沥青路面施工安全检查表完整优秀版.docx

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沥青路面施工安全检查表完整优秀版

沥青路面施工安全检查表

项目名称

合同段

施工单位

检查时间

检查部位

参加检查人员（签字）

检查项目

检查内容

检查要求

检查结果

一般要求

劳动防护

从事沥青作业人员皮肤外露部分涂抹防护药膏；工作服及防护用品应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍

沥青搬运

块状沥青搬运应避免炎热季节；搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运

人工装卸

装卸桶装沥青时沥青桶不得漏油，否则应先堵漏后搬运；运送液态沥青，装油量不超过容器的2/3

吊耳吊装

沥青桶吊索应绑扎牢固，吊起的沥青桶不得从车辆驾驶室上空越过,吊臂旋转半径范围内不得站人

明火熬制

沥青

锅灶距建筑物至少30m，距电线垂直下方10m以上；熬油锅内不得有水和杂物，不得直接向锅内抛掷，严禁烈火加热空锅时加入沥青；临时堆放的沥青及燃料位置距锅炉应在5m以外

沥青洒布

作业场地

工作地段应有专人警戒；施工现场障碍物应清除干净，洒油时作业范围内不得有人；施工现场严禁使用明火

洒布车作业

行驶时严禁使用加热系统；作业时在喷洒沥青方向10m内不得有人

拌和站

场地要求

宜设在人员较少、场地空旷的地段；产量较大的拌和设备应增设防尘设施

机电检查

在运转前需由机工、电工、电脑操作人员进行检查，确认正常完好后才能合闸

清理要求

搅拌机运行中不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理，需要清理时应停机；人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护

料斗操作

料斗升起时严禁有人在斗下工作或通过；检查料斗时应将保险链挂好

爬梯、料仓防护

机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯；采用皮带机上料时，储料仓应加防护

摊铺作业

摊铺作业

驾驶要求

驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切障碍物；作业时无关人员不得在驾驶台上逗留；驾驶员不得擅离岗位

运料车

向摊铺机卸料时应协调动作、同步行进，防止互撞

换档要求

换档在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行

熨平板加热

预热时应控制热量，防止因局部过热而变形；加热过程中有专人看管

弯道作业

驾驶不得急剧转向；熨平装置端头与路缘石间距不得小于10cm，以免碰撞

防火要求

用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火

检查评价描述及整改意见

上述整改措施应于________年____月____日前整改完成并回复。

检查人（组）：

________年____月____日

受检单位（签字）：

________年____月____日

沥青路面施工专项安全方案

一、编制依据、目的

1、编制依据

（1）省道S107改造工程（绵竹南广场至五福路口段）第一合同段施工图纸和实施性施工组织设计。

（2）《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）。

  2、编制目的

确保中粒式沥青砼AC-20C下面层、细粒式改性沥青砼AC-13C上面层及稀浆封层、透层、粘层施工安全；确保热拌站及乳化车间生产安全。

二、安全管理目标

坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，以“安全为了生产，生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程组织施工；做好安全生产，保持施工队伍稳定、解决员工后顾之忧，创造良好的施工生产环境，保证施工生产有序进行。

总体目标为：

杜绝重伤以上人身伤亡事故，无重大、特大安全事故。

三、工程概况

省道S107改造工程（绵竹南广场至五福路口段）项目路线起于绵竹市南广场，向东跨越德天铁路，在双胜村附近折向北，经皮家院子、汪家林、叶家林后止于绵竹市S107与五福路交叉口。

路线全长4.94km，其中施工1标段起讫桩号为K0+000～K2+500，路线全长2.5km。

本项目K0+000～K0+740段及K1+200～K2+500段，路基宽度37m（采用与西二环同宽处理），路基标准横断面为：

中央分隔带2.0m+左侧路缘带2×0.5m+行车道2×3×3.5m+右侧路缘带2×0.5m+侧分带2×2.0m+非机动车道2×4.0m，行车道硬路肩及非机动车道横坡均为2%，路基设计标高为中央分隔带外侧边缘处路面标高。

K0+740～K1+200段（上跨德天铁路段），与旧路标准一致，路基横断面维持旧路23m宽度及横断面布置，路基标准横断面为：

中间分隔带0.5m+左侧路缘带2×0.5m+行车道2×2×3.5m+硬路肩2×3.25m+土路肩2×0.5m。

其中：

中粒式沥青砼AC-20C下面层53794m²，细粒式改性沥青砼AC-13C上面层72598.5m²。

合同工期120日历天，缺陷责任期2年。

四、安全保证体系

（一）安全组织机构

为了更好应对沥青面层施工中的突发事故，省道S107改造工程（绵竹南广场至五福路口段）第一合同段成立了沥青面层施工应急救援领导小组，应急救援领导小组统一指挥应急救援工作，在紧急情况下启动应急救援预案。

1．1组织机构（应急领导小组）：

组 长：

赵全富

副组长：

张涛、陈镇

成 员：

羊功全、王艺霖、赵斌、张太之

1．2职责分工

（1）领导小组组长：

批准应急演练或模拟活动计划，领导应急演练或模拟活动；批准各种应急物质的储备和救援器材的购买、更新；带领有关部门及时赶赴事故现场组织指挥救援工作。

（2）领导小组副组长：

在领导小组组长的统一领导下，做好组织交办的分管工作，协助组长开展好应急救援工作。

（3）综合办公室：

协调部门之间的关系，负责内外沟通联络。

（4）安质部：

负责处理劳动生产的安全工作，领导小组的日常工作，落实应急预案；协助当地政府、各级事故调查组，组织有关技术专家进行事故原因分析和拟定处置方案，协助现场指挥人员对抢险现场进行组织、协调和指导；对发生的事故及时报告当地人民政府有关部门、我公司安全质量管理部和有关领导。

（5）工程部、测量部：

组织救援抢险工作，制定抢险方案，负责组织对复杂情况下的抢险方案的论证；参与因施工技术、工程施工原因导致的事故（险情）的调查处理工作。

遇有特殊情况及采用“四新”技术或使用国内外先进设备或先进技术需要请专家进行论证和指导时，邀请有关专家进行论证和指导。

（6）设备运输物资部：

负责保证对应急救援过程中所需物资、设备的供应、配备、维护和提供使用。

（7）合同、财务部：

筹集救援抢险经费，保证资金能满足救援抢险的需要；对救援抢险及防护经费作出结算。

（8）现场施工队：

立即启动应急救援预案，防止事情（险情）的进一步扩大和蔓延，尽最大努力将人员伤亡和财产损失降到最低限度；抢救受伤人员和遇险的物资设备，保护好事故现场；及时向上级主管部门、有关领导及当地政府有关部们报告事故（险情）情况；配合当地人民政府有关部门、事故调查组调查事故。

（二）沥青面层施工安全保证体系

1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度，对施工的全过程进行安全监督和安全检查，对职工定期进行思想、政治教育，掌握管生产必须管理安全的原则，确保安全生产无重大伤亡安全事故。

2、建立安全生产管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。

建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。

3、建立施工组织保证体系、安全管理制度体系、施工安全保证体系三大安全保证体系。

详见附录1

（三）沥青面层施工危险源

1、沥青拌合站具有机械伤害、触电、火灾、爆炸、场地交通事故、中毒事故、高空坠物、烫伤、物体撞击等危险因素。

2、沥青料运输具有交通事故，运输车辆的超载、超速，机械伤害等危险因素。

3、施工现场具有机械伤害、交通事故、摊铺作业、卸料、碾压、中毒、烫伤等危险因素。

五、沥青路面施工安全要点

1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不应从事沥青作业。

2、沥青洒布车作业中的安全要点

1）检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。

2）采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。

加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。

3）喷灯使用前除进行检查外，应先封闭吸油管及进料口。

手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。

4）满载沥青的洒布车应中速行驶。

遇有弯道、下坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。

行驶时严禁使用加热系统。

5）驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应配带齐全防护用品，注意自身安全。

作业时，在喷沥青方向10m以内不得有人停留。

3、碎石撒布机作业安全要点

1）根据现场施工人员的指挥，将碎石装入撒布机料斗。

2）按照施工技术要求确定车速、撒布厚度，然后徐徐起步，开始撒布作业。

3）撒布碎石时，撒布机车速要稳定，不允许在撒布过程中换挡。

4）撒布机在工作过程中，可以与自卸汽车刚性连接，边撒布边倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽车卸料完毕再进行撒布。

应防止自卸汽车碰撞撒布机。

5）禁止撒布机自行长途转移。

6）在工地短距离转移时，必须停止拨料辊转动，并将皮带运输机构的传动切断，同时注意行驶道路状况，防止碰坏机件。

7）不允许用撒布机撒布大于说明规定的最大粒径的石料。

8）撒布机在工作过程中要布置警戒人员，注意行人和车辆，以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。

4、压路机作业安全要点

1）作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

2）作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

3）作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。

严禁带病作业。

4）必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。

振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。

振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

5）多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。

6）三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁上装置，特别是在转弯时严禁使用。

压路机在坡道上行驶时，禁止换挡，禁止脱档滑行。

严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。

7）不允许压路机长距离自行转移。

8）当压路机按施工工艺规定时、压够遍数或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。

5、沥青撒布机作业安全要点

1）工作前应将撒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管连接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏，检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，才可正式喷洒。

2）装载热沥青的油桶应坚固，不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。

向撒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。

3）喷洒沥青时，手握喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。

操作时，喷头严禁向上，喷头附近不得站人。

并应注意风向，不得逆风操作。

4）压油时，速度要均匀，不得突然加快。

喷油中断时，应将喷头放在撒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。

5）移动撒布机，油箱中的沥青不得过满。

6）喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后，再行作业。

6、沥青混合料拌和站作业安全要点

1）沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

2）机组投入运转后，各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。

3）运转中严禁人员靠近各种运转机构。

4）运转过程中，如发现有异常情况，应报机长，并及时排除故障。

停机前应首先停止进料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停机。

再次启动时，不得带荷启动。

5）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖和清理。

需要清理时，必须停机。

如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监视。

6）料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。

检查斗料时，应将保险链挂好。

7）拌和站机械设备经常检查的部位应设置铁爬梯。

采用皮带机上料时，贮料仓应加以防护。

7、沥青混合料摊铺作业安全要点

1）摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。

作业时无关人员不得在驾驶台上停留。

驾驶员不得擅离岗位。

2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。

3）换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂档和在坡道上换挡或空挡滑行。

4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热变形。

加热过程中，必须设专人看管。

5）驾驶应力求平稳，不得急剧转向。

弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10㎝，以免发生碰撞。

6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

7）作业中应设立施工标志。

8）沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢靠。

六、正常施工安全管理措施

1、施工现场安全技术措施

（1）沥青砼摊铺时，施工人员应正确组织施工车辆的行驶路线，各转弯段设立标示牌；危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB4378-84《安全标志》规定的标牌。

现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》“GB4378-84”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。

。

（2）安全员应对施工区路障进行检查，设立各种警示牌，限制线路上车辆的行驶速度。

（3）夜间施工所有工作人员一律穿戴反光背心，保卫棚及各类机械张贴反光标志。

（4）拌和楼吊装时，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人；

（5）沥青拌和楼等各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；

（6）施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。

各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。

2、施工机械的安全控制措施

（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证。

对机械操作人员建立档案，专人管理。

（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

（3）驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

（4）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。

3、易燃易爆危险品的管理办法

（1）施工现场油库，火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。

（2）生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器，消防逃生通道，并有明确的指示。

（3）爆破施工用的火工材料设立专门的仓库，仓库应远离建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由专人保管，收发，严格领用制。

七、冬季施工安全管理措施

1、冬季施工生活区安全措施

（1）进行安全教育杜绝烫伤、煤气中毒等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。

（2）宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

 2、施工现场安全防护措施

（1）强化防高空坠落管理

施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照安全工程师的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。

同时要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌；登高作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。

（2）强化起重机械管理

重点做好设备的检测、维修和保养，确保各种安全装置、限位装置有效可靠；要做好搅拌站基础的检查监控，提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力；施工现场使用的特种机械必须要悬挂注册铭牌，严格执行验收和登记制度。

（3）做好防中毒工作

施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，定点分类存放，设有明显标识，并有专人负责。

宿舍与存放易燃、易爆及有毒物品的仓库应有足够的安全距离。

对使用有毒材料的作业人员配备安全可靠的防护用具，并采取有效措施保持作业场所通风良好，严防中毒事故。

宿舍门窗玻璃要完好，正确使用取暖设施，保持室内通风良好。

宿舍内严禁使用木柴、炭火取暖，严禁乱拉、乱接用电设施，防止发生烟气中毒和引发火灾事故，同时要加强对食用盐的管理，防止出现亚硝酸钠（工业用盐）中毒事故。

  （4）强化施工现场消防安全管理

冬季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，要重点做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患。

要合理有效地配置灭火消防器材。

检查施工单位对工人的三级教育交底的落实情况，确保工人正确使用灭火器材，学会逃生自救知识，防患于未然。

实行严格的目标责任管理，将目标责任落实到每个层面、每个人员。

对动用电气焊等明火作业，要实行严格的动火审批制度，并设动火监护人，实行现场监护。

实行明火作业时，必须避开易燃易爆物品和装置，操作完毕后要认真清理现场，防止产生暗火。

严禁在明火作业范围内同时从事油漆等易产生挥发性气体的作业。

使用易挥发性材料时，应随时封闭其容器，擦拭后的棉纱等物品应集中存放并远离热源。

严禁在施工现场内吸烟。

严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。

对各种用途的临时用房、仓库、贮罐、堆料等要合理布局，保证有足够的安全通道、防火间距。

安全通道应保持畅通，标识醒目。

（5）强化事故应急预案管理

要完善现场事故应急预案制度。

建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

3、施工机械设备安全措施

（1）组织设备管理和操作人员学习冬季施工的知识和有关要求，提出冬季施工的材料、机具、设备等计划，保证冬期施工的顺利进行。

（2）设专职车辆指挥员，专门负责运料车的进出场调配工作，消除积水、冰雪沉积物、杂物等，保障道路无积水及结冰。

（3）每日使用完后的机械设备必须将机内存水放空（挂无水牌进行标识）或使用防冻液，停用的设备应尽量退回。

（4）当气温低于零度前，施工机械、空压机、地泵等机械的变速箱机油、润滑油应更换为-25#以上的。

 （5）各种机械工作前，要进行全面检查、预热。

各种机械要有防风、雪措施（搭机械防护棚、配备塑料薄膜，必要时进行覆盖）。

  （6） 空压机在使用完成后要注意将储气罐内的凝结水放干净，防止罐内结冰。

对焊机的冷却水要及时排除，保证施工操作场地干燥平整。

（7）对施工供水软胶管，在使用后要将管内存水全部排除干净。

（8）各种机具要放置稳妥，防止大风和雪天气造成安全隐患或事故。

八、环境管理措施

1、严格执行作业时间，尽量避免噪声扰民，控制强噪声机械在夜间作业。

2、对施工剩余的沥青混凝土路面材料及凿除接茬的废渣，不得随意扔弃，应集中外运到规定地点进行处理。

3、喷洒粘油时，对路缘石进行防护以免污染周围环境及其他工序。

4、清扫路面基层时，应先洒水润湿，防止扬尘。

九、职业健康安全管理措施

1、所有机械操作手都必须持证上岗，严禁酒后操作设备。

2、做好施工机械设备日常维修保养，保证机械安全使用性能。

严禁故障机械进入施工现场。

3、现场施工人员必须配备相应的劳动保护用品。

4、从事沥青混合料的操作人员应定期进行体检，对沥青材料过敏者和皮肤病患者不宜从事此项工作。

对核子密度仪的实验人员也应定期进行身体检查。

5、施工现场设专人指挥运输车辆。

运输车辆进入现场应注意控制车速，安全行驶。

彩色沥青混凝土路面施工工艺控制

　　彩色沥青路面在国外已较多地应用到城市道路中，起到美化城市和诱导交通的作用，但在我国道路上应用尚少。

彩色沥青混凝土是由脱色沥青、有色石料、色料和添加剂等材料组成。

1原材料备料

（1）脱色沥青沥青质量的好坏直接影响混合料质量,根据当地气温、工程成本以及国产脱色沥青性能等多方面考虑，并经综合分析比较,选用软化点较高,同时各项指标均达到AH—50要求的脱色沥青。

（2）粗集料选用紫红色的砂岩,经反击破碎成5~10mm的碎石。

该集料属中性岩石，质地坚硬，针片状含量低、与沥青粘结力较好（为4级），表面粗糙耐磨（洛杉矶的磨耗值为16．6％）,且颜色和拟配置的颜色相近。

　　（3）细集料选用红色花岗岩破碎成0—5mm的石屑代替砂,该岩石质地坚硬，级配符合要求.

　　（4）色料应具有感旋光性,不褪色、不溶于水，但可溶于油,还应具有良好的耐热性.通过试验.选用拜耳铁红色4100,确定掺入量为矿料总量的3．5％。

　　（5）填充料为了增强沥青与矿料的粘附性，提高沥青混合料抗水损害能力,选用普通硅酸盐水泥（425R）代替矿粉.

　　（6）添加剂为了提高沥青与本地酸性石料粘附性和增强抗水损害能力，延长路面使用年限,经试验确定掺入法国CECABASE-280型抗剥落剂，其掺入量为沥青用量的2．5‰。

2配合比设计

　　由于目前没有彩色沥青混合料的级配标准和技术规范,本配合比参照GB50092．96（沥青路面施工及验收规范》中的AC．10I级配标准及热拌沥青混合料马歇尔试验的技术指标中的城市快速路、主干路的技术指标要求进行设计,其各种材料的技术指标见表1。

（1） 集料级配根据以上材料，经反复调整，得出设计值和各矿料的比例，详见表2。

（2）脱色沥青按GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》的要求进行马歇尔试验,根据不同的沥青用量与所测的物理力学指标绘制关系图,并根据当地气侯和非机动车道特点，确定最佳用油量为一般5．8％左右。

3拌和与施工工艺

　　3．1混合料拌和

　　彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似，但应着重注意以下事项：

（1）拌和前,应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净；

（2）原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比；

　　（3）由于色粉比重大,在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需考虑其对环境的影响，生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量,用聚乙稀塑料袋装好，拌和中由人工辅助加入；

　　（4）拌和温度应控制在160%~170%，拌和时间比普通沥青混合料多10s,出料应及时检查粒料和颜色是否均匀。

　　3．2混合料摊铺

（1）彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺各道工艺基本相同;

（2）为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面结构，摊铺前基层应清扫干净,喷洒乳化沥青,其用量为0．3～0．5kg／m；

　　（3）开始摊铺时，根据工期安排，考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，将摊铺机的工作速度严格控制在2．0~2．5m／min，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。

　　3．3混合料压实成型

（1）碾压组合方式彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压三个阶段进行；初压温度应控制在130％～145％，终压温度不低于70℃；同时，碾压过程中应按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行.经