国际上间二甲苯的发展概况_精品文档.doc
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国际上间二甲苯的发展概况
2004年世界上邻二甲苯的总生产能力约为441万吨/年,产量约为348万吨/年,装置平均开工率约为78.9%,其中亚洲地区的生产能力为216万吨/年,产最为180万吨/年,装置平均开工率约为83.0%,产能和产量位居世界第一位。
其中中国是世界上最大的邻二甲苯生产国,生产能力约为53.4万吨/年,约占世界邻二甲苯总生产能力的12.1%。
2004年世界上最大的邻二甲苯生产商是美国的埃克森美孚公司,其生产能力为49.0万吨/年,约占世界总产能的11.0%[1];其次是中国石化集团公司,其生产能力为40万吨/年,约占总产能的9.0%。
2004年世界邻二甲苯的总消费量约为324.6万吨,总体低于供应量。
目前,世界上用于生产苯酑的邻二甲苯占其总消费量的94%,苯酐的产能及消费量代表着邻二甲苯的消费量的增减。
据美国SRl咨询公司分析[2],2004年世界邻苯二甲酸酐需求的年均增长速度为4%-5%,预计未来几年仍将继续以这一速度增长。
在未来几年,由于邻二甲苯受下游产品需求的变化,各国、各地区生产能力将有所改变:
由于美国苯酐需求疲软,邻二甲苯消费量缩,生产能力变小;欧洲及亚洲生产能力及消费量有所上升,预计到2008年,世界邻二甲苯的总生能力将达到460.3万吨,总消费量将达到约395.8万吨。
2.1美国
截止到2001年1月1日,BP公司和Koch工业公司是美国间二甲苯的生产厂家,两家生产能力共计267kt/a,见表1-1。
表1-1美国间二甲苯生产厂家
厂址
生产能力
BP
得州德克萨斯市
217
Koch
得州CorpusChristi
50
BP(当时的Amoco)在1977年开始生产高纯度间二甲苯(大于98.5%),当时投产能力为80kt/a,之后扩至100kt/a,最后生产能力达到217kt/a,其产品运至伊利诺斯州Joliet用于生产间苯二甲酸。
Koch工业公司在1998年涉及MX业务,采用Sorbex工艺,装置生产能力为50kt/a,产品供给Eastman化学公司在田纳西州Kingsport的70kt/a的IPA装置。
美国大部分MX用于生产IPA,少量MX用于生产间甲苯酸、间苯二腈及其它化合物。
1999年,美国生产化学中间体所用的MX估计为85kt,预计2004年,需求量将达到105kt/a,期间年平均增长率为4.4%(数据来源:
五泰信息咨询市场调研报告)(市场调研报告)(数据来源:
)。
2.2西欧
西欧唯一的MX生产厂家是意大利的AgipPetroliSPA(其芳烃装置由EniChem公司管理),厂址在Sarroch。
2001年1月生产能力为75kt/a。
2001年1月,西欧IPA生产能力为326kt/a,生产该产品所需MX的最大量为220kt(以生产1kg的IPA需0.68kg的MX计)。
西欧的MX产量不能满足地区内IPA装置的生产需求,近年需从美国和远东进口大部分MX以弥补缺口。
2.3日本
位于岗山县水岛市的三菱气体化学有限公司是日本MX唯一生产商,生产能力为140kt/a。
日本三菱气体化学有限公司生产的MX大部分供给日本的AG国际化学公司用于生产IPA,2000年1月,IPA生产能力为120kt/a;还有一些用于其它衍生物(主要是偏苯三酸酐)的生产,衍生物生产能力为15~20kt/a;另有一部分MX出口到美国和西欧。
日本生产MX衍生物所需MX的最大量为92kt/a。
日本三菱气体化学有限公司使用MX生产多种MX衍生物,如间二甲苯二胺、2,6-2二甲苯酚、间甲苯甲酸和偏苯三酸酐等。
2.4其它地区
世界其它国家和地区现有的MX生产能力中,其中韩国kohl公司采用UOPMXSorbex技术,1998年投产,产品用于该公司的一套70KT/A的IPA装置;沙特阿拉伯IbnRushd公司生产一些纯度不高、高间组分的MX原料,它的芳香化合物工厂设在AlJubail;新加坡Lonza公司采用UOP技术生产MX,装置1999年完工,并建一套70kt/a的IPA装置,见表1.2的IPA装置;沙特阿拉伯IbnRushd公司生产一些纯度不高、高间组分的MX原料,它的芳香化合物工厂设在AlJubail;新加坡Lonza公司采用UOP技术生产MX,装置1999年完工,并建一套70kt/a的IPA装置,见表1-2。
表1-2世界其他地区MX生产能力
生产能力
韩国Kohl公司
50
沙特阿拉伯IbnRushd公司
35~70
新加坡Lonza公司
50
3.国内间二甲苯的发展概况
3.1区域分布
表1-3我国邻二甲苯产能的区域分布单位:
千吨/年
地区
华东
华南
山东
华北
东北及西北
产能
338
0
35
0
180
比例%
61.12
0
6.33
0
32.55
3.2生产现状
到目前为止,国内较大的间二甲苯生产装置主要有两套,见表1-3。
以前上海新联化工厂的MX产品由江苏正丹集团经销,另外还有一些小厂,因规模太小,有的已经停产。
目前,我国邻二甲苯的消费量为71.9万吨,进口量为24.2万吨,产品严重短缺。
我国的邻二甲苯主要用于生产苯酐,苯酐是一种重要的有机原料,用途十分广泛,主要用于增塑剂和醇酸树脂、不饱和树脂、聚酯多元醇、涤纶树脂的生产,还可用于糖精、颜料、染料、医药、农药生产的中间体。
随着苯酐下游产品应用的不断扩大,特别是随着我国建筑业和交通、电子、航空业的发展,防腐材料的广泛应用,不饱和聚酯树脂和醇酸树脂的大量使用,市场出现了产品供不应求和激烈竞争的局面。
2004年我国邻二甲苯市场价格从年初开始振荡攀升,10-11月保持平稳,年未有所回落。
2004年我国邻二甲苯市场价格从年初的5950元/吨逐步上升到11月中旬的年内最高价格8900元/吨,年平均价格为7400元/吨。
国内邻二甲苯价格变化主要受以下原因的影响:
(1)国际原油和石脑油价格不断上涨;
(2)国际市场行情变化;(3)国内市场供需状况的影响。
四季度后期随着国际原油价格的振荡下滑及下游-些产品价格的回落,国内邻二甲苯价格也有所下滑。
表1-4国内主要间二甲苯生产能力
生产能力
北京燕山石化公司
350
上海新联化工厂
80
目前,我国邻二甲苯的总生产能力为53.4万吨/年,2004年产量为47.7万吨。
我国邻二甲苯生产商一般采用上下游加工一体化的生产模式,即生产的邻二甲苯大都供自己下游生产线作原料,将其作为商品的流通量不大。
这样保证了大部分产品都能够及时用于下游生产,不会因为库存或者其它什么原因而导致大量耗费。
随着我国邻二甲苯下游产品苯酐需求量迅速增加,邻二甲苯的进口量急剧上升,我国邻二甲苯发展滞后的问题明显暴露出来,主要表现在:
(1)生产能力不足。
我国邻二甲苯生产能力远远不能满足市场需求,进口量相对较大,并且比重有不断增加的趋势。
过分依赖进口,必然受国际市场供应和价格波动的影响较大,不利于自身产业和下游产业苯酐生产企业整体配套,从而制约我国苯酐工业的健康发展。
(2)企业规模偏小。
我国邻二甲苯装置生产规模普遍偏小,与世界邻二甲苯装置生产能力差距较大。
(3)竞争力不强。
迄今为止,我国的邻二甲苯装置几乎全部从国外成套引进,致使邻二甲苯装置单位能力投资较大,生产成本过高。
因此,今后我国邻二甲苯应该积极扩大生产能力,新建装置应该在5万吨/年以上,同时积极研究开发新技术,降低生产成本,提高市场竞争力。
自从分离高纯度间二甲苯的工业方法出现以后,间二甲苯的产量开始增长,在美国、日本和西欧工业发达国家都建有间二甲苯工业分离装置。
美国Amoco化学公司是世界上最大的间二甲苯生产厂家,生产能力为110kt/a,其次是日本三菱瓦斯化学公司,生产能力为55kt/a。
国内较大的间二甲苯生产装置主要有江苏东联化工有限公司、巴菱石油化工公司、江苏江阴利港精细化工厂、江苏吴江市三友化工厂,生产能力为16kt/a,但装置产量与产能之间仍有较大差距[3]。
世界间二甲苯的消费量约为230kt/a。
与发达国家相比,我国高纯度间二甲苯的消费还比较落后,不足万吨,主要用于生产间苯二腈、二甲基苯胺等。
需求量最大的间苯二甲酸国内尚无供应,因此,生产间二甲苯有着广阔的市场前景。
我国各大石化企业都有较丰富的间二甲苯资源,国内生产厂家要加强生产工艺的研究,降低成本并形成规模生产,淘汰工艺落后的磺化法,提高产品质量,同时加大下游产品的技术开发,以满足国内实际生产的需要。
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