矿山法施工重难点分析及应对措施.docx
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矿山法施工重难点分析及应对措施
(一)矿山法施工重难点及应对措施
Ⅰ、矿山法施工重难点分析
1、地层超前支护及加固监理
(1)检查是否按设计及施工方案要求设置超前导管或管棚。
(2)导管或管棚安装前检查是否已将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测出钻设位置后放可施工。
(3)导管采用钻孔施工时,其孔眼深度应大于导管长度。
(4)管棚施工应符合以下规定:
钻孔的外插角允许偏差为5‰;
钻孔应由高孔位向低孔位进行;
钻孔孔径应比钢管直径大30~40mm;
遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻;
钻孔合格后应及时安装钢管,其接长时连接必须牢固。
(5)导管或管棚注浆应符合以下规定:
注浆浆液宜采用水泥或水泥砂浆,水泥浆的水灰比为0.5~1,水泥砂浆配合比为1:
0.5~3。
注浆浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实,其注浆量和压力根据试验确定。
(6)检查注浆孔是否按设计要求布设。
(7)检查注浆材料是否符合设计要求。
(8)检查注浆压力是否符合设计及施工方案要求。
(9)注浆过程中检查浆液不得溢出地面及超出有效注浆范围。
注浆结束后,注浆就封填密实。
2、石方爆破施工监理,按要求编制石方爆破施工监理实施细则。
3、隧道开挖施工监理
(1)检查隧道开挖是否按设计及施工方案要求开挖。
(2)检查隧道开挖前是否制定了防坍塌方案,备好抢险物资,并在现场堆码整齐。
(3)隧道在稳定岩体中可先开挖后支护,支护结构距开挖面宜为5~10m,在土层或不稳定岩体中,初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟。
(4)隧道开挖循环进尺,在土层和不稳定岩体中为0.5~1.2m,在稳定岩体中为1~1.5m。
(5)严格控制开挖断面,不得欠挖。
(6)隧道台阶法施工,在拱部初期支护结构基本稳定且喷射砼达到设计强度的70%以上时,方可进行下部台阶开挖,并应符合以下规定:
边墙应采用单侧或双侧交错开挖,不得使上部结构同时悬空;
一次循环开挖长度,稳定岩体不大于4m,土层和不稳定岩体不大于2m。
边墙挖至设计高程后,必须立即支立钢格栅拱架并喷射。
仰拱应根据监控量测结果及时施工。
4、初期支护施工监理
(1)钢筋格栅、钢筋网加工及架设施工监理
1)钢筋格栅和钢筋网应在工厂(空旷地)加工,钢筋格栅第一榀制做好后要求进行试拼,检验合格后方可进行批量生产。
2)钢筋格栅和钢筋网采用的钢筋种类,型号,规格应符合设计要求,施焊应符合设计及钢筋焊接标准。
3)钢筋格栅加工要求符合以下标准:
拱架(包括顶拱和墙拱)应圆顺,直墙架应直顺允许偏差:
拱架矢高及弧长+20,0mm,墙架长度±20mm,拱、墙架横断面尺寸(高、宽)+10,0mm;
钢筋格栅组装的应在同一平面内,允许偏差:
高度±30mm。
,宽度±20mm。
扭曲度20mm。
4)钢筋网加工允许偏差为:
钢筋间距±10mm。
;钢筋搭接长±15mm。
5)钢筋格栅安装要求符合下列规定:
基面竖实并清理干净,必要时进行预加固;
钢筋格栅应垂直线路中线,允许偏差为:
横向±30mm,纵向±50mm,高程±30mm,垂直度5‰;
钢筋格栅和壁面应楔紧,每片钢筋格栅节点和相邻格栅纵向必须分别连接牢固。
6)钢筋网铺设要求符合下列规定
铺设应平整,并和格栅及锚杆连接牢固;
每层钢筋网之间搭接牢固,搭接长度不小于20mm。
(2)喷射混凝土施工监理
1)喷射混凝土要求掺速凝剂,原材料要求符合下列规定:
水泥:
标号不低于325号的普通硅酸盐水泥。
细骨料:
采用中砂或粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5%~7%
粗骨料:
采用碎石,粗径不大于15mm。
水:
采用饮用水。
速凝剂:
质量合格,使用前应做和水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝时间不超过5min,终凝时间不超过10min。
2)混合料要求搅拌均匀并符合下列规定。
配合比:
水泥和砂石重量比取1:
4~4.5,砂率取45%~55%,水灰比取0.4~0.45。
运输和存放中严防受潮,大块石等杂物不得混入,装入喷射机前应过筛,混合料随拌随用,存放时间不超过20min。
3)喷射混凝土作业要求紧跟开挖工作面,并符合下列规定:
混凝土喷射应分片依次自下而上进行,首先喷钢筋格栅和壁面间混凝土,然后喷两侧钢筋格栅之间混凝土。
每次喷射厚度应符合设计要求。
分层喷射时,要求在前一层混凝土终凝后进行。
爆破作业时,喷射混凝土终凝到下一循环放炮间隔时间不要求小于3h
4)喷射混凝土2h后养护,养护时间不少于14天。
5)喷射混凝土结构试件制作及工程质量应符合下列规定:
抗压强度和抗渗压力试件制作组由:
同一配合比,每20m拱和墙各取一组抗压强度试件,或采用回弹仪测试换算其抗压强度值,抗渗压力试件区间结构每40m取一组。
喷层和围岩以及喷层之间粘结用锤击法检查。
对喷层厚度,区间结构每20m检查一个断面,每个断面的拱顶中线起,每2m凿孔检查一个点。
断面检查点60%以上喷射厚度不小于设计厚度,最小值不小于设计厚度1/3,厚度总平均值不小于设计厚度时为合格。
喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、渗漏水、空鼓等现象,平整度允许误差30㎜。
(3)岩体锚杆施工监理
1)锚杆在初期支护结构喷射混后及时安装。
2)锚杆钻孔桩孔位、孔深和孔径等到要符合设计要求,允许偏差为:
孔径为±150㎜;孔深±50㎜;孔径大于杆体直径15㎜。
3)锚杆安装要求符合下列规定:
安装前清理干净孔内。
锚杆应除锈、除油,安装时孔内砂浆灌注饱满,锚杆外露长度小于100㎜。
锚杆要求进行抗拔试验。
同一批锚杆每100根取1组试件,每组3根,同一批试件抗拔力的平均值不得小于设计锚固力的90%。
4、防水层铺贴施工监理
(1)防水层应在初期支护结构基本稳定,并经检查合格后方可进行铺贴。
(2)检查铺贴防水层的基面是否坚实、平整、圆顺、无漏水现象,基面不平整度为50㎜。
(3)检查防水层的衬层是沿环向拱顶向两侧依次铺贴平顺,并和基面固定牢固,其长、短边搭接长度不应小于50㎜。
(4)防水层塑料卷材铺贴应符合以下规定:
卷材应环向由拱顶向两侧依次铺贴,其搭接长度为:
长、短边均不应小于100㎜;
相邻两幅卷材接缝应错开,错开位置距结构转角处不应小于600㎜。
卷材搭接处应采用双焊缝焊接,焊缝宽度不小于10㎜。
且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
卷材应附于衬层上,并固定牢固,不得渗漏水。
5、二次衬砌施工监理
(1)二次衬砌模板施工应符合以下规定:
拱部模板应预留沉落量10~30㎜,其高程允许偏差为设计高程预留沉落量+10,0㎜。
变形缝端头模板处的填缝板中心和初期支护结构变形缝重合。
变形缝隙及垂直施工缝端头模板应和初期结构支护间的缝隙嵌堵严密,支立必须垂直牢固。
边墙和拱部模板应预留砼灌注及振捣孔口。
(2)二次衬砌砼灌注应符合以下规定:
砼宜采用输送泵输送,坍落度应为:
墙体100~150㎜,拱部160~210㎜。
振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板。
砼灌注至墙拱交界处,应间歇1~1.5小时后方可继续灌注。
砼强度达到2.5Mpa时方可拆模。
6、监控量测监理
(1)隧道施工前,检查施工单位是否按设计要求和现场具体情况安排量测方法,制定量测方案地面沉降量按设计要求控制在30mm以内,隆起量控制在10mm以内。
(2)施工监测中,应对测量结果及时进行反馈及分析,当遇到下列情况时,应暂停施工,并根据具体情况制定加强措施:
1)当地表沉降值超过30mm时;当地表隆起超过10mm时。
(2)当房屋倾斜超过3‰时。
3)当竖井面施工通过一倍洞径,变位速率超过5mm/d,持续增加时。
(7)供电和照明
1)隧道施工要求设双向路电流,并有可靠切断装置。
照明线路电压在施工区域内不大于36V,成洞及施工区以作地段可用220V。
2)隧道内电缆线路布置和铺设要求符合下列规定:
成洞地段固定电线路采用绝缘线,施工工作面区段的临时电线路采用橡套电缆,竖井及电线之间采用铠装电缆。
照明和动力电线安装在隧道同一侧,分层架设,电缆悬挂高度距地面不小于2米。
动力干线的每一支线必须装设开关及保险丝具。
3)动力照明的配电箱应封闭严密,不得乱拉电源。
(8)供风和供水
空压机站和供水总管处应设闸阀,干管每100~200米,并设置分闸阀。
高压风管和水管应安装在电缆线对面一侧,不得妨碍交通和运输。
风管和水管前端距开挖面为30米。
(9)通风防尘及防有害气体
1)隧道内施工环境要求符合下列规定:
氧气含量按体积不小于20%;
气温不超过28℃;
噪声不大于90DB。
2)通风机运转中,必要时应采取消音措施。
3)隧道凿岩必须湿作业,装碴、放炮后必须喷雾、洒水、净化、粉尘,喷射混凝土必须采取防尘措施
Ⅱ、监理方法及应对措施措施
1、监理方法
(1)监理工程师在施工阶段进行质量监控过程中,主要是通过①内业和②外业二个方面来达到控制工程质量的目的。
通过二者的相互结合,在事前、事中、事后过程中,对施工中人员、材料、设备、方法、环境等进行控制,以达到相应的质量标准。
(2)内业方面是指审核有关技术文件、报告或报表。
这是对工程进行全面监督、检查和控制的重要途径,其具体内容包括如下10个方面:
1)审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件,控制分包单位的质量;
2)审批施工承包单位的开工申请,检查、核实和控制其施工准备工作质量;
3)审批施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划,以确保工程施工质量有可靠的技术保障措施;
4)审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证、质量检验或试验报告等),确保工程质量有可靠的物质基础;
5)审核施工单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表;
6)审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件(检验记录及试验报告)、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料,以确保和控制施工过程的质量;
7)审批有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告,确保质量缺陷或事故处理的质量;
8)审核和签署现场有关质量技术签证、文件等。
(3)外业方面主要是进行现场监督检查和检测等:
1)现场监督检查的内容:
①开工前的检查。
主要是检查开工前准备工作的质量,能否保证正常施工及工程施工质量;
②工序活动条件的跟踪监督、检查和控制。
主要是监督、检查在工序施工过程中,人员、施工机械设备、材料、方法及施工环境条件等是否处于良好的状态,是否符合保证工程质量的要求,若发现有问题应及时纠偏和加以控制;
③工序施工过程的跟踪检查和控制。
对于重要的和对工程质量有重大影响的工序,还应在现场进行施工过程的旁站监督和控制,确保使用材料及工艺过程的质量;
④工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。
在施工单位自检和互检的基础上,监理人员应进行工序交接检查。
隐蔽工程须经监理人员检查确认其质量后,才能进行下道工序;
⑤复工前的检查。
当工程因质量问题或其他原因停工后,在复工前应经监理人员检查认可后,下达复工指令,方可复工;
⑥分项、分部工程完成后,应经监理人员检查认可方能签署中间交工证书;
⑦对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工对象,监理人员应进行现场跟踪检查。
2)质量检测的方法:
进行现场原材料、半成品、工序过程或工程产品质量检测的方法,一般可分为三类,即:
目测法、量测法及试验法。
3)质量检验的程度:
可分为全数检验、抽样检验和免检三种。
①对于关键工序部位或隐蔽工程以及对工程的安全性、可靠性起决定作用的施工对象、质量不稳定的工序、质量水平要求高对后续工序有较大影响的施工对象,不采取全数检验不能保证工程质量时,均需根据有关技术规程、质量检验评定标准或设计文件中的规定进行全数检验。
②通常情况下,根据有关质量检验评定标准或设计文件、建设单位的要求按一定的频率进行抽样检验。
③对于已有足够证明质量有保证的一般材料或产品,或实践证明其产品质量长期稳定、质量保证资料齐全者,或是其施工质量只有通过在施工过程中的严格质量监控,而质量检查人员很难对产品内在质量再做检验的,均可考虑采取免检。
(2)监理措施
1)组织措施:
落实施工单位质量管理体系、检查施工单位管理人员、特殊作业人员上岗证;改善有关目标控制工作流程;
2)技术措施:
审查施工单位提交的施工组织设计和技术方案;参加设计技术交底会;
3)经济措施:
审核合格工程工程量;
4)合同措施:
“三控制”以合同为依据,处理合同执行过程中的问题,防止和处理索赔;协助建设单位进行合同管理等
(3)监理手段
1)旁站:
在关键部位或关键工序施工过程中,由监理员在现场进行的监督活动。
须旁站部位和工序详见监理旁站的工序清单;
2)平行检验:
监理组利用一定的检查或检验手段,在承包单位自检的基础上,对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受建设单位委托,按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。
3)巡视:
监理人员对施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动;
4)指令文件:
监理工程师适用监理合同赋予指令控制权对施工提出书面的指令和要求;
5)监理通知:
监理工程师利用口头或书面通知,对工程有关事项发出指令,并督促承包单位严格遵守和执行监理工程师的指令;
6)口头通知:
对一般工程质量问题或工程事项,口头通知承包单位整改或执行,并用监理工程师通知单形式予以确认;
7)监理工作联系单:
有经验的监理工程师提醒承包单位注意的事项,用监理工作联系单形式;
8)监理工程师通知单:
监理工程师在巡视旁站等各种检查时发现的问题,用监理工程师通知单书面通知承包单位,并要求承包单位整改后再报监理工程师复查;
9)工程暂停令:
对承包单位违规施工,监理工程师预见到会发生重大隐患或发生的质量事故,应及时下达全部或局部工程暂停令(一般情况下应事先和建设单位沟通)。
Ⅲ、安全监理的措施
1、严格审查施工单位的资格证书和安全生产施工许可证、特种人员上岗操作证。
2、检查机械设备完好情况,验收合格方可投入使用。
5.3、对施工方案中安全文明施工的措施及可行性进行审查。
4、加强巡视检查,发现安全隐患及时发出监理指令,对严重违反者向安监部门报告。
5、强化安全文明施工气氛,督促施工单位设置宣传标语,设置七牌二图,以及“七不”宣传牌,“二通三无五必须”等标牌。
6、施工作业区和办公室生活区明显分开,宿舍应清洁整齐,宿舍周围环境卫生,安全生活区垃圾应入容器,并及时清理,安全监理定期检查。
7、检查施工单位,施工防扰民,防噪音措施。
8、严格控制现场动火作业管理制度,执行三级动火审批制度,动火证一份由施工单位安全员提交监理检查。
9确定消防安全重点检查,重点部位,每日进行一次防火巡查,督促施工单位加强防火设施检验,定期和施工单位安全管理人员进行联检。
具体详见专项安全监理细则
Ⅳ、旁站工序及内容
1、锚杆、锚管、小导管
旁站内容:
检查锚杆、锚管、小导管规格型号、长度、插入深度、倾角、间距
2、初衬背后注浆、二衬背后注浆。
旁站内容:
检查浆液配合比、注浆压力、浆液流量
3、变形缝、施工缝防水细部构造处理。
旁站内容:
检查施工缝砼面是否凿毛、垃圾是否清理干净;变形缝中埋式止水带安装位置是否正确、垃圾是否清理干净
4、二衬砼浇注。
旁站内容:
检查砼配合比、检测砼坍落度、见证取样砼抗压强度试块
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