数控铣削编程与加工授课计划.docx
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数控铣削编程与加工授课计划.docx
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数控铣削编程与加工授课计划
学期授课计划编订说明
教材名称、作者及出版单位
《数控铣削编程与加工》陶维利主编机械工业出版社出版
教学内容(授课内容起止章节)
项目1~项目16
教学参考资料
《数控加工工艺与编程》教材
FANUC0iMC数控铣床编程手册
教学时数
课程总时数
180
已讲授时数
0
尙需讲授时数
180
本
学
期
授
课
时
数
授
课
对
象
本
学
期
教
学
周
数
本
学
期
周
学
时
数
本
学
期
理论
时
数
节
假
日
缺
课
时
数
本学期实际计划时数
课
程
设
计
时
数
尚
余
时
间
总
时
数
其中
讲
练
实
训
测
验
实
习
上
机
机
动
6
30
180
0
180
58
62
60
0
说
明
1.本授课计划按照数控铣削编程与加工课程标准要求编写
2.课程讲练部分含讲授和练习教学内容
3.课程实训部分为手工编程、自动编程与仿真加工
4.实习部分为在实训中心进行零件加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学
时
教学方式
作业
备注
一
(一)
1
项目1数控铣床及加工中心的认知
1.数控铣床和加工中心的分类
2.数控铣床和加工中心的主要加工对象
2
讲授
2
实训1数控铣床及加工中心认知实训
2
实训
完成实训报告
3
项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计
(1)
1.加工方法的选择
2.加工阶段的划分
3.工序的划分
2
讲授
一
(二)
4
项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计
(2)
4.加工顺序的安排
5.加工路线的确定
2
讲练
5
项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计(3)
6.切削用量的选择
2
讲练
6
项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计(4)
7.工件在数控铣床和加工中心上的装夹
2
讲练
一
(三)
7
项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计(5)
8.数控铣床和加工中心常用刀具及其选择
9.对刀点和换刀点的确定
2
讲练
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
8
项目2数控铣削和加工中心加工工艺设计(5)
10.数控加工工艺文件的编制
2
讲练
9
实训2数控铣削加工工艺设计实训
(1)
2
实训
完成实训报告
一
(四)
10
实训2数控铣削加工工艺设计实训
(2)
2
实训
完成实训报告
11
项目3典型结构和零件的数控铣削加工工艺设计
(1)
1.平面铣削工艺设计
2.轮廓铣削工艺设计
3.型腔加工工艺设计
2
讲练
12
实训3-1典型零件工艺设计实训1
2
实训
完成实训报告
一
(五)
13
项目3典型结构和零件的数控铣削加工工艺设计
(2)
4.槽加工工艺设计
5.孔加工工艺设计
6.端盖加工工艺设计
2
讲练
14
实训3-2典型零件工艺设计实训2
2
实训
完成实训报告
15
项目3典型结构和零件的数控铣削加工工艺设计(3)
7.盖板加工工艺设计
8.壳体加工工艺设计
9.支承套加工工艺设计
2
讲练
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
二
(一)
16
实训3-3典型零件工艺设计实训3
2
实训
完成实训报告
17
项目4数控编程的步骤和方法
1.数控加工程序编制的步骤
2.数控加工程序编制的方法
项目5数控加工程序的结构与格式
1.数控加工程序的结构
2.程序段的格式
3.准备功能G
4.辅助功能M
5.主轴功能S
6.进给功能F
7.刀具功能T
2
讲授
18
实训4、5数控加工程序结构认识实训
2
实训
完成实训报告
二
(二)
19
项目6数控铣床及加工中心的坐标系统
1.机床坐标系
2.工件坐标系
3.绝对坐标编程及增量坐标编程
项目7编程前的数学处理
1.基点坐标的计算
2.节点坐标的计算
3.辅助计算
2
讲练
20
实训6、7坐标系建立及节点坐标计算实训
2
实训
完成实训报告
21
项目8FUNAC数控铣床及加工中心基本编程指令
(1)
1.通常出现在程序开头的指令
2
讲练
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
二
(三)
22
项目8FUNAC数控铣床及加工中心基本编程指令
(2)
2.基本运动指令
3.数控程序的一般结构
2
讲练
23
实训8基本指令编程实训
2
实训
完成实训报告
24
项目16数控铣床基本操作
1.操作面板认识
2.程序编辑
3.对刀与建立工件坐标系
4.程序调用与自动加工
2
讲授与
演示
二
(四)
25
实训项目16数控铣床基本操作实训
2
实训
完成实训报告
26
实训项目16数控铣床基本操作实训
2
实训
完成实训报告
27
项目9数控铣削加工基础训练
(1)
1.平面加工
2
讲练
二
(五)
28
实训9-1平面编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
29
项目9数控铣削加工基础训练
(2)
2.平面外轮廓加工
·刀具半径补偿
·外轮廓铣削工艺设计
2
讲练
30
实训9-2平面外轮廓编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
三
(一)
31
项目9数控铣削加工基础训练(3)
3.平面内轮廓加工
·刀具长度补偿
·参考点功能指令G28和G29
·数控铣床和加工中心的换刀
2
讲练
32
实训9-3平面内轮廓编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
33
实训中心实习
2
实习
零件加工
三
(二)
34
实训中心实习
2
实习
零件加工
35
实训中心实习
2
实习
零件加工
36
实训中心实习
2
实习
零件加工
三
(三)
37
项目9数控铣削加工基础训练(4)
4.槽加工
·槽加工工艺
·子程序
2
讲练
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
38
实训9-4槽轮廓编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
39
项目9数控铣削加工基础训练(5)
5.孔加工
·孔加工工艺
·孔加工固定循环指令
2
讲练
三
(四)
40
实训9-5孔轮廓编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
41
项目9数控铣削加工基础训练(6)
6.平面图形综合加工1
2
讲练
42
实训9-6-1平面图形综合编程与加工实训1
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
三
(五)
43
实训中心实习
2
实习
零件加工
44
实训中心实习
2
实习
零件加工
45
实训中心实习
2
实习
零件加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
四
(一)
46
项目9数控铣削加工基础训练(6)
6.平面图形综合加工2
2
讲练
47
实训9-6-2平面图形综合编程与加工实训2
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
48
实训中心实习
2
实习
零件加工
四
(二)
49
实训中心实习
2
实习
零件加工
50
实训中心实习
2
实习
零件加工
51
实训中心实习
2
实习
零件加工
四
(三)
52
项目9数控铣削加工基础训练(6)
6.平面图形综合加工3
2
讲练
53
实训9-6-3平面图形综合编程与加工实训3
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
54
实训中心实习
2
实习
零件加工
四
(四)
55
实训中心实习
2
实习
零件加工
56
实训中心实习
2
实习
零件加工
57
实训中心实习
2
实习
零件加工
四
(五)
58
项目9数控铣削加工基础训练(7)
7.中级技能训练
2
讲练
59
实训9-7中级技能实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
60
实训9-7中级技能实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
五
(一)
61
项目10应用UG软件的零件三维造型
1.巩固软件应用技能
2.中等复杂程度零件的三维造型
2
讲练
62
实训10应用UG软件的零件三维造型实训
2
实训
完成实训报告
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
63
项目11UGCAM模块应用准备
1.加工前的准备工作
2.UG软件CAM模块基本操作
2
讲练
五
(二)
64
实训11UG软件CAM模块基本操作实训
2
实训
完成实训报告
65
实训11UG软件CAM模块基本操作实训
2
实训
完成实训报告
66
项目12平面直壁零件自动编程与加工
1.选择加工环境
2.确定加工坐标系
3.创建刀具
4.创建几何体
5.创建平面铣粗加工操作
6.创建清角操作
7.后置处理
8.程序DNC传送
2
讲练
五
(三)
67
实训12平面直壁零件自动编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
68
实训12平面直壁零件自动编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
69
实训中心实习
2
实习
零件加工
五
(四)
70
实训中心实习
2
实习
零件加工
71
项目13非直壁零件的加工
1.选择加工环境
2.确定加工坐标系
3.创建刀具
4.创建几何体
5.创建平面铣粗加工操作
6.创建型腔铣精加工操作
7.创建固定轴轮廓铣操作
8.后置处理
9.程序DNC传送
2
讲练
72
实训13非直壁零件自动编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
五
(五)
73
实训13非直壁零件自动编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
74
实训中心实习
2
实习
零件加工
75
实训中心实习
2
实习
零件加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
作业
备注
六
(一)
76
项目14点位加工和孔加工
1.选择加工环境
2.确定加工坐标系
3.创建钻孔操作
4.创建刀具
5.后置处理
6.程序DNC传送
2
讲练
77
实训14点位和孔自动编程与加工实训
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
78
实训15复杂零件的自动编程与加工
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
六
(二)
79
实训15复杂零件的自动编程与加工
2
实训
完成实训报告
编程
与仿真
80
实训中心实习
2
实习
零件加工
81
实训中心实习
2
实习
零件加工
六
(三)
82
实训中心实习
2
实习
零件加工
83
实训中心实习
2
实习
零件加工
课时授课计划
周
次
课
次
授课课题
学时
教学方式
课外
作业
备注
84
实训中心实习
2
实习
零件加工
六
(四)
85
实训中心实习
2
实习
零件加工
86
实训中心实习
2
实习
零件加工
87
实训中心实习
2
实习
零件加工
六
(五)
88
实训中心实习
2
实习
零件加工
89
实训中心实习
2
实习
零件加工
90
实训中心实习
2
实习
零件加工
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 数控 铣削 编程 加工 授课 计划