统计报表的设计方案.docx
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统计报表的设计方案.docx
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统计报表的设计方案
统计报表的设计方案
一、统计报表的分类
1.采集数据类报表
统计的重要工作之一就是采集数据,采集数据是统计工作的基础,汇总类表单的填写以及统计分析工作都是建立在足够的、必要的基础数据之上的。
采集数据工作要注意以下的问题:
(1)要全面不应遗漏任何有价值的数据
有的数据也许现阶段用不到,但也许在今后的某项什么工作中至关重要。
所以,如果现在的工作做得不够细致,将来就无法弥补。
(2)要完整但不应重复
要保证数据体系的完整,需要对各部门、各统计员的工作有一个统筹的考虑与布局,重复的数据采集是一种人员与资源的浪费,加大了统计人员的工作量,还会影响了重要的工作。
(3)\
(4)要分清重点数据,一般数据与待考数据
统计工作采集的数据可分为三大类,各类数据有不同的用途,因此,采集的方法,处理的方式也不同。
第一类是重点数据
是现阶段急需知道或对生产大局有关键影响的数据。
比如:
某种贵重材料的耗用量;一个急单的某种零部件生产数量;某种产品的库存数目等等。
第二类是一般数据
虽然不是最重要的数据,但却是企业决策时需要知道的。
比如:
某班组的人员出勤情况,设备的开机数量,正常的生产进行过程中每天的生产进度等等。
第三类是待考数据
这类数据的采集是为了进行生产分析或者日后某个时期会拿来使用,待考数据不能因为目前不需要就变得可有可无,同样是至关重要的。
比如:
某项生产任务所投入的总工时数,某种原材料的采购频次,某种辅助材料的日用量等等。
(
分清三类不同数据的目的,是为了在工作中更好地完成数据的采集工作,确保重点数据的及时上报,完整地采集一般数据,有意识地贮备一定数量的待考数据以便日后使用。
采集数据类报表有以下特点:
◆表单上所列明要填写的数据,一般不需要计算,都是可以由统计员直接去数了以后填上去的。
比如:
某零部件的完成数量,某种材料的领用数量等等。
◆每个表单可以列明许多项目,供数据采集与填写,可以不必拘泥于一表一题的原则。
◆一张表单应由一个人来完成,不适合进行汇总,那样的表单已经不再是采集数据类的表单了。
.
下面是几个采集数据类报表的例子:
1.车间()组生产日报表
车间()组生产日报表
.
编号:
姓名
产品编号及名称
花色
工序
?
计划生产数量
完成
数量
备注
>
【
/
·
:
:
(
…
;
:
)
[
`
主管:
统计员:
{
说明:
该报表是为了采集各班组员工生产完成情况的具体数据而设计的,各员工的生产完成情况,是班组生产完成情况的统计基础。
(
2.XX车间生产记录表
{
员工
编号
姓名
产品零部件名称
下单数量
验收合格品数量
]
工价
金额
完工日期
备注
…
;
…
:
、
&
—
`
}
—
<
|
.
<
'
#
·
《
(
:
。
…
;
`
"
主管:
统计员:
日期:
:
说明:
该表单用于记录每个员工的产品零部件生产情况,它可以更加细致地反映生产的进度。
:
3.XX材料耗用统计表
{
产品代号:
名称:
计划数量:
材料名称
规格
单位
理论用量
实际耗用记录
利用率
单价
-
小计
备注
1日
2日
:
3日
…
…
29日
30日
~
:
,
)
!
@
!
,
)
】
,
,
:
%
[
.
>
\
~
!
]
·
~
,
…
|
%
$
~
^
?
"
*
,
{
<
~
`
$
主管:
统计:
日期:
@
说明:
本表单对某一产品的所有材料进行详细的耗用统计,所以了解该产品的所有材料投入,表中对每一天的各类材料使用进行登记,数据来源方便直接,采集容易。
!
2.汇总类报表
“汇总类报表”是以“采集数据类报表”为基础,通过归纳整理而形成的报表。
汇总是以低一级的若干表单为素材,汇总操作采取以下手段:
(1)各班组、各工序所分散进行的同一产品或零部件的生产,在归纳类报表中放到一起来表述。
(2)`
(3)产品或订单分散到各车间生产的,统一描述其进度。
(4)较细的生产统计数据,在这里变得富有概括性,只反映大件或整体进度,不再将零件的进度一一反映出来。
(5)同一订单的材料耗用总结到一起统一上报。
(6)各种工资成本、材料成本、管理费用等等,在成本汇总表中统一到一起。
(7)可以变数字描述为语言描述。
(8)汇总类报表的依据,可以是各部门一天的资料,也可以是某一部门若干时间内的资料。
进行统计资料的汇总,需要大量的基础数据,也需要汇总者个人的智慧,在茫茫的数字当中,找到反映同一主题的若干数字之间的关系,有时并不是轻而易举的事,汇总不是机械的照搬照抄,需要去粗取精,变复杂为简单,变零散为整体的制作。
通过逐级的汇总,最后的《企业统计汇总表》位于统计资料表单的塔尖之处。
%
|
"
车间统计汇总表
数据采集表
.
汇总类报表的范例:
1.订单生产汇总表
订单
编号
*
交货期
计划
数量
工序
完成
、
数量
完成状况描述
~
A
,
B
—
C
|
A
:
B
|
C
<
《
A
B
C
—
复核:
统计主管:
统计:
日期:
、
2.各车间生产状况统计汇总表
日期:
类别
【
客户
产品编号
产品
名称
花色
计划
数量
^
完成状况
备注
一车间
二车间
三车间
四车间
】
$
;
?
}
:
'
—
"
^
`
、
)
\
`
—
。
?
\
{
)
~
、
%
`
|
复核:
统计主管:
统计:
:
3.产品补料情况统计汇总表
补料
名称
规格
…
型号
数量
单位
原因
'
责任
部门
所补材料总价
备注
…
《
$
。
…
!
】
>
$
~
}
#
'
$
*
:
(
/
[
*
~
—
>
-
?
~
{
复核:
统计主管:
统计:
{
(
4.生产进度与工时投入汇总表
订单编号
产品名称
、
产品代号
生产加工工序
计划数量
完成状况
工时投入
备注
日产
累计
欠数
日产
】
累计
欠数
工序1
…
工序2
|
工序3
—
工序4
#
工序5
:
工序6
】
工序7
·
工序8
;
工序1
、
工序2
】
工序3
】
工序4
%
工序5
?
工序6
'
工序7
(
工序8
!
工序1
《
工序2
(
工序3
*
工序4
?
工序5
\
工序6
、
工序7
]
工序8
、
工序1
'
工序2
\
工序3
/
工序4
>
工序5
{
工序6
#
工序7
^
工序8
【
复核:
汇总:
数字统计:
—
3.分析类报表
在统计工作的表单系列当中,有许多是用于生产或营销分析的,进行数据分析的目的,是为了找到众多孤立数据之间的必然联系,从而判断数据的走向,判断事物的发展趋势,或者是对过去一个时期或一个部门的工作进行评估。
从一定的意义上说,数据分析是数据统计的最终目的,没有“分析”,只有“统计”,工作只完成了一半。
分析类报表主要可以完成下面的工作:
◆各车间、班组或工序的生产进度横向比较。
◆同一车间、班组或工序不同时期生产进度比较。
◆》
◆各订单的生产进度状况分析
◆生产进度趋势分析
◆生产线绩效分析
◆材料耗用情况分析
◆材料利用率情况分析
◆品质状况分析
◆各车间工资投入分析
◆工资与产值的对比分析
◆*
◆各类产品的营销趋势分析
◆产品成本与利润分析
◆员工工作绩效分析
◆设备利用率分析……等等
分析类报表用途广泛,作为统计表单的重要组成部分,应引起高度重视,并应安排专人负责这项工作。
常见分析类统计表范例:
>
|
】
1.各车间生产进度分析报表
部门
车间
【
人数
工作总工时数
完成产品数量
完成产品当量
完成产品产值
人均完成数量
人均完成产值
-
备注
一车间
《
&
二车间
#
三车间
…
—
各车间
进度分析
@
复核:
报表:
使用说明:
{
本表用于各车间的进度分析,找出各车间出现差距的原因,从而进行
必要的生产协调。
2.】
3.在线物品滞留分析表
生产线名称:
日期:
在线物品
数
量
-
上线
日期
下线
日期
在线
^
时间
在线滞留原因分析
生产
批号
产品
型号
"
产品
名称
零部件名称
'
)
~
—
,
~
、
;
¥
^
,
|
,
)
\
?
|
·
:
·
@
复核:
报表:
使用说明:
本表用于生产线上在线物品的滞留时间分析,通过这种分析,可以看出生产计划制定得是否合理,可以反映材料到位以及产品生产的配套状况,以便于进行生产计划、物料配合以及各车间的工作调整。
'
《
4.现场作业状况统计分析表
车间:
日期:
抽查
时间
!
现场总人数
作业人数
非作业人数
空置设备数量
作
业
率
作业准备人数
走动人数
作业停顿人数
作业调整人数
其它
8:
30
"
9:
30
!
-
10:
30
|
11:
30
%
.
13:
30
`
14:
30
$
:
15:
30
;
平均
?
[
作业
状况
分析
]
复核:
报表:
使用说明:
本表单通过现场作业人员的作业状况以及开机状况的统计及分析,呈现现场管理的实绩,用于生产能力分析,以及各车间、班组的工作绩效评估。
其中统计的时间可随机抽取。
*
5.车间生产计划完成情况分析表
(
部门:
日期:
项目
内容
~
当日生产计划
计划完成情况
、
未完成情况及原因
未完成计划的具体分析
·
改进措施
备注
^
复核:
报表:
使用说明:
本表单通过对生产计划未完成情况的统计及原因分析,找出问题的症结,以便进行生产的协调和作业方法的改进。
>
6.车间产品生产品质目标达成状况分析表
品质目标达成状况分析表
月份:
部门:
页数:
目标1:
材料不良率2.6%
…
实绩:
1.46%
□达成□未达成
目标2:
定期检查不良率2%
实绩:
1.8次
□达成□未达成
目标3:
半成品试装检查不良率5%
实绩:
4.2%
□达成□未达成
:
目标4:
成品试装检查不良率2.5%
实绩:
5.0%次
□达成□未达成
目标5:
成品检查不良率1.5%
实绩:
2.24%
□达成□未达成
目标6:
投诉退货次数14次
实绩:
15次
)
□达成□未达成
未达成理由:
(1)成品试装检查:
10月份成品试装共40个批次,其不良数有2次,均为操作过程刮花等操作不当所造成。
(2)成品检查:
10月份中的成品检查总数为655件,其中不良数为16件不良数为2.24%,安装刮花8件已超出标准,故未达成。
(3)投诉退货次数:
10月份投诉退货次数15次,均为客户商场对保护产品部件质量意识淡薄,在运输过程中发生碰撞损坏,以及客户自行安装方法不当所致,超出月标准,故未达成。
-
预防方法:
(1)加强半成品试装工作以达到早发现问题早处理的目的。
对操作过程分工序控制质量,做到不合格品不流入下一工序加工。
(2)一线的管理员应对新进员工进行技能、技术培训,增加员工对工件保护的质量意识,加大控制力度。
(3)加强对产品部件的保护力度,提高对产品质量意识,对玻璃制品工件应轻拿轻放,平放时不能严重超压,尽可能减少运输、装卸及自行安装方法不当所带来的不必要损失。
审核:
日期:
制单:
;
日期:
使用说明:
通过对品质达成状况的分析,对生产间的品质管理进行评估,找出不足,提出改进方法和预防措施,以便产品品质的进一步提高,该表一般由品质统计员来完成。
7.物料耗用分析表
-
生产订单:
客户:
产品花色:
生产数量:
序号
编码
材料名称及规格
计划
]
数量
实际领料数量
差异量
差异率
差异原因分析
改进方法
(
)
^
<
:
'
\
(
~
>
)
!
:
}
"
@
、
】
·
—
)
复核:
报表:
使用说明:
)
本表用于物料的耗用状况分析,通过找出造成实际耗用超出计划用量的原因,进而提出改进的方法,以便进一步落实物料控制计划。
·
8.物料异动分析报告表
车间:
序号
物料编号
。
物料名称
领用数量
物料异常情况说明
原因分析
—
【
、
@
@
|
…
使用班组意见
车间意见
~
生产部意见
品质部意见
物控部意见
—
复核:
统计:
使用说明:
当车间在物料使用过程中发现领用的物料不符合要求时,可向主管部门汇报,并通过该表向有关方面反馈问题,求得解决,以免影响正常的生产。
】
9.企业产品总体状况分析表
|
产品名称
生产日期
年生产总量
?
年销售总量
价格
品质
外观
…
销售情况分析
改进
措施
。
·
—
-
?
/
》
\
(
(
!
—
:
|
#
]
、
(
复核:
报表:
使用说明:
本表通过对产品销售情况的分析,全面检讨产品生产与营销各个环节的问题,
目的在于生产市场所需要的产品,并有利于企业生产计划的制定。
!
10.产品成本分
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