耐久性混凝土施工作业指导书.docx
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耐久性混凝土施工作业指导书
中铁四局合蚌客运专线HBZQ-2项目部
耐久性混凝土作业指导书
文件编号:
编制部门:
工程部
编制:
审核:
批准:
中铁四局合蚌客运专线HBZQ-2项目部
2009年06月3日
耐久性混凝土施工作业指导书
一、编制目的
如何控制和保证耐久性混凝土工程的施工质量,是实现客运专线质量目标、达到设计使用年限的关键所在。
根据客运专线有关标准和施工指南,依据本标段混凝土工程的设计要求,所处的环境类别及作用等级等因素,结合我单位的具体情况,特制定本作业指导书。
二、编制依据
1、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设2005157号)
2、JTJ/T10-95混凝土泵送施工规程
3、GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范
4、铁路混凝土工程施工质量验收标准
5、铁路混凝土强度检验评定标准
6、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准及设计图纸相关要求。
三、适用范围
本标段有耐久性要求的所有混凝土施工。
四.作业准备
4.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
模板试拼、刷油、立模、混凝土浇筑、拆模、养生等。
五、技术要求及材料要求
1、混凝土原材料的使用要求
水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的混合材宜为矿渣或粉煤灰,有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土,也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥,不宜使用早强水泥。
水泥到场后不得露天堆放,不同种类的水泥应储存于不同库房。
水泥由于受潮或其它原因而变质时,应及时运出场外。
2、为降低混凝土的水化热,混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、磨细矿渣粉或矿物掺合料。
不同矿物掺合料的掺量应根据混凝土的施工环境特点、拌合物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。
矿物掺合料应选用品质稳定的产品。
在运输和存储过程中应有明显标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。
3、细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,也可选用专门机组生产的人工砂,不宜使用山砂,不得使用海砂。
4、粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线账系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石,不宜采用砂岩碎石。
粗骨料应采用二级或三级级配。
使用时应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
5、外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。
当不同功能的多种外加剂复合使用时,外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的使用性。
宜选用多功能复合外加剂。
混凝土所使用的原材料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。
以上原材料的技术要求应符合《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》以及客运专线《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的要求。
六、工艺流程图
七、施工方法
1、混凝土配合比的选定
混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、可能的环境条件变化等进行多组配合比设计。
混凝土配合比的胶凝材料用量、最大水胶比以及碱含量、氯离子含量等应符合补充标准要求。
配合比选定试验应提前进行,以便留出足够的时间进行配合比调整。
当混凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件等发生变化时,必须重新选定配合比。
选定配合比时对于混凝土的抗裂性应进行对比试验,试验方法应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定。
2、混凝土的搅拌
混凝土应采用强制式搅拌机搅拌,计量系统应定期检定。
搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后,应对计量器具重新进行检定。
每一工班正式称量前,应对计量设备进行检查。
每盘混凝土搅拌时间不得少于180S
3、混凝土运输
混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要,保证浇筑过程连续进行。
运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。
当运至现场的混凝土发生离析现象时,应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌,但不得再次加水。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工逢进行处理。
4、混凝土浇筑
混凝土应分层浇筑,不得随意留施工缝。
混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并保证使其均匀密实。
对于混凝土浇筑时的模板温度、拌合物的入模温度、拆模时的温度及养护过程中的温度,应制定明确的控制方案,并有效实施。
当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于-3℃时,应采用冬期施工措施;当工地昼夜平均气温高于30℃时,应采取夏期施工措施。
混凝土养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外,其他质量要求应与拌和用水一致。
养护用水不得采用海水。
6、混凝土振捣
混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣,使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振,也可采用插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣。
由于耐久性混凝土一般较黏稠,一般要加密振点进行振捣。
对于预应力混凝土箱梁应采用侧面振捣并附以振捣器振捣成型。
振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的严密性,防止在振捣过程中产生漏浆。
7、混凝土养护
混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。
混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,尽量减少表面混凝土的暴露时间,及时对暴露面进行紧密覆盖,防止表面水分蒸发。
混凝土养护期间,混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃(墩台、梁体混凝土不宜大于15℃),养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。
(1)、自然养护时:
1)在混凝土浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护,养护时间不得少于表1的规定。
2)当环境温度低于5℃时禁止洒水。
预制梁混凝土表面应喷涂养护剂,并采取保温措施。
3)混凝土强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
(2)、蒸汽养护时:
1)蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
静停期间应保持环境温度不低于5℃,混凝土浇筑完4~6h后方可升温。
升温、降温不得大于10℃/h,恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最高不得大于65℃。
2)蒸汽养护结束后,应及时采取措施,继续对混凝土进行保温保湿自然养护。
自然养护时间不得少于表1的规定。
表1不同混凝土潮湿养护的最低期限
混凝土类型
水胶比
大气潮湿(RH≥50%,无风,无阳光直射
大气干燥(RH<50%)有风,或阳光直射
日平均气温T(℃)
潮湿养护期限(d)
日平均气温T(℃)
潮湿养护期限(d)
凝胶材料中掺有矿物掺合料
≤0.45
5≤T<10
21
5≤T<10
28
10≤T<20
14
10≤T<20
21
T≥20
10
T≥20
14
≥0.45
5≤T<10
14
5≤T<10
21
10≤T<20
10
10≤T<20
14
T≥20
7
T≥20
10
胶凝材料中末掺矿物掺合料
≤0.45
5≤T<10
14
5≤T<10
21
10≤T<20
10
10≤T<20
14
T≥20
7
T≥20
10
≥0.45
5≤T<10
10
5≤T<10
14
10≤T<20
7
10≤T<20
10
T≥20
7
T≥20
7
注:
大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
8、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未作要求时,应符合下列规定:
1、侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
2、底模:
根据混凝土的结构类型、结构跨度不同,分别应在混凝土强度达到设计强度的相应百分率时,方可拆模。
3、芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷或裂缝时,方可拆模。
拆模时,除了考虑强度因素外,还需考虑拆模时混凝土温度不能过高。
在混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
拆模时混凝土芯部于表层、表层与环境之间的温差不得大于20℃(墩台、梁体芯部混凝土于表层混凝土之间、表层混凝土与环境之间以及箱量腹板内外侧混凝土之间的温差均不得大于15℃)。
4、拆模宜按立模顺序反向进行,不得损坏混凝土,并减少模板破损。
拆除模板时,不得中断或影响混凝土的养护工作。
八、质量控制及检验
1、混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比,提出施工配合比。
对首盘混凝土的坍落度、含气量、泌水率、水胶比和拌合物温度等应进行测试鉴定。
2、制作混凝土试件进行抗压及电通量检测。
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- 耐久性 混凝土 施工 作业 指导书