住宅楼工程施工组织设计.docx
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住宅楼工程施工组织设计.docx
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住宅楼工程施工组织设计
施工组织方案
1、工程概况
1.1、概述:
莱芜泰钢第二生活区住宅楼工程,工程地点位于赢牟西大街以南,文化北路以西,梁坡派出所以东。
第二标段为8-17#楼、地下车库、幼儿园、会所,其中8#、14#-17#楼、地下车库为框剪结构,9#-13#楼、会所为砖混结构。
第二标段:
8#楼主体九层,地下一层,顶层阁楼,建筑面积为8339.40㎡;9#-13#楼为主体六层,地下一层,顶层阁楼,其中9#建筑面积为4864.05㎡,10#楼建筑面积为5915㎡,11#楼建筑面积7574.94㎡,12#楼建筑面积4601.20㎡,13#楼建筑面积4604.20㎡;14#楼主体十层,地下一层,顶层阁楼,建筑面积为9676.32㎡;15#楼主体十四层,地下二层,顶层阁楼,建筑面积为13456.21㎡;16#-17#楼主体十七层,地下二层,顶层阁楼,16#建筑面积为10567.86㎡,17#楼建筑面积为10730.68㎡;地下车库建筑面积10736㎡;幼儿园主体二层,建筑面积为1600㎡;会所主体二层,建筑面积为640㎡。
本工程暂以17#楼为例编制本工程的施工组织设计。
1.2、建筑概述:
1.2.1墙体工程:
填充墙为加气混凝土砌块,内隔墙为加气混凝土砌块,地下室外墙为300厚钢筋混凝土墙;卫生间、厨房及半砖隔墙处均用100厚加气混凝土砌块;门垛除注明外,均为100或齐墙边,墙体除注明外均为200,轴线居中。
1.2.2地面工程:
细石混凝土地面:
20厚1:
2水泥砂浆压实赶光;素水泥一道;40厚C20细石混凝土Ф4@200双向配筋;素土夯实,60厚C15混凝土垫层;防水钢筋混凝土底板;50厚C20混凝土保护层;2.5厚TS-F卷材防水层两道;刷基层处理剂一道;20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;100厚C15混凝土垫层;地基持久力层。
1.2.3楼面工程:
1.2.3.1厨房、卫生间:
8-10厚地面砖,砖背面刮水泥浆粘贴,稀水泥浆擦缝,20厚1:
3干硬水泥砂浆结合层;1.5厚合成高分子防水卷材;刷基层处理剂一道;40厚C20细石混凝土找坡抹平;刷素水泥浆一道;现浇钢筋混凝土楼板
1.2.3.2楼梯间:
30厚1:
2.5水泥砂浆压实赶光,刷素水泥浆一道;现浇钢筋混凝土楼面
1.2.3.3电梯厅、公共走道:
8-10厚地面砖;20厚1:
2水泥砂浆结合层;40厚C20细石混凝土;刷素水泥浆一道;现浇钢筋混凝土楼板。
1.2.3.4客厅、餐厅、卧室、阳台:
10厚地面砖(预留);20厚1:
2水泥砂浆结合层(预留);40厚C20细石混凝土;刷素水泥浆一道;现浇钢筋混凝土楼板。
1.2.4屋面工程:
1.2.4.1上人屋面:
20厚彩色水泥砖,铺设20厚干砂;隔离层(干铺玻纤布或低强度等级砂浆)一道;5厚SBS防水卷材;刷基层处理剂一道;20厚1:
3水泥砂浆找平层;60厚挤塑型聚苯保温层;5厚SBS防水卷材;刷基层处理剂一道;20厚1:
3水泥砂浆找平层;40厚(最薄处)1:
8水泥珍珠岩找坡层2%;钢筋混凝土屋面板。
1.2.4.2非上人屋面:
40厚C20砼(6×6m分格,缝宽20,密封交嵌缝)随打随抹,内配Ф4双向间距150钢筋网;隔离层(干铺玻纤布或低强度等级砂浆)一道;5厚SBS防水卷材;刷基层处理剂一道;20厚1:
3水泥砂浆找平;60厚挤塑性聚苯板保温层;5厚SBS防水卷材;刷基层处理剂一道;20厚1:
3水泥砂浆找平;40厚(最薄处)1:
8水泥珍珠岩找平层2%;钢筋混凝土屋面板。
1.2.5散水工程:
20厚1:
2.5水泥砂浆压实抹光;刷素水泥砂浆一道;60厚C15混凝土;150厚3:
7灰土夯实;素土夯实。
1.2.6门窗工程:
门采用塑钢中空玻璃门和丙级防火门;窗户为普通吕合金内开窗、塑钢中空玻璃内开窗、塑钢单玻窗、固定乙级防火窗。
2、施工部署
2.1、施工部署要求
2.1.1如我公司中标,将成立莱芜泰钢第二生活区住宅楼工程(二标段)项目经理部。
项目经理部把工作重点放在保工期、保质量上,在人力、物力、机具方面给予施工以充分保证,项目施工班子组织好施工工作,搞好各方面、各专业的协调配合。
各专业的管理工作应协调到位。
2.1.2本工程进行流水施工作业,确保实现工期目标。
2.1.3按单体工程划分施工段,组织流水施工作业。
2.1.4抓好技术进步,推行先进施工方法和施工机具,提高机具化作业水平,安装施工作业中,大量采用电气、液动小型工具,垂直吊装采用机械吊装,以提高机械作业水平及工效。
2.2、施工管理组织要求
2.2.1施工管理领导机构:
根据本工程的规模和特点,计划实行项目法施工。
项目经理部机构作如下编制:
项目经理一名,项目技术负责人一名,以及各科管理人员。
项目经理部下设工程技术处,质量安全处,综合处三个职能,项目及各管理机构职能如下:
2.2.1.1项目经理:
负责工程的质量、安全、文明施工等全面管理工作,负责工程的正常运行。
2.2.1.2项目技术负责人:
编制施工组织设计(施工方案);主持图纸会审及分部工程的技术交底;组织技术人员遵守规范,主持工程的质量、安全检查,处理质量事故和技术问题;深入现场指导,发现问题及时解决。
2.2.1.3工程技术处:
负责技术交底;负责各专业的技术管理和各工种之间施工协调;解决工程中的技术问题和技术变更,控制项目施工质量及进场材料设备的质量;负责工程报验;负责工程过程控制及工程技术资料的收集和整理;负责检验试验工作;负责测量放线工作。
2.2.1.4质量安全处:
负责施工现场的安全生产、质量管理工作,负责分部分项工程的检查和核定。
2.2.1.5综合处:
负责各类材料款的支付;负责向甲方催要工程款;负责向班组发放生活费;负责总包合同的管理;负责各种材料的确认与采购合同的签订与管理;工程量统计、预决算工作;做好周、旬、月的报表与管理;参与现场签证工作。
负责各类材料的确认与采购供应;负责工程机械配备及维护保养;保证周转材料的供应运输与管理。
2.2.2劳动力组织:
选用具有专业技术水平和丰富施工经验的施工队伍。
根据本工程特点、实物量及工期要求,由公司组织落实优秀职工队伍进场,精心组织施工。
2.2.3施工管理要求
2.2.3.1根据管理需要,建立健全各级管理机构,并对各级管理工作进行细分,加强管理的广度和深度。
2.2.3.2管理工作以职责细分为前提。
在细分之后,各级人员据此各自开展并进行相互协作,领导也可据此对各级管理人员的职责行为进行评定考核。
2.2.3.3整个工程的管理工作以质量、进度、安全为核心,一切问题的考虑都围绕将工程最快最好地进行完成,并保证安全生产。
协调各班组之间的关系,杜绝拖拉、扯皮现象。
2.2.3.4严格按照合同加强业主的联系,按时向业主提交有关报表、报告、图纸、样品和其它方面资料,服从监理的监督和管理。
2.2.3.5在健全人员配置的基础上,加强对劳务、分包单位(部分专业)的控制细度和力度,将其它方面纳入预设轨道,从而协调有序地按时优质交工。
2.2.3.6充分发挥各级人员的作用,重视和加强文档的起草、分类、管理和传输工作,确保信息畅通,证据充分。
配置和充分应用先进的通讯、微机软件等辅助管理工具,提高工作效率。
2.2.3.7实行全面质量管理方法,以保证实现该工程各项目标,并制订全面质量管理规划和奖罚制度,使各项管理处于严格的控制当中。
2.2.4与建设、监理单位的配合制度
2.2.4.1与建设单位、监理单位定期召开例会,协调解决施工中遇到的问题,严格接受监理单位的监督,并为监理单位开展工作提供方便,按照要求提供完整的原始记录、检测记录等相关技术经济资料。
2.2.4.2严格执行监理单位编制的经建设单位审议批准的《监理规定》,并逐项逐条落实。
2.2.4.3竭诚全力开展工作,并请监理单位给予指导和配合,共同为本工程负责,圆满完成施工任务。
2.2.4.4与监理、建设、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作,及时向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划及有关资料,严格履行工程承包合同,严格按设计要求施工,严格执行国家现行标准,质量验收规范。
2.2.4.5每道工序施工前,邀请监理单位对各分部分项工程进行质量检查或验收,对隐蔽工程进行验收签证,工程竣工时,与监理、设计单位一道进行初验。
2.2.4.6对工程采用的设备构件,半成品及主要材料应在试投入使用前请监理单位检查质量保证书和外观,并抽样测试。
2.2.4.7向监理单位提交施工图预算,办理设计变更和各种经济签证及工程结算审批工作。
2.2.4.8施工组织设计应在图纸会审后10天内提交,监理公司于7天内审核完毕并签证认可,重要特殊分部分项工程施工技术措施、交底,应提前交出,监理公司在开工前审核完毕并签证认可。
2.2.4.9未经监理公司认可的工序不得进行。
技术复试项目,隐蔽工程验收,分部工程(或分阶段)验收,楼地面、门窗工程验收,水泥质量检查,钢材质量检查,其它材料质量检查,配合比及砂浆、砼试块,材料试验,技术档案等须提前交监理单位检查,资料合格后进行验收。
2.3、施工工艺及工序
2.3.1按该工程特点,将整个工程划分为四个主要阶段:
基础工程、主体结构、内外装饰、防水工程等四个阶段。
2.3.2根据本工程的特点,在开工初期,重点抓好本工程基槽土方开挖、尤其是基槽清理及垫层砼施工、基础施工;基础施工完毕验收合格后,紧接着抓住主体结构施工及室内外装饰工程施工,确保在419天工期内达到工程的竣工验收。
根据本工程的特点,要保质、保期完成施工任务,必须合理安排施工顺序,推行平面流水,立体交叉作业,组织工序穿插进行,立体交叉作业施工,封顶前就着手立即安排人员进行内外装饰等工程施工,只要有工作面就安排人员施工并将各工序之间立体交叉作业施工。
公司另要严格抓好计划管理、质量管理及文明安全环保管理,确保工程质量达到招标要求的质量标准。
2.3.3成品保护配合:
不得随意打洞开槽,土建抹灰粉刷时做好防污染措施。
3、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1组织专业技术人员学习和熟悉施工图纸,协助建设单位组织设计交底和做好施工图纸会审纪录。
3.1.2编制施工预算,提供工程造价及个阶段工程量和材料用量计划,为编制各阶段资金计划和材料的分期分批供应计划做准备。
3.1.3勘察施工现场,熟悉周围环境,了解场区的地质,现场水源、电源、建筑物的定位及水平基准点等落实情况,为正式施工准备工作。
3.1.4接受业主或规划部门对建筑物定位坐标点,标高控制点的书面交底。
3.1.5编制单位工程施工组织设计、分部工程施工方案及施工技术交底,组织施工操作人员熟悉图纸及现行国家规范、规程,特别是强制性标准。
3.1.6编制施工进度控制实施细则,根据总工期目标,各分部的目标,分解各分项工程进度控制目标,编制施工作业计划及落实施工资源计划。
3.1.7建立健全施工质量保证体系,认真确定各分项工程质量控制点,落实控制措施。
3.1.8按设计图要求,及早委托做好砼、砂浆配合比,做好委托加工。
3.2、其他准备
3.2.1尽早进入工地进行测量放线,规划平面布置,确保开挖土方的平面尺寸,满足设计图纸要求避免二次挖土及为工程按期开工做好准备。
3.2.2结合土方开挖,平面布置规划,尽早进入现场临时设施的搭设,塔吊基础的浇筑,临时用电,临时用水的接通,场内施工道路的平整。
3.2.3对施工机械设备提前场外维修、保养,为按期进场和保证完好率预先做好准备。
3.2.4及早进行周转材料的维修及订购,安全防护用品的准备,做到正式施工时在该方面没用停工待料的现象发生。
3.2.5及早在建筑工地规划红线内侧或规定界限内侧设立围档,围档采用彩钢板制作,每4m加一拉接固定斜杆;彩钢板下设砖墙基500深,240宽,用M5水泥砂浆砌筑;施工场地设立大门宽度。
3.2.6场内临时道路及施工场地进行硬化处理,采用C20砼,厚度15cm。
4、施工进度计划
4.1、进度要求及总工期:
根据本工程和我公司的实际情况,总工期定为419天。
4.2、工程验收计划安排:
本工程验收计划分为三次:
4.2.1第一次验收在基础施工完,验收合格后即可进行砌体侧面防潮层、基槽回填土及上部结构工程施工。
4.2.2第二次验收为主体结构封顶,验收合格后立即全面展开内部、外部装修工程施工。
4.2.3第三次验收为本工程的竣工验收。
4.3、主要分部分项工程进度时段控制要求。
5、施工测量
5.1、规划定位测量
5.1.1根据建设单位提供至现场的控制点,并按照总平面图提供的新建筑物的主角点与控制点之间的坐标关系作为此次测量的依据。
5.1.2如果该工程场区地形的高低不平,采用钢尺量难度较大,采用角度交汇法测量。
5.1.3该工程规划定位测量采用J2经纬仪作为主要测量工具。
5.2、定位测量
5.2.1根据总平面布置图提供的各单体工程角点坐标作为此次测量的依据,有两种情况:
5.2.1.1场地有高低、不平整时采用角度交会法测量。
5.2.1.2场地比较平整、没有高低而且建筑物占地面积不大时,采用极坐标法测量。
5.2.2主楼施工测量:
待基础完成后,根据平面控制网,校核轴线控制桩后,精确地弹测到±0.000首层平面,作为向上投侧的依据,首层平面向上投测每边不少于2点。
5.3、标高测量
5.3.1设立高程控制点:
根据建设单位提供的高程点作为测量依据。
在新建筑物旁按建设单位指定地点,设立高程控制点,并作长期保护,高程传递采用水准测量法,在中间设立过渡桩,由水准仪结合钢尺测量。
注意:
过渡桩要稳固,划线位置要准、平,观测时尽量做到前后视线等长,用钢尺测量高差时需架设一吊杆,从杆向下挂一根钢尺,在钢尺下端吊一重锤高程传递测量,误差不大于3mm。
5.3.2±0.000以下标高控制:
主要方法是在基础施工过程中,在基槽内的龙门桩上各涂一条宽10cm的竖向白漆带,用水准仪根据建筑物近旁的高程式控制点标高测出各白漆带上顶的标高,然后用钢尺在白漆带上顶量出±0.000以下负整米数的水平线,最后将水准仪安装的基坑内,校准同一标高的水平线,当误差在+3mm以内时认为合格。
在基础施工过程中,根据水平线,采用拉线法控制标高。
5.3.3±0.000以上标高控制:
用水准仪根据新建筑物近旁的高程控制点在建筑物外侧四周测出+0.500水平线,并弹好水平线。
在建筑物外侧四周大角分别用钢尺沿铅直方向上量到施工层,其高度为楼层板面建筑标高+0.500。
注意:
各层的标高线由+0.500水平线向上直接量取,将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,当误差在+3mm以内时认为合格,然后用水准仪对施工层进行抄平。
5.3.4需指明的是,室外系统、道路、围墙等零星工程的标高控制就近依据建筑物近旁的高程控制点。
5.4、沉降观测:
该工程施工期间需对在建建筑物进行沉降观测,首次观测在一层以下施工完毕进行,以上结构施工每三层观测一次,结构封顶时观测一次,竣工前观测一次。
沉降观测需注意以下几点:
5.4.1沉降观测水准点利用就近的城市规划水准点引测。
5.4.2观测点需埋设牢固稳定,能长期保存,观测点上部需制成蘑菇形状或有明显的突出处,要保证在点上能垂直直尺和通视条件良好。
5.4.3为了保证观测成果的准确性,做到固定人员观测和整理成果,固定水准和水准尺,施工固定的水准点,按规定的日期、方法及路线进行观测。
5.4.4塔吊基座需进行沉降观测,以便发现问题及时采取措施,避免事故发生。
观测点设基础四角,塔吊组装完毕后进行首次观测,以后与在建建筑物同步观测,大雨或直接影响塔吊的情况发生后需进行观测,每次观测结果需记入施工日记。
5.4.5沉降观测宜由专业测绘部门完成。
6、土建施工方案
6.1、基础工程施工
6.1.1基槽开挖及清理
6.1.1.1建议基槽土方机械开挖由招标单位分包给当地专业单位施工,基槽开挖后,我单位及时组织工程技术人员进场,及时复核基槽标高,当标高不符合要求时,及时通知专业分包单位。
当土方基本开挖至设计标高时,派人清理基槽,清理出来的杂土置于基槽边空白处留作基槽回填土用。
6.1.1.2基槽清理完毕后,报请地质勘察、设计、质监站、甲方和监理单位等部门现场验槽联合签证,确认达到设计要求,进行下道工序施工。
6.1.1.4土方回填:
基础工程施工结束,进行基础验收,合格后立即组织人员进行回填土。
6.1.1.4.1填方基底需清除积水和有机杂物。
6.1.1.4.2填方土料的规定:
亚粘土、粘土可作表层以下的填料,含水率合乎压实要求的各种粘土作表层填料。
6.1.1.4.3填方采用机械压实,需分层填土,夯实,每层厚度200mm左右,压实遍数3-4遍,夯时压迹需相互搭接。
6.1.1.4.4回填时需两边对称同时分层回填,回填管沟时先在管及周围填夯并两边同时进行,直至管顶0.5m以上。
6.1.2基础结构施工:
其施工方案参见主体结构工程。
6.2、主体结构工程
6.2.1模板工程
6.2.1.1柱模板
6.2.1.1.1为保证柱的轴线位置和垂直度,柱根部弹出纵横轴线(包括检查线)及周边尺寸线,根据测量标高,找平调整柱底标高,必须时可用水泥砂浆进行修整。
6.2.1.1.2在底部钢筋上点焊定位钢筋,以保证模板定位准确,支模时用吊线锤法在两个相邻方向同时进行校正。
6.2.1.1.3为保证砼浇筑不产生烂根,在浇筑前清理模板内杂物,柱根部模板开设清扫口;为保证柱砼浇捣时不产生蜂窝、麻面,不使砼产生离析而便于振捣密实;柱砼不得一次下料。
6.2.1.2楼梯模板:
底模采用胶合板,侧模采用木模。
施工前按实放样,先安装平台梁板,再安装楼梯底模和侧模,最后固定侧模,要求踏步高度一致,特别要注意考虑到地面面层粉刷厚度,每层踏步最下一步高度增加20,最上一部减小20,每跑踏步顺着由下向上走动向前平移20。
6.2.1.3现浇板模板全部采用12mm以上夹板,做到精心制作模板,精心支设排架和模板。
确保模板接缝严密,努力达到相邻两板表面高低差不大于2mm,2m长度上检查表面平整度相差小于2mm,为天棚不抹灰直接刮腻子做好准备。
6.2.1.4模板接缝需严密,防止漏浆:
柱、梁、梯模板缝隙采用海绵条堵塞严密,现浇板底模缝隙采用贴胶带条堵缝。
模板脱离剂禁止使用废机油。
6.2.1.5模板的拆除
6.2.1.5.1留置同条件养护试块或用砼回弹仪检测数据或同条件试块作为拆模依据,并结合设计要求,结构带模应≥14d。
当砼未达到规定强度时,需要提前拆模或承受部分荷载必须经过计算,经技术负责人同意后方可拆除。
6.2.1.5.2不承重的模板,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除。
6.2.1.5.3坚持先支的后拆、后支的先拆,先拆不承重的模板,后拆承重模板,自上而下的原则进行拆除。
6.2.2钢筋工程
本工程钢材品种、规格需符合设计要求,钢筋成型、钢筋绑扎,需符合设计图纸、《03G101-3》图集和现行国家施工及验收规范要求。
6.2.2.1材料要求
6.2.2.1.1本工程钢筋型号三种,Ⅰ圆钢HPB235,Ⅱ螺纹钢HRB335,Ⅲ冷拔螺旋钢筋HRB400。
钢板采用Q235号钢。
6.2.2.1.2电弧焊接用的焊条HPB235级钢筋,Q235号钢板用E4303焊条,HRB335及HRB400级钢筋采用E5003焊条。
6.2.2.1.3每捆(盘)钢筋都应有出厂质量证明书。
进场时分产品规格、序号分批检查,核对标志,检查外观,并按现行国家有关标准的规定,按监理规定的鉴证取样的方法、程序等进行试样作力学性能试验,合格后方可使用。
6.2.2.1.4钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验。
6.2.2.2钢筋加工
6.2.2.2.1由专业班组根据钢筋下料单加工配料,在加工场使用机械统一加工,分品种、型号、规格分别挂牌堆放,经过半成品检查合格后统一领料,分部位、构件吊运至现场,由人工绑扎成型入模。
盘圆Ⅰ级钢筋用卷扬机张拉,冷拉率不宜大于4%,抗拉强度不应低于设计要求。
6.2.2.2.2箍筋加工,φ6-φ12采用弯曲机弯曲,末端应作135°弯钩,弯曲半径r=2.5d,弯曲平直部分长度r=10d,且两个弯钩上下垂叠,长短一致,箍筋其余三个角应为90°方正。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作90°的弯折时,弯曲半径r=4d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用弯曲机弯曲,要一次成型,不得回弯。
6.2.2.3钢筋连接
本工程钢筋连接方式按图纸规范要求。
6.2.2.4钢筋锚固和连接
6.2.2.4.1钢筋锚固和搭接必须符合《03G101-3》图集规定的受拉钢筋的最小锚固长度laE和最小搭接长度l1E要求。
框支框架抗震等级二级,底部加强部位剪力墙抗震等级三级,非底部加强部位剪力墙抗震等级四级。
受拉钢筋抗震锚固长度laE及绑扎搭接长度l1E见下表。
受拉钢筋抗震锚固长度laE搭接长度l1E
钢筋状态
锚固laE
搭接l1E=1.4laE
结构部位
底部剪力墙
框支
框架
非底部剪力墙
底部剪力墙
框支
框架
非底部剪力墙
抗震等级
三级
二级
四级
三级
二级
四级
钢筋种类
C40
C40
C30
C40
C40
C30
Ⅰ
21d
23d
20d
30d
33d
28d
Ⅱ
26d
29d
25d
37d
41d
35d
Ⅲ
31d
34d
30d
44d
48d
42d
6.2.2.4.2地梁受力钢筋的接头,下部钢筋接头位置应在1/3跨中处,上部钢筋接头位置须距柱边1.5h(h为梁高)以外,两次接头间距离≥500。
6.2.2.4.3框架梁、框支梁,上部受力钢筋接头位置在1/3跨中处,下部受力钢筋接头位置须距柱边1.5h(h为梁高)以外,两次接头间距离≥500。
框架梁纵梁纵筋穿在横梁纵筋受力筋之内。
横向次梁纵筋须穿在框架梁受力钢筋之内,必须保证主要受力筋不得错层,而减少或削弱框架梁的承载能力。
6.2.2.4.4柱子分二次接长,接头距楼板750高,每次50%,两次接头间距离≥500,且≥35d。
6.2.2.4.5板的钢筋接长,同一连接区段内有接头的钢筋面积不得超过全截面(上层和下层)钢筋面积的25%,两次接头间距离≥500(搭接接头连接区段的长度为1.3l1E)
6.2.2.4.6悬臂梁钢筋不允许有接头。
6.2.2.4.7凡是平面不规则的梁,板中钢筋应足尺放样下料,确保钢筋的搭接和锚固长度。
6.2.2.5基础钢筋绑扎
工艺流程:
弹出钢筋位置线→绑扎基础下层钢筋→绑扎基础梁钢筋→绑扎基础上层钢筋→绑扎柱插筋→隐蔽验收
6.2.2.5.1弹出钢筋位置线:
根据设计图纸要求的钢筋间距弹出基础钢筋位置线、柱、基础梁钢筋位置线。
6.2.2.5.2绑扎基础下层钢筋:
按基础钢筋受力情况,确定主受力钢筋方向(一般为短跨方向)。
施工时先铺主受力筋,再铺另一方向钢筋。
底层钢筋绑扎可采用顺扣或八字扣,逐点绑扎,禁止跳扣。
钢筋绑好后应随即垫好垫块,间距不宜大于1000mm,垫块厚度应确保主筋保护层厚度为50mm。
垫块用M10水泥砂浆预制。
6.2.2.5.3绑扎基础梁钢筋:
基础梁高时应搭设钢筋绑扎架,将基础梁的架立筋两端放在绑扎架上,画出箍筋间距,套上箍筋,按已画好的位置与筏板梁上层钢筋绑扎牢固。
穿基础梁下层纵向钢筋,与箍筋绑牢。
当纵向钢筋为双排时,可用短钢筋(直径不小于25并不大于梁主筋直径)垫在两层钢筋之间,抽出绑扎架,将已绑扎的梁筋骨架落地。
6.2.2.5.4绑扎基础上层钢筋:
沿上层筋的下筋垂直方向摆放通长钢筋马凳,间距2000。
马凳架设在板下铁的上层筋上,上铁的下层筋下,下部需与筏板下层钢筋绑牢。
马凳用Φ22钢筋焊接加工成工字型,竖筋间距2000。
在马
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