中,在每个挖孔口设0.8m高钢筋安全围栏,围栏用ф14钢筋,纵横间距200mm焊接而成。
(2).挖孔桩施工时,操作人员必须戴上安全帽,提土(石)时,井下设安全区,防止掉土石伤人(如图所示)。
井下通讯联络要畅通,施工时要保证井口有人。
(3).孔内必须设置应急软梯,供人员上下井,采用ф16钢筋制作,宽300,步距300。
(4).现场设值班安全员,特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮(铁桶)等吊运工具,发现绳索毛糙或断胶应及时更换。
(5).弃土应远离孔口,防止其周围堆土量过大而引起边缘场地下沉,对挖孔不利,孔周围余土堆放应离孔2m以外不得对井壁的安全造成影响。
(6).孔内照明应用12V以下的安全电灯或采用安全矿灯,使用潜水泵抽水时,严禁孔内有人。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,各孔用电必须分开。
严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。
(7).施工中抽水挖进时,必须注意观察周围土层变化,检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况,发现异常应立即停止作业。
(8).孔深超过10m时应预防地下有害气体对人体的危害,工作人员下孔前,先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次,使孔内空气流通排出有害气体,必要时可在下孔前用燃烧蜡烛放入孔内做试验,反应正常,操作人员方可下孔作业,深度超过10m时应设通风装置,风量不小于25L/S。
(9).为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人,装土量为桶深的2/3为宜。
(10).成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。
(11).施工现场设置防护栏及警戒标志,未经允许非施工人员不得入内。
防护栏杆用钢管搭设,晚上亮红灯警示。
保卫人员应尽心尽责,不得疏忽大意。
(12).施工现场电源应有专人负责,如遇停电或下班应切断电源,下班后电源箱应上锁。
垂直运输机械设备应有专人操作及指挥,并需持有上岗证者方可操作指挥。
(13).若遇地下水较丰富时,则采用下吸式φ100污水泵进行排水。
(14).当基坑按设计要求挖好后,应及时会同业主方、监理、质检站、设计人员进行验槽并及时封闭。
i、柱插筋及承台钢筋施工
本工程拟采用柱插筋制安好后与桩芯砼同时浇注,故柱插筋采用钢
筋固定如下图:
j、混凝土浇筑护壁、桩芯及地梁均采用自拌混凝土
(1).原材料试验:
原材料主要有水泥、砂、石、水、钢筋及外掺剂等。
进场的水泥应有质保单,并按规范规定分批做安定性试验,经试验合格后方可用,进场砂子、石子应进行分批检测其级配、含泥量等指标,工地开工前需做混凝土配合比,根据配合比进行施工。
(2).混凝土搅拌运输:
根据实际情况,应将混凝土实验室配合比调整为施工配合比后方可进行称量,投料允许误差应符合规定:
水泥±2%,砂石±3%,水及外加剂±2%。
混凝土搅拌设备采用JZC-500L型搅拌机,搅拌时间不小于60s;混凝土坍落度控制在10~25cm;搅拌出来的混凝土利用塔吊运到孔口倒入料斗(孔深超过3m),距孔底2000mm内。
(3).混凝土浇筑:
浇筑前,对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。
当砼下料高度超过2m时,采用串筒或漏斗下料,每次浇筑厚度以50cm为宜。
施工中要保证浇筑初灌量,每50cm采用人工下至桩内用插入式振捣器振捣密实,并做记录,浇筑混凝土接近桩顶标高时,应控制最后一次浇筑量,确保桩顶标高符合设计要求。
(4).试块制作:
在浇桩过程中,随机抽取浇注每根桩的混凝土做试块,每根桩应做一组试块,并留取同条件试块(其组数按规范)制作好的试块在12h后拆模,放置标养室静水中养护。
试块评定采用JGJ107-87有关标准评定。
k、地梁施工
桩养护期间,人工开挖地梁基槽、铺设垫层,由于地梁标高同桩顶标高基础较深,故地梁模板采用九夹板。
地梁钢筋节点按03G101-1第34、35、51、52、55、56等页相关处处理,多余土石方采用人工装渣、全部采用塔吊吊运至各栋号需回填土处合理堆放,方能保证施工及安全。
(二)、钢筋工程
1、钢筋原材料质量控制
(1)、在钢筋工程施工前,由项目工程部按图纸计算出施工所需的钢材用量,由业主核实批价然后由施工单位购买运至现场。
(2)、钢筋进场时,由物资采购员书面通知业主和现场监理及试验人员对其进行外观质量和质量保证资料进行检查,并按规定现场见证取样。
钢筋应有质量证明书、试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标有诸如规格、型号、厂家、生产日期、钢号、生产罐等的标志牌。
验收时按炉罐(批)号及
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