煤矿主提升机司机复习考试题汇总.docx

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煤矿主提升机司机复习考试题汇总

煤矿提升司机复习参考题

1、提升司机的工艺流程描述

①、启动：

开动辅助设备→收到开车信号→确定提升方向→松开工作闸→操作主令开关→开始启动→均速加速→达到正常速度，进入正常运行。

②、停机：

到达减速位置→操作主令开关或自动减速→开始减速→自动停车施闸制动。

2、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：

①、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。

②、深度指示器指针位置和移动速度应正确。

④、信号盘的信号变化情况。

⑤、各运转部位的声响应正常。

⑥、各保护装置的声光显示应正常。

⑦、下放时，注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动。

3、提升机正常减速与停车：

⑴、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速，将主令控制器推（或拉）到“0”位。

⑵、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。

⑶、对有动力制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，以确保提升机正常减速。

⑷、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。

⑸、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。

4、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行：

⑴、司机不得无信号动车。

⑵、当信号工发出正确的开车信号后，显示屏显示打点信号的次数，1点信号为停车，2点信号为快上提，3点信号为快下放，4点信号为慢上提，5点信号为慢下放。

⑶、所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，待重发信号后再进行操作。

⑷、司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号后再进行操作。

⑸、如因检修需要在井筒中动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，矿车可做多次不到井口的升降运行。

5、提升司机班中巡回检查：

⑴、巡回检查一般应每两小时进行一次。

⑵、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。

⑶、在巡回检查中发现的问题，司机能处理的应立即处理；司机不能处理的应及时上报并通知维修工处理；对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。

5、运行中出现下列情况之一时，用工作闸制动进行中途停车：

⑴、电流过大，加速太慢，启动不起来；

⑵、运转部位发出异响；

⑶、出现情况不明的意外信号；

⑷、过减速点不能正常减速;

⑸、保护装置不起作用。

⑹、出现其他必须立即停车的不正常现象。

6、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，用保险闸进行紧急停车：

⑴、工作闸操作失灵；

⑵、接到紧急停车信号；

⑶、过正常减速位置，不能正常减速；

⑷、提升机主要部件失灵或出现严重故障必须紧急停车时；

⑸、保护装置失效，可能发生重大事故时；

⑹、出现其他必须紧急停车的故障。

7、缠绕式提升机在运行中出现松绳时，应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。

8、故障停车后的注意事项：

⑴、出现上述1、2、3情况之一停车后，应立即汇报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。

⑵、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。

原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准，将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后，再停车继续处理。

⑶、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行。

⑷、因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位，制动闸手把置于紧闸位置。

⑸、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器恢复提升，但应及时向领导汇报，填入运行日志。

⑹、在设备检修及处理故障期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，提升司机需外出处理故障时，至少应留一人坚守工作岗位。

检修需要动车时须由专人指挥。

9、进行特殊提升运行时，其速度应符合下列规定：

⑴、运送炸药等危险品时，其速度不得超过1m/s；

⑵、调运大型设备及长物料时，其速度不得超过1m/s；

⑶、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s。

10、提升机启动前应做下列工作：

⑴、启动辅助设备－液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源的供电准备；

⑵、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常；

⑶、操作台各手柄旋钮置于预定运行方式所需位置；

⑷、观察系统各种指示信号是否正常。

11、监护司机的职责:

⑴、监护操作司机按提升人员及下放重物的的规定速度操作。

⑵、及时提醒操作司机进行减速、制动、停车。

⑶、出现紧急情况而操作司机未紧急停车时，监护司机可直接操作保险闸进行紧急停车。

12、提升司机必须严格遵守以下操作纪律：

⑴、司机操作时手不许离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不许再打电话。

⑵、在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台做其它与工作无关的事。

操作台上不得放与工作无关的东西。

⑶、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。

⑷、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束之前禁止换人。

对监护司机的示警性喊话严禁对答。

13、提升司机应遵守以下安全守则：

⑴、禁止超负荷运行。

⑵、非紧急情况下不得使用保险闸。

⑶、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

⑷、司机不得擅自调整制动闸。

⑸、司机不得随意调整继电器整定值。

⑹、检修后必须试车，并作过卷、松绳保护试验。

⑺、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。

⑻、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。

⑼、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：

将工作闸手把移至施闸位置，主令控制器手把置于零位，切断控制回路电源。

14、收尾工作：

⑴、在检修及处理故障后，司机应会同检修工认真检查验收，发现问题应及时处理，并做好记录。

⑵、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备件排列整齐并清点清楚。

⑶、按规定认真填写好各种记录。

15、接班时必须做到：

（1）了解主提上班运行情况，查看纪录，巡查设备。

（2）坚持执行煤矿安全生产方针，树立“安全第一”思想，在操作中集中精力，谨慎操作，不喝酒，不擅离岗位。

16、交班时必须做到：

（1）交清当班设备运转情况，故障和隐患。

（2）交清各种纪录填写情况，打扫好设备硐室卫生。

18、主提升机主要有哪几部分组成？

　　答：

主要由主轴装置、减速机、电动机、齿轮联轴器、弹簧联轴器、深度指示器、液压站、盘形制动器、测速装置、电气部分等组成。

19、《煤矿安全规程》对提升系统应设的安全保护装置有哪些？

有9种安全保护装置：

（1）防止过卷装置。

（2）防止过速装置。

（3）过负荷和欠电压保护装置。

（4）限速装置。

（5）深度指示器失效保护装置。

（6）闸间隙保护装置。

（7）松绳保护装置。

（8）满仓保护装置。

（9）减速功能保护装置。

20、一般滚筒木衬的厚度的标准为？

木衬厚度应不小于2倍钢丝绳直径。

21、深度指示器的主要作用？

深度指示器的主要作用是检测并指示容器在井筒中的行程及位置。

22、提升钢丝绳每天必须以多大的速度进行详细检查并记录断丝情况？

不大于0.3m/s。

23、绳槽磨损深度不应超过多少？

70mm。

24、钢丝绳的钢丝一般直径为？

一般直径为0.4～4mm。

25、主提升司机操作应做到？

主提升司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。

26、根据提升速度的要求,提升机主轴的转速一般为?

40~60r/min。

27、对于专为提人和提物的钢丝绳的安全系数各为多少？

提人不得低于9；提物不得低于6.5。

28、提升钢丝绳的检验周期为多少？

升降人员的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次；升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。

29、盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙为多少？

应不大于2mm。

30、提人绞车的正、副司机的职责？

在交接班升降人员的时间内，必须正司机操作，副司机监护。

每班升降人员前，应先开1次空车，检查绞车动作情况；但连续运转时，不受此限。

发生故障，必须立即向矿调度室报告。

31、提升机升降人员和物料的速度为多少？

（1）升降人员时的速度不得超过5m/s，而加速度和减速度不得超过0.5m/s2。

（2）矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。

32、提升绞车的盘形闸制动系统靠什么松闸？

靠什么抱闸？

靠油压松闸，靠弹簧抱闸。

33、提升机的拖动装置共有几种？

都是什么？

提升机的拖动装置共有两种：

交流拖动装置和直流拖动装置。

34、天轮的作用？

用来引导钢丝绳的转向。

35、正常停车的定义？

在停止工作时，能可靠的闸住提升机。

36、主提升司机在检查电源电压是否正常的标准为多少？

直流电压为：

210~230V；高压电源电压波动不能超过额定植的+10%~-5%的范围。

37、矿用提升钢丝绳的机构？

矿用提升钢丝绳都是丝形成股，在由股形成绳的结构。

38、对使用中的钢丝绳的涂油情况如何规定？

对使用中的钢丝绳应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。

39、提升机司机三知、四会是什么？

三知：

知设备的结构、性能、安全设施的原理性。

四会：

会维修、会保养、会操作、会排除一般故障。

40、主提升司机岗位禁做内容：

（1）在操作中精力不集中操作。

（2）在开车前没有检查各节部位螺栓和镐轴是否松动。

（3）与他人闲谈开车后打电话。

（4）没有注意提升机在运转中的声音是否正常。

（5）提升机在运转中声响不正常时没有立即停车。

一、填空题

1、按照提升机种类分，提升系统分为（缠绕式）、（摩擦式）。

2、断绳防坠器安装在哪种提升容器上（断绳防坠器）。

3、（易熔塞）是液力耦合器不可缺少的保护装置、安装在耦合器的外缘。

4、双卷筒提升机的主轴装置包括（主轴）、（主轴承）、（卷筒）、（调绳装置）。

5、盘型闸的工作原理是靠（弹簧）制动；（液压）松闸。

6、井架高度包括（卸载高度）、（容器全高）、（过卷高度）、（0.75Rt）。

7、电动机校验必须满足（温升条件）、（过负荷条件）条件。

8、提升机按缠绕机构的形式，可分为（缠绕式）和（摩擦式）两大类。

9、提升机的构造主要由（主轴装置）、（减速器）、（制动装置）、（深度指示器）、（斜面操作台）、（主电动机及电控）等部分组成。

11、提升机的制动器可分为（角移式）、（平移式）和（盘式）三种，其闸瓦间隙分别规定不超过（2.5mm）、（2mm）。

12、滑动轴承的允许温升为（65℃）；滚动轴承的允许温升为（75℃）。

13、上下车场绞车房之间必须有可靠的（声光信号）。

14、斜巷中必须有防跑车装置，做到（一坡三档）。

15、电机车要铃、灯齐全，（刹车装置）灵活可靠，尾车上要装有（红色尾灯），防止追尾事故发生。

16、矿井运输和（提升系统）是生产过程中重要的一个环节。

17、检修人员在地面提升机房检修中，使用易燃清洗剂时，（严禁抽烟）。

18、提升机房应配备（砂箱）、（砂袋），以及防火锹、镐、钩、桶等。

19、砂箱砂量不得少于（O.2m3）。

20、缠绕式提升机必须设置松绳信号和（保护装置），并接人安全回路，在钢丝绳松弛时能报警或断电。

21、提升钢丝绳通常是指由数目相同的钢丝捻制成绳股，这种钢丝的直径一般为（O.4～4mm）。

22、点接触钢丝绳就是指绳股内的（钢丝）的直径相同，（捻距）不等，使各层钢丝间呈点接触状态。

23、线接触钢丝绳就是指绳股内的钢丝（直径）不相同，但（捻距）相等，使钢丝各层间呈线接触。

24、西鲁式钢丝绳用（X）表示。

25、提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是（磨损）、（锈蚀）和（疲劳断丝）等。

26、在矿井淋水大、酸碱度高和作为出风井的井筒中，应选用（镀锌）钢丝绳。

27、在磨损严重的竖井中，选用异型股或（线接触）钢丝绳为宜。

28、立井用绳的强度下降因素多以疲劳断丝和锈蚀为主，（磨损）则是次要因素。

29、钢丝绳的绳芯有两种，即纤维绳芯和（金属绳芯）。

30、钢丝变色，失去光泽，有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下属于（I级锈蚀）。

31、钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成沟纹，抗拉强度损失10％～20％，属于（Ⅱ级锈蚀）。

32、提升钢丝绳在滚筒上缠绕时,与已在滚筒上的绳圈相碰、挤压或摩擦的现象称作（咬绳）。

33、盘式制动器所产生的制动力矩的大小取决于盘形弹簧的（张力）。

34、盘式制动器闸瓦的厚度约为（15mm）。

35、当闸瓦厚度磨损到（5mm）时，必须进行更换。

36、斜井人车的防坠器有（插爪式）和（抱轨式）两种。

37、钢丝绳罐道防坠器系统由（抓捕器）、（缓冲器）、（连接器）、拉紧装置、自动钢丝绳、缓冲钢丝绳等组成。

38、防坠器每天由专人检查的项目有：

抓捕器、（自动绳）、（缓冲装置）和拉紧装置。

39、钢丝绳一般由6个绳股组成，钢丝的表面有（光面）和（镀锌）两种。

40、当提升速度超过最大速度（15％）时，防过速装置动作。

41、减速阶段的操作方法通常有：

电动减速法、（惯性滑行）减速法和（制动）减速法。

42、斜井提升容器在升降人员时的速度不得超过（5m/s），并不得超过人车设计的最大允许速度。

43、主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，还应随时注意主要（仪表）的读数是否正常。

44、中途停机后，辨别不了原运行方向时，可先用电话与（井口把钩工）联系一下，问清是哪钩上提，或是略一松闸，看清哪一钩下滑，确定重载方向后，（再启动开车）。

45、提升电动机超过额定（负载力矩），就是过负荷运行。

46、当提升机房发生火灾时，最先发现的人员应在安全条件下，设法先弄清（发火地点）和（火情）。

47、当提升机房发生火灾，如火势不大要立即切断电源，可选用二氧化碳灭火器、（干粉灭火器）、（砂子）、（岩粉）等直接进行灭火。

48、提升矿车的罐笼内必须装有（阻车器）。

49、升降人员的提升单绳罐笼必须装置可靠的（防坠器）。

50、罐笼内每人应占有不小于（O.18m2）的有效面积。

51、使用中的立井罐笼防坠器，每（半年）应进行1次不脱钩检查性试验，每年应进行

（1）次脱钩试验。

52、防坠器的各个连接和传动的部分，必须经常处于（灵活状态）。

53、检查制动绳时，检查人站在罐笼顶盖上检查时，应挂好保护伞，系好（保险带）。

54、（监护）制度是指一名司机操作，另一名司机在一旁监护，以确保对提升机的准确操作，保证提升机安全运行。

55、提升机的检查工作分为日检、周检和月检，应针对各提升机的（性能）、（结构特点）、（工作条件）以及维修经验来制定检修的具体内容。

56、矿井地面提升机常采用ZD、ZJD系列直流电动机。

按电枢直径尺寸的大小，划分为大、中型。

直径超过（1000）mm的为大型，直径在（423～1000）mm的为中型。

57、多绳摩擦式提升机按布置方式分为（塔）式和（落地）式两种

58、煤矿井下供电系统的（过流保护）、（漏电保护）、（接地保护），统称为煤矿井下的三大保护。

59、矿井提升机的制动系统由两部分组成：

（制动器）和（传动装置）

60、吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。

在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过（40）m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过（40）m；井筒深度超过（100）m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。

61、提升机常用的减速方法有三种，即（电动机）减速、（惯性滑行）减速和（制动）减速。

62、（多绳摩擦）式提升主要用于中等深刻和较深的矿井中。

63、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（6）个月检验一次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔（12）个月检验一次。

64、《矿山安全法》主要内容包括：

矿山建设工程安全设施必须和主体工程同时（进行设计）、同时（施工）、同时（投入生产和使用），简称“三同时”。

65、块闸主要有（角移式）、（平移式）、（复合式）三种。

66、提升容器在井筒中的行程测量，按其测量方法的不同可分为两类，即（直接）式和（间接）式。

67、单绳普通罐笼由主体部分、（罐耳）、（连接装置）、阻车器和（防坠器）组成。

68、提升机用半自动方式进行操作具有（停车点自动停车）功能，但中途停车后必须改为手动方式，且使最大速度为（3）m/s。

69、天轮有（游动天轮）、（井上固定天轮）、凿井及井下固定天轮三种。

70、提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于（3）。

71、矿井提升机使用的电力拖动装置，分为交流绕线型感应电动机、（直流他激）电动机和（交流同步）电动机三大类。

72、为了便于矿车进出罐笼，必须使用罐笼承接装置。

罐笼承接装置分为（罐座）、（摇台）和（支罐机）三种形式。

73、井架按结构使用材料的不同，可分为（木井架）、金属井架和（钢筋混凝土）井架三种。

74、盘式制动器的工作原理是靠（油压）松闸，靠碟型弹簧的（弹力）抱闸的。

75、检修质量标准规定轴承运行中的温度：

滚动轴承不得超过（75℃）；滑动轴承不得超过（65℃）。

76、天轮到滚筒上的钢丝绳，最大内、外偏角不得超过（1°30′）。

77、制动时闸瓦与制动盘（轮）的接触面积不应小于（60％）。

78、钢丝绳的钢丝出现（变黑）、（锈皮）、（点蚀麻坑）等损伤时，不得用作升降人员。

79、矿井提升机信号由电源变压器、（开关）、（按钮）、（信号指示灯）、电铃或电笛、（继电器）、线路及其他电气元件组成。

80、一套完整的提升信号系统应当包括（工作信号）、（事故信号）、（检修信号）、各种安全保护信号以及（通信系统）。

81、提升绞车必须装设（深度指示器），开始减速时能自动示警的（警铃）与不离开座位即能操作的（常用闸）和（保险闸）。

82、钢丝绳的安全系数等于实测的（合格钢丝绳拉断力）的总和与其所承受的（最大静拉力）之比。

83、开车信号应为（声光信号），事故信号应为（音响信号），一般指示信号采用（灯信号）。

84、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须装设（防撞梁）和（托罐装置）。

（防撞梁）不得兼做他用。

85、目前，矿井中常用的承接装置有（罐座）、（摇台）和（指罐机）。

86、用来补偿提升钢丝绳因长度变化和停罐误差的承接装置是（指罐机）。

87、制动缸漏油的原因是（密封圈磨损或破裂）。

88、提升机房所具备的五种记录是交接班记录、（巡回检查记录）、（安全装置试验记录）、人员进出记录、（运转日志）。

89、检修人员站在罐笼或者箕斗顶上工作时，提升容器的速度一般为（0.3-0.5）m/s，最大不超过

（2）m/s。

90、根据安全技术措施等级顺序要求所应遵循的具体原则是（消除）和（预防）。

91、识别危险、有害因素的原则包括（科学性）、（系统性）、（全面性）和（预测性）。

92、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔（6个月）试验一次。

93、摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过（2年）。

94、生产经营单位必须坚持（管理）、（装备）、（培训）并重的原则，依法对从业人员进行安全生产教育和培训，未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业。

95、使用滑动罐耳的刚性罐道每侧不得超过（5）mm。

96、人工呼吸方法有口对口吹气法、（仰卧压胸）法和（俯卧压背）法。

97、预防煤矿尘肺病的关键就是（降低工作场所的矿尘浓度），使其符合《规程》规定的标准。

98、中华人民共和国境内的各类企业、有雇工的个体工商户应当依照规定参加（工伤保险），为本单位全部职工或者雇工缴纳（工伤保险费）。

99、罐笼内每人占有的有效面积不小于（0.18）m2

100、罐门或罐帘的高度不得小于（1.2）m，下部边缘至罐底的不得超过（250）mm

101、提升系统按拖动类型分为（直流）提升系统和（交流）提升系统

102、人工验绳时，提升机运行速度一般不大于（0.3－0.5）m/s

103、罐笼连接装置每隔（5）年更换一次，其安全系数不小于（13）

104、提升钢丝绳每天检查

（1）次，平衡钢丝绳至少每周检查

（1）次

105、罐耳的作用是立井提升容器的（导向装置）。

106、摩擦式提升装置提升钢丝绳专为升降人员的安全系数不小于9.2-0.0005H，其中H代表（钢丝绳悬挂长度，m）。

107、斜井提升容器的最大速度，用箕斗升降物料时，不得超过（7m/s）。

108、罐笼运送硝化甘油类炸药或电雷管时，升降速度不得超过（2m/s），运送其它类爆炸材料时，不得超过（4m/s）。

109、钢丝绳的最大静拉力包括（绳端载荷）和（钢丝绳自重）。

110、天轮轮缘上的绳槽分为（带衬垫）和（无衬垫）两种。

111、《煤矿安全规程》中相关内容规定，立井中升降人员，应使用（罐笼）或（带乘人间的箕斗）。

112、钢丝绳的损坏原因有（磨损）、（锈蚀）、（疲劳）和（超负荷运行）。

113、目前立井箕斗装载设备主要有（计量仓式）和（计量输送机式）两种形式。

114、调绳离合器有三种基本类型，即（蜗轮蜗杆减速器）、（摩擦离合器）和（齿轮离合器）。

115、矿井提升机的制动系统由（制动器）和（传动装置）两部分组成。

二、选择题

1．提升机房应配备的砂量不得少于（A）。

A．0.2m3B．0.5m3C．0.6m3

2．“一坡三挡”中的上部挡车栏设在变坡点下方（C）处。

A．10mB．15mC．20m

3．使用中的主井罐笼防坠器，每（B）应进行1次不脱钩检查性试验。

A．季度B．半年C．1年

4．提升钢丝绳的绳股，对于外层钢丝较粗的称为（A），用“X”表示。

A．西鲁式B．瓦林式C．填丝式

5．专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积同钢丝总断面积之比达到（B）时，必须更换。

A．15％B．5％C．10％

6．使用中的钢丝绳安全系数，专为升降人员时应不小于（C）。

A．9B．7.5C．7

7．提升机液压站的残压规定不超过（C）。

A．O.7MPaB．O.9MPaC．0.5MPa

8．等速阶段过速保护继电器的动作值是（A）。

A．253VB．242VC．220V

9．当提升系统的惯性力高于系统的静阻力时，投入电气制动或机械制动的减速方式为（A）。

A．负力减速B．正力减速C．自由滑行

lO．箕斗进入卸载曲轨时的速度，一般限制在（A）以下。

A．O.5m/sB．1m/sC．1.5m/s

11．利用封闭系统中的液体压力，实现能量传递和转换的传动称为（B）。

A．液力传动B．液压传动&nbs

p;C．能力传动

12．液压传动是以液体为（A）。

A．工作介质B．工作压力C．液压能

13．《煤矿安全规程》规定：

专为升降物料用钢丝绳，在一个捻距内断线断面积同钢线总断面积之比达到（B）时，必须更换。

A．5％B．10％C．15％

14．国际标准中，润滑油的牌号是以温度（C）时的运动粘度平均值命名的。

A．20℃B．30℃C．40℃

15．双滚筒绞车主轴采用的是（A）。

A．滑动轴承B．滚动轴承C．滚子轴承

16．双滚筒绞车两钢丝绳都为右捻时，钢丝绳在滚筒上的缠绕方向上（A）。

A．右旋B．左旋C．交叉

17．盘式制动闸安装时闸瓦与制动盘的问隙为（C）。

A．0.1～0.5mmB．0.6～1.0mmC．1.0～1.5mm

18．《煤