南阳坡主斜井皮带改造措施最新.docx
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南阳坡主斜井皮带改造措施最新.docx
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南阳坡主斜井皮带改造措施最新
中煤金海洋南阳坡煤业有限责任公司
施工安全技术措施
施工地点:
施工区队:
施工负责人:
技术负责人:
编制人:
提报日期:
年月日
预计开工日期:
年月日
预计完工日期:
年月日
施工安全技术措施会审纪要
时间
地点
分公司参加会审人员
分公司部室
签字
日期
分公司领导
签字
日期
生产技术科
安全经理
通风科
技术经理
安全检查科
生产经理
机电科
机电经理
审批意见
一、工程概况:
现主斜井皮带机型号为SDJ-1200,皮带机带速为2m/s,皮带双电机运行,电机功率为315kw×2。
皮带电机功率和带速均不能满足日常生产需要,需要对电机、减速箱、驱动滚筒、机头卸载滚筒、机尾转向滚筒及配套的基础框架进行更换。
为确保施工安全特编制本措施。
二、施工内容:
1、更换驱动滚筒及配套的电机、减速箱。
2、更换机头卸载滚筒。
3、更换机尾转向滚筒。
4、具体更换部件的技术参数。
皮带改造技术参数对照表
序号
原有名称及技术参数
现有名称及技术参数
1
电机
315kw
电机
500kw/660v
2
驱动滚筒
Ф1000
驱动滚筒
Ф1250
3
机头卸载滚筒
Ф1000
机头卸载滚筒
Ф1250
4
机尾转向滚筒
Ф630
机头卸载滚筒
Ф800
三、施工准备
1、施工前组织施工人员熟悉施工方案、场地及施工要求。
2、施工前派人检查更换的设备是否完好;施工用材料、工器具是否损坏、是否齐全。
3、需要加工的材料,提前根据改造方案加工好以备使用。
4、施工材料工器具如下表:
序号
名称
单位
数量
备注
1
20钢板
M2
12
2
地脚螺丝
根
40
M30×1500
3
钢丝绳套
根
4
3米(Ф18.5)
4
钢丝绳套
根
4
2米(Ф18.5)
5
5T卸扣
个
4
6
手拉葫芦
台
12
3T3台、5T4台、10T5台
7
风镐
部
2
配套风带、闸阀等若干
8
风锤
部
2
配套风带、闸阀等若干
9
氧气乙炔
套
2
配套割据两套
10
电焊机
台
2
11
斜垫铁
付
100
20×120×300(厚、宽、长)
12
水平议
个
2
13
皮带卡具
套
8
14
吊车
台
1
50T
15
千斤顶
台
1
50T1台32T2台16T2台
16
工具
套
4
钳工2套、电工2套
17
锤
台
6
5磅四把,8磅两把。
18
紧固螺丝
套
85
M32×100,全丝,双螺帽
19
保险带
套
6
20
百分表
套
1
四、施工部署
1、将机尾滚筒运输到机尾处,运输路线由副斜井运输到主井4#层交叉口,从皮带机架下方拖运到皮带行人侧,若皮带架下方拖运不过去,在交叉口处打起吊点,使用手拉葫芦吊运到皮带行人侧,在拖运到皮带机尾处,以备安装。
2、将皮带机尾的配重小车内的配重物取出,摆放于不影响施工的位置,拆除机尾配重小车,机尾滚筒,以备皮带向上拉放为拆除驱动滚筒做好准备。
3、将下皮带在机头位置使用2套皮带夹固定于皮带机架上或在底板处使用地锚固定牢靠,使用10T的手拉葫芦从底部每隔100米依次向上拉足够长度(上拉长度不得小于15米),并使用5T的手拉葫芦和皮带夹固定在皮带架上,依次上拉至机头滚筒处,每隔100米固定一次。
4、清理施工现场(主斜井皮带机头,驱动滚筒,皮带机尾等部位清理干净),拆除驱动皮带处房顶,将减速箱与驱动滚筒及电机均脱开,拆除减速箱和电机的地脚螺栓。
拆除减速箱与底座的固定螺栓,用气割将电机起吊架拆除。
然后用吊车将起吊架、电机、减速箱及底座依次吊出。
每吊出一件摆放到指定位置。
拆除驱动滚筒前先用固定好的手拉葫芦拉紧皮带,确保皮带与驱动滚筒松开,然后用手拉葫芦将驱动滚筒吊起,拆除驱动滚筒固定架使用吊车吊出。
起吊时看其固定架的地脚螺栓是否分开,最后拆除驱动滚筒,用吊车将其吊出在起吊时严禁刮碰皮带。
5、安装机头驱动装置先清理施工场地,用风镐将原驱动装置底座位置向下去掉180mm混凝土(原地平以下),露出地脚螺栓,然后二次抹面至原地平-150mm,确保二次抹面的地平面线在同一个水平面内,用δ20厚钢板铺底,其大小与新驱动装置底座相当,并在钢板上预留好新驱动装置底座螺栓孔。
先安装驱动装置底座,并二次浇灌,稳固牢固。
依次安装驱动滚筒、减速箱、电机。
恢复房顶。
6、安装卸料滚筒及机尾导向滚筒,用吊车拆除原机头卸料滚筒,并将拆除的杂物清理干净,按设计图纸将原现有的基础向下调125mm,确保与厂家设计一致,然后安装机头卸料滚筒架,用水准仪找正两支架水平度,确保卸料滚筒水平,安装卸料滚筒。
7、机尾导向滚筒安装,从机头位置一次向下下放皮带至机尾滚筒处,下挖机尾游动小车轨道基础,并重新固定保证机尾滚筒至轨道高度(675)与厂家设计一致,安装导向滚筒,回复游动小车,添加配重。
8、清理施工现场,调试及试运转。
五、劳动组织及工期安排
1、劳动组织(分三班施工)
每班人员
队长
班长
技术员
电工
钳工
辅助工
合计
数量
1
2
1
8
8
40
60
2、工期安排:
1、运输机尾滚筒到机尾处,拆除机尾滚筒,配重小车8小时。
2、上拉皮带、使用皮带夹固定牢固8小时。
3、拆除房屋、电机、减速箱、驱动滚筒及基础框架8小时。
4、清理场地,挖掘基础,打眼及安装地脚螺丝,固定钢板8小时。
5、安装基础框架及驱动滚筒、电机、减速箱,并抄平找正8小时。
6、安装拆除并安装机头滚筒8小时。
7、安装机尾滚筒、回复配重小车8小时。
8、调试试运转8小时。
六、施工安全措施
1、施工前将本措施贯彻到每位施工人员。
2、施工人员要熟悉施工场地和施工的具体内容
3、施工人员带好安全帽,穿防滑靴。
4、起吊重物前检查起吊钩头与起吊绳头锁具,绳头与重物连接是否牢固。
5、起吊重物时严禁人员站在重物正下方周围10米范围内和重物摆动的方向上。
6、在斜巷内施工时,要做好工具材料防滑工作。
7、机头处施工搭建临时施工平台,拆除或安装卸载滚筒时,施工人员必须佩戴好安全带,并将安全带生根牢固。
8、机尾施工要保证通风顺畅,照明充足。
9、运输安装机尾转载滚筒要有专项安全措施。
10、施工前要检查皮带是否卡夹牢固。
11、烧焊时严格按烧焊作业票执行。
12、烧焊人员要穿戴好防护用品。
13、切割时确保氧气乙炔瓶5m的安全距离。
14、施工结束后,将场地清理干净,严禁乱丢乱放。
15、施工过程中有专人统一指挥其余人员必须服从。
七、附:
运输安装机尾滚筒安全技术措施
1、机尾滚筒地面封车要牢固:
滚筒前后使用8#铁丝固定牢靠,中间使用钢丝绳,钢棍带上劲固定牢固。
2、提前确定滚筒运输路线:
地面→副斜井井底→主井与4#煤交叉口→主皮带行人侧→机尾处,对有影响的设备、行人过桥或其他材料提前搬移,运输完毕后要及时恢复,运输过程中需要起吊的要提前联系打好起吊点、准备起吊工器具;从地面下运至井底车场时下放速度要慢;从井底至4#煤层与主斜井交叉口运输时:
人员使用撬棍运输至交叉口;机尾滚筒尺寸为Φ800×1200,主井与4#煤层岔口处皮带至顶板距离较小,为保证滚筒翻越皮带,需要提前将皮带上托辊及H架管拆除,保证穿越距离。
3、从主斜井与4#交叉口至机尾,拖运滚筒时:
使用抱箍将钢丝绳与滚筒连接牢固,钢丝绳使用剩卡固定牢固,滚筒上方使用葫芦固定在H架上防止滚筒放大滑,在滚筒下方使用葫芦下拉滚筒,下拉时滚筒与台阶之间要垫上皮带,人员严禁站在滚筒正下方,拖运速度要慢。
4、滚筒向下拖运时,滚筒外层需要保护胶层不被划伤。
5、机尾处要安装照明,检查通风、瓦斯情况。
6、斜巷作业要穿防滑靴。
7、安装导向滚筒时,安装位置上方打3个起吊点,以便起吊安装。
8、起吊时人员严禁站在重物正下方及周围3米范围之内和重物摆动方向上。
9、起吊时派人观察起吊点情况,发现隐患要立即停止作业,排除隐患后方能继续作业。
10、滚筒安装时要使用水平仪测量,保证滚筒安装水平。
11、运输安装时有专人指挥,施工人员要听从指挥。
措施传达记录表
措施名称:
负责人:
学习单位:
学习时间:
负责传达措施人:
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