电气设备交接和预防性试验规程.docx
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电气设备交接和预防性试验规程
1总则
2旋转电机
3电力变压器及电抗器(消弧线圈)
4互感器
5开关设备
6套管
7支柱绝缘子和悬式绝缘子
8电力电缆线路
9绝缘油和六氟化硫气体
10避雷器
11母线
12二次回路
131KV及以下的配电装置和电力馈线
14接地装置
15电除尘器
附录A同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求
附录B绝缘子的交流耐压试验电压标准
附录C污秽等级与对应附盐密度值(参考件)
附录D橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法(参考件)
附录E橡塑电缆附件中金属层的接地方法(参考件)
附录F避雷器的电导电流值和工频放电电压值(参考件)
附录G高压电气设备的工频耐压试验电压标准
附录H电力变压器的交流试验电压
附录I油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值
1总则
1.1电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况,防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》(2005),结合公司多年来实践的具体情况,特制定本规程。
1.2本规程所规定的各项试验标准,是电力设备绝缘监督工作的基本要求,也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。
在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主,积极地对设备进行维护,使其能长期安全、经济运行。
1.3对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较,即要对照历次试验结果,也要对照同类设备或不同相别的试验结果,根据变化规律和趋势,经全面分析后作出判断。
1.4本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。
倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时,如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等,应由分厂报至分公司安技处,由分公司安技处组织人员讨论,形成初步意见后报安全副总批准。
1.5110KV以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。
110KV及以上的电力设备,除有特殊规定外,可不进行耐压试验。
50Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者,均为1min;其他耐压方法的施加时间在有关设备的试验要求中规定。
非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。
充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。
静置时间无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:
1)220KV设备静置时间大于48h
2)110KV及以下设备静置时间大于24h
1.6进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限),但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验,已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采取所连接设备中的最低试验电压。
1.7当电力设备的额定电压与实际使用的额定电压不同时,应根据下列原则确定试验电压:
1)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压;
2)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定电压确定其试验电压。
1.8在进行与温度和湿度有关的各种试验时(如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损耗角的正切值、泄漏电流等),应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。
在进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。
1.9在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。
1.10有末屏抽头的套管和避雷器可以积极开展带电测试电容电流和泄漏电流,当带电测试发现问题时可进行停电试验进一步核实。
1.11对引进的国外设备,应按照国外制造厂标准和有关技术协议进行试验,但试验标准不得低于本标准的规定。
1.12预试周期长短,应根据设备的具体情况加以选择,重要、新投、有缺陷设备的周期应缩短;绝缘稳定设备的周期可适当延长。
交接试验后一年未投入运行的设备在投运前要求重做的项目本规程特设“投运前”周期内容。
1.13因无试验仪器不能进行的或因试验时间短不能进行的试验项目,要有备案。
交接试验未进行的项目要在“交接试验报告”中记录;预防性试验不能进行的项目要在“预防性试验报告”中记录;大、小修中不能进行的项目要在“大修报告”、台帐中记录,以便日后作为考察、分析设备运行状况的依据。
2旋转电机
2.1同步发电机
2.1.1容量为6000KW以上的同步发电机的试验项目,周期和标准见表2-1
表2-1同步发电机试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1)交接时
2)大修前、后
3)春季预防性试验和下半年小修各一次
1)绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因。
2)各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最小值的100%。
3)吸收比或极化指数:
沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5;环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0
1)额定电压为1000V以上者,用2500V兆欧表,量程一般不低于10000MΩ
2
定子绕组的直流电阻
1)交接时
2)大修时
3)出口短路后
4)小修时(200MW及以上国产汽轮发电机)
汽轮发电机各相或各分支的直流电阻值,在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较,相差值不得大于最小值的1.5%(水轮发电机为1%)。
超出要求者,应查明原因
1)在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃
2)汽轮发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%时应引起注意
3)电阻值超出要求时,可采用定子绕组通入10%—20%额定电流(直流),用红外热像仪查找
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压
1)交接时
2)大修前、后
3)春季预防性试验和下半年小修各一次
4)更换绕组后
1)试验电压如下:
新装的;大修中全部更换定子绕组并修好后3.0Un
运行机组重新安装时;局部更换定子绕组并修好后2.5Un
大修前
运行20年及以下者2.5Un
运行20年以上与架空线路直接连接者2.5Un
运行20年以上不与架空线路直接连接者2.0~2.5Un
小修时和大修后2.5Un
2)在规定试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%;最大泄漏电流在20µA以下者,应根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时,各相间差值可不考虑。
3)泄漏电流不应随时间延长而增大
1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。
交接时或处于备用状态时,可在冷状态下进行。
2)试验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留1min
3)不符合标准2)3)之一者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行
4)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析
5)试验时,微安表应接在高压侧,并对出线套管表面加以屏敝。
4
定子绕组交流耐压
1)交接时
2)大修前
3)更换绕组后
1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下:
1)应在停机后清除污秽前热状态下进行.交接时或备用状态时,可在冷状态上进行.。
2)有条件时,可采用超低频(0.1Hz)耐压,试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2倍,持续时间为1min
3)全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压按制造厂规定
容量(KW或KVA)
额定电压Un(v)
试验电压(v)
10000及以上
6000~24000
2Un+1000
2)交接时,交流耐压标准按上表值乘0.8倍
3)大修或局部更换定子绕组并修好后试验电压为:
运行20年及以下者
1.5Un
运行20年以上不与架空线路直接连接者
(1.3-1.5)Un
5
转子绕组的绝缘电阻
1)交接时
2)大修转子清扫前、后
3)春季预防性试验和下半年小修各一次
1)绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ
1)用1000V兆欧表测量。
2)对于300MW以下的隐极式电机,当定子绕组已干燥完毕而转子尚未干燥,如果转子绕组的绝缘电阻值在75℃时不小于2KΩ,或在20℃时不小于20KΩ,也可投入运行。
3)对于300MW及以上隐极式机组在10-30℃转子绕组绝缘电阻值不应小于0.5MΩ
6
转子绕组的直流电阻
1)交接时
2)大修时
与初次(交接或大修)所测结果比较其差别一般不超过2%
在冷态下进行测量
7
转子绕组交流耐压
隐极式转子拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后
试验电压如下:
隐极式转子全部更换绕组并修好后
额定励磁电压500V及以下者为10Un但不低于1500V;500V以上者为2Un+4000V
隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后
5Un,但不低于1000V,不大于2000V
1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时和交接时,可用2500V兆欧表代替
2)隐极式转子若在端部有铝鞍,则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压试验。
试验时将转子绕组与轴连接,在铝鞍上加电压2000V
3)全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定
8
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻
1)交接时
2)大修时
3)春季预防性试验和下半年小修各一次
绝缘电阻不应低于0.5MΩ,否则应查明原因并消除
1)小修时用1000V兆欧表
2)大修时用2500V兆欧表
3)回路中有电子元器件设备时,试验时应取出插件或将两端短接
9
发电机和励磁机的励磁回路所连接发电机的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压。
1)交接时
2)大修时
试验电压为1KV
可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替
10
定子铁芯试验
1)交接时
2)重新组装或更换、修理硅钢片后
3)必要时
1)磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃,齿的最大温差不大于15℃,单位损耗不大于1.3倍参考值,在1.4T下自行规定
2)单位损耗参考值见附录A
1)交接时,若厂家已进行过试验,且有试验记录者,可不进行试验。
2)在磁密为1T下持续试验时间为90min,在磁密为1.4下持续时间为45min
3)可用红外热像仪测温。
11
发电机和励磁机轴承的绝缘电阻
1)交接时
2)大修时
汽轮发电机组的轴承不能低于0.5MΩ
安装前后分别用1000V兆欧表测量内端盖、密封瓦、端盖轴承等处的绝缘电阻
12
灭磁电阻器的直流电阻
1)交接时
2)大修时
与铭牌或最初测得的数据比较,其差别不应超过10%
非线性电阻按厂家要求
13
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
1)交接时
2)大修时
在相同试验条件下,与历年数值比较,不应有显著变化,相差10%应引起注意
1)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。
2)每次试验应在相同条件相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压
3)交接时,超速试验前后进行测量
14
检温计绝缘电阻和温度误差
1)交接时
2)大修时
1)绝缘电阻值自行规定
2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定
用250V及以下兆欧表
15
定子槽部线圈防晕层对地电位
必要时
不大于10V
1)运行中测温元件电压升高、槽楔松动或防晕层损坏时测量
2)试验时对定子绕组施加额定交流电压值,用高内阻电压表测量线棒表面对地电位
16
定子绕组端部动态特性
1)交接时
2)大修时
3)必要时
1)新机交接时,绕组端部整体模态频率在94-115HZ范围之内为不合格。
2)已运行的发电机,绕组端部整体模态频率在94-115HZ范围之内且振型为椭圆为不合格。
3)已运行的发电机,绕组端部整体模态频率在94-115HZ范围之内,振型不是椭圆,应结合发电机历史情况综合分析。
4)线棒鼻端接头、引出线和过渡引线的固有频率在94-115HZ范围之内为不合格。
1)应结合历次测量结果进行综合分析。
2)200MW机组及以上汽轮发电机应进行试验,其他机组不作规定
17
轴电压
1)交接时
2)大修后
3)必要时
1)在汽轮发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压
2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V
测量时采用高内阻(不小于100KΩ/V)的交流电压表
18
定子绕组绝缘老化鉴定
大修时
见附录A
1)累计运行时间20年以上且运行或预防性试验中绝缘频繁击穿的机组应进行,其它机组不作规定。
2)新机投产后第一次大修有条件时可对定子绕组做试验,以留取初始值。
19
空载特性曲线
1)交接时
2)大修后
3)更换绕组后
1)与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量的范围以内
2)在额定转速下的定子电压最高试验值:
汽轮发电机为1.3Un(带变压器时为1.1Un)
3)对于有匝间绝缘的电机最高电压下持续时间为5min。
1)交接时有出厂数据时只做带变压器的空载特性曲线试验;若无出厂数据时应分别做带与不带变压器的空载特性曲线试验。
2)大修时一般可以仅做变压器的试验。
20
三相稳定短路特性曲线
1)交接时
2)必要时
与制造厂(或以前测得的)数据比较,其差别应在测量误差的范围以内。
交接时有出厂数据时只做带变压器的短路特性曲线试验;若无出厂数据时应分别做带与不带变压器的试验。
21
发电机定子开路时的灭磁时间常数
1)交接时
2)更换灭磁开关后
时间常数与出厂或更换前比较,应无明显差异
22
次瞬态电抗和负序电抗
交接时
电抗值不作规定
已有厂家型式试验数据时,可不进行
23
测量自动灭磁装置分闸后的定子残压
交接时
残压值不作规定(一般在200V以下)
24
检查相序
1)交接时
2)改动接线后
应与电网的相序一致
25
温升
1)第一次大修前
2)定子或转子绕组更换后、冷却系统改进后
3)必要时
应符合制造厂规定
如对埋入式温度计测量值有怀疑时应用带电测平均温度的方法进行校核
2.1.2有关定子绕组干燥问题的规定。
发电机交接及大修中更换绕组时,容量为10MW(MVA)以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件:
1)分相测得沥青浸胶及烘卷云母绝缘的吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5;对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。
2)在40℃时三相绕组并联对地绝缘电阻不小于(Un+1)MΩ(取Un的千伏数,下同),分相试验时,不小于2(Un+1)MΩ。
若定子绕组不是40℃,定子绕组绝缘电阻一般可按常用IEEEStd43-1974推荐公式换算:
Rc=KtRt
式中:
Rc----换算至75℃或40℃时的绝缘电阻值,MΩ
Rt----试验温度为t℃时的绝缘电阻值,MΩ
Kt----绝缘电阻温度换算系数。
绝缘电阻温度换算因数(Kt)按下列公式换算:
Kt=10α(t-t1)
式中:
t―――试验时的温度,℃
t1―――换算温度值(75℃、40℃或其他温度);℃
α―――温度系数℃-1,此值与绝缘材料的类别有关,如对于A级绝缘为0.025;B级绝缘为0.030。
2.2直流电机
2.2.1直流电机的试验项目、周期和标准见表2-2所示
表2-2直流电机的试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
绕组的绝缘电阻
1)交接时
2)大修时
3)春季预防性试验和下半年小修各一次
绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ
1)用1000V兆欧表
2)对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻。
2
绕组的直流电阻
1)交接时
2)大修时
与制造厂试验数据或以前测得值比较,相差一般不大于2%
3
电枢绕组片间的直流电阻
1)交接时
2)大修时
相互间的差值不应超过最小值的10%
1)由于均压线产生的有规律变化,应与各相应的片间进行比较。
2)交接时6000KW以上发电机的励磁机进行测量
4
绕组的交流耐压
1)交接时
2)大修时
磁场绕组对机壳和电枢对轴的试验电压:
1)交接时为0.75(2Un+1000)V,但不小于1200V
2)大修时为1000V
100KW以下直流电机可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替
5
磁场可变电阻器的直流电阻
1)交接时
2)大修时
与铭牌数据或最初测量值比较相差不应大于10%
应在所有接头位置测量,电阻值变化应有规律性
6
励磁回路所有连接设备的绝缘电阻
1)交接时
2)大修时
一般不低于0.5MΩ
用1000V兆欧表
7
碳刷中心位置
1)交接时
2)大修时
核对位置是否正确,应满足良好换向要求
8
绕组极性及其连接
1)交接时
2)接线变动时
极性和连接均应正确
9
直流发电机的特性
1)交接时
2)更换绕组后
与制造厂试验数据比较,应在测量误差范围内
1)空载特性:
测录到最大励磁电压值为止
2)励磁电压的增长速度:
在励磁机空载额定电压下进行
2.3中频发电机(永磁机)
2.3.1中频发电机(永磁机)的试验项目、周期和标准见表2-3所示
表2-3中频发电机(永磁机)的试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
绕组的绝缘电阻
1)交接时
2)大修时
3)春季预防性试验和下半年小修各一次
绝缘电阻值不应低于0.5MΩ
1000V以下的中频发电机使用1000V兆欧表;1000V及以上者使用2500V兆欧表
2
绕组的直流电阻
1)交接时
2)大修时
1)各相绕组直流电阻值相互差别不超过最小值的2%
2)励磁绕组直流电阻值与出厂值比较不应有显著差别
3
绕组的交流耐压
1)交接时
2)大修时
试验电压为出厂试验电压值的75%
副励磁机的交流耐压试验可用1000V兆欧表测量绝缘电阻代替
4
空载特性曲线
1)交接时
2)大修时
与制造厂出厂值比较应无明显差别
2.4交流电动机
2.4.1交流电动机的试验项目、周期和标准见表2-4所示
表2-4交流电动机的试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数
1)交接时
2)大修时
3)春季预防性试验和下半年小修各一次
1)绝缘电阻值
(1)额定电压3000V以下者,在室温下不应低于0.5MΩ
(2)额定电压3000V及以上者,交流耐压前,定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于1MΩ/KV;投运前室温下(包括电缆)不应低于1MΩ/KV
(3)转子绕组不应低于0.5MΩ
2)吸收比或极化指数自行规定
1)500KW及以上的电动机,应测量吸收比(或极化指数)。
2)3KV以下的电动机使用1000V兆欧表,3KV以上的电动机使用2500V兆欧表。
3)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量,转子绕组可与起动设备一起测量。
4)有条件时应分相测量。
5)加装变频器的电动机测量前应与变频器脱离。
2
绕组直流电阻
1)交接时
2)大修时
3)1年(3KV及以上或100KW及以上)
1)3KV及以上或100KW及以上的电动机各相绕相直流电阻值的相互差值不应超过最小值的2%;中性点未引出者,可测量线间电阻,相互差值不应超过最小值的1%
3)应注意相互间差别的历年相对变化
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压
1)交接时
2)大修时
更换绕组后
1)3KV及以上或500KW及以上的电动机应进行试验
2)交接时,全部更换绕组时试验电压为3Un;大修或局部更换绕组时为2.5Un。
3)泄漏电流相互差别一般不大于最小值的100%,20µA以下者不作规定
有条件时应分相进行试验
4
定子绕组的交流耐压
1)交接时
2)大修时
3)更换绕组后
1)全部更换绕组后试验电压为(2Un+1000)V,但不低于1500V
2)交接时试验电压0.75(2Un+1000)V
3)大修时或局部更换定子绕组后,试验电压为1.5Un,但不低于1000V
1)低压和100KW及以下不重要的电动机,交流耐压试验可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替
2)更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定
5
绕线式电动机转子绕组的交流耐压
1)交接时
2)大修时
3)更换绕组后
试验电压如下:
电动机状态
不可逆式
可逆式
全部更换转子绕组后
2Uk+1000V
4Uk+1000V
交接时
0.75(2Uk
+1000)V
0.75(4Uk
+1000)V
大修时或局部更换定子绕组后
1.5Uk,但不小于1000V
3.0Uk但不小于2000V
1)绕线式电机已改为直接起动者,可不做交流耐压
2)UK为转子静止时,在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压
6
可变电阻器或起动电阻器的直流电阻
1)交接时
2)大修时
与制造厂数值或最初测得结果相比较,相差不应超过10%
7
可变电阻器与起动电阻器的绝缘电阻
1)交接时
2)大修时
与回路一起测量时,绝缘电阻值不应低于0.5MΩ
用2500V兆欧表
8
转子金属绑线的绝缘电阻
1)交接时
2)大修时
绝缘电阻不应低于0.5MΩ
用2500V兆欧表
9
定子绕组的极性
1)交接时
2)接线变动时
定子绕组的极性与连接应正确
1)对双绕组的电动机,应检查两分支间连接的正确性
2)中性点无引出者可不检查极性
10
空载电流和空载损耗
1)交接时
2)大修时
1)转动应正常,空载电流与出厂或大修后试验相比应无明显变化
2)额定电压下空载损耗值不得超过上次值的50%
1)空转检查时间一般不小天1h
2)测定空载电流应在对电动机有怀疑时进行
3)3000V以下电动机仅测空载电流不测空载损耗
3电力变压器及电抗器
3.135KV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准见表3-1
表3—135KV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准
序号
项目
周期
标准
说明
1
油中溶解气体色谱分析
1)交接时
2)投运前
3)大修后
4)运行中
(1)220KV变压器和120MVA以上的变压器3-6个月1次;对新装、大修、更换绕组后增加第4、10、30天。
(2)110KV变压器新装、大修、更换绕组后30天和180天内各做1次,以后1年一次
(3)35KV变压器8MVA以上1年1次,8MVA以下2年1次。
5)必要时
1)新装变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值:
总烃:
20µl/1;H2:
30µL/1;C2H2:
不应含有
2)大修后变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值:
总烃:
50µl/1;H2:
50µL/1;C2H2痕量
3)对110KV及以上变压器的油中一旦出线C2H2,即应缩短检测周期,跟踪变化趋势
4)运行设备的油中任一项溶解气体含量超过下列数值时应引起注意:
总
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