设备维护维修保养制度及检查考核细则.docx

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设备维护维修保养制度及检查考核细则

山东蓝天板业有限公司

设备维护与保养管理制度

第一章目的

为加强设备的维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备保持良好的状态，保证设备的长周期安全、平稳运行，特制定本制度。

第二章适用范围

本制度适用于本公司所有设备的维护保养。

第三章职责与要求

各单位负责人对本单位的设备维护维修和保养工作负领导责任。

生产管理部与各车间管理人员负责设备维护维修和保养的管理和协调工作。

生产管理部每月组织各单位负责人或维修人员对各单位设备维护保养情况进行一次大检查。

查出问题以整改通知单的形式下发至车间（部门），车间（部门）负责整改并书面回执。

当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的维护保养。

生产管理部在日常巡检与设备检查中对不按细则实施与同类问题多次出现的单位进行处罚。

第四章设备检查与处罚

1．各车间、部门负责人必须与时参加设备检查，迟到一次扣100元，不参加每次扣200元。

2.认真完成生产管理部下达的设备管理方面的临时性任务。

凡未能按规定完成，每次扣100元。

3.认真完成设备事故隐患整改通知单内容，对一时不能整改的隐患，要制定出防范措施并加强巡检。

否则，每次扣100元。

4.各单位新增生产设备在领取时必须经生产管理部签字登记，否则每次扣100元。

5.各车间每月26日前上报设备档案与工具台帐等各种报表。

凡迟报、漏报或填报内容与实际不相符，每项扣100元。

6.各车间管辖设备一机一档，设备、工具档案、台帐内容齐全，每缺少一项扣100元。

7.操作工必须坚守工作岗位，严格进行设备巡回检查，认真填写运行记录，否则每次扣100元。

8.车间管理人员要做好设备维护保养的分工工作，制定相应记录。

否则给予责任人警告处分。

9.车间管理人员应每日一次对所属设备进行定点检查，并进行记录，发现问题与时组织人员进行处理，对一时不能处理的缺陷，组织有关人员制定预防措施。

否则每次扣100元。

10.管辖的设备必须具有齐全的操作规程、维护保养规程、完好标准，否则每项扣100元，严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。

否则给予责任人警告处分。

11.设备必须按规定要求用油、脂，不得滥用和混用，不合格的油、脂不得使用。

润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”，否则给予责任人警告处分。

11.1“五定”内容：

a.定点：

按规定要求的润滑部位加油，不得遗漏。

b.定人：

设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。

c.定质：

按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。

d.定时：

对设备的润滑部位，按照规定的时间间隔进行加油，清洗或更换油。

e.定量：

按设备标定的数量，加所选定的润滑油脂。

11.2“三级过滤”内容：

a.领油大桶到小油桶（油箱）。

b.小油桶（油箱）到油壶。

c.油壶到润滑部位。

d.润滑油的过滤网符合下列规定：

油品名称

一级过滤

二级过滤

三级过滤

机械油、压缩机油

60目

80目

100目

齿轮油

40目

60目

80目

注：

特殊油品按特殊规定。

第五章设备的日常检查

一、机械设备的日常检查

1.操作工应每小时检查一次油位、油温、油压、注油量，发现异常时应与时处理，否则每次扣责任人100元，造成设备事故的按事故管理制度进行处理。

2.各种设备润滑油与加油过滤桶必须专门存放，不得露天随意放置，防止灰尘与其它污染。

否则扣100元。

3.维修工应每天进行两次巡检，巡检时应严格按照巡检表内容对设备进行检查，主动向操作工了解设备的运行情况检查润滑部位的温度情况，发现异常应与时处理，当时不能处理的要详细记录，与时上报车间，并结合设备检修予以消除，否则每次扣100元，造成事故的按事故管理规定处理。

4.脂润滑设备由维修工定期检查，定期加换脂，否则每次扣责任人100元，造成设备事故的按事故管理制度进行处理。

5.设备的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不渗不漏，否则每次扣责任人100元。

6.设备要有设备润滑记录，设备使用单位要认真、工整、逐项填写记录内容，否则每次扣责任人100元。

7.关键设备在用油品必须每三个月取样分析一次，分析结果要有记录，否则每次扣责任人100元。

8.保持设备整洁，设备本体无明显污物、见本色，否则每次扣责任人100元，备用设备加倍处罚。

9.与时消除跑、冒、滴、漏，泄漏点能解决的必须与时解决，不能与时解决的必须挂有泄漏点标示牌，达到处理条件时予以处理。

否则每个泄漏点扣100元。

10.操作人员发现设备有异常情况，应立即检查原因，与时同有关人员联系。

在紧急情况下，应采取果断措施立即停车，与时上报和通知有关岗位。

不查清原因、不排除故障不得盲目开车，未处理的缺陷应记录在运行记录上，并向下一班交接清楚，否则给予责任人警告处分，造成设备事故的按事故管理制度处理。

11.设备预防性维修与事后维修必须严格办理交接手续。

操作人员负责设备达到维修条件，维修人员负责办理必要的票证，施工前应进行安全检查，确认达到维修条件后方可进行。

否则给予责任人警告处分，造成事故的按事故管理制度处理。

12.设备预防性维修与事后维修后的交接验收由使用单位在检修许可证上签字认可。

否则扣责任人100元。

13.维修人员应保质保量完成维修任务，并在维修后两日内将检修内容与更换配件填入设备档案，否则每次扣100元，造成事故的按事故管理规定处理。

14.各种设备标示、工艺编号规范、齐全，且与设备台帐相符。

凡达不到要求，每项扣100元。

15.各种设备的附件必须齐全，且灵敏准确。

每缺一项扣100元，每一项不准确扣100元。

设备附件超期未检使用的每项扣100元。

16.设备、管线防腐、保温完整规范。

每一处不合格扣100元。

17.设备、阀门、法兰螺栓齐全、满扣，能涂黄油的涂有黄油，每一处不合格扣100元。

18.各类管线按规定涂色、编号，介质名称、流向标志齐全。

凡达不到要求，每项扣单位100元。

19.备用设备应注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对转动设备还应定期进行盘车和切换，联轴器上要有盘车线，使所有设备处于良好备用状态，否则每次扣100元，严重者的给予责任人警告处分。

20.未经生产管理部批准，不得随意对设备进行改造或改作它用，不得将设备拆件使用，否则给予责任人警告处分。

21.各车间备件要摆放整齐，机械配件要涂有防锈油。

每件不合格扣100元，如因保管不善导致不能使用给予责任人警告处分，影响生产的给予记过处分。

二、电器设备的日常检查

1.电气控制部分要与电动机匹配，每个电气元件不匹配扣负责责任人100元。

2.配电盘各仪表与指示灯准确齐全。

每发现一处指示不准确不齐全扣责任人100元。

3.配电盘等灭弧罩齐全。

每缺一处扣责任人100元。

4.控制线路布置合理、有序。

否则，每处扣责任人100元。

5.每台配电设施要贴有二次接线图，每缺少一图扣责任人100元。

6.配电箱、操作柱、开关等的附件、编号要齐全。

每缺少一件扣责任人100元。

7.热继电器整定范围合适，动作可靠，每发现一次热继拒动或整定范围不合适扣责任人100元。

8.各车间设备防护罩、通讯照明设施、接地线、管排跨接线和防雷设施完好。

否则每发现一处扣负责责任人100元。

9.严格执行操作票制度，每发现一次不执行，扣负责责任人100元。

10.严格执行工作票制度，每发现一次不执行，扣负责责任人100元。

11.高压设备继电保护投入，且能正确动作，每发现一次不投入或不正确动作，扣负责单位100元。

12.测量设备按周期检定，与时送检，保证每台测量设备在正确的确认状态下使用，否则，每发现一台扣责任人100元，计量器具的检验严格执行计量器具管理规定，使用未经校验的计量器具的给予责任人警告处分。

13.各车间保管好每台测量设备的检定或校准记录、确认标记与封印，每发现一台缺失，扣责任人100元。

14.测量设备更换后要与时更改台帐，维修后与时填写维修记录，凡一项达不到要求，扣责任人100元。

15.使用中发现测量设备失准后要与时维修，需重新确认的会同生产管理部部重新确定，否则，每次扣责任人100元。

16.测量仪表无堵塞、无漏风现象；仪表电缆按规定敷设，必要时要有保护管与防爆软管，凡一处达不到要求扣责任人100元。

17.测量设备本体与仪表箱等卫生清洁，无油污，否则，每处扣责任人100元。

18.测量设备要在达到维修条件后方可进行维修，维修后与首次使用前要按正确步骤与方法投用，否则，每次扣责任人100元。

19.新增主要机电设备、测量设备投用后一周内资料原件需交生产管理部审核齐全后交档案室存档，否则扣相关单位100元。

20.各单位废弃设备配件与各种管线等，要集中存放、标示，不得乱存乱放。

否则扣责任人100元。

21.关于设备检查方面的各项罚款，各单位必须分配到相关责任人，其中各单位负责人承担本单位罚款总数的10%。

罚款分配明细要在两日内报生产管理部，否则全部处罚款项由单位负责人全部承担。

三、特种设备的日常检查

1.压力容器（气瓶）管理

1.1压力容器操作应严格执行压力容器操作规程，严禁超温超压、缺安全附件使用’不符合上述条件的每发现1次扣使用人200元。

1.2各使用单位应对压力容器操作人员进行专业培训与安全教育并取得压力容器操作许可证，同时应对操作人员进行经常性地考核并作好记录，不符合上述条件的每发现1次扣相关单责任人100元。

1.3工艺操作规程和岗位操作规程中，必须明确提出压力容器的操作要求，其内容至少应包括：

a.压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度等）。

b.压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。

c.压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常情况和防止措施，以与紧急情况的报告程序。

不符合上述条件的每发现1次扣相责任人100元。

1.4压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作，否则扣相车间200元。

1.5供应部必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气，应要求其出示气瓶合格证和检验证明，否则扣相关部门100元。

1.6气瓶所属单位应对本部门所属气瓶建立台帐，其内容应包括气瓶数量、充装气体类型、生产厂家、充装厂家、最高压力、充装量等记录清楚，每发现1次扣相责任人100元。

2.起重机械管理

2.1起重机械应定期进行安全检查：

a.每天作业前常规检查项目：

各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器等的安全性能是否正常；作业环境与基础、轨道等的安全状况是否符合要求；吊钩、钢丝绳与滑轮组等的安全状况是否符合要求，各润滑部位润滑情况是否符合要求，不符合上述条件的每发现1次扣相责任人100元。

b.每月至少检查的项目：

安全装置、限位器、离合器等有无异常；吊钩、抓斗等有无损伤；钢丝绳、滑轮组、吊链等有无损伤；配电线路、配电盘、开关、控制器等有无异常，检查结果应形成书面记录，不符合上述条件的每发现1次扣相责任人100元。

2.2新增起重机械投用前必须获得监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，并将安全检验合格标志固定在起重机械显著位置上，不符合上述条件的每发现1次扣相责任人100元。

2.3起重机械作业人员必须经专业培训和考核，并取得地市级以上质量技术监督行政部门颁发的起重机械作业人员资格证书，每发现1次无证操作扣相责任人100元。

2.4在用起重机械的定检周期为两年，检验主要项目有：

技术资料、作业环境与外观、金属结构、大车轨道、主要零部件与机构、电器、安全装置与防护措施等，缺少一份扣相责任人100元。

3．压力管道管理

管道的划分界限：

管道与设备焊接连接的第一道环向焊口，螺纹连接的第一个接头，法兰连接的第一个法兰密封面，专用连接件的第一个密封面。

3.3各使用单位每年应制定压力管道测厚计划，每半年进行一次壁厚检测，并将测厚数据记录到压力管道档案内，每发现1次扣相责任人100元。

3.4日常管理中应确保压力管道保温、防腐应完好，因特殊原因拆除保温后应尽快予以恢复，不符合上述条件的每发现1次扣相责任人100元。

3.5压力管道上应用标示漆醒目、规范地标明管道名称和流向。

3.6应注意压力管道上的阀门、法兰、螺栓的维护保养。

3.7各使用单位应对操作人员进行技术培训、安全教育，进行考核并作记录。

3.8新增、改造压力管道安装时应有主要部件（管材、阀门、安全阀等）的合格证明、材质证明，由生产管理部整理并交档案室存档。

3.9新增压力管道竣工时由设备管理部门督促施工单位向市级质量监督部门申请验收。

第六章、

奖惩

本制度自公布之日期执行。

原制度同时作废。

山东蓝天板业有限公司

生产管理部

2015年6月1日